การกัดอัลตราโซนิกสําหรับการผลิตลิปสติก

การผลิตลิปสติกเกี่ยวข้องกับการบดและการผสมแว็กซ์และเม็ดสีในระดับที่ควบคุมได้อย่างแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าลิปสติกมีสีและพื้นผิวที่แน่นอน การบดและการผสมอัลตราโซนิกเป็นเทคนิคที่เชื่อถือได้มีประสิทธิภาพและควบคุมได้อย่างแม่นยําในการผลิตขี้ผึ้ง / สารละลายเม็ดสีที่เป็นเนื้อเดียวกันสูงสําหรับการผลิตลิปสติกคุณภาพสูง

การผสมและบดอัลตราโซนิกสําหรับการผลิตลิปสติก

โดยทั่วไปการผลิตลิปสติกจะทําในชุดขนาดเล็กถึงขนาดกลางเนื่องจากองค์ประกอบของลิปสติกแต่ละรูปแบบแตกต่างกันไปในสี / เฉดสีความมันวาวส่วนผสม (สารบํารุง) เป็นต้น
การผลิตลิปสติกเกี่ยวข้องกับวัตถุดิบต่างๆ เช่น แว็กซ์ (ขี้ผึ้ง แคนเดลิลลา แว็กซ์ คาเมาบา) เม็ดสี (เช่น อินทรีย์และอนอนทรีย์ เม็ดสี คาร์มีน เม็ดสีที่ได้จากพืช เม็ดสีแร่ธาตุ เช่น ไมกา ออกไซด์ อุลตร้ามารีน) แอลกอฮอล์ (ตัวทําละลาย) น้ํามัน (แร่ธาตุ ละหุ่ง ลาโนลิน หรือน้ํามันพืช) และสารเติมแต่ง (สารกันบูด สารต้านอนุมูลอิสระ ส่วนผสมที่ดูแล น้ําหอม) โดยทั่วไปอัตราส่วนของน้ํามัน:ขี้ผึ้ง:เม็ดสีอยู่ที่ประมาณ 50-70% : 20-30% : 5-15% ตามลําดับ
ส่วนผสมเหล่านั้นจะถูกหลอมและกวนเป็นชุดที่แยกจากกัน: ชุดหนึ่งประกอบด้วยตัวทําละลายชุดที่สองประกอบด้วยไขมัน / น้ํามันและชุดที่สามประกอบด้วยไขมันและวัสดุขี้ผึ้ง
ในการรวมเม็ดสีสารละลายตัวทําละลายและน้ํามันเหลวที่ให้ความร้อน (ประมาณ 180°F หรือ 85°C) จะถูกผสมกับเม็ดสีโดยการกวนเพื่อสร้างพรีมิกซ์ดิบ พรีมิกซ์จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์แบบไหลผ่านอัลตราโซนิกซึ่งสารละลายเม็ดสีจะได้รับการบําบัดด้วยโพรงอากาศอัลตราโซนิก (อะคูสติก) ที่รุนแรง โพรงอากาศอัลตราโซนิกเป็นการรักษาทางกลล้วนๆ ซึ่งขึ้นอยู่กับแรงเฉือนที่รุนแรงและการชนกันโดยเฉพาะ การกัดและการเจียรอัลตราโซนิกช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการได้อย่างแม่นยําและด้วยเหตุนี้จึงได้ผลผลิตคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง

การกัดและการเจียรอัลตราโซนิกช่วยลดขนาดอนุภาคของเม็ดสีอย่างสม่ําเสมอเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน นี่เป็นขั้นตอนสําคัญเนื่องจากพื้นผิวของลิปสติกเป็นเครื่องหมายคุณภาพที่สําคัญและความรู้สึกเป็นเม็ดเล็ก ๆ เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา นอกจากนี้ การกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ําเสมอเป็นสิ่งสําคัญในการรับความแข็งแรงในการย้อมสีและสีในเชิงลึกของลิปสติก
ในขณะที่เครื่องผสมแรงเฉือนสูงแบบเดิมโรงสีลูกกลิ้งและโรงสีลูกปัดจะนําอากาศเข้าสู่สารละลายน้ํามัน / เม็ดสี แต่การ sonication แบบอินไลน์จะหลีกเลี่ยงการดักจับของฟองอากาศ Ultrasonication มีผลแม้กระทั่งการเติมอากาศ / การขจัดแก๊สซึ่งทําให้ขั้นตอนต่อมาของการเติมอากาศโดยสุญญากาศผิวเผิน การหลีกเลี่ยงขั้นตอนการขจัดอากาศจะทําให้ต้นทุนและเวลาในการดําเนินการลดลง
ในขั้นตอนที่สองการผสมสารละลายเม็ดสี / น้ํามันจะถูกรวมกับขี้ผึ้งร้อน การผสมเม็ดสี / น้ํามันและขี้ผึ้งร้อนสามารถทําได้โดยเครื่องผสมอัลตราโซนิกเช่นกัน 
สุดท้ายส่วนผสมของลิปสติกจะถูกเทลงในท่อปั้นซึ่งลิปสติกจะเย็นลงและแข็งตัวในขณะที่ได้รูปแบบแท่งทั่วไป ทันทีที่ส่วนผสมของขี้ผึ้ง/เม็ดสีแข็ง ก็สามารถใส่ลงในบรรจุภัณฑ์พลาสติกหรือโลหะและพร้อมขายได้

เครื่องผสมอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงสําหรับการผลิตลิปสติก

Hielscher Ultrasonics จัดหาเครื่องอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงให้กับผู้ผลิตเครื่องสําอางทั่วโลก การกัดอัลตราโซนิกการบดและการกระจายตัวเป็นเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพในการผลิตสารผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งประกอบด้วยขี้ผึ้งไขมันอิมัลชัน O / W หรือ W / O เม็ดสีและสารเติมแต่งบํารุง เครื่องผสมอัลตราโซนิกสามารถจัดการกับสารละลายที่มีความหนืดสูงเช่นขี้ผึ้งละลายปริมาณอนุภาคสูงและน้ําพริก แม้แต่การจัดการอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากก็ไม่มีปัญหาสําหรับระบบผสมและกัดอัลตราโซนิก
กระบวนการอัลตราโซนิกสามารถทํางานเป็นชุดและในการทํางานแบบอินไลน์อย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับล็อตขนาดใหญ่การประมวลผลแบบอินไลน์อัลตราโซนิกโดยใช้เครื่องปฏิกรณ์แบบไหลผ่านอัลตราโซนิกมีข้อดีหลายประการรวมถึงความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้นเนื่องจากเวลาในการเก็บในพื้นที่ sonication และอุณหภูมิในการประมวลผลสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยํา การใช้ระบบอินไลน์อัลตราโซนิกพร้อมโฟลว์เซลล์ช่วยป้องกันการดักจับของฟองอากาศและให้ผลการเติมอากาศ / การขจัดแก๊ส
Hielscher Ultrasonics มีประสบการณ์มานานในการออกแบบการผลิตและจัดจําหน่ายเครื่องอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องสําอาง เราช่วยเหลือลูกค้าของเราตั้งแต่การทดสอบความเป็นไปได้ครั้งแรกและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการไปจนถึงการติดตั้งและการทํางานของหน่วยกระจายอัลตราโซนิกขนาดอุตสาหกรรม
Hielscher Ultrasonics’ โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกอุตสาหกรรมสามารถให้แอมพลิจูดที่สูงมาก แอมพลิจูดสูงถึง 200μm สามารถทํางานต่อเนื่องได้อย่างง่ายดายในการทํางานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน สําหรับแอมพลิจูดที่สูงขึ้นมี sonotrodes อัลตราโซนิกแบบกําหนดเอง ความทนทานของอุปกรณ์อัลตราโซนิกของ Hielscher ช่วยให้สามารถทํางานได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันในงานหนักและในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
ตารางด้านล่างให้ข้อบ่งชี้ถึงความสามารถในการประมวลผลโดยประมาณของเครื่องอัลตราโซนิกของเรา: