เครื่องผสมแรงเฉือนสูงสําหรับการผลิตยาสีฟัน
การผลิตยาสีฟันเป็นกระบวนการที่มีความต้องการสูงซึ่งต้องใช้อุปกรณ์ผสมที่สามารถจัดการกับน้ําพริกที่มีความหนืดความเข้มข้นของแข็งสูงและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เครื่องผสมแรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกให้แรงเฉือนที่มีความเข้มสูงซึ่งให้การเปียกผงอย่างทั่วถึงการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันของสารละลายคอลลอยด์และแม้กระทั่งการกระจายขนาดอนุภาค มีจําหน่ายในระดับอุตสาหกรรมและสามารถประมวลผลกระแสปริมาณมากเครื่องผสมแรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกเป็นม้าทํางานที่เชื่อถือได้ในการผลิตยาสีฟัน!
การผลิตยาสีฟัน
ยาสีฟัน ฟัน และเจลประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสี่อย่าง ได้แก่ น้ํา สารกัดกร่อน ฟลูออไรด์ และผงซักฟอก แม้ว่าปริมาณน้ําส่วนใหญ่จะแตกต่างกันไประหว่าง 20 ถึง 45% แต่สารกัดกร่อนเป็นส่วนประกอบหลักที่มีส่วนช่วยอย่างน้อย 50% ในสูตรยาสีฟัน สารกัดกร่อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ได้แก่ อนุภาคของอลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ (Al(OH)3), แคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO3), โซเดียมคาร์บอเนต, แคลเซียมไฮโดรเจนฟอสเฟตต่างๆ, ซิลิกาไฮเดรต, ซีโอไลต์, ไมกา และไฮดรอกซีอะพาไทต์ (Ca5(ป.ป.4)3OH)
ยาสีฟันและสูตรฟันทั่วไปผลิตขึ้นโดยทั่วไปโดยทําตามขั้นตอนด้านล่าง:
ในตอนแรก น้ํา สารให้ความชุ่มชื้น (เช่น ซอร์บิทอล กลีเซอรีน โพรพิลีนไกลคอล) และส่วนผสมที่เป็นของเหลวอื่นๆ จะถูกผสมเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้ฐานที่เป็นของเหลว
เพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสและรีโอโลยีบางอย่างของยาสีฟันขั้นสุดท้ายจะมีการเพิ่มตัวดัดแปลงรีโอโลยีและสารยึดเกาะลงในฐานของเหลว ตัวดัดแปลงรีโอโลยีและสารยึดเกาะทําให้ยาสีฟันมีความหนาและเนื้อสัมผัส สารยึดเกาะที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ คารายากัม เบนโทไนต์ โซเดียมอัลจิเนต เมทิลเซลลูโลส คาราจีแนน และแมกนีเซียมอะลูมิเนียมซิลิเกต สารดัดแปลงรีโอโลยีบางชนิดต้องผสมล่วงหน้ากับส่วนผสมที่เป็นของเหลวที่ไม่ใช่น้ํา เช่น กลีเซอรีนหรือน้ํามันหอมระเหยปรุงแต่ง อีกวิธีหนึ่ง สามารถผสมตัวดัดแปลงรีโอโลยีลงในส่วนผสมที่เป็นผงอื่นๆ เพื่ออํานวยความสะดวกในการกระจายตัวของคอลลอยด์
ในขั้นตอนต่อไป สารออกฤทธิ์ (เช่น แคลเซียมฟลูออไรด์ ซิงค์คลอไรด์ ไฮดรอกซีอะพาไทต์) สารเติมแต่งวัตถุแต่งกลิ่นรส และสารกันบูดจะถูกผสมลงในส่วนผสม
จากนั้นสารละลายที่มีอนุภาคขัดและ / หรือสารตัวเติมจะถูกรวมเข้ากับส่วนผสมของยาสีฟัน เนื่องจากสารกัดกร่อนเป็นส่วนผสมหลักที่เติมลงในภาระของแข็งสูงจึงจําเป็นต้องมีการผสมแรงเฉือนสูงที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้เพื่อตอบสนองงานที่มีความต้องการนี้
หลังจากนั้นจะมีการเพิ่มสารปรุงแต่งรสชาติและสี
ในขั้นตอนการผสมขั้นสุดท้ายผงซักฟอกหรือฟอง (สารทําให้เกิดฟอง) ที่ทําหน้าที่เป็นสารทําให้คงตัวและปรับปรุงการกระจายที่สม่ําเสมอของยาสีฟันในระหว่างการแปรงฟันจะถูกเพิ่มลงในสูตร ผงซักฟอกและฟองผสมลงในส่วนผสมยาสีฟันด้วยความเข้มข้นอ่อนโยนเพื่อลดการเกิดฟอง ฟองทั่วไป ได้แก่ โซเดียมลอริลซัลเฟต, โซเดียมลอริลซัลโฟอะซิเตต, ไดออคทิลโซเดียมซัลโฟซัคซิเนต, ซัลโฟลอเรต, โซเดียมลอริลซาร์โคซิเนต, โซเดียมสเตียริลฟูมาเรต และโซเดียมสเตียริลแลคเตต
สูตรยาสีฟันพื้นฐานทั่วไปประกอบด้วย:
- น้ำ
- อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- สารให้ความชุ่มชื้น (เช่น ซอร์บิทอล, กลีเซอรีน)
- สารลดแรงตึงผิวที่เสถียร
- ตัวดัดแปลงรีโอโลยี (สารเพิ่มความข้น)
- สารแต่งสี
- สารปรุงแต่ง
- สารกันบูด (เช่น p-hydrozybenzoate)
- ผงซักฟอก
ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ยาสีฟันจะมีการเพิ่มสารออกฤทธิ์อื่น ๆ เช่นยาฆ่าเชื้อแบคทีเรียไวท์เทนเนอร์ฟลูออไรด์เป็นต้น
ยาสีฟันฉลากสะอาดจากธรรมชาติ
ผู้ผลิตยาสีฟันออร์แกนิกจากธรรมชาติกําหนดผลิตภัณฑ์โดยใช้ส่วนผสมที่ผ่านการรับรองออร์แกนิกและ / หรือจากธรรมชาติเท่านั้น แบรนด์ยาสีฟันธรรมชาติตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคที่ใส่ใจสุขภาพ ซึ่งต้องการหลีกเลี่ยงส่วนผสมเทียมที่พบได้ทั่วไปในยาสีฟันทั่วไป เนื่องจากความต้องการของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้นสําหรับผลิตภัณฑ์ฉลากสะอาด จึงมีขนาดเล็กมากขึ้นเรื่อย ๆ รวมถึงแบรนด์ที่มีชื่อเสียงขนาดใหญ่จึงนําเสนอยาสีฟันฉลากสะอาด เครื่องผสมอัลตราโซนิกเหมาะอย่างยิ่งสําหรับขนาดการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางเช่นกัน ในฐานะที่เป็นวิธีการผสมเชิงกลล้วนๆ ที่ไม่ใช่ความร้อนอัลตราโซนิกไม่ได้เปลี่ยนแปลงสูตรอินทรีย์ตามธรรมชาติ การผสมอัลตราโซนิกเข้ากันได้กับส่วนผสมจากธรรมชาติ เช่น เบกกิ้งโซดา ว่านหางจระเข้ น้ํามันยูคาลิปตัส มดยอบ สารสกัดจากพืช (เช่น สะระแหน่ สะระแหน่ สารสกัดจากสตรอเบอร์รี่) และน้ํามันหอมระเหย (เช่น สะระแหน่ สเปียร์มินต์ อบเชย)
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องผสมเฉือนอัลตราโซนิกสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ความงามฉลากสะอาด!
- การผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน
- การเปียกอย่างทั่วถึง
- การจัดการความเข้มข้นของแข็งสูง
- ไม่มีปัญหากับสารกัดกร่อน
- กระบวนการที่รวดเร็ว
- กระบวนการอินไลน์ต่อเนื่อง
- ปลอดภัย แข็งแกร่ง และเชื่อถือได้
การผสมแรงเฉือนสูงโดย sonication ทํางานอย่างไร?
เครื่องผสมแรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกใช้หลักการทางกลเดียวกันกับระบบผสมอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ใช้กันทั่วไป เช่น เครื่องผสมใบมีดเฉือนสูง, เครื่องผสมแบบหลายเพลา, โรงสีคอลลอยด์, โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง และเครื่องกวนใบมีด เครื่องผสมแรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกมักใช้ในการกระจายตัวและบดอนุภาคเพื่อทําให้น้ํามันและเฟสของน้ําเปียกและละลายของแข็งรวมทั้งผลิตส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของของเหลวและสารละลายทุกชนิด เครื่องผสมอัลตราโซนิกส่งแรงเฉือนสูงผ่านโพรบอัลตราโซนิกเข้าไปในภาชนะผสมเช่นในถังแบทช์หรือในเซลล์การไหล โพรบของเครื่องผสมอัลตราโซนิกจะสั่นสะเทือนในของเหลวที่ความถี่และแอมพลิจูดสูงมากจึงสร้างฟองอากาศอัลตราโซนิกที่รุนแรงในตัวกลาง การยุบตัวของฟองอากาศส่งผลให้เกิดแรงเฉือนที่ทรงพลังซึ่งขัดขวางและทําลายหยดการรวมตัวของมวลรวมและแม้แต่อนุภาคปฐมภูมิ เนื่องจากโพรงอากาศอัลตราโซนิกสร้างการสตรีมโพรงอากาศความเร็วสูงถึง 1,000 กม. / ชม. เมื่ออนุภาคที่เร่งความเร็วชนกันจะทําหน้าที่เป็นสื่อการกัด ด้วยเหตุนี้ อนุภาคที่ชนกันจึงแตกและลดลงเหลือขนาดไมครอนหรือนาโน ในสนามโพรงอากาศอัลตราโซนิกความดันจะสลับกันอย่างรวดเร็วและซ้ําแล้วซ้ําเล่าระหว่างสูญญากาศและสูงถึง 1,000bar เครื่องผสมแบบโรตารี่ที่มีใบมีดผสม 4 ใบจะต้องทํางานที่ 300,000 รอบต่อนาทีเพื่อให้ได้ความถี่เท่ากันของรอบแรงดันสลับ เครื่องผสมโรตารี่ทั่วไปและเครื่องผสมโรเตอร์สเตเตอร์ไม่สร้างโพรงอากาศจํานวนมากเนื่องจากมีข้อจํากัดด้านความเร็ว
ผสมยาสีฟันอัลตราโซนิก
เครื่องผสมแรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกสามารถใช้เป็นโปรเซสเซอร์แบบแบทช์และแบบอินไลน์แบบต่อเนื่อง สําหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงและการแปรรูปในปริมาณมากควรใช้เครื่องปฏิกรณ์เซลล์การไหลที่มีแรงดันได้เนื่องจากช่วยให้คุณสามารถทํางานภายใต้สภาวะอัลตราโซนิกที่เข้มข้นขึ้น (เช่นความดันทําให้โพรงอากาศเข้มข้นขึ้น) นอกจากนี้ด้วยการใช้การตั้งค่าการไหลที่ซับซ้อนเช่นทางเดินหรือการตั้งค่ากระบวนการแบบไม่ต่อเนื่องส่วนผสมของยาสีฟันที่สมบูรณ์จะถูกบังคับให้ผ่านโซนโพรงอากาศอัลตราโซนิกในโฟลว์เซลล์ สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าแต่ละอนุภาคจะได้รับการบําบัดเหมือนกันเพื่อให้ได้การกระจายตัวและการผสมที่สม่ําเสมอสูง
การประมวลผลทางเดินอัลตราโซนิก
สําหรับแต่ละขั้นตอนกระบวนการ ซึ่งก็คือเมื่อมีการเพิ่มส่วนผสมใหม่ลงในฐานของเหลว ส่วนผสมของแป้งจะผ่านถังหนึ่งผ่านเครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิกไปยังถังที่สอง กระบวนการผ่านนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลการผสมที่มีความน่าเชื่อถือสูงและสม่ําเสมอ ในขณะที่ในระหว่างกระบวนการผสมแบทช์ที่มีแรงเฉือนสูงทั่วไปต้องใช้การผสมส่วนเกินเพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคทั้งหมดจะกระจายตัวการตั้งค่าเซลล์การไหลอัลตราโซนิกจะประหยัดเวลาและพลังงานเนื่องจากเวลาในการประมวลผลจะลดลงเหลือการรักษาขั้นต่ําต่ออนุภาค
ในการผสมแบทช์แรงเฉือนสูงทั่วไปอนุภาคบางชนิดจะได้รับการประมวลผลมากเกินไปในขณะที่อนุภาคบางชนิดไม่เคยเข้าไปในโซนการผสมที่ใช้งานอยู่ การใช้เครื่องปฏิกรณ์เซลล์การไหลแบบอัลตราโซนิกช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละอนุภาคจะเห็นการบําบัดแรงเฉือนสูงเหมือนกัน เนื่องจากกระบวนการผ่านอนุภาคทุกอนุภาคจะได้รับการบําบัดด้วยความถี่และความเข้มเท่ากัน
เคล็ดลับการประมวลผล: การผสมอัลตราโซนิกภายใต้ความกดดัน
การใช้แรงกดกับเครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิกหรือเซลล์การไหลจะเพิ่มโพรงอากาศอะคูสติก Hielscher Ultrasonics จัดหาโฟลว์เซลล์และเครื่องปฏิกรณ์ประเภทต่างๆ ซึ่งสามารถรับแรงดันได้ถึง 5 บาร์กได้อย่างง่ายดาย เครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิกแบบกําหนดเองสามารถรองรับแรงดันที่สูงขึ้นได้ถึง 300barg
เอฟเฟกต์การเติมอากาศแบบอัลตราโซนิก
เครื่องกวนใบมีดและเครื่องผสมแรงเฉือนสูงทั่วไปจะนําฟองก๊าซในปริมาณมากเข้าไปในส่วนผสม ซึ่งเป็นข้อเสียที่สําคัญ การขจัดอากาศของส่วนผสมยาสีฟันขั้นสุดท้ายจําเป็นต้องมีขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม ซึ่งใช้เวลาและพลังงาน ในระหว่างการผสมอัลตราโซนิกการดักจับของฟองอากาศโดยทั่วไปจะต่ํามากเมื่อเทียบกับเครื่องกวนถังทั่วไปและเครื่องผสมแรงเฉือนสูง การใช้เครื่องปฏิกรณ์เซลล์การไหลแบบอัลตราโซนิกช่วยป้องกันการรวมฟองก๊าซที่ไม่ต้องการโดยไม่จําเป็นเนื่องจากส่วนผสมถูกป้อนจากถังเก็บในการไหลที่มั่นคงในระบบปิด ในการตั้งค่าเซลล์การไหลอัลตราโซนิกส่วนผสมของแป้งจะถูกป้อนที่ความดันต่อเนื่องเข้าไปในโซนโพรงอากาศอัลตราโซนิก การตั้งค่าการไหลผ่านแบบอัลตราโซนิกช่วยป้องกันการดักจับของก๊าซที่ไม่ต้องการในระหว่างกระบวนการผสม นอกจากนี้การ sonication เป็นเทคนิคที่เป็นที่ยอมรับในการเติมอากาศและการขจัดแก๊สและส่งเสริมการรวมตัวของฟองอากาศเพื่อให้สามารถขึ้นไปด้านบนและระเหยได้
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเติมอากาศอัลตราโซนิกและการขจัดแก๊ส!
ข้อดีของเครื่องผสมอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูง
เครื่องผสมแรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกสร้างแรงเฉือนที่รุนแรงซึ่งมีผลกระทบที่จําเป็นต่ออนุภาคเช่นของแข็งหยดผลึกและเส้นใยเพื่อย่อยสลายให้มีขนาดเป้าหมายซึ่งอาจอยู่ในช่วงไมครอนหรือนาโน ง่ายต่อการจัดการกับความหนืดสูงและโหลดของแข็งสูงเครื่องผสมอินไลน์แบบแรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกเหมาะอย่างยิ่งในการแปรรูปผลิตภัณฑ์วางเช่นยาสีฟันฟันและเจล แรงเฉือนอะคูสติกทําให้ส่วนผสมของผงเปียกอย่างทั่วถึงและผสมให้สม่ําเสมอเป็นเนื้อเดียวกัน
ขึ้นอยู่กับความแข็งและความเปราะบางของอนุภาคพารามิเตอร์กระบวนการอัลตราโซนิกสามารถปรับได้อย่างแม่นยําเพื่อให้ได้ผลการผสมที่ต้องการ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการผสมทางเลือกเช่นเครื่องกวนใบมีดเฉือนสูง, โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง, โรงสีคอลลอยด์ / ลูกปัด, เครื่องผสมเพลา ฯลฯ เครื่องผสมแรงเฉือนสูงแบบอัลตราโซนิกมีข้อได้เปรียบที่สําคัญเช่นการจัดการสารกัดกร่อนที่ปราศจากปัญหาและการโหลดของแข็งสูงการดําเนินงานที่ง่ายและปลอดภัยการบํารุงรักษาต่ําและความทนทาน
- โพรงอากาศและแรงเฉือนที่มีความเข้มสูง
- การประมวลผลอนุภาคสม่ําเสมอ
- ความเข้มข้นของแข็งสูง
- ไม่มีหัวฉีด / ไม่มีการอุดตัน
- ไม่จําเป็นต้องใช้สื่อการกัด (เช่น ลูกปัด)
- ผลการเติมอากาศ
- ความสามารถในการปรับขนาดเชิงเส้น
- ง่าย & การทํางานที่ปลอดภัย
- ทําความสะอาดง่าย
- เวลา- & ประหยัดพลังงาน
แบทช์และอินไลน์
เครื่องผสมประสิทธิภาพสูงของ Hielscher Ultrasonics สามารถใช้สําหรับการประมวลผลแบบแบทช์และแบบอินไลน์ ขึ้นอยู่กับปริมาณกระบวนการและปริมาณการประมวลผลรายชั่วโมง อาจแนะนําให้ใช้การประมวลผลแบบอินไลน์ แม้ว่าการแบทช์จะใช้เวลาและแรงงานมากขึ้น แต่กระบวนการผสมแบบอินไลน์แบบต่อเนื่องจะมีประสิทธิภาพมากกว่า เร็วกว่า และใช้แรงงานน้อยลงอย่างมาก
เครื่องผสมอัลตราโซนิกสําหรับทุกความจุของผลิตภัณฑ์
กลุ่มผลิตภัณฑ์ Hielscher Ultrasonics ครอบคลุมสเปกตรัมทั้งหมดของโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกตั้งแต่เครื่องอัลตราโซนิกในห้องปฏิบัติการขนาดกะทัดรัดบนโต๊ะและระบบนําร่องไปจนถึงโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบที่มีความสามารถในการประมวลผลรถบรรทุกต่อชั่วโมง กลุ่มผลิตภัณฑ์เต็มรูปแบบช่วยให้เราสามารถนําเสนอเครื่องผสมแรงเฉือนอัลตราโซนิกที่เหมาะสมที่สุดสําหรับกําลังการผลิตและเป้าหมายของคุณ
การขยายขนาดจากเครื่องผสมอัลตราโซนิกขนาดเล็กไปสู่ความสามารถในการประมวลผลที่สูงขึ้นนั้นง่ายมากเนื่องจากกระบวนการผสมอัลตราโซนิกสามารถปรับขนาดเชิงเส้นได้อย่างสมบูรณ์จากพารามิเตอร์กระบวนการที่คุณกําหนดไว้ การเพิ่มขนาดสามารถทําได้โดยการติดตั้งหน่วยผสมอัลตราโซนิกที่ทรงพลังกว่าหรือการรวมกลุ่มเครื่องอัลตราโซนิกหลายเครื่องพร้อมกัน
แอมพลิจูดสูงเพื่อประสิทธิภาพการผสมสูง
Hielscher Ultrasonics’ โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกอุตสาหกรรมสามารถให้แอมพลิจูดที่สูงมาก แอมพลิจูดสูงถึง 200μm สามารถทํางานต่อเนื่องได้อย่างง่ายดายในการทํางานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน สําหรับแอมพลิจูดที่สูงขึ้นมี sonotrodes อัลตราโซนิกแบบกําหนดเอง ความทนทานของอุปกรณ์อัลตราโซนิกของ Hielscher ช่วยให้สามารถทํางานได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันในงานหนักและในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
การทดสอบที่ง่ายและปราศจากความเสี่ยง
กระบวนการอัลตราโซนิกสามารถปรับขนาดเชิงเส้นได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งหมายความว่าทุกผลลัพธ์ที่คุณได้รับโดยใช้เครื่องอัลตราโซนิกในห้องปฏิบัติการหรือแบบตั้งโต๊ะสามารถปรับขนาดให้เป็นเอาต์พุตเดียวกันทุกประการโดยใช้พารามิเตอร์กระบวนการเดียวกันทุกประการ ทําให้อัลตราโซนิกเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการนําไปใช้ในการผลิตเชิงพาณิชย์ในภายหลัง
คุณภาพสูงสุด – ออกแบบและผลิตในประเทศเยอรมนี
ในฐานะธุรกิจที่ดําเนินกิจการโดยครอบครัวและดําเนินกิจการโดยครอบครัว Hielscher ให้ความสําคัญกับมาตรฐานคุณภาพสูงสุดสําหรับโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิก เครื่องอัลตราโซนิกทั้งหมดได้รับการออกแบบผลิตและทดสอบอย่างละเอียดในสํานักงานใหญ่ของเราใน Teltow ใกล้กับเบอร์ลินประเทศเยอรมนี ความทนทานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อัลตราโซนิกของ Hielscher ทําให้เป็นม้าทํางานในการผลิตของคุณ การทํางานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันภายใต้ภาระเต็มที่และในสภาพแวดล้อมที่ต้องการเป็นลักษณะตามธรรมชาติของเครื่องผสมประสิทธิภาพสูงของ Hielscher
คุณสามารถซื้อเครื่องผสมแรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกของ Hielscher ในขนาดที่แตกต่างกันและกําหนดค่าตามความต้องการของกระบวนการของคุณได้อย่างแม่นยํา ตั้งแต่การบําบัดของเหลวในบีกเกอร์ในห้องปฏิบัติการขนาดเล็กไปจนถึงการผสมสารละลายและน้ําพริกแบบไหลผ่านอย่างต่อเนื่องในระดับอุตสาหกรรม Hielscher Ultrasonics นําเสนอเครื่องผสมแรงเฉือนสูงที่เหมาะสมสําหรับคุณ! กรุณาติดต่อเรา – เรายินดีที่จะแนะนําการตั้งค่าเครื่องผสมอัลตราโซนิกในอุดมคติ!
ตารางด้านล่างให้ข้อบ่งชี้ถึงความสามารถในการประมวลผลโดยประมาณของเครื่องอัลตราโซนิกของเรา:
ปริมาณแบทช์ | อัตราการไหล | อุปกรณ์ที่แนะนํา |
---|---|---|
1 ถึง 500 มล. | 10 ถึง 200 มล. / นาที | UP100H |
10 ถึง 2000 มล. | 20 ถึง 400 มล. / นาที | UP200 ฮิต, UP400ST |
0.1 ถึง 20L | 0.2 ถึง 4L / นาที | UIP2000hdt |
10 ถึง 100L | 2 ถึง 10L / นาที | UIP4000hdT |
ไม่ | 10 ถึง 100L / นาที | UIP16000 |
ไม่ | ขนาด ใหญ่ | คลัสเตอร์ของ UIP16000 |
ติดต่อเรา! / ถามเรา!
วรรณกรรม / อ้างอิง
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.