การผสานเครื่องโซนิเคเตอร์สำหรับไมโครเพลต UIP400MTP เข้ากับระบบอัตโนมัติในห้องปฏิบัติการ
เครื่องโซนิเคเตอร์สำหรับเพลตหลายหลุม Hielscher UIP400MTP ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลเพลตไมโครไทเทอร์ด้วยคลื่นอัลตราโซนิกอย่างสม่ำเสมอและรองรับตัวอย่างจำนวนมาก เพื่อตอบสนองความต้องการสำคัญในกระบวนงานเตรียมตัวอย่างอัตโนมัติที่ครอบคลุมจีโนมิกส์ โปรตีโอมิกส์ การวินิจฉัย และการค้นพบยา การออกแบบ ความสามารถของอินเทอร์เฟซ และลักษณะการทำงานทำให้เครื่องนี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการผสานเข้ากับระบบจัดการของเหลวอัตโนมัติสมัยใหม่อย่างราบรื่น – รวมถึงเครื่องจัดการของเหลวและชุดปฏิบัติงานหุ่นยนต์จากแพลตฟอร์มต่าง ๆ เช่น Tecan, Hamilton และ Beckman Coulter
UIP400MTP คืออะไร และเหตุใดจึงสำคัญต่อระบบอัตโนมัติ
UIP400MTP เป็นเครื่องโซนิเคเตอร์สำหรับเพลตหลายหลุมประสิทธิภาพสูง ขนาด 400 W, 20 kHz ที่สามารถส่งพลังงานอัลตราโซนิกได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอทั่วทุกหลุมของเพลตหลายหลุมมาตรฐาน (เช่น รูปแบบ 6, 12, 24, 48, 96 และ 384 หลุม) ความสม่ำเสมอนี้ช่วยให้การประมวลผลตัวอย่างให้ผลที่ทำซ้ำได้ ซึ่งจำเป็นต่อการทดสอบและการวิเคราะห์ในขั้นตอนถัดไป
ต่างจากเครื่องโซนิเคเตอร์แบบโพรบดั้งเดิม ห้องโซนิเคชันแบบไม่สัมผัสของ UIP400MTP ส่งคลื่นอัลตราโซนิกไปยังเพลตโดยอ้อมผ่านก้นเพลต จึงไม่จำเป็นต้องจุ่มโพรบลงในตัวอย่างและลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม ความเข้ากันได้กับเพลตห้องปฏิบัติการมาตรฐาน (ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองเฉพาะของผู้ผลิต) ยังช่วยให้ผสานเข้ากับกระบวนงานอัตโนมัติที่ใช้รูปแบบมาตรฐาน SBS ได้ง่ายยิ่งขึ้น
การผสานเข้ากับเครื่องจัดการของเหลวอัตโนมัติ: ปัจจัยสำคัญที่เอื้อต่อการผสาน
- ความเข้ากันได้กับเพลตมาตรฐาน
UIP400MTP รองรับเพลตหลายหลุมมาตรฐานทุกรูปแบบ รวมถึงเพลต PCR และเพลตไมโครไทเทอร์ ทำให้ดำเนินกระบวนงานได้โดยไม่มีข้อจำกัดด้านวัสดุสิ้นเปลืองเฉพาะทาง คุณสมบัตินี้สอดคล้องโดยตรงกับแท่นปฏิบัติงานของระบบอัตโนมัติที่รองรับเพลตมาตรฐาน SBS
เหตุใดจึงสำคัญ: หุ่นยนต์จาก Tecan, Hamilton และ Beckman เคลื่อนย้ายเพลตจากตำแหน่งบนแท่นปฏิบัติงาน เครื่องจัดเก็บเพลตซ้อน ตู้บ่ม และเครื่องอ่านเพลต – และยิ่งเพลตมีความเป็นมาตรฐานมากเท่าใด ก็ยิ่งเพิ่มขั้นตอนกระบวนการ เช่น การโซนิเคชัน ได้ง่ายขึ้นเท่านั้น โดยไม่ต้องเปลี่ยนรูปทรงเรขาคณิตของเพลตหรือตรรกะการจัดการเพลต - การประมวลผลแบบขนานโดยไม่สัมผัส
เนื่องจาก UIP400MTP ประมวลผลตัวอย่างทั้งหมดในเพลตพร้อมกันโดยไม่ใช้โพรบที่สัมผัสตัวอย่างโดยตรง ขั้นตอนโซนิเคชันจึงเป็นการดำเนินงานแบบชุดที่แยกเป็นขั้นตอนชัดเจนและทำซ้ำได้ ซึ่งเข้ากับลำดับการทำงานอัตโนมัติได้อย่างเป็นธรรมชาติ เช่น:→ นำเพลตออกจากเครื่องจัดเก็บเพลตซ้อน
→ ปิเปตตัวอย่างลงในหลุม
→ เคลื่อนย้ายไปยังสถานีโซนิเคชัน UIP400MTP
→ สั่งเริ่มรอบโซนิเคชันจากระยะไกล
→ ส่งเพลตกลับไปยังแท่นปฏิบัติงานของหุ่นยนต์
→ ดำเนินขั้นตอนถัดไป (การวิเคราะห์ การตรวจวัด ฯลฯ)ลักษณะการทำงานแบบชุดนี้เพิ่มปริมาณตัวอย่างที่ประมวลผลได้ต่อหน่วยเวลา และลดความแปรปรวนระหว่างหลุมและระหว่างเพลต
- การทำงานจากระยะไกลและการบันทึกข้อมูลกระบวนการ
UIP400MTP มีการควบคุมจากระยะไกลผ่านเบราว์เซอร์และฟังก์ชันบันทึกข้อมูลลงการ์ด SD ในตัว ผู้ใช้สามารถกำหนดค่า เริ่ม และติดตามรอบโซนิเคชันในชุดปฏิบัติงานอัตโนมัติโดยไม่ต้องเข้าไปดำเนินการกับเครื่องโดยตรง และส่งออกไฟล์บันทึกกระบวนการที่เครื่องอ่านได้ (CSV) เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ผลต่อการใช้งานในระบบอัตโนมัติ:
ตัวควบคุมหุ่นยนต์ (หรือระบบมิดเดิลแวร์) สามารถ:- สั่งเริ่มโซนิเคชันด้วยโปรแกรมผ่าน API ของเบราว์เซอร์หรือสคริปต์ที่ตั้งเวลาทำงานไว้,
- ติดตามความคืบหน้า (เช่น เวลาที่ผ่านไป อุณหภูมิ),
- เก็บเมทาดาทาของโซนิเคชันเพื่อผสานเข้ากับ LIMS หรือ ELN,
- ใช้ไฟล์บันทึกรอบการทำงานสำหรับบันทึกประจำชุด รายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนด และ QA/QC
- โครงสร้างพื้นฐานสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ
เครื่องมีพอร์ตสำหรับเครื่องทำความเย็นแบบหมุนเวียนภายนอกและเซนเซอร์อุณหภูมิ PT100 เพื่อควบคุมอุณหภูมิตัวอย่างระหว่างโซนิเคชัน คุณสมบัตินี้ช่วยให้กระบวนงานอัตโนมัติรักษาความสมบูรณ์ของตัวอย่างได้ แม้สำหรับการทดสอบที่ไวต่อสภาวะ – ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่พบบ่อยในการเตรียมตัวอย่างด้านจีโนมิกส์และโปรตีโอมิกส์
ในระบบอัตโนมัติ คุณสมบัตินี้ผสานได้ดีกับโครงสร้างพื้นฐานของห้องปฏิบัติการที่ใช้เครื่องทำความเย็นภายนอก ตู้บ่ม หรือระบบควบคุมสภาพแวดล้อมอยู่แล้ว โดยมีตัวจัดตารางการทำงานของหุ่นยนต์เป็นผู้จัดการ
| มิติของการผสานระบบ | คุณสมบัติสำคัญของ UIP400MTP ในระบบอัตโนมัติ | ประโยชน์ในกระบวนงานหุ่นยนต์ที่รองรับตัวอย่างจำนวนมาก |
| ความเข้ากันได้กับเพลต | รองรับไมโครเพลตรูปแบบมาตรฐาน SBS (เช่น 6–1536 หลุม); ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองเฉพาะของผู้ผลิต ออกแบบมาเพื่อโซนิเคชันเพลตอย่างสม่ำเสมอ | ผสานเข้ากับเครื่องจัดการของเหลวและเครื่องจัดเก็บเพลตซ้อนได้อย่างราบรื่น; ช่วยให้การจัดวางแท่นปฏิบัติงานและตรรกะการจัดการเพลตง่ายขึ้น |
| โหมดโซนิเคชัน | ถ่ายโอนพลังงานอัลตราโซนิกแบบไม่สัมผัสผ่านก้นเพลต; ประมวลผลทุกหลุมพร้อมกัน | การประมวลผลแบบชุดที่เพิ่มปริมาณตัวอย่างที่ประมวลผลได้ต่อหน่วยเวลาและความสม่ำเสมอ; ลดการจัดการด้วยมือและความเสี่ยงของการปนเปื้อน |
| การควบคุมจากระยะไกลและการบันทึกข้อมูล | การทำงานจากระยะไกลผ่านเบราว์เซอร์และการบันทึกข้อมูลลงการ์ด SD ในตัว เพื่อเก็บบันทึกกระบวนการและตรวจสอบย้อนกลับ | ช่วยให้ดำเนินรอบการทำงานโดยไม่ต้องมีผู้ดูแล ติดตามผลอัตโนมัติ และผสานเมทาดาทาของโซนิเคชันเข้ากับ LIMS/ELN เพื่อการปฏิบัติตามข้อกำหนด |
| การจัดการอุณหภูมิ | อินเทอร์เฟซสำหรับเครื่องทำความเย็นภายนอกและเซนเซอร์อุณหภูมิ PT100 เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของตัวอย่างระหว่างรอบการทำงาน | จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบที่ไวต่อสภาวะ; รองรับการทำให้กระบวนงานที่ต้องควบคุมอุณหภูมิเป็นอัตโนมัติโดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าไปดำเนินการ |
| ความซับซ้อนในการผสานเข้ากับแท่นปฏิบัติงาน | น้อยมาก – โซนิเคชันกลายเป็นขั้นตอนเฉพาะของเพลตที่สั่งเริ่มจากระยะไกล; ไม่ต้องจัดแนวโพรบ ขนาดที่ใช้พื้นที่น้อยและการออกแบบที่แข็งแรงทนทานมากช่วยให้ผสานระบบได้ง่าย | ลดความซับซ้อนในการเขียนโปรแกรมหุ่นยนต์และลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดทางกลระหว่างการวางเพลต |
| รูปแบบการรองรับปริมาณตัวอย่าง | ประมวลผลแบบขนานทั่วทั้งเพลต แทนการประมวลผลแต่ละหลุมแยกกัน | ลดเวลาประมวลผลต่อเพลตและเพิ่มกำลังทางสถิติในกระบวนงานคัดกรอง |
| ความเสี่ยงของการปนเปื้อน | โซนิเคชันแบบไม่สัมผัสลดการสัมผัสระหว่างของเหลวกับชิ้นส่วนทางกลให้เหลือน้อยที่สุด | ลดภาระการตรวจสอบความใช้ได้ของการทำความสะอาดและข้อกังวลเรื่องการปนเปื้อนข้ามในระบบอัตโนมัติที่ใช้หลายเพลต |
| ความสามารถในการขยายขนาด | เข้ากันได้กับเพลตหลายหลุมหลากหลายรูปแบบโดยไม่ต้องเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ | รองรับการขยายจากเพลตที่มีความหนาแน่นของหลุมต่ำไปสู่เพลตที่มีความหนาแน่นของหลุมสูงภายในกระบวนการอัตโนมัติเดียวกัน |
การผสานกระบวนงานเข้ากับระบบอัตโนมัติในทางปฏิบัติ
ในชุดปฏิบัติงานหุ่นยนต์ทั่วไปที่รองรับตัวอย่างจำนวนมาก (เช่น Tecan Fluent, Hamilton STAR/VANTAGE, Beckman Coulter Biomek) สามารถผสาน UIP400MTP เป็น:
- สถานีโซนิเคชันบนแท่นปฏิบัติงาน
ติดตั้งในตำแหน่งเฉพาะบนแท่นปฏิบัติงานหรือสถานีต่อพ่วง โดย:
หุ่นยนต์วางเพลตที่บรรจุตัวอย่างแล้วลงใน UIP400MTP โดยตรง,
สั่งเริ่มโซนิเคชันจากระยะไกล,
หุ่นยนต์นำเพลตที่ประมวลผลเสร็จแล้วออกและเคลื่อนย้ายไปยังขั้นตอนประมวลผลถัดไป (เช่น การเติมรีเอเจนต์หรือการตรวจวัด)ข้อดี:
- ข้อผิดพลาดในการเคลื่อนย้ายและจัดวางเพลตน้อยมาก,
- เป็นส่วนหนึ่งของลำดับการทำงานอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์,
- ลดการมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงาน
- โมดูลติดตั้งด้านข้างหรือโมดูลต่อพ่วง
สามารถติดตั้ง UIP400MTP นอกแท่นปฏิบัติงาน แต่เชื่อมต่อผ่านระบบวางแผนเส้นทางหุ่นยนต์ (เครื่องจัดเก็บเพลตซ้อนหรืออินเทอร์เฟซสำหรับชุดเพลตซ้อน)ข้อดีในกรณีนี้ ได้แก่:
- แยกโซนิเคชัน (ซึ่งอาจก่อให้เกิดเสียง/การสั่นสะเทือน) ออกจากแท่นปฏิบัติงานหลักอย่างชัดเจน,
- ติดตั้งส่วนครอบเพื่อความปลอดภัยและแยกการสั่นสะเทือนได้ง่ายขึ้น,
- วางแผนเส้นทางได้อย่างยืดหยุ่นด้วยระบบจัดเก็บเพลตซ้อน
ประโยชน์ของระบบอัตโนมัติโดยละเอียด
การเพิ่มปริมาณตัวอย่างที่ประมวลผลได้ต่อหน่วยเวลา
การโซนิเคชันพร้อมกันทั่วทั้งเพลตช่วยลดเวลาประมวลผลต่อเพลตได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับการสอดโพรบตามลำดับ สำหรับตัวอย่างชุดใหญ่ คุณสมบัตินี้ลดคอขวดในกระบวนงาน เช่น การเตรียมไลบรารี NGS การสกัดโปรตีน หรือเมแทโบโลมิกส์
ความสามารถในการให้ผลที่ทำซ้ำได้และความสม่ำเสมอ
UIP400MTP ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ส่งพลังงานที่เกือบเท่ากันทุกหลุม จึงเพิ่มความสามารถในการเปรียบเทียบผลระหว่างหลุมได้อย่างมีนัยสำคัญ สามารถแสดงให้เห็นความสม่ำเสมอได้ด้วยการทดสอบที่เป็นมาตรฐาน (เช่น การกร่อนของแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์และการระบุอิมัลชัน)
ความสามารถในการขยายขนาดและความยืดหยุ่น
ความสามารถในการโซนิเคชันเพลตหลายหลุมหลากหลายรูปแบบด้วยเครื่องเดียวกัน หมายความว่ากระบวนการอัตโนมัติสามารถขยายจาก 96 เป็น 1536 หลุมได้ โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์หรือลำดับการจัดการเพลต
การลดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลือง
การใช้เพลตห้องปฏิบัติการมาตรฐาน (ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองเฉพาะของผู้ผลิต) ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานให้เหลือน้อยที่สุด – เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเมื่อขยายขนาดระบบอัตโนมัติ
การควบคุมกระบวนการที่ดีขึ้น
ด้วยพารามิเตอร์แอมพลิจูด ระยะเวลา และอุณหภูมิที่ตั้งโปรแกรมได้ ห้องปฏิบัติการสามารถสร้างวิธีปฏิบัติที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนและเข้ากับขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติ พร้อมการบันทึกข้อมูลอัตโนมัติเพื่อทวนสอบกระบวนการและควบคุมคุณภาพ
UIP400MTP รองรับกระบวนงานอัตโนมัติในด้านต่าง ๆ เช่น:
- การสลายเซลล์ที่รองรับตัวอย่างจำนวนมากเพื่อเตรียมตัวอย่างด้านจีโนมิกส์หรือโปรตีโอมิกส์,
- การทำให้ DNA/RNA แตกเป็นชิ้นส่วนในกระบวนงาน NGS,
- การสกัดโปรตีนสำหรับแมสสเปกโทรเมทรีหรือการทดสอบทางภูมิคุ้มกัน,
- การลดขนาดการทดสอบ (เช่น การเตรียมเพลต PCR หรือ ELISA),
- การทำให้เซลล์หลุดจากพื้นผิวหรือการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในกระบวนงานด้านจุลชีววิทยาและชีววิทยาของเซลล์
การผสาน UIP400MTP – จากการเชื่อมต่อเครือข่ายอย่างราบรื่นสู่การจัดการของเหลวด้วยหุ่นยนต์
เครื่องโซนิเคเตอร์สำหรับหลายเพลตของ Hielscher เชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์ห้องปฏิบัติการได้ง่ายและผสานเข้ากับระบบอัตโนมัติได้อย่างราบรื่น ตั้งแต่การควบคุมแบบดิจิทัลไปจนถึงการจัดการของเหลวด้วยหุ่นยนต์ UIP400MTP เข้ากับกระบวนงานห้องปฏิบัติการสมัยใหม่ได้อย่างง่ายดาย – ช่วยให้กระบวนการคล่องตัวขึ้น เพิ่มความสามารถในการให้ผลที่ทำซ้ำได้ และเพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบ
การออกแบบ การผลิต และการให้คำปรึกษา – คุณภาพจากการผลิตในเยอรมนี
เครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher เป็นที่รู้จักกันดีในด้านคุณภาพและมาตรฐานการออกแบบระดับสูงสุด ความแข็งแรงทนทานและการใช้งานที่ง่ายช่วยให้ผสานเครื่องอัลตราโซนิกของเราเข้ากับโรงงานอุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น เครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher รับมือกับสภาวะสมบุกสมบันและสภาพแวดล้อมที่มีข้อเรียกร้องสูงได้อย่างง่ายดาย
Hielscher Ultrasonics เป็นบริษัทที่ได้รับการรับรอง ISO และให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับเครื่องอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงที่ใช้เทคโนโลยีล้ำสมัยและใช้งานง่าย แน่นอนว่าเครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher เป็นไปตามข้อกำหนด CE และตรงตามข้อกำหนดของ UL, CSA และ RoHs
เอกสารวิชาการ / เอกสารอ้างอิง
- FactSheet UIP400MTP Multi-well Plate Sonicator – Non-Contact Sonicator – Hielscher Ultrasonics
- Lauren E. Cruchley-Fuge, Martin R. Jones, Ossama Edbali, Gavin R. Lloyd, Ralf J. M. Weber, Andrew D. Southam, Mark R. Viant (2024): Automated extraction of adherent cell lines from 24-well and 96-well plates for multi-omics analysis using the Hielscher UIP400MTP sonicator and Beckman Coulter i7 liquid handling workstation. Metabomeeting 2024, University of Liverpool, 26-28th November 2024.
- Qiyun Liang, Christoph Ratzke (2025): Lysing diverse bacteria with the Hielscher UIP400MTP for DNA sequencing. Protocol Uni Tübingen 2025.
- Dreyer J., Ricci G., van den Berg J., Bhardwaj V., Funk J., Armstrong C., van Batenburg V., Sine C., VanInsberghe M.A., Marsman R., Mandemaker I.K., di Sanzo S., Costantini J., Manzo S.G., Biran A., Burny C., Völker-Albert M., Groth A., Spencer S.L., van Oudenaarden A., Mattiroli F. (2024): Acute multi-level response to defective de novo chromatin assembly in S-phase. Molecular Cell 2024.
- Cosenza-Contreras M, Seredynska A, Vogele D, Pinter N, Brombacher E, Cueto RF, Dinh TJ, Bernhard P, Rogg M, Liu J, Willems P, Stael S, Huesgen PF, Kuehn EW, Kreutz C, Schell C, Schilling O. (2024): TermineR: Extracting information on endogenous proteolytic processing from shotgun proteomics data. Proteomics. 2024.
- Wang Y., Joshu C.E., Curtis S.D., Douville C., Burk V.A., Ru M., Popoli M., Ptak J., Dobbyn L., Silliman N., Coresh J., Boerwinkle E., Prizment A., Bettegowda C., Kinzler K.W., Papadopoulos N., Platz E.A., Vogelstein B. (2025): Detection of cancers three years prior to diagnosis using plasma cell-free DNA. Cancer Discovery 2025 May.
คำถามที่พบบ่อย
ระบบจัดการของเหลวอัตโนมัติคืออะไร?
ระบบจัดการของเหลวอัตโนมัติเป็นเครื่องมือหุ่นยนต์ในห้องปฏิบัติการที่ออกแบบมาเพื่อดูดจ่ายและถ่ายโอนของเหลวในปริมาตรที่แม่นยำโดยไม่ต้องปิเปตด้วยมือ ระบบเหล่านี้ใช้ทำงานห้องปฏิบัติการที่ซ้ำ ๆ ให้เป็นอัตโนมัติ เช่น การเตรียมตัวอย่าง การเติมรีเอเจนต์ การเจือจาง และการจัดเตรียมการทดสอบ ระบบเหล่านี้เพิ่มความสามารถในการให้ผลที่ทำซ้ำได้ ปริมาณตัวอย่างที่ประมวลผลได้ต่อหน่วยเวลา และความถูกต้อง พร้อมลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์และการใช้แรงงาน โดยทั่วไปประกอบด้วยแขนหุ่นยนต์ที่ตั้งโปรแกรมได้ โมดูลปิเปต ซอฟต์แวร์จัดการของเหลว และตำแหน่งบนแท่นปฏิบัติงานสำหรับภาชนะและอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ เช่น เพลต หลอด และอ่างบรรจุของเหลว
โมดูลจัดเก็บแบบโฮเทลในเครื่องจัดการของเหลวคืออะไร?
โมดูลจัดเก็บแบบโฮเทลในเครื่องจัดการของเหลวเป็นโมดูลจัดเก็บที่ผสานอยู่ในแพลตฟอร์มจัดการของเหลวอัตโนมัติ ใช้เก็บภาชนะและอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการที่วางซ้อนกัน เช่น ไมโครเพลต แร็กทิป หรืออ่างบรรจุของเหลว โมดูลเหล่านี้ช่วยให้โหลดและนำวัสดุสิ้นเปลืองออกได้โดยอัตโนมัติระหว่างกระบวนงานที่ใช้เวลานานหรือรองรับตัวอย่างจำนวนมาก โมดูลจัดเก็บแบบโฮเทลเพิ่มความสามารถในการทำงานอย่างอิสระ โดยให้ระบบเข้าถึงเพลตหรือแร็กทิปหลายชุดตามลำดับได้โดยไม่ต้องให้มนุษย์เข้าไปดำเนินการ
ชุดปฏิบัติงานในระบบจัดการของเหลวคืออะไร?
ชุดปฏิบัติงานในระบบจัดการของเหลวเป็นสภาพแวดล้อมอัตโนมัติแบบบูรณาการที่รวมเครื่องมือห้องปฏิบัติการหลายชนิดไว้รอบหุ่นยนต์จัดการของเหลวเพื่อดำเนินกระบวนงานที่ซับซ้อน ชุดปฏิบัติงานอาจมีอุปกรณ์ เช่น เครื่องอ่านเพลต ตู้บ่ม เครื่องหมุนเหวี่ยง เครื่องซีล เครื่องสแกนบาร์โค้ด และแขนหุ่นยนต์ที่ขนย้ายภาชนะและอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการระหว่างเครื่องมือ การจัดระบบนี้ช่วยให้ดำเนินการทดลองหลายขั้นตอนโดยอัตโนมัติภายในระบบที่ทำงานประสานกัน
ระบบจัดการของเหลวอัตโนมัติมีประเภทใดบ้าง?
โดยทั่วไป ระบบจัดการของเหลวอัตโนมัติประเภทต่าง ๆ จำแนกตามกลไกการปิเปตและขนาดการใช้งาน ประเภทที่พบบ่อย ได้แก่ เครื่องจัดการของเหลวแบบใช้ทิป ซึ่งใช้ทิปปิเปตแบบใช้แล้วทิ้งเพื่อความเที่ยงตรงสูงและการควบคุมการปนเปื้อน เครื่องจัดการของเหลวแบบอะคูสติก ซึ่งถ่ายโอนหยดของเหลวปริมาตรระดับนาโนลิตรด้วยคลื่นเสียงโดยไม่สัมผัสโดยตรง และเครื่องมือแบบพินหรือระบบทิปแบบติดตั้งถาวร ซึ่งออกแบบมาเพื่อทำสำเนาเพลตอย่างรวดเร็วและคัดกรองตัวอย่างจำนวนมาก ระบบยังอาจแตกต่างกันในด้านปริมาณตัวอย่างที่ประมวลผลได้ต่อหน่วยเวลา ตั้งแต่เครื่องจัดการของเหลวแบบตั้งโต๊ะขนาดเล็กสำหรับงานห้องปฏิบัติการประจำ ไปจนถึงแพลตฟอร์มบูรณาการขนาดใหญ่สำหรับการคัดกรองและการวินิจฉัยในระดับอุตสาหกรรม
Hielscher Ultrasonics ผลิตเครื่องโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูง ตั้งแต่ขนาด ห้องปฏิบัติการ ไปจนถึง ขนาดอุตสาหกรรม


