การผสานรวมเครื่องโซนิเคเตอร์ไมโครเพลท UIP400MTP เข้ากับระบบอัตโนมัติในห้องปฏิบัติการ
เครื่องโซนิเคเตอร์แบบหลายหลุม Hielscher UIP400MTP ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงที่มีความสม่ำเสมอและปริมาณสูงสำหรับไมโครไทเตอร์เพลท เพื่อตอบสนองความต้องการที่สำคัญในกระบวนการเตรียมตัวอย่างอัตโนมัติที่ครอบคลุมด้านจีโนมิกส์ โปรตีโอมิกส์ การวินิจฉัยโรค และการค้นคว้ายา การออกแบบ ความสามารถในการเชื่อมต่อกับระบบอินเตอร์เฟซ และลักษณะการทำงานของเครื่องนี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผสานรวมเข้ากับระบบจัดการของเหลวอัตโนมัติสมัยใหม่ได้อย่างไร้รอยต่อ – รวมถึงเครื่องจัดการของเหลวและเซลล์งานหุ่นยนต์จากแพลตฟอร์มต่างๆ เช่น Tecan, Hamilton และ Beckman Coulter
UIP400MTP คืออะไรและทำไมจึงมีความสำคัญต่อการทำงานอัตโนมัติ
UIP400MTP เป็นเครื่องโซนิเคเตอร์แบบหลายหลุมประสิทธิภาพสูง กำลัง 400 วัตต์ ความถี่ 20 กิโลเฮิรตซ์ ซึ่งสามารถส่งพลังงานอัลตราโซนิกได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอในทุกหลุมของเพลทหลายหลุมมาตรฐาน (เช่น รูปแบบ 6, 12, 24, 48, 96 หรือ 384 หลุม) ความสม่ำเสมอในระดับนี้ช่วยสนับสนุนการประมวลผลตัวอย่างที่ซ้ำได้ ซึ่งจำเป็นสำหรับการทดสอบและการวิเคราะห์ในขั้นตอนถัดไป
ต่างจากเครื่องโซนิเคเตอร์แบบหัวโพรบทั่วไป ห้องโซนิเคชันแบบไม่สัมผัสของ UIP400MTP จะทำการโซนิเคชันจานเพาะเชื้อทางอ้อมผ่านด้านล่างของจาน ช่วยขจัดความจำเป็นในการจุ่มหัวโพรบลงในตัวอย่างและลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม นอกจากนี้ยังรองรับการใช้งานร่วมกับจานเพาะเชื้อมาตรฐานในห้องปฏิบัติการ (ไม่ต้องใช้สิ้นเปลืองเฉพาะรุ่น) ทำให้ง่ายต่อการผสานเข้ากับระบบอัตโนมัติที่ใช้รูปแบบมาตรฐาน SBS
การผสานรวมกับระบบจัดการของเหลวอัตโนมัติ: ปัจจัยสำคัญที่ขับเคลื่อนความสำเร็จ
- ความเข้ากันได้ของแผ่นมาตรฐาน
UIP400MTP รองรับรูปแบบจานหลุมหลายหลุมมาตรฐานทั้งหมด รวมถึงจาน PCR และไมโครไทเตอร์ ช่วยให้สามารถทำงานได้โดยไม่จำกัดการใช้สิ้นเปลืองเฉพาะทาง ซึ่งสอดคล้องโดยตรงกับระบบอัตโนมัติที่รองรับจานมาตรฐาน SBS
ทำไมสิ่งนี้จึงสำคัญ: หุ่นยนต์จาก Tecan, Hamilton และ Beckman ขยับจานจากตำแหน่งบนเด็ค, ที่วางซ้อน, เครื่องอบ และเครื่องอ่าน – และยิ่งแผ่นมีความมาตรฐานมากเท่าใด ก็ยิ่งง่ายต่อการเพิ่มขั้นตอนกระบวนการเพิ่มเติม เช่น การสั่นด้วยคลื่นเสียง (sonication) โดยไม่ต้องเปลี่ยนรูปทรงของแผ่นหรือกระบวนการจัดการ - การประมวลผลแบบขนานโดยไม่สัมผัส
เนื่องจาก UIP400MTP สามารถประมวลผลตัวอย่างทั้งหมดในเพลทพร้อมกันและโดยไม่ต้องใช้หัววัดสัมผัสทางกายภาพ ขั้นตอนการโซนิเคชันจึงกลายเป็นกระบวนการแบบแบตช์ที่แยกเป็นขั้นตอนและทำซ้ำได้ ซึ่งสามารถผสานเข้ากับลำดับการทำงานอัตโนมัติได้อย่างเป็นธรรมชาติ เช่น:→ แผ่นเหล็กถูกนำออกจากเครื่องจัดเรียง
→ การดูดตัวอย่างใส่หลุม
→ ย้ายไปยังสถานีโซนิเคชัน UIP400MTP
→ การทำงานของเครื่องโซนิคด้วยรีโมทแบบเปิด
→ นำแผ่นกลับไปยังชั้นวางของหุ่นยนต์
→ ดำเนินการขั้นตอนถัดไป (การวิเคราะห์, การตรวจจับ, ฯลฯ)ลักษณะการดำเนินการแบบชุดนี้ช่วยเพิ่มปริมาณงานและลดความแปรปรวนระหว่างหลุมและเพลท
- การควบคุมระยะไกลและการบันทึกโปรโตคอล
UIP400MTP ประกอบด้วยระบบควบคุมระยะไกลผ่านเว็บเบราว์เซอร์ และฟังก์ชันบันทึกข้อมูลลงในบัตร SD ที่ติดตั้งไว้ในตัวเครื่อง ผู้ใช้สามารถกำหนดค่า, เริ่ม, และตรวจสอบการทำงานของระบบโซนิคเคชั่นในเซลล์การทำงานอัตโนมัติได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงทางกายภาพโดยตรง และสามารถส่งออกไฟล์โปรโตคอลที่สามารถอ่านได้โดยเครื่อง (CSV) สำหรับการติดตามและปฏิบัติตามข้อกำหนด
ผลกระทบของการทำงานอัตโนมัติ:
ตัวควบคุมหุ่นยนต์ (หรือระบบมิดเดิลแวร์) สามารถ:- เรียกใช้การโซนิคผ่าน API ของเบราว์เซอร์หรือสคริปต์ที่กำหนดเวลาไว้ล่วงหน้า
- ติดตามความคืบหน้า (เช่น เวลาที่ผ่านไป, อุณหภูมิ)
- จับข้อมูลเมตาดาตาของการสั่นสะเทือนเพื่อรวมเข้ากับ LIMS หรือ ELN
- ใช้ไฟล์บันทึกการทำงานที่บันทึกไว้สำหรับบันทึกการผลิตแบบแบตช์, การรายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนด, และการตรวจสอบคุณภาพ (QA/QC)
- โครงสร้างพื้นฐานการควบคุมอุณหภูมิ
หน่วยนี้ประกอบด้วยพอร์ตสำหรับเครื่องทำความเย็นหมุนเวียนภายนอกและเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ PT100 เพื่อควบคุมอุณหภูมิของตัวอย่างระหว่างการสั่นสะเทือนด้วยคลื่นเสียง ซึ่งช่วยให้สามารถทำงานอัตโนมัติเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของตัวอย่างได้แม้สำหรับการทดสอบที่มีความไวสูง – ข้อกำหนดทั่วไปในการเตรียมตัวอย่างทางจีโนมิกส์และโพรตีโอมิกส์
ในระบบอัตโนมัติ สิ่งนี้สามารถผสานการทำงานได้ดีกับโครงสร้างพื้นฐานในห้องปฏิบัติการที่ใช้เครื่องทำความเย็นภายนอก เครื่องอบเพาะเชื้อ หรือระบบควบคุมสภาพแวดล้อมที่จัดการโดยโปรแกรมจัดตารางหุ่นยนต์อยู่แล้ว
| มิติการบูรณาการ | คุณสมบัติหลักของ UIP400MTP ในระบบอัตโนมัติ | ประโยชน์ในกระบวนการทำงานแบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง |
| ความเข้ากันได้ของแผ่น | รองรับไมโครเพลทมาตรฐานรูปแบบ SBS (เช่น 6–1536 หลุม) โดยไม่จำเป็นต้องใช้สิ้นเปลืองเฉพาะของยี่ห้อใด ออกแบบมาเพื่อการโซนิคเพลทอย่างสม่ำเสมอ | การผสานรวมอย่างไร้รอยต่อกับเครื่องจัดการของเหลวและเครื่องจัดเรียง; ช่วยให้การจัดวางเด็คและตรรกะการจัดการแผ่นเรียบง่ายขึ้น |
| โหมดโซนิเคชัน | การถ่ายโอนพลังงานแบบไม่สัมผัสด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงผ่านก้นแผ่น; การประมวลผลพร้อมกันของทุกหลุม | การประมวลผลแบบกลุ่มที่เพิ่มปริมาณงานและความสม่ำเสมอ ลดการจัดการด้วยมือและความเสี่ยงในการปนเปื้อน |
| รีโมต & การบันทึก | การควบคุมระยะไกลผ่านเว็บเบราว์เซอร์และการบันทึกข้อมูล SD card ในตัวสำหรับการจับโปรโตคอลและการตรวจสอบย้อนกลับ | เปิดใช้งานการทำงานแบบไร้คนดูแล การตรวจสอบอัตโนมัติ และการผสานข้อมูลเมตาดาตาของการโซนิเคชันเข้ากับระบบ LIMS/ELN เพื่อการปฏิบัติตามข้อกำหนด |
| การจัดการอุณหภูมิ | อินเตอร์เฟซสำหรับเครื่องทำน้ำเย็นภายนอกและเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ PT100 เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของตัวอย่างระหว่างการทดสอบ | สำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบที่มีความไวสูง; รองรับการทำงานอัตโนมัติของกระบวนการที่ต้องควบคุมอุณหภูมิโดยไม่ต้องใช้การแทรกแซงด้วยมือ |
| ความซับซ้อนของการรวมเด็ค | มินิมอล – การสั่นสะเทือนกลายเป็นเหตุการณ์แผ่นแยกที่กระตุ้นจากระยะไกล; ไม่ต้องการการจัดตำแหน่งโพรบ. ขนาดเล็กและออกแบบที่แข็งแรงมากช่วยให้การผสานรวมเป็นไปอย่างง่ายดาย. | ลดความซับซ้อนในการเขียนโปรแกรมหุ่นยนต์และลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดทางกลระหว่างการวางแผ่น |
| แบบจำลองปริมาณงาน | การประมวลผลแบบขนานทั่วทั้งแผ่นเพลท แทนที่จะเป็นแต่ละหลุม | ลดเวลาการประมวลผลต่อจานและเพิ่มประสิทธิภาพทางสถิติในกระบวนการคัดกรอง |
| ความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน | การสั่นสะเทือนแบบไม่สัมผัสช่วยลดการสัมผัสของของเหลวกับชิ้นส่วนกลไกให้น้อยที่สุด | ลดความกังวลเกี่ยวกับการตรวจสอบการทำความสะอาดและการปนเปื้อนข้ามในระบบการอัตโนมัติแบบหลายแผ่น |
| ความสามารถในการปรับขนาด | ใช้งานร่วมกับรูปแบบหลายหลุมได้หลากหลายโดยไม่ต้องเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ | รองรับการปรับขนาดจากจานความหนาแน่นต่ำไปสูงภายในกระบวนการอัตโนมัติเดียวกัน |
การผสานการทำงานอย่างเป็นระบบในงานอัตโนมัติ
ในเซลล์งานหุ่นยนต์ที่มีประสิทธิภาพสูงทั่วไป (เช่น Tecan Fluent, Hamilton STAR/VANTAGE, Beckman Coulter Biomek) สามารถติดตั้ง UIP400MTP ได้ในรูปแบบ:
- สถานีโซนิเคชันแบบพร้อมใช้งาน
ติดตั้งในตำแหน่งดาดฟ้าเฉพาะหรือสถานีรอบนอกซึ่ง:
หุ่นยนต์วางจานที่บรรจุแล้วโดยตรงเข้าไปใน UIP400MTP
การสั่นสะเทือนถูกกระตุ้นจากระยะไกล
จานที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกหุ่นยนต์นำออกมาและเคลื่อนย้ายไปยังขั้นตอนการผลิตต่อไป (เช่น การเติมสารเคมีหรือการตรวจจับ)ประโยชน์:
- ข้อผิดพลาดในการจัดการแผ่นงานน้อยที่สุด
- เป็นส่วนหนึ่งของลำดับการทำงานอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์
- ลดการมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงาน
- โมดูลเสริมหรือโมดูลส่วนต่อขยาย
UIP400MTP สามารถติดตั้งนอกตัวเครื่องได้ แต่ต้องเชื่อมต่อผ่านโปรแกรมวางแผนเส้นทางของหุ่นยนต์ (เช่น อินเทอร์เฟซสำหรับเรียงซ้อนหรือจัดเรียงแผ่น)ข้อดีที่นี่ได้แก่:
- การแยกอย่างชัดเจนระหว่างการสั่นสะเทือน (เสียงรบกวน/การสั่นสะเทือนที่อาจเกิดขึ้น) จากชั้นหลัก
- ตัวครอบที่ง่ายขึ้นเพื่อความปลอดภัยและการแยกการสั่นสะเทือน
- การวางแผนเส้นทางที่ยืดหยุ่นด้วยระบบจัดเรียงสินค้า
ประโยชน์ของระบบอัตโนมัติในรายละเอียด
การเพิ่มผลผลิต
การสั่นด้วยคลื่นเสียงพร้อมกันทั่วทั้งแผ่นช่วยลดเวลาในการประมวลผลต่อแผ่นได้อย่างมากเมื่อเทียบกับการใส่โพรบทีละแผ่น สำหรับตัวอย่างจำนวนมาก วิธีนี้จะช่วยลดปัญหาคอขวดในกระบวนการทำงาน เช่น การเตรียมไลบรารี NGS การสกัดโปรตีน หรือการวิเคราะห์เมตาโบโลมิกส์
ความสามารถในการทําซ้ํา & ความสม่ําเสมอ
ออกแบบมาเพื่อส่งมอบพลังงานที่เกือบจะเหมือนกันให้กับทุกบ่อ UIP400MTP ช่วยปรับปรุงการเปรียบเทียบระหว่างบ่อได้ดีขึ้นอย่างมาก ความสม่ำเสมอสามารถพิสูจน์ได้ผ่านการทดสอบมาตรฐาน (เช่น การกัดกร่อนของฟอยล์อลูมิเนียม และการจำแนกน้ำมันในน้ำ)
ความสามารถในการปรับขนาดและความยืดหยุ่น
ความสามารถในการใช้คลื่นเสียงในการทำงานกับรูปแบบหลายหลุมที่หลากหลายโดยใช้เครื่องมือเดียวกัน หมายความว่ากระบวนการอัตโนมัติสามารถขยายขนาดจาก 96 ถึง 1536 หลุมได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์หรือลำดับการจัดการ
ลดค่าใช้จ่ายในการใช้สิ้นเปลือง
การใช้จานทดลองมาตรฐาน (ไม่มีวัสดุสิ้นเปลืองที่เป็นกรรมสิทธิ์) ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน – ข้อได้เปรียบที่สำคัญเมื่อขยายระบบอัตโนมัติ
การควบคุมกระบวนการที่ดีขึ้น
ด้วยพารามิเตอร์ที่สามารถตั้งโปรแกรมได้ เช่น ความแรง ความยาว และอุณหภูมิ ห้องปฏิบัติการสามารถสร้างโปรโตคอลที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนให้เข้ากับกระบวนการอัตโนมัติ พร้อมบันทึกข้อมูลโดยอัตโนมัติเพื่อการตรวจสอบกระบวนการและควบคุมคุณภาพ
UIP400MTP รองรับการทำงานอัตโนมัติในหลายด้าน เช่น:
- การแตกเซลล์แบบปริมาณมากสำหรับการเตรียมตัวอย่างทางจีโนมิกส์หรือโปรตีโอมิกส์
- การแตกตัวของดีเอ็นเอ/อาร์เอ็นเอในกระบวนการทำงานของ NGS
- การสกัดโปรตีนสำหรับการวิเคราะห์ด้วยแมสสเปกโตรเมทรีหรือการทดสอบทางภูมิคุ้มกัน
- การย่อขนาดการวิเคราะห์ (เช่น การเตรียมแผ่น PCR หรือ ELISA)
- การแยกเซลล์หรือการทำให้เซลล์เป็นเนื้อเดียวกันในงานจุลชีววิทยาและชีววิทยาเซลล์
การผสานรวมของ UIP400MTP – จากการเชื่อมต่อเครือข่ายที่ไร้รอยต่อไปจนถึงการจัดการของเหลวด้วยหุ่นยนต์
เครื่องโซนิเคเตอร์แบบหลายแผ่นของ Hielscher เชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์ในห้องปฏิบัติการได้อย่างง่ายดายและผสานการทำงานกับระบบอัตโนมัติได้อย่างราบรื่น ตั้งแต่การควบคุมแบบดิจิทัลไปจนถึงการจัดการของเหลวด้วยหุ่นยนต์ UIP400MTP สามารถทำงานได้อย่างไร้รอยต่อในกระบวนการทำงานในห้องปฏิบัติการสมัยใหม่ – ช่วยปรับปรุงกระบวนการให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น, ทำให้สามารถทำซ้ำได้, และเพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบ.
การออกแบบ การผลิต และการให้คําปรึกษา – คุณภาพ ผลิตในประเทศเยอรมนี
เครื่องอัลตราโซนิก Hielscher เป็นที่รู้จักกันดีในด้านคุณภาพและมาตรฐานการออกแบบสูงสุด ความทนทานและใช้งานง่ายช่วยให้สามารถรวมเครื่องอัลตราโซนิกของเราเข้ากับโรงงานอุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น สภาพที่ขรุขระและสภาพแวดล้อมที่ต้องการสามารถจัดการได้ง่ายโดยเครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher
Hielscher Ultrasonics เป็น บริษัท ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO และให้ความสําคัญเป็นพิเศษกับเครื่องอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงที่มีเทคโนโลยีล้ําสมัยและเป็นมิตรกับผู้ใช้ แน่นอนว่าเครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher เป็นไปตามมาตรฐาน CE และตรงตามข้อกําหนดของ UL, CSA และ RoHs
วรรณกรรม / อ้างอิง
- FactSheet UIP400MTP Multi-well Plate Sonicator – Non-Contact Sonicator – Hielscher Ultrasonics
- Lauren E. Cruchley-Fuge, Martin R. Jones, Ossama Edbali, Gavin R. Lloyd, Ralf J. M. Weber, Andrew D. Southam, Mark R. Viant (2024): Automated extraction of adherent cell lines from 24-well and 96-well plates for multi-omics analysis using the Hielscher UIP400MTP sonicator and Beckman Coulter i7 liquid handling workstation. Metabomeeting 2024, University of Liverpool, 26-28th November 2024.
- Qiyun Liang, Christoph Ratzke (2025): Lysing diverse bacteria with the Hielscher UIP400MTP for DNA sequencing. Protocol Uni Tübingen 2025.
- Dreyer J., Ricci G., van den Berg J., Bhardwaj V., Funk J., Armstrong C., van Batenburg V., Sine C., VanInsberghe M.A., Marsman R., Mandemaker I.K., di Sanzo S., Costantini J., Manzo S.G., Biran A., Burny C., Völker-Albert M., Groth A., Spencer S.L., van Oudenaarden A., Mattiroli F. (2024): Acute multi-level response to defective de novo chromatin assembly in S-phase. Molecular Cell 2024.
- Cosenza-Contreras M, Seredynska A, Vogele D, Pinter N, Brombacher E, Cueto RF, Dinh TJ, Bernhard P, Rogg M, Liu J, Willems P, Stael S, Huesgen PF, Kuehn EW, Kreutz C, Schell C, Schilling O. (2024): TermineR: Extracting information on endogenous proteolytic processing from shotgun proteomics data. Proteomics. 2024.
- Wang Y., Joshu C.E., Curtis S.D., Douville C., Burk V.A., Ru M., Popoli M., Ptak J., Dobbyn L., Silliman N., Coresh J., Boerwinkle E., Prizment A., Bettegowda C., Kinzler K.W., Papadopoulos N., Platz E.A., Vogelstein B. (2025): Detection of cancers three years prior to diagnosis using plasma cell-free DNA. Cancer Discovery 2025 May.
คําถามที่พบบ่อย
ระบบจัดการของเหลวอัตโนมัติคืออะไร?
ระบบจัดการของเหลวอัตโนมัติเป็นเครื่องมือในห้องปฏิบัติการที่ใช้หุ่นยนต์ ออกแบบมาเพื่อดูด ปล่อย และถ่ายโอนปริมาณของเหลวที่แม่นยำโดยไม่ต้องใช้การดูดด้วยมือระบบเหล่านี้ถูกนำมาใช้เพื่ออัตโนมัติงานในห้องปฏิบัติการที่ทำซ้ำ ๆ เช่น การเตรียมตัวอย่าง การเติมสารรีเอเจนต์ การเจือจาง และการตั้งค่าการทดสอบ ระบบเหล่านี้ช่วยปรับปรุงความซ้ำซ้อนของผลการทดสอบ ปริมาณงาน และความถูกต้องแม่นยำ ขณะเดียวกันก็ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และแรงงาน ระบบเหล่านี้มักประกอบด้วยแขนกลที่สามารถโปรแกรมได้ โมดูลการหยดสาร ซอฟต์แวร์การจัดการของเหลว และตำแหน่งบนเด็คสำหรับอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ เช่น แผ่นเพลท หลอดทดลอง และถังเก็บของเหลว
โรงแรมในเครื่องจัดการของเหลวคืออะไร?
โรงแรมในอุปกรณ์จัดการของเหลวเป็นโมดูลการจัดเก็บที่รวมเข้ากับแพลตฟอร์มการจัดการของเหลวอัตโนมัติ ซึ่งสามารถเก็บซ้อนอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ เช่น ไมโครเพลต, รางใส่ปลายปิเปต หรือถังเก็บของเหลว โรงแรมเหล่านี้ช่วยให้สามารถโหลดและขนถ่ายวัสดุสิ้นเปลืองได้โดยอัตโนมัติในระหว่างการทำงานที่ยาวนานหรือมีปริมาณงานสูง โรงแรมช่วยเพิ่มความเป็นอิสระในการดำเนินงานโดยให้ระบบสามารถเข้าถึงเพลตหรือรางใส่ปลายปิเปตหลายอันได้ทีละอันโดยไม่ต้องใช้การแทรกแซงจากมนุษย์
เซลล์งานในระบบจัดการของเหลวคืออะไร?
เซลล์การทำงานในระบบจัดการของเหลวเป็นสภาพแวดล้อมการทำงานอัตโนมัติที่รวมเครื่องมือห้องปฏิบัติการหลายชนิดเข้าด้วยกันรอบหุ่นยนต์จัดการของเหลวเพื่อดำเนินการทำงานที่ซับซ้อน เซลล์การทำงานอาจประกอบด้วยอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องอ่านเพลท, เครื่องอบ, เครื่องปั่นเหวี่ยง, เครื่องปิดผนึก, เครื่องสแกนบาร์โค้ด และแขนกลที่ขนส่งภาชนะในห้องปฏิบัติการระหว่างเครื่องมือต่างๆ การกำหนดค่านี้ช่วยให้สามารถดำเนินการขั้นตอนทดลองหลายขั้นตอนได้โดยอัตโนมัติภายในระบบที่ประสานงานกัน
ประเภทต่าง ๆ ของระบบจัดการของเหลวอัตโนมัติคืออะไร?
ระบบจัดการของเหลวอัตโนมัติประเภทต่างๆ โดยทั่วไปจะถูกจัดประเภทตามกลไกการดูด-ปล่อยของปิเปตและขนาดการใช้งาน ประเภทที่พบบ่อย ได้แก่ ระบบจัดการของเหลวแบบใช้ปลายปิเปต (tip-based liquid handlers) ซึ่งใช้ปลายปิเปตแบบใช้แล้วทิ้งเพื่อความแม่นยำสูงและการควบคุมการปนเปื้อน, ระบบจัดการของเหลวแบบอะคูสติก (acoustic liquid handlers) ที่ถ่ายโอนหยดของเหลวขนาดนาโนลิตรโดยใช้คลื่นเสียงโดยไม่ต้องสัมผัสทางกายภาพ และเครื่องมือแบบเข็มหรือระบบปลายคงที่ (pin tools or fixed-tip systems) ที่ออกแบบมาสำหรับการทำซ้ำเพลทอย่างรวดเร็วและการคัดกรองแบบปริมาณมากระบบอาจแตกต่างกันในปริมาณการประมวลผล โดยตั้งแต่เครื่องจัดการของเหลวขนาดเล็กบนโต๊ะสำหรับงานห้องปฏิบัติการทั่วไป ไปจนถึงแพลตฟอร์มแบบบูรณาการขนาดใหญ่สำหรับการคัดกรองและการวินิจฉัยในระดับอุตสาหกรรม
Hielscher Ultrasonics ผลิตโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงจาก ห้องทดลอง ถึง ขนาดอุตสาหกรรม



