Hielscher Ultrasonics
เรายินดีที่จะพูดคุยเกี่ยวกับกระบวนการของคุณ
โทรหาเรา: +49 3328 437-420
ส่งอีเมลถึงเรา: info@hielscher.com

การกัดอัลตราโซนิกสําหรับการผลิตลิปสติก

การผลิตลิปสติกเกี่ยวข้องกับการบดและการผสมแว็กซ์และเม็ดสีในระดับที่ควบคุมได้อย่างแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าลิปสติกมีสีและพื้นผิวที่แน่นอน การบดและการผสมอัลตราโซนิกเป็นเทคนิคที่เชื่อถือได้มีประสิทธิภาพและควบคุมได้อย่างแม่นยําในการผลิตขี้ผึ้ง / สารละลายเม็ดสีที่เป็นเนื้อเดียวกันสูงสําหรับการผลิตลิปสติกคุณภาพสูง

การผสมและบดอัลตราโซนิกสําหรับการผลิตลิปสติก

เม็ดสีลิปสติกถูกบดอย่างสม่ําเสมอและผสมโดยอัลตราโซนิกโดยทั่วไปการผลิตลิปสติกจะทําในชุดขนาดเล็กถึงขนาดกลางเนื่องจากองค์ประกอบของลิปสติกแต่ละรูปแบบแตกต่างกันไปในสี / เฉดสีความมันวาวส่วนผสม (สารบํารุง) เป็นต้น
การผลิตลิปสติกเกี่ยวข้องกับวัตถุดิบต่างๆ เช่น แว็กซ์ (ขี้ผึ้ง แคนเดลิลลา แว็กซ์ คาเมาบา) เม็ดสี (เช่น อินทรีย์และอนอนทรีย์ เม็ดสี คาร์มีน เม็ดสีที่ได้จากพืช เม็ดสีแร่ธาตุ เช่น ไมกา ออกไซด์ อุลตร้ามารีน) แอลกอฮอล์ (ตัวทําละลาย) น้ํามัน (แร่ธาตุ ละหุ่ง ลาโนลิน หรือน้ํามันพืช) และสารเติมแต่ง (สารกันบูด สารต้านอนุมูลอิสระ ส่วนผสมที่ดูแล น้ําหอม) โดยทั่วไปอัตราส่วนของน้ํามัน:ขี้ผึ้ง:เม็ดสีอยู่ที่ประมาณ 50-70% : 20-30% : 5-15% ตามลําดับ
ส่วนผสมเหล่านั้นจะถูกหลอมและกวนเป็นชุดที่แยกจากกัน: ชุดหนึ่งประกอบด้วยตัวทําละลายชุดที่สองประกอบด้วยไขมัน / น้ํามันและชุดที่สามประกอบด้วยไขมันและวัสดุขี้ผึ้ง
ในการรวมเม็ดสีสารละลายตัวทําละลายและน้ํามันเหลวที่ให้ความร้อน (ประมาณ 180°F หรือ 85°C) จะถูกผสมกับเม็ดสีโดยการกวนเพื่อสร้างพรีมิกซ์ดิบ พรีมิกซ์จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์แบบไหลผ่านอัลตราโซนิกซึ่งสารละลายเม็ดสีจะได้รับการบําบัดด้วยโพรงอากาศอัลตราโซนิก (อะคูสติก) ที่รุนแรง โพรงอากาศอัลตราโซนิกเป็นการรักษาทางกลล้วนๆ ซึ่งขึ้นอยู่กับแรงเฉือนที่รุนแรงและการชนกันโดยเฉพาะ การกัดและการเจียรอัลตราโซนิกช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการได้อย่างแม่นยําและด้วยเหตุนี้จึงได้ผลผลิตคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง

Hielscher Ultrasonics จัดหาเครื่องกระจายอัลตราโซนิกที่มีประสิทธิภาพเพื่อเตรียมสารแขวนลอยอนุภาคนาโนที่เป็นเนื้อเดียวกันเช่นสําหรับการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม

การกระจายอัลตราโซนิกสร้างสารแขวนลอยขนาดนาโนที่สม่ําเสมอ: เส้นโค้งสีเขียว – ก่อน sonication / เส้นโค้งสีแดงหลัง sonication

Ultrasonication มีประสิทธิภาพสูงในการบดเม็ดสีลงในสูตรลิปสติก

UIP2000hdt เครื่องอัลตราโซนิกสําหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสําอางในเครื่องปฏิกรณ์สแตนเลส

การขอข้อมูล







การกัดและการเจียรอัลตราโซนิกช่วยลดขนาดอนุภาคของเม็ดสีอย่างสม่ําเสมอเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน นี่เป็นขั้นตอนสําคัญเนื่องจากพื้นผิวของลิปสติกเป็นเครื่องหมายคุณภาพที่สําคัญและความรู้สึกเป็นเม็ดเล็ก ๆ เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา นอกจากนี้ การกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ําเสมอเป็นสิ่งสําคัญในการรับความแข็งแรงในการย้อมสีและสีในเชิงลึกของลิปสติก
ในขณะที่เครื่องผสมแรงเฉือนสูงแบบเดิมโรงสีลูกกลิ้งและโรงสีลูกปัดจะนําอากาศเข้าสู่สารละลายน้ํามัน / เม็ดสี แต่การ sonication แบบอินไลน์จะหลีกเลี่ยงการดักจับของฟองอากาศ Ultrasonication มีผลแม้กระทั่งการเติมอากาศ / การขจัดแก๊สซึ่งทําให้ขั้นตอนต่อมาของการเติมอากาศโดยสุญญากาศผิวเผิน การหลีกเลี่ยงขั้นตอนการขจัดอากาศจะทําให้ต้นทุนและเวลาในการดําเนินการลดลง
ในขั้นตอนที่สองการผสมสารละลายเม็ดสี / น้ํามันจะถูกรวมกับขี้ผึ้งร้อน การผสมเม็ดสี / น้ํามันและขี้ผึ้งร้อนสามารถทําได้โดยเครื่องผสมอัลตราโซนิกเช่นกัน 
สุดท้ายส่วนผสมของลิปสติกจะถูกเทลงในท่อปั้นซึ่งลิปสติกจะเย็นลงและแข็งตัวในขณะที่ได้รูปแบบแท่งทั่วไป ทันทีที่ส่วนผสมของขี้ผึ้ง/เม็ดสีแข็ง ก็สามารถใส่ลงในบรรจุภัณฑ์พลาสติกหรือโลหะและพร้อมขายได้
โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิก UIP4000hdT เครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิกทรงพลัง 4kW

UIP4000hdTโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกที่ทรงพลัง 4000 วัตต์

ข้อดีของการบดอัลตราโซนิกและการกระจายตัว

  • ผลการผสมสม่ําเสมอ
  • จัดการกับอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
  • ผลการเติมอากาศ
  • การประมวลผลที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
  • ทําความสะอาดง่าย / เปลี่ยนสีได้อย่างรวดเร็ว
  • ใช้งานง่ายและปลอดภัย
  • การขยายขนาดเชิงเส้น
  • เครื่องผสมอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงสําหรับการผลิตลิปสติก

    Hielscher Ultrasonics จัดหาเครื่องอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงให้กับผู้ผลิตเครื่องสําอางทั่วโลก การกัดอัลตราโซนิกการบดและการกระจายตัวเป็นเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพในการผลิตสารผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งประกอบด้วยขี้ผึ้งไขมันอิมัลชัน O / W หรือ W / O เม็ดสีและสารเติมแต่งบํารุง เครื่องผสมอัลตราโซนิกสามารถจัดการกับสารละลายที่มีความหนืดสูงเช่นขี้ผึ้งละลายปริมาณอนุภาคสูงและน้ําพริก แม้แต่การจัดการอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากก็ไม่มีปัญหาสําหรับระบบผสมและกัดอัลตราโซนิก
    กระบวนการอัลตราโซนิกสามารถทํางานเป็นชุดและในการทํางานแบบอินไลน์อย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับล็อตขนาดใหญ่การประมวลผลแบบอินไลน์อัลตราโซนิกโดยใช้เครื่องปฏิกรณ์แบบไหลผ่านอัลตราโซนิกมีข้อดีหลายประการรวมถึงความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้นเนื่องจากเวลาในการเก็บในพื้นที่ sonication และอุณหภูมิในการประมวลผลสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยํา การใช้ระบบอินไลน์อัลตราโซนิกพร้อมโฟลว์เซลล์ช่วยป้องกันการดักจับของฟองอากาศและให้ผลการเติมอากาศ / การขจัดแก๊ส
    Hielscher Ultrasonics มีประสบการณ์มานานในการออกแบบการผลิตและจัดจําหน่ายเครื่องอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องสําอาง เราช่วยเหลือลูกค้าของเราตั้งแต่การทดสอบความเป็นไปได้ครั้งแรกและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการไปจนถึงการติดตั้งและการทํางานของหน่วยกระจายอัลตราโซนิกขนาดอุตสาหกรรม
    Hielscher Ultrasonics’ โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกอุตสาหกรรมสามารถให้แอมพลิจูดที่สูงมาก แอมพลิจูดสูงถึง 200μm สามารถทํางานต่อเนื่องได้อย่างง่ายดายในการทํางานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน สําหรับแอมพลิจูดที่สูงขึ้นมี sonotrodes อัลตราโซนิกแบบกําหนดเอง ความทนทานของอุปกรณ์อัลตราโซนิกของ Hielscher ช่วยให้สามารถทํางานได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันในงานหนักและในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
    ตารางด้านล่างให้ข้อบ่งชี้ถึงความสามารถในการประมวลผลโดยประมาณของเครื่องอัลตราโซนิกของเรา:

    ปริมาณแบทช์ อัตราการไหล อุปกรณ์ที่แนะนํา
    1 ถึง 500 มล. 10 ถึง 200 มล. / นาที UP100H
    10 ถึง 2000 มล. 20 ถึง 400 มล. / นาที UP200 ฮิต, UP400ST
    0.1 ถึง 20L 0.2 ถึง 4L / นาที UIP2000hdt
    10 ถึง 100L 2 ถึง 10L / นาที UIP4000hdT
    ไม่ 10 ถึง 100L / นาที UIP16000
    ไม่ ขนาด ใหญ่ คลัสเตอร์ของ UIP16000

    ติดต่อเรา! / ถามเรา!

    สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม

    โปรดใช้แบบฟอร์มด้านล่างเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกแอพพลิเคชั่นและราคา เรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับกระบวนการของคุณกับคุณและเสนอระบบอัลตราโซนิกที่ตรงกับความต้องการของคุณ!












    Hielscher Ultrasonics ผลิตโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงสําหรับการกระจายตัวอิมัลชันและการสกัดเซลล์

    โฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกกําลังสูงจาก ห้องทดลอง ถึง นักบิน และ อุตสาห เกล็ด



    ข้อเท็จจริงที่ควรค่าแก่การรู้

    ลิปสติก, ลิปกลอส, ลิปบาล์ม

    ลิปสติกเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์เครื่องสําอางที่ได้รับความนิยมและใช้กันอย่างแพร่หลาย ผลิตภัณฑ์สําหรับริมฝีปากเครื่องสําอางอื่นๆ ได้แก่ ลิปกลอส ลิปบาล์ม และชาปสติก
    โดยทั่วไป ลิปสติกมีพลังการคงทนที่ยาวนานกว่าและปกปิดได้มากกว่าลิปกลอสหรือลิปบาล์ม
    ช่วงของสีและการตกแต่งของลิปสติกนั้นแทบจะไร้ขีดจํากัด: ลิปสติกมีให้เลือกทุกสี ความแตกต่าง และการตกแต่ง – ตั้งแต่ไฮกลอสไปจนถึงระยิบระยับ/ส่องแสง/ระยิบระยับไปจนถึงซาตินไปจนถึงด้าน สิ่งนี้เปลี่ยนลิปสติกให้เป็นผลิตภัณฑ์แต่งหน้าที่หลากหลาย และให้ผู้ใช้มีตัวเลือกมากมายในการสร้างลุคที่เป็นเอกลักษณ์
    แม้ว่ารูปลักษณ์และรูปลักษณ์จะเป็นเอฟเฟกต์หลักและชัดเจนที่สุดที่ลิปสติกทําได้ แต่ก็มักจะมาพร้อมกับคุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น สารช่วยบํารุง ส่วนผสมที่ช่วยเพิ่มริมฝีปาก ครีมกันแดด และส่วนเสริมอื่นๆ เพื่อให้ได้คุณภาพและคุณสมบัติบางอย่างของลิปสติกสูตรลิปสติกมีความแตกต่างกันและอาจค่อนข้างซับซ้อน วัตถุดิบพื้นฐานในลิปสติก ได้แก่ เม็ดสี น้ํามัน แว็กซ์ และสารทําให้ผิวนวล ซึ่งช่วยสร้างสี ให้ความชุ่มชื้น และการปกป้อง

    ฐานของแว็กซ์ โพลีเมอร์ อนุภาค (ย่อย) ไมครอน และเส้นใยถูกนํามาใช้เพื่อให้ลิปสติกมีรูปร่างและโครงสร้าง ดังนั้น ต้องรวมขี้ผึ้งผลึกและอสัณฐานที่ให้ขนาดผลึกขนาดเล็กเมื่อเย็นลงและแข็งตัว เพื่อให้ลิปสติกขั้นสุดท้ายมีความเสถียร ชุดค่าผสมที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ โอโซเคไรต์ + ไมโครคริสตัลไลน์ โพลีเอทิลีน + ไมโครคริสตัลไลน์ โพลีเอทิลีน + โอโซเคอริต์; หรือขี้ผึ้ง + แคนเดลลิลา + คาร์นูบา

    ประเภทและปริมาณของสารทําให้ผิวนวลในสูตรลิปสติกเป็นปัจจัยสําคัญที่มีอิทธิพลอย่างมากต่อลักษณะการใช้งาน ความแรงของสี การแพร่กระจาย ความทนทาน และผิวของลิปสติก สารทําให้ผิวนวลที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ น้ํามันละหุ่ง, ลาโนลิน, เชียบัตเตอร์, เนยโกโก้, ลาโนลินสังเคราะห์ (บิส-ไดกลีเซอริลโพลีอะซิลาดิเปต-2), โพลีบิวทีน, โพลีไอโซบิวทีนไฮโดรเจนและไตรไอโซสเตียริลซิเตรต

    สูตรลิปสติกทั่วไปมีลักษณะดังนี้:

    • สารทําให้ผิวนวล: 41-79%
    • ขี้ผึ้ง / โพลีเมอร์: 15-28% (เป็นส่วนผสมของวัตถุดิบ 2-5 ชนิด)
    • เม็ดสี: 3-10%
    • เม็ดสีมันวาวมุก: 0-10%
    • สารปู: 0-5%
    • ส่วนผสมที่สวมใส่: 0-5%
    • น้ําหอม: 0-0.3%
    • สารกันบูด / สารต้านอนุมูลอิสระ: 0.2-0.5%

    เรายินดีที่จะพูดคุยเกี่ยวกับกระบวนการของคุณ

    Let's get in contact.