เครื่องผสมแรงเฉือนสูงสำหรับการผลิตยาสีฟัน
การผลิตยาสีฟันเป็นกระบวนการที่มีข้อกำหนดสูง ซึ่งต้องใช้อุปกรณ์ผสมที่สามารถจัดการกับเนื้อเพสต์หนืด ความเข้มข้นของของแข็งสูง และอนุภาคสารขัดถูได้ เครื่องผสมแรงเฉือนสูงด้วยอัลตราซาวนด์ให้แรงเฉือนความเข้มสูงที่ทำให้ผงเปียกอย่างทั่วถึง ทำให้สารแขวนลอยคอลลอยด์เป็นเนื้อเดียวกันอย่างสม่ำเสมอ และให้การกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ เครื่องผสมแรงเฉือนสูงด้วยอัลตราซาวนด์มีให้เลือกสำหรับระดับอุตสาหกรรม และสามารถจัดการกับกระแสวัสดุปริมาณมาก จึงเป็นกำลังหลักที่เชื่อถือได้ในการผลิตยาสีฟันของคุณ!
การผลิตยาสีฟัน
ยาสีฟัน ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดฟัน และเจลประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสี่ชนิด ได้แก่ น้ำ สารขัดถู ฟลูออไรด์ และสารทำความสะอาด โดยปริมาณน้ำส่วนใหญ่อยู่ระหว่าง 20 และ 45% ส่วนสารขัดถูเป็นส่วนประกอบหลักที่มีสัดส่วนอย่างน้อย 50% ของสูตรยาสีฟัน สารขัดถูที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ได้แก่ อนุภาคของ aluminum hydroxide (Al(OH)3), calcium carbonate (CaCO3), sodium carbonate, calcium hydrogen phosphates ชนิดต่าง ๆ, hydrated silicas, zeolites, mica และ hydroxyapatite (Ca5(PO4)3OH).
โดยทั่วไป สูตรยาสีฟันและผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดฟันที่ใช้กันทั่วไปผลิตตามขั้นตอนต่อไปนี้:
ขั้นแรก ผสมน้ำ สารรักษาความชื้น (เช่น sorbitol, glycerin, propylene glycol) และส่วนผสมของเหลวอื่น ๆ เข้าด้วยกันเพื่อให้ได้ส่วนผสมพื้นฐานที่เป็นของเหลว
เพื่อให้ยาสีฟันสำเร็จรูปมีสมบัติการไหลและเนื้อสัมผัสตามที่ต้องการ จะเติมสารปรับสมบัติการไหลและสารยึดเกาะลงในส่วนผสมพื้นฐานที่เป็นของเหลว สารปรับสมบัติการไหลและสารยึดเกาะทำให้ยาสีฟันมีความข้นและเนื้อสัมผัส สารยึดเกาะที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ karaya gum, bentonite, sodium alginate, methylcellulose, carrageenan และ magnesium aluminum silicate สารปรับสมบัติการไหลบางชนิดต้องผสมล่วงหน้ากับส่วนผสมของเหลวที่ไม่ใช่น้ำ เช่น glycerine หรือน้ำมันหอมระเหยแต่งกลิ่นรส อีกทางเลือกหนึ่งคือผสมสารปรับสมบัติการไหลเข้ากับส่วนผสมชนิดผงอื่น ๆ เพื่อช่วยให้เกิดการกระจายตัวแบบคอลลอยด์ได้ง่ายขึ้น
ในขั้นตอนถัดไป ผสมสารออกฤทธิ์ (เช่น calcium fluoride, zinc chloride, hydroxyapatite) สารเติมแต่งกลิ่นรสที่ให้ความหวาน และสารกันเสียลงในส่วนผสม
จากนั้น เติมสารแขวนลอยที่มีอนุภาคสารขัดถูและ / หรือสารเติมเต็มลงในส่วนผสมยาสีฟัน เนื่องจากสารขัดถูเป็นส่วนผสมหลักที่เติมในปริมาณของแข็งสูง จึงต้องใช้การผสมแรงเฉือนสูงที่ทรงพลังและเชื่อถือได้เพื่อรองรับงานที่มีข้อกำหนดสูงนี้
หลังจากนั้น เติมสารแต่งกลิ่นรสและสารแต่งสี
ในขั้นตอนการผสมสุดท้าย เติมสารทำความสะอาดหรือสารก่อฟอง ซึ่งทำหน้าที่เป็นสารช่วยคงตัวและช่วยให้ยาสีฟันกระจายอย่างสม่ำเสมอระหว่างการแปรงฟันลงในสูตร ผสมสารทำความสะอาดและสารก่อฟองลงในส่วนผสมยาสีฟันด้วยความเข้มต่ำเพื่อลดการเกิดฟองให้น้อยที่สุด สารก่อฟองที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ sodium lauryl sulfate, sodium lauryl sulfoacetate, dioctyl sodium sulfosuccinate, sulfolaurate, sodium lauryl sarcosinate, sodium stearyl fumarate และ sodium stearyl lactate
สูตรยาสีฟันพื้นฐานทั่วไปประกอบด้วย:
- น้ำ
- อนุภาคสารขัดถู
- สารรักษาความชื้น (เช่น sorbitol, glycerin)
- สารลดแรงตึงผิวที่ช่วยคงตัว
- สารปรับสมบัติการไหล (สารเพิ่มความข้น)
- สารแต่งสี
- สารแต่งกลิ่นรส
- สารกันเสีย (เช่น p-hydrozybenzoate)
- สารทำความสะอาด
อาจเติมสารออกฤทธิ์อื่น ๆ เช่น สารฆ่าแบคทีเรีย สารทำให้ฟันขาว ฟลูออไรด์ เป็นต้น โดยขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ยาสีฟัน
UIP4000hdt, เครื่องผสมแรงเฉือนสูงระดับอุตสาหกรรมกำลังสูง 4000 วัตต์ สำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบอินไลน์
ยาสีฟันธรรมชาติที่มีฉลากส่วนผสมเรียบง่าย
ผู้ผลิตยาสีฟันออร์แกนิกและยาสีฟันธรรมชาติพัฒนาสูตรผลิตภัณฑ์โดยใช้เฉพาะส่วนผสมที่ได้รับการรับรองว่าเป็นออร์แกนิกและ / หรือส่วนผสมจากธรรมชาติ แบรนด์ยาสีฟันธรรมชาติตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคที่ใส่ใจสุขภาพและต้องการหลีกเลี่ยงส่วนผสมสังเคราะห์ที่พบได้ทั่วไปในยาสีฟันปกติ เนื่องจากผู้บริโภคต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีฉลากส่วนผสมเรียบง่ายเพิ่มขึ้น แบรนด์ขนาดเล็กและแบรนด์ขนาดใหญ่ที่มีชื่อเสียงจึงนำเสนอยาสีฟันที่มีฉลากส่วนผสมเรียบง่ายมากขึ้นเรื่อย ๆ เครื่องผสมอัลตราซาวนด์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางด้วยเช่นกัน เนื่องจากการใช้อัลตราซาวนด์เป็นวิธีผสมที่ไม่ใช้ความร้อนและอาศัยกลไกทางกลล้วน ๆ จึงไม่ทำให้สูตรธรรมชาติและสูตรออร์แกนิกเปลี่ยนแปลง การผสมด้วยอัลตราซาวนด์เข้ากันได้กับส่วนผสมจากธรรมชาติ เช่น เบกกิงโซดา ว่านหางจระเข้ น้ำมันยูคาลิปตัส เมอร์ สารสกัดจากพืช (เช่น สารสกัดจากเสจ มินต์ และสตรอว์เบอร์รี) และน้ำมันหอมระเหย (เช่น มินต์ สเปียร์มินต์ และอบเชย)
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องผสมแรงเฉือนด้วยอัลตราซาวนด์สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ความงามที่มีฉลากส่วนผสมเรียบง่าย!
- การผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน
- การทำให้เปียกอย่างทั่วถึง
- รองรับความเข้มข้นของของแข็งสูง
- ไม่มีปัญหากับสารขัดถู
- กระบวนการรวดเร็ว
- กระบวนการอินไลน์แบบต่อเนื่อง
- ปลอดภัย ทนทาน และเชื่อถือได้
การผสมแรงเฉือนสูงด้วยอัลตราซาวนด์ทำงานอย่างไร?
เครื่องผสมแรงเฉือนสูงด้วยอัลตราซาวนด์ใช้หลักการทางกลเดียวกับระบบผสมระดับอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ใช้กันทั่วไป เช่น เครื่องผสมแบบใบมีดแรงเฉือนสูง เครื่องผสมหลายเพลา เครื่องบดคอลลอยด์ เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง และเครื่องกวนแบบใบมีด เครื่องผสมแรงเฉือนสูงด้วยอัลตราซาวนด์มักใช้เพื่อกระจายและบดอนุภาค ทำให้เฟสน้ำมันและเฟสน้ำเกิดอิมัลชัน ทำให้ของแข็งเปียกและละลาย ตลอดจนผลิตส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันจากของเหลวและสารแขวนลอยทุกชนิด เครื่องผสมอัลตราซาวนด์ส่งแรงเฉือนสูงผ่านโพรบอัลตราซาวนด์เข้าสู่ภาชนะผสม เช่น ถังผสมแบบแบตช์หรือเซลล์การไหล โพรบของเครื่องผสมอัลตราซาวนด์สั่นในของเหลวด้วยความถี่และแอมพลิจูดที่สูงมาก จึงทำให้เกิดฟองคาวิเทชันจากอัลตราซาวนด์อย่างรุนแรงในตัวกลาง การยุบตัวของฟองคาวิเทชันก่อให้เกิดแรงเฉือนอันทรงพลัง ซึ่งทำให้หยดของเหลว กลุ่มอนุภาคที่เกาะกันอย่างหลวม ๆ กลุ่มอนุภาคที่ยึดกันแน่น และแม้แต่อนุภาคปฐมภูมิแตกตัวและแตกออก เนื่องจากคาวิเทชันจากอัลตราซาวนด์ก่อให้เกิดกระแสไหลจากคาวิเทชันที่มีความเร็วสูงถึง 1000km/h ลำพุ่งของของเหลวจากคาวิเทชันจึงเร่งความเร็วของอนุภาค เมื่ออนุภาคที่ถูกเร่งความเร็วชนกัน อนุภาคเหล่านั้นจะทำหน้าที่เป็นตัวกลางบด ผลที่ตามมาคืออนุภาคที่ชนกันแตกออกและมีขนาดลดลงสู่ระดับไมครอนหรือนาโน ในบริเวณคาวิเทชันจากอัลตราซาวนด์ ความดันสลับอย่างรวดเร็วและซ้ำ ๆ ระหว่างสุญญากาศกับความดันสูงถึง 1000bar เครื่องผสมแบบหมุนที่มีใบผสม 4 ใบจะต้องทำงานที่ความเร็วสูงถึง 300,000 RPM จึงจะได้ความถี่ของรอบความดันสลับเท่ากัน เครื่องผสมแบบหมุนทั่วไปและเครื่องผสมแบบโรเตอร์–สเตเตอร์ไม่ก่อให้เกิดคาวิเทชันในปริมาณที่มีนัยสำคัญ เนื่องจากข้อจำกัดด้านความเร็ว
ก่อนและหลังการใช้อัลตราซาวนด์: เส้นโค้งสีเขียวแสดงขนาดอนุภาคก่อนการใช้อัลตราซาวนด์ ส่วนเส้นโค้งสีแดงแสดงการกระจายขนาดอนุภาคของซิลิกาที่กระจายตัวด้วยอัลตราซาวนด์
การผสมยาสีฟันด้วยอัลตราซาวนด์
เครื่องผสมแรงเฉือนสูงด้วยอัลตราซาวนด์สามารถใช้เป็นเครื่องประมวลผลแบบแบตช์และแบบอินไลน์ต่อเนื่องได้ สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงและการประมวลผลปริมาณมาก ควรใช้เครื่องปฏิกรณ์เซลล์การไหลที่เพิ่มความดันได้ เนื่องจากช่วยให้ดำเนินงานภายใต้สภาวะการใช้อัลตราซาวนด์ที่เข้มข้นขึ้นได้ (กล่าวคือ ความดันทำให้คาวิเทชันรุนแรงขึ้น) นอกจากนี้ การใช้ระบบการไหลที่ออกแบบอย่างซับซ้อน เช่น ระบบกระบวนการแบบไหลผ่านหรือแบบแยกเป็นขั้นตอน จะบังคับให้ส่วนผสมยาสีฟันทั้งหมดผ่านบริเวณคาวิเทชันจากอัลตราซาวนด์ในเซลล์การไหล วิธีนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าอนุภาคแต่ละอนุภาคได้รับการประมวลผลเหมือนกัน จึงได้การกระจายตัวและการผสมที่สม่ำเสมออย่างยิ่ง
การประมวลผลแบบไหลผ่านด้วยอัลตราซาวนด์
ในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ ซึ่งเป็นช่วงที่เติมส่วนผสมชุดใหม่ลงในส่วนผสมพื้นฐานที่เป็นของเหลว ส่วนผสมเนื้อเพสต์จะไหลจากถังหนึ่งผ่านเครื่องปฏิกรณ์อัลตราซาวนด์ไปยังถังที่สอง กระบวนการแบบไหลผ่านนี้ให้ผลการผสมที่เชื่อถือได้อย่างยิ่งและสม่ำเสมอ ในขณะที่กระบวนการผสมแรงเฉือนสูงแบบแบตช์ทั่วไปต้องผสมเกินกว่าที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าอนุภาคทั้งหมดกระจายตัว ระบบเซลล์การไหลอัลตราซาวนด์ช่วยประหยัดเวลาและพลังงาน เนื่องจากลดเวลาประมวลผลลงเหลือระยะเวลาขั้นต่ำที่จำเป็นต่อการประมวลผลอนุภาคแต่ละอนุภาค
ในการผสมแรงเฉือนสูงแบบแบตช์ทั่วไป อนุภาคบางส่วนได้รับการประมวลผลมากเกินไป ขณะที่อนุภาคบางส่วนไม่เคยเข้าสู่บริเวณที่มีการผสมอย่างมีประสิทธิผล การใช้เครื่องปฏิกรณ์เซลล์การไหลอัลตราซาวนด์ทำให้มั่นใจได้ว่าอนุภาคแต่ละอนุภาคได้รับแรงเฉือนสูงเหมือนกัน ด้วยกระบวนการแบบไหลผ่าน อนุภาคทุกอนุภาคจึงได้รับการประมวลผลด้วยความถี่และความเข้มเท่ากัน
เคล็ดลับการประมวลผล: การผสมด้วยอัลตราซาวนด์ภายใต้ความดัน
การเพิ่มความดันให้เครื่องปฏิกรณ์อัลตราซาวนด์หรือเซลล์การไหลทำให้คาวิเทชันทางเสียงรุนแรงขึ้น Hielscher Ultrasonics จัดหาเซลล์การไหลและเครื่องปฏิกรณ์หลากหลายชนิด ซึ่งสามารถเพิ่มความดันได้อย่างง่ายดายสูงถึง 5 barg เครื่องปฏิกรณ์อัลตราซาวนด์ที่ออกแบบเฉพาะสามารถรองรับความดันที่สูงยิ่งขึ้นได้ถึง 300barg
ผลการไล่อากาศด้วยอัลตราซาวนด์
เครื่องกวนแบบใบมีดและเครื่องผสมแรงเฉือนสูงทั่วไปนำฟองก๊าซปริมาณมากเข้าสู่ส่วนผสม ซึ่งเป็นข้อเสียสำคัญ การไล่อากาศออกจากส่วนผสมยาสีฟันขั้นสุดท้ายต้องมีขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม ซึ่งสิ้นเปลืองเวลาและพลังงาน ระหว่างการผสมด้วยอัลตราซาวนด์ โดยทั่วไปจะมีฟองอากาศติดค้างน้อยมากเมื่อเทียบกับเครื่องกวนในถังและเครื่องผสมแรงเฉือนสูงทั่วไป การใช้เครื่องปฏิกรณ์เซลล์การไหลอัลตราซาวนด์ป้องกันการนำฟองก๊าซที่ไม่ต้องการเข้าสู่ส่วนผสมโดยไม่จำเป็น เนื่องจากส่วนผสมถูกป้อนจากถังพักด้วยการไหลคงที่ในระบบปิด ในระบบเซลล์การไหลอัลตราซาวนด์ ส่วนผสมเนื้อเพสต์ถูกป้อนด้วยความดันอย่างต่อเนื่องเข้าสู่บริเวณคาวิเทชันจากอัลตราซาวนด์ ระบบอัลตราซาวนด์แบบไหลผ่านป้องกันการติดค้างของก๊าซที่ไม่ต้องการระหว่างกระบวนการผสม นอกจากนี้ การใช้อัลตราซาวนด์เป็นเทคนิคการไล่อากาศและการไล่ก๊าซที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย และส่งเสริมให้ฟองอากาศรวมตัวกัน เพื่อให้ลอยขึ้นสู่ผิวด้านบนและออกไปในรูปก๊าซได้
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการไล่อากาศและการไล่ก๊าซด้วยอัลตราซาวนด์!
ข้อดีของเครื่องผสมอัลตราซาวนด์สมรรถนะสูง
เครื่องผสมแรงเฉือนสูงด้วยอัลตราซาวนด์สร้างแรงเฉือนที่รุนแรง ซึ่งให้ผลต่ออนุภาค เช่น ของแข็ง หยดของเหลว ผลึก และเส้นใย ตามที่จำเป็นเพื่อทำให้แตกตัวจนได้ขนาดเป้าหมาย ซึ่งอาจอยู่ในช่วงไมครอนหรือนาโน เครื่องผสมแรงเฉือนสูงด้วยอัลตราซาวนด์แบบอินไลน์รองรับความหนืดสูงและปริมาณของแข็งสูงได้อย่างง่ายดาย จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์เนื้อเพสต์ เช่น ยาสีฟัน ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดฟัน และเจล แรงเฉือนทางเสียงทำให้ส่วนผสมชนิดผงเปียกอย่างทั่วถึง และผสมอย่างสม่ำเสมอจนได้เนื้อเพสต์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน
สามารถปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการอัลตราซาวนด์ได้อย่างแม่นยำตามความแข็งและความเปราะของอนุภาค เพื่อให้ได้ผลการผสมตามที่ต้องการ เมื่อเทียบกับวิธีผสมทางเลือก เช่น เครื่องกวนแบบใบมีดแรงเฉือนสูง เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง เครื่องบดคอลลอยด์ / เครื่องบดแบบเม็ดบีด เครื่องผสมแบบเพลา เป็นต้น เครื่องผสมแรงเฉือนสูงด้วยอัลตราซาวนด์มีข้อดีสำคัญ เช่น รองรับสารขัดถูและปริมาณของแข็งสูงได้โดยไม่มีปัญหา ใช้งานง่ายและปลอดภัย ต้องการการบำรุงรักษาน้อย และมีความทนทาน
- คาวิเทชันและแรงเฉือนความเข้มสูง
- การประมวลผลอนุภาคอย่างสม่ำเสมอ
- ความเข้มข้นของของแข็งสูง
- ไม่มีหัวฉีด / ไม่มีการอุดตัน
- ไม่ต้องใช้ตัวกลางบด (เช่น เม็ดบีด)
- ผลการไล่อากาศ
- เพิ่มขนาดการผลิตได้แบบเชิงเส้น
- ใช้งานง่ายและปลอดภัย
- ทำความสะอาดง่าย
- ใช้เวลาและพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
แบบแบตช์และแบบอินไลน์
เครื่องผสมสมรรถนะสูงของ Hielscher Ultrasonics สามารถใช้สำหรับการประมวลผลแบบแบตช์และแบบอินไลน์ได้ อาจแนะนำให้ใช้การประมวลผลแบบอินไลน์ โดยขึ้นอยู่กับปริมาณที่ต้องประมวลผลและปริมาณการผลิตต่อชั่วโมงของคุณ ในขณะที่การผลิตแบบแบตช์ใช้เวลาและแรงงานมากกว่า กระบวนการผสมอินไลน์แบบต่อเนื่องมีประสิทธิภาพมากกว่า รวดเร็วกว่า และใช้แรงงานน้อยกว่าอย่างมีนัยสำคัญ
เครื่องผสมอัลตราซาวนด์สำหรับทุกกำลังการผลิต
กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Hielscher Ultrasonics ครอบคลุมเครื่องประมวลผลอัลตราซาวนด์ทุกระดับ ตั้งแต่เครื่องอัลตราซาวนด์สำหรับห้องปฏิบัติการขนาดกะทัดรัด ระบบตั้งโต๊ะและระบบระดับนำร่อง ไปจนถึงเครื่องประมวลผลอัลตราซาวนด์ระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบที่สามารถประมวลผลวัสดุได้หลายคันรถบรรทุกต่อชั่วโมง กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ครบถ้วนช่วยให้เราสามารถเสนอเครื่องผสมแรงเฉือนด้วยอัลตราซาวนด์ที่เหมาะสมที่สุดกับกำลังการประมวลผลและเป้าหมายของคุณ
การเพิ่มขนาดการผลิตจากเครื่องผสมอัลตราซาวนด์ขนาดเล็กไปสู่กำลังการประมวลผลที่สูงขึ้นทำได้ง่ายมาก เนื่องจากกระบวนการผสมด้วยอัลตราซาวนด์สามารถเพิ่มขนาดได้แบบเชิงเส้นอย่างสมบูรณ์โดยอิงจากพารามิเตอร์กระบวนการที่คุณกำหนดไว้แล้ว การเพิ่มขนาดการผลิตทำได้โดยติดตั้งเครื่องผสมอัลตราซาวนด์ที่มีกำลังสูงขึ้น หรือจัดกลุ่มเครื่องอัลตราซาวนด์หลายเครื่องให้ทำงานแบบขนาน
แอมพลิจูดสูงเพื่อประสิทธิภาพการผสมสูง
เครื่องประมวลผลอัลตราซาวนด์ระดับอุตสาหกรรมของ Hielscher Ultrasonics สามารถให้แอมพลิจูดสูงมาก สามารถทำงานต่อเนื่องที่แอมพลิจูดสูงถึง 200µm ได้อย่างง่ายดายในการทำงานแบบ 24/7 สำหรับแอมพลิจูดที่สูงยิ่งขึ้น มีโซโนโทรดอัลตราซาวนด์ที่ออกแบบเฉพาะให้เลือกใช้ ความทนทานของอุปกรณ์อัลตราซาวนด์ของ Hielscher ช่วยให้ทำงานแบบ 24/7 ภายใต้ภาระงานหนักและในสภาพแวดล้อมที่มีข้อกำหนดสูงได้
การทดสอบที่ง่ายและปราศจากความเสี่ยง
กระบวนการอัลตราซาวนด์สามารถเพิ่มขนาดได้แบบเชิงเส้นอย่างสมบูรณ์ ซึ่งหมายความว่าผลลัพธ์ทุกอย่างที่คุณได้จากการใช้เครื่องอัลตราซาวนด์ในห้องปฏิบัติการหรือแบบตั้งโต๊ะ สามารถเพิ่มขนาดให้ได้ผลลัพธ์แบบเดียวกันทุกประการโดยใช้พารามิเตอร์กระบวนการเดียวกันทุกประการ คุณสมบัตินี้ทำให้การใช้อัลตราซาวนด์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการนำไปใช้ในการผลิตเชิงพาณิชย์ในขั้นถัดไป
คุณภาพสูงสุด – ออกแบบและผลิตในเยอรมนี
ในฐานะธุรกิจที่ครอบครัวเป็นเจ้าของและบริหาร Hielscher ให้ความสำคัญกับมาตรฐานคุณภาพสูงสุดสำหรับเครื่องประมวลผลอัลตราซาวนด์ เครื่องอัลตราซาวนด์ทุกเครื่องได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบอย่างละเอียดที่สำนักงานใหญ่ของเราในเมือง Teltow ใกล้กรุงเบอร์ลิน ประเทศเยอรมนี ความทนทานและความเชื่อถือได้ของอุปกรณ์อัลตราซาวนด์ของ Hielscher ทำให้อุปกรณ์เหล่านี้เป็นกำลังหลักในการผลิตของคุณ การทำงานแบบ 24/7 ภายใต้ภาระเต็มพิกัดและในสภาพแวดล้อมที่มีข้อกำหนดสูงเป็นคุณสมบัติประจำตัวของเครื่องผสมสมรรถนะสูงของ Hielscher
คุณสามารถซื้อเครื่องผสมแรงเฉือนสูงด้วยอัลตราซาวนด์ของ Hielscher ได้ในหลากหลายขนาด โดยกำหนดค่าตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการของคุณอย่างแม่นยำ ตั้งแต่การประมวลผลของเหลวในบีกเกอร์ขนาดเล็กในห้องปฏิบัติการ ไปจนถึงการผสมสารแขวนลอยและเนื้อเพสต์แบบไหลผ่านต่อเนื่องในระดับอุตสาหกรรม Hielscher Ultrasonics มีเครื่องผสมแรงเฉือนสูงที่เหมาะสมสำหรับคุณ! โปรดติดต่อเรา – เรายินดีแนะนำระบบเครื่องผสมอัลตราซาวนด์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ!
ตารางด้านล่างแสดงกำลังการประมวลผลโดยประมาณของเครื่องอัลตราซาวนด์ของเรา:
| ปริมาตรต่อแบตช์ | อัตราการไหล | อุปกรณ์ที่แนะนำ |
|---|---|---|
| 1 ถึง 500mL | 10 ถึง 200mL/min | UP100H |
| 10 ถึง 2000mL | 20 ถึง 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 ถึง 20L | 0.2 ถึง 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 ถึง 100L | 2 ถึง 10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 ถึง 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | สูงกว่า | กลุ่มเครื่อง UIP16000 |
ติดต่อเรา! / สอบถามเรา!
เครื่องโฮโมจีไนเซอร์อัลตราซาวนด์กำลังสูงตั้งแต่ระดับ ห้องปฏิบัติการ ไปจนถึงระดับ นำร่อง และระดับ อุตสาหกรรม .
เอกสารวิชาการ / เอกสารอ้างอิง
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.

