อัลตราซาวนด์พลังงานสําหรับการบําบัดอนุภาค: บันทึกการใช้งาน

ในการแสดงลักษณะอย่างสมบูรณ์อนุภาคจะต้องถูกแยกตัวเป็นก้อนและกระจายอย่างสม่ําเสมอเพื่อให้อนุภาค’ พื้นผิวสามารถใช้ได้ แรงอัลตราซาวนด์อันทรงพลังเป็นที่รู้จักกันว่าเป็นเครื่องมือกระจายและกัดที่เชื่อถือได้ซึ่งจะงอยปากอนุภาคจนถึงขนาดซับไมครอนและนาโน นอกจากนี้การ sonication ยังช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนและทํางานของอนุภาคเช่นโดยการเคลือบอนุภาคนาโนด้วยชั้นโลหะ

ค้นหาด้านล่างการเลือกอนุภาคและของเหลวพร้อมคําแนะนําที่เกี่ยวข้องวิธีการปฏิบัติต่อวัสดุเพื่อบดกระจายตัวแยกตัวหรือปรับเปลี่ยนอนุภาคโดยใช้โฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิก

วิธีการเตรียมผงและอนุภาคของคุณโดย Sonication ที่มีประสิทธิภาพ

ตามลําดับตัวอักษร:

แอโรซิล

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
การกระจายตัวของอนุภาค Silica Aerosil OX50 ในน้ํา Millipore (pH 6) ถูกเตรียมโดยการกระจายผง 5.0 กรัมลงในน้ํา 500 มล. โดยใช้โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกความเข้มสูง ยูพี 200 เอส (200 วัตต์; 24 กิโลเฮิรตซ์) การกระจายตัวของซิลิกาถูกเตรียมในสารละลายน้ํากลั่น (pH = 6) ภายใต้การฉายรังสีอัลตราโซนิกด้วย ยูพี 200 เอส เป็นเวลา 15 นาที ตามด้วยการกวนอย่างแรงในช่วง 1 ชั่วโมง HCl ถูกใช้เพื่อปรับค่า pH ปริมาณของแข็งในการกระจายตัวคือ 0.1% (w/v)
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 200 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
ลิเซีย-คลาเวอรี, A.; ชวาร์ซ, เอส.; สไตน์บาค, Ch.; ปอนเซ-วาร์กัส, SM; Genest, S. (2013): การรวมกันของโพลีเมอร์ธรรมชาติและโพลีเมอร์ที่ไวต่อความร้อนในการตกตะกอนของการกระจายตัวของซิลิกาละเอียด วารสารเคมีคาร์โบไฮเดรตนานาชาติ 2013

อัล₂O₃-นาโนฟลูอิดน้ํา

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
อัล₂O₃- ของเหลวนาโนน้ําสามารถเตรียมได้โดยขั้นตอนต่อไปนี้: ขั้นแรกให้ชั่งน้ําหนักมวลของ Al₂O₃ อนุภาคนาโนโดยเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ดิจิตอล จากนั้นใส่ Al₂O₃ อนุภาคนาโนลงในน้ํากลั่นที่ชั่งน้ําหนักทีละน้อยและกวน Al₂O₃- ส่วนผสมของน้ํา โซนิคส่วนผสมอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 1 ชั่วโมงด้วยอุปกรณ์ประเภทโพรบอัลตราโซนิก ยูพี 400 เอส (400W, 24kHz) เพื่อสร้างการกระจายตัวของอนุภาคนาโนในน้ํากลั่นอย่างสม่ําเสมอ
นาโนฟลูอิดสามารถเตรียมได้ที่เศษส่วนต่างๆ (0.1%, 0.5% และ 1%) ไม่จําเป็นต้องเปลี่ยนสารลดแรงตึงผิวหรือค่า pH
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 400 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
อิสฟาฮานี, AHM; Heyhat, MM (2013): การศึกษาเชิงทดลองของการไหลของนาโนของเหลวในไมโครโมเดลเป็นตัวกลางที่มีรูพรุน วารสารนาโนวิทยาศาสตร์และนาโนเทคโนโลยีนานาชาติ 9/2, 2013 77-84.

การกระจายตัวของอัลตราโซนิกของอลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ส่งผลให้ขนาดอนุภาคลดลงอย่างมีนัยสําคัญและการกระจายตัวสม่ําเสมอ

อนุภาคซิลิกาเคลือบโบฮีไมต์

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
อนุภาคซิลิกาเคลือบด้วยชั้นของ Boehmite: เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สะอาดอย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่มีสารอินทรีย์ อนุภาคจะถูกทําให้ร้อนถึง 450 องศาเซลเซียส หลังจากบดอนุภาคเพื่อสลายตัวเป็นก้อนแล้วสารแขวนลอยในน้ํา 6 vol% (≈70 มล.) จะถูกเตรียมและทําให้เสถียรที่ pH 9 โดยเติมสารละลายแอมโมเนียมสามหยด จากนั้นระบบกันสะเทือนจะถูกแยกตัวออกด้วยอัลตราโซนิกด้วย ยูพี 200 เอส ที่แอมพลิจูด 100% (200 W) เป็นเวลา 5 นาที หลังจากให้ความร้อนกับสารละลายที่สูงกว่า 85°C แล้ว จะมีการเติมอะลูมิเนียมเซค-บิวทอกไซด์ 12.5 กรัม อุณหภูมิจะถูกเก็บไว้ที่ 85-90 °C เป็นเวลา 90 นาที และสารแขวนลอยจะถูกกวนด้วยเครื่องกวนแม่เหล็กตลอดขั้นตอนทั้งหมด หลังจากนั้นสารแขวนลอยจะถูกกวนอย่างต่อเนื่องจนกว่าจะเย็นลงจนถึงอุณหภูมิต่ํากว่า 40°C จากนั้นปรับค่า pH เป็น 3 โดยเติมกรดไฮโดรคลอริก ทันทีหลังจากนั้นระบบกันสะเทือนจะถูกอัลตราโซนิกในอ่างน้ําแข็ง ผงจะถูกล้างโดยการเจือจางและการหมุนเหวี่ยงในภายหลัง หลังจากกําจัดสารเหนือน้ําแล้ว อนุภาคจะถูกทําให้แห้งในเตาอบแห้งที่อุณหภูมิ 120°C สุดท้ายจะใช้การอบชุบด้วยความร้อนกับอนุภาคที่อุณหภูมิ 300 °C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 200 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
Wyss, HM (2003): โครงสร้างจุลภาคและพฤติกรรมทางกลของเจลอนุภาคเข้มข้น วิทยานิพนธ์: สถาบันเทคโนโลยีแห่งสหพันธรัฐสวิส 2003 หน้า 71.

การสังเคราะห์นาโนคอมโพสิตแคดเมียม (II) -ไทโออะซีทาไมด์

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
คาดเมียม (II) -ไทโออะเซตามไมด์นาโนคอมโพสิตถูกสังเคราะห์โดยที่ปรากฏและไม่มีโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ผ่านเส้นทางโซโนเคมี สําหรับการสังเคราะห์โซโนเคมี (การสังเคราะห์โซโน) แคดเมียม (II) อะซิเตทไดไฮเดรต (CD(CH3COO)2.2H2O 0.532 กรัม, ไทโออะซีไทไมด์ 0.148 กรัม (TAA, CH3CSNH2) และโพแทสเซียมไอโอไดด์ (KI) 0.664 กรัม ละลายในน้ํากลั่น 20 มล. โซลูชันนี้ได้รับการ sonicated ด้วยเครื่องอัลตราโซนิกชนิดโพรบกําลังสูง ยูพี 400 เอส (24 kHz, 400W) ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ในระหว่างการ sonication ของส่วนผสมของปฏิกิริยาอุณหภูมิเพิ่มขึ้นเป็น 70-80degC ตามที่วัดโดยเทอร์โมคัปเปิลเหล็ก - คอนสแตนติน หลังจากผ่านไปหนึ่งชั่วโมงก็เกิดตะกอนสีเหลืองสดใส แยกโดยการหมุนเหวี่ยง (4,000 รอบต่อนาที, 15 นาที) ล้างด้วยน้ํากลั่นสองชั้นแล้วด้วยเอทานอลสัมบูรณ์เพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่ตกค้างและสุดท้ายทําให้แห้งในอากาศ (ผลผลิต: 0.915 กรัม, 68%) ธันวาคม หน้า 200°C. ในการเตรียมโพลีเมอร์นาโนคอมโพสิต โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ 1.992 กรัมละลายในน้ํากลั่นสองชั้น 20 มล. แล้วเติมลงในสารละลายข้างต้น ส่วนผสมนี้ถูกฉายรังสีอัลตราโซนิกด้วย ยูพี 400 เอส เป็นเวลา 1 ชั่วโมงเมื่อเกิดผลิตภัณฑ์สีส้มสดใส
ผล SEM แสดงให้เห็นว่าเมื่อมี PVA ขนาดของอนุภาคจะลดลงจากประมาณ 38 นาโนเมตรเป็น 25 นาโนเมตร จากนั้นเราสังเคราะห์อนุภาคนาโน CdS หกเหลี่ยมด้วยสัณฐานวิทยาทรงกลมจากการสลายตัวด้วยความร้อนของนาโนคอมโพสิตพอลิเมอร์แคดเมียม (II) - ไทโออะซีไทด์ / PVA เป็นสารตั้งต้น ขนาดของอนุภาคนาโน CdS ถูกวัดทั้งโดย XRD และ SEM และผลลัพธ์ก็สอดคล้องกันเป็นอย่างดี
Ranjbar et al. (2013) ยังพบว่านาโนคอมโพสิตพอลิเมอร์ Cd(II) เป็นสารตั้งต้นที่เหมาะสมสําหรับการเตรียมอนุภาคนาโนแคดเมียมซัลไฟด์ที่มีสัณฐานวิทยาที่น่าสนใจ ผลลัพธ์ทั้งหมดเผยให้เห็นว่าการสังเคราะห์อัลตราโซนิกสามารถนํามาใช้ได้สําเร็จเป็นวิธีการที่ง่ายมีประสิทธิภาพต้นทุนต่ําเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีแนวโน้มมากสําหรับการสังเคราะห์วัสดุระดับนาโนโดยไม่จําเป็นต้องมีเงื่อนไขพิเศษเช่นอุณหภูมิสูงเวลาตอบสนองนานและความดันสูง
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 400 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
แรนจ์บาร์, เอ็ม.; มอสตาฟา ยูเซฟี, M.; โนซาริ, อาร์.; Sheshmani, S. (2013): การสังเคราะห์และลักษณะเฉพาะของนาโนคอมโพสิตแคดเมียม-ไทโออะซิทาไมด์ นานาชาติ เจ. นาโนไซ. นาโนเทคนอล 9/4, 2013. 203-212.

คาโค₃

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
การเคลือบอัลตราโซนิกของ CaCO ที่ตกตะกอนด้วยนาโน₃ (NPCC) ด้วยกรดสเตียริกถูกดําเนินการเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวในพอลิเมอร์และเพื่อลดการรวมตัวกัน CaCO ที่ตกตะกอนนาโนที่ไม่เคลือบผิว 2 กรัม₃ (NPCC) ได้รับการ sonicated ด้วย ยูพี 400 เอส ในเอทานอล 30 มล. กรดสเตียริก 9 wt% ถูกละลายในเอทานอล เอทานอลกับกรดสเตอริกผสมกับสารแขวนลอยที่โซนิฟิต
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 400 เอส พร้อม sonotrode เส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. (H22D) และโฟลว์เซลล์พร้อมแจ็คเก็ตระบายความร้อน
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
โคว, เคดับเบิลยู; อับดุลลาห์, EC; Aziz, AR (2009): ผลของอัลตราซาวนด์ในการเคลือบ CaCO3 ที่ตกตะกอนนาโนด้วยกรดสเตียริก วารสารวิศวกรรมเคมีเอเชียแปซิฟิก 4/5, 2009. 807-813.

เซลลูโลสนาโนคริสตัล

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
นาโนคริสตัลเซลลูโลส (CNC) ที่เตรียมจากยูคาลิปตัสเซลลูโลส CNCs: เซลลูโลสนาโนคริสตัลที่เตรียมจากยูคาลิปตัสเซลลูโลสถูกดัดแปลงโดยปฏิกิริยากับเมทิลอะดิโพอิลคลอไรด์ CNCm หรือกับส่วนผสมของกรดอะซิติกและซัลฟิวริก CNCa ดังนั้น CNCs, CNCm และ CNCa แบบแห้งเยือกแข็งจึงถูกกระจายตัวในตัวทําละลายบริสุทธิ์ (EA, THF หรือ DMF) ที่ 0.1 wt% โดยการกวนด้วยแม่เหล็กข้ามคืนที่ 24 ± 1 องศาเซลเซียส ตามด้วย 20 นาที sonication โดยใช้เครื่องอัลตราโซนิกชนิดโพรบ UP100H. Sonication ดําเนินการด้วย 130 W / cm² ความเข้มที่ 24 ± 1 องศาเซลเซียส หลังจากนั้น CAB จะถูกเพิ่มลงในการกระจายตัว CNC เพื่อให้ความเข้มข้นของพอลิเมอร์ขั้นสุดท้ายอยู่ที่ 0.9 wt%
คําแนะนําอุปกรณ์:
UP100H
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
บลาเชเชน, แอลเอส; เดอ เมสกีตา, เจพี; เดอพอลล่า, EL; เปเรย์รา, เอฟวี; Petri, DFS (2013): ปฏิสัมพันธ์ของความเสถียรของคอลลอยด์ของนาโนคริสตัลเซลลูโลสและการกระจายตัวในเมทริกซ์เซลลูโลสอะซิเตทบิวทิเรต เซลลูโลส 20/3, 2013. 1329-1342.

ซีเรียมไนเตรตเจือไซเลน

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
แผงเหล็กกล้าคาร์บอนรีดเย็น (6.5 ซม. 6.5 ซม. 0.3 ซม. ทําความสะอาดทางเคมีและขัดด้วยกลไก) ถูกนํามาใช้เป็นพื้นผิวโลหะ ก่อนการเคลือบ แผงจะถูกทําความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกด้วยอะซิโตน จากนั้นทําความสะอาดด้วยสารละลายอัลคาไลน์ (0.3molL 1 สารละลาย NaOH) ที่อุณหภูมิ 60°C เป็นเวลา 10 นาที สําหรับใช้เป็นไพรเมอร์ก่อนการปรับสภาพพื้นผิวสูตรทั่วไปรวมถึง γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane (γ-GPS) 50 ส่วนถูกเจือจางด้วยเมทานอลประมาณ 950 ส่วนในค่า pH 4.5 (ปรับด้วยกรดอะซิติก) และอนุญาตให้ไฮโดรไลซิสของไซเลน ขั้นตอนการเตรียมไซเลนเจือด้วยเม็ดสีซีเรียมไนเตรตเหมือนกัน ยกเว้นว่าเติมซีเรียมไนเตรต 1, 2, 3% wt% ลงในสารละลายเมทานอลก่อนเติม (γ-GPS) จากนั้นผสมสารละลายนี้กับเครื่องกวนใบพัดที่ 1600 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 30 นาที ที่อุณหภูมิห้อง จากนั้นซีเรียมไนเตรตที่มีการกระจายตัวจะถูก sonicated เป็นเวลา 30 นาทีที่ 40 °C ด้วยอ่างทําความเย็นภายนอก กระบวนการอัลตราโซนิกดําเนินการด้วยเครื่องอัลตราโซนิก UIP1000hd (1000W, 20 kHz) พร้อมกําลังอัลตราซาวนด์ทางเข้าประมาณ 1 W/mL การปรับสภาพพื้นผิวดําเนินการโดยการล้างแต่ละแผงเป็นเวลา 100 วินาที ด้วยสารละลายไซเลนที่เหมาะสม หลังจากการรักษาแผงถูกปล่อยให้แห้งที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 24 ชั่วโมงจากนั้นแผงที่ผ่านการบําบัดแล้วจะถูกเคลือบด้วยอีพ็อกซี่ที่บ่มด้วยเอมีนสองแพ็ค (Epon 828, บริษัท เชลล์) เพื่อให้ความหนาของฟิล์มเปียก 90μm แผงเคลือบอีพ็อกซี่ได้รับอนุญาตให้บ่มเป็นเวลา 1 ชั่วโมงที่ 115 °C หลังจากการบ่มสารเคลือบอีพ็อกซี่ ความหนาของฟิล์มแห้งประมาณ 60μm
คําแนะนําอุปกรณ์:
UIP1000hd
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
ซาเฟรานี, SH; เปคาริ, เอ็ม.; ซาเรย์, ดี.; Danaei, I. (2013): ผลกระทบทางเคมีไฟฟ้าของการปรับสภาพไซเลนที่มีซีเรียมไนเตรตต่อคุณสมบัติการแยกพันธะของเหล็กเคลือบอีพ็อกซี่ วารสารวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีการยึดเกาะ 27/22, 2013. 2411–2420.

ดินเหนียว: การกระจายตัว / การแยกส่วน

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
การแยกส่วนขนาดอนุภาค: เพื่อแยก < อนุภาค 1 μm จากอนุภาค 1-2 μm อนุภาคขนาดดินเหนียว (< 2 μm) ถูกแยกออกจากสนามอัลตราโซนิกและโดยการใช้ความเร็วในการตกตะกอนที่แตกต่างกัน
อนุภาคขนาดดินเหนียว (< 2 μm) ถูกแยกออกโดยอัลตราโซนิกด้วยพลังงานอินพุต 300 J mL^-1 (1 นาที) ใช้เครื่องสลายอัลตราโซนิกชนิดโพรบ ยูพี 200 เอส (200W, 24kHz) พร้อมกับ sonotrode S7 ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 7 มม. หลังจากการฉายรังสีอัลตราโซนิกตัวอย่างจะถูกหมุนเหวี่ยงที่ 110 x g (1000 รอบต่อนาที) เป็นเวลา 3 นาที เฟสการตกตะกอน (ส่วนที่เหลือของการแยกส่วน) ถูกนํามาใช้ต่อไปในการแยกเศษส่วนความหนาแน่นของแสง และได้เฟสลอยตัว (< เศษส่วน 2 μm) ถูกถ่ายโอนไปยังท่อหมุนเหวี่ยงอีกหลอดหนึ่งและหมุนเหวี่ยงที่ 440 x g (2000 รอบต่อนาที) เป็นเวลา 10 นาที เพื่อแยกออกจากกัน < เศษส่วน 1 μm (เหนือน้ํา) จากเศษส่วน 1-2 μm (ตะกอน) สารเหนือน้ําที่มี < เศษส่วน 1 μm ถูกถ่ายโอนไปยังท่อหมุนเหวี่ยงอีกหลอดหนึ่งและหลังจากเติม MgSO 1 มล.₄ หมุนเหวี่ยงที่ 1410 x g (4000 รอบต่อนาที) เป็นเวลา 10 นาทีเพื่อเทน้ําที่เหลือ
เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของตัวอย่างขั้นตอนนี้ทําซ้ํา 15 ครั้ง
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 200 เอส ด้วย S7 หรือ UP200 เซนต์ ด้วย S26d7
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
Jakubowska, J. (2007): ผลของประเภทน้ําชลประทานต่อเศษส่วนอินทรียวัตถุในดิน (SOM) และปฏิกิริยากับสารประกอบที่ไม่ชอบน้ํา วิทยานิพนธ์: มหาวิทยาลัย Martin-Luther, Halle-Wittenberg, 2007.

ดินเหนียว: การขัดผิวของดินอนินทรีย์

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
ดินเหนียินทรีย์ถูกขัดผิวเพื่อเตรียมคอมโพสิตนาโนที่ใช้พูลลูลันสําหรับการกระจายตัวของสารเคลือบ ดังนั้น พูลลูแลนในปริมาณคงที่ (พื้นฐานเปียก 4% wt%) จึงละลายในน้ําที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมงภายใต้การกวนเบา ๆ (500 รอบต่อนาที) ในขณะเดียวกันผงดินเหนียวในปริมาณตั้งแต่ 0.2 และ 3.0 wt% ถูกกระจายในน้ําภายใต้การกวนอย่างแรง (1,000 รอบต่อนาที) เป็นเวลา 15 นาที การกระจายตัวที่เกิดขึ้นถูกอัลตราโซนิกโดยใช้ ยูพี 400 เอส (อํานาจ_{สูง สุด} = 400 วัตต์; ความถี่ = 24 kHz) อุปกรณ์อัลตราโซนิกที่ติดตั้งไทเทเนียม sonotrode H14 เส้นผ่านศูนย์กลางปลาย 14 มม. แอมพลิจูด_{สูง สุด} = 125 ไมโครเมตร; ความเข้ม พื้นผิว = 105 Wcm^-2) ภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้: 0.5 รอบและ 50% แอมพลิจูด ระยะเวลาของการรักษาด้วยอัลตราโซนิกแตกต่างกันไปตามการออกแบบการทดลอง สารละลายพูลลูแลนอินทรีย์และการกระจายตัวอนินทรีย์ผสมเข้าด้วยกันภายใต้การกวนเบา ๆ (500 รอบต่อนาที) เป็นเวลา 90 นาทีต่ออีก หลังจากผสมความเข้มข้นของส่วนประกอบทั้งสองจะสอดคล้องกับอัตราส่วนอนินทรีย์/อินทรีย์ (I/O) ตั้งแต่ 0.05 ถึง 0.75 การกระจายขนาดในการกระจายตัวของน้ําของ Na⁺-ดินเหนียว MMT ก่อนและหลังการบําบัดด้วยอัลตราโซนิกได้รับการประเมินโดยใช้เครื่องวิเคราะห์อนุภาคนาโน IKO-Sizer CC-1
สําหรับดินเหนียวในปริมาณคงที่พบว่าเวลา sonication ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือ 15 นาทีในขณะที่การรักษาด้วยอัลตราซาวนด์ที่นานขึ้นจะเพิ่ม P'O₂ ค่า (เนื่องจากการรวมตัวใหม่) ซึ่งลดลงอีกครั้งในเวลา sonication สูงสุด (45 นาที) สันนิษฐานว่าเกิดจากการกระจายตัวของทั้งเกล็ดเลือดและ tactoids
ตามการตั้งค่าการทดลองที่นํามาใช้ในวิทยานิพนธ์ของ Introzzi เอาต์พุตหน่วยพลังงาน 725 Ws mL^-1 คํานวณสําหรับการรักษา 15 นาทีในขณะที่เวลาอัลตราโซนิกที่ขยายออกไป 45 นาทีให้การใช้พลังงานต่อหน่วย 2060 Ws mL^-1. สิ่งนี้จะช่วยให้ประหยัดพลังงานได้ค่อนข้างสูงตลอดกระบวนการทั้งหมด ซึ่งในที่สุดจะสะท้อนให้เห็นในต้นทุนปริมาณงานขั้นสุดท้าย
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 400 เอส พร้อม sonotrode H14
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
Introzzi, L. (2012): การพัฒนาสารเคลือบไบโอโพลิเมอร์ประสิทธิภาพสูงสําหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์อาหาร วิทยานิพนธ์: มหาวิทยาลัยมิลาน 2012

หมึกนําไฟฟ้า

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
หมึกนําไฟฟ้าถูกเตรียมโดยการกระจายอนุภาค Cu+C และ Cu+CNT ด้วยสารช่วยกระจายตัวในตัวทําละลายผสม (สิ่งพิมพ์ IV) สารช่วยกระจายตัวเป็นสารกระจายตัวที่มีน้ําหนักโมเลกุลสูงสามชนิด ได้แก่ DISPERBYK-190, DISPERBYK-198 และ DISPERBYK-2012 ซึ่งมีไว้สําหรับการกระจายตัวของเม็ดสีคาร์บอนแบล็คที่ใช้น้ําโดย BYK Chemie GmbH น้ําปราศจากไอออน (DIW) ถูกใช้เป็นตัวทําละลายหลัก เอทิลีนไกลคอลโมโนเมทิลอีเธอร์ (EGME) (Sigma-Aldrich), เอทิลีนไกลคอลโมโนบูทิลอีเธอร์ (EGBE) (Merck) และ n-propanol (Honeywell Riedel-de Haen) ถูกใช้เป็นตัวทําละลายร่วม
สารแขวนลอยแบบผสมถูก sonicated เป็นเวลา 10 นาทีในอ่างน้ําแข็งโดยใช้ ยูพี 400 เอส โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิก หลังจากนั้นการระงับก็ถูกปล่อยให้ตกลงเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงตามด้วยการเหนี่ยว ก่อนที่จะเคลือบหรือพิมพ์สารแขวนลอยจะถูก sonicated ในอ่างอัลตราโซนิกเป็นเวลา 10 นาที
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 400 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
Forsman, J. (2013): การผลิตอนุภาคนาโน Co, Ni และ Cu โดยการลดไฮโดรเจน วิทยานิพนธ์ VTT ฟินแลนด์ 2013

อัลตราโซนิกมีประสิทธิภาพสูงสําหรับการลดขนาดอนุภาคและการกระจายตัวของเม็ดสีในหมึกอิงค์เจ็ท

คอปเปอร์ phathlocyanine

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
การสลายตัวของเมทัลโลฟทาโลไซยานีน
คอปเปอร์ฟาธโลไซยานีน (CuPc) ถูกโซนิกด้วยน้ําและตัวทําละลายอินทรีย์ที่อุณหภูมิแวดล้อมและความดันบรรยากาศในที่ที่มีสารออกซิแดนท์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาโดยใช้เครื่องอัลตราโซนิก 500W ยูไอพี 500hd พร้อมห้องไหลผ่าน ความเข้มของ Sonication: 37–59 W / cm², ส่วนผสมของตัวอย่าง: ตัวอย่าง 5 มล. (100 มก. / ลิตร), น้ํา 50 D / D ที่มีโคโลฟอร์มและไพริดีนที่ 60% ของแอมพลิจูดอัลตราโซนิก อุณหภูมิปฏิกิริยา: 20 °C ที่ความดันบรรยากาศ
อัตราการทําลายสูงถึง 95% ภายใน 50 นาที ของการ sonication
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูไอพี 500hd

ไดบิวทิริลไคติน (DBCH)

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
โมเลกุลขนาดใหญ่โพลีเมอร์ยาวสามารถทําลายได้โดยการอัลตราโซนิก การลดมวลโมลาร์ด้วยอัลตราโซนิกช่วยหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาข้างเคียงที่ไม่พึงประสงค์หรือการแยกผลพลอยได้ เชื่อกันว่าการย่อยสลายด้วยอัลตราโซนิกซึ่งแตกต่างจากการสลายตัวทางเคมีหรือความร้อนเป็นกระบวนการที่ไม่สุ่มโดยมีการแตกแยกเกิดขึ้นที่ศูนย์กลางของโมเลกุลโดยประมาณ ด้วยเหตุนี้โมเลกุลขนาดใหญ่จึงย่อยสลายได้เร็วขึ้น
การทดลองดําเนินการโดยใช้เครื่องกําเนิดอัลตราซาวนด์ ยูพี 200 เอส พร้อมกับ sonotrode S2 การตั้งค่าอัลตราโซนิกอยู่ที่กําลังไฟเข้า 150 W ใช้สารละลายของ dibutyrylchitin ใน dimethylacetamide ที่ความเข้มข้นของอดีต 0.3 g/100 cm3 ที่มีปริมาตร 25 cm3 sonotrode (โพรบอัลตราโซนิก / ฮอร์น) ถูกแช่ในสารละลายโพลีเมอร์ต่ํากว่าระดับพื้นผิว 30 มม. สารละลายถูกวางไว้ในอ่างน้ําเทอร์โมสตัทที่อุณหภูมิ 25°C สารละลายแต่ละตัวได้รับการฉายรังสีตามช่วงเวลาที่กําหนดไว้ล่วงหน้า หลังจากเวลานี้สารละลายจะถูกเจือจาง 3 ครั้งและอยู่ภายใต้การวิเคราะห์โครมาโตกราฟีแบบแยกขนาด
ผลลัพธ์ที่นําเสนอบ่งชี้ว่า dibutyrylchitin ไม่ถูกทําลายโดยอัลตราซาวนด์ไฟฟ้า แต่มีการย่อยสลายของโพลีเมอร์ซึ่งเข้าใจกันว่าเป็นปฏิกิริยาโซโนเคมีที่ควบคุมได้ ดังนั้นอัลตราซาวนด์อาจใช้เพื่อลดมวลโมลาร์เฉลี่ยของ dibutyrylchitin และเช่นเดียวกันกับอัตราส่วนของน้ําหนักเฉลี่ยต่อจํานวนมวลโมลาร์เฉลี่ย การเปลี่ยนแปลงที่สังเกตได้จะทวีความรุนแรงขึ้นโดยการเพิ่มพลังอัลตราซาวนด์และระยะเวลาการสะท้อนเสียง นอกจากนี้ยังมีผลกระทบอย่างมีนัยสําคัญของมวลฟันกรามเริ่มต้นต่อขอบเขตของการย่อยสลายของ DBCH ภายใต้สภาวะที่ศึกษาของ sonification: ยิ่งมวลฟันกรามเริ่มต้นสูงเท่าใดระดับการย่อยสลายก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 200 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
ซูมิเลวิช, เจ.; Pabin-Szafko, B. (2006): การย่อยสลายอัลตราโซนิกของ Dibuyrylchitin สมาคมไคตินโปแลนด์ Monograph XI 2006 123-128.

ผงเฟอร์โรซีน

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
เส้นทางโซโนเคมีในการเตรียม SWNCNTs: ผงซิลิกา (เส้นผ่านศูนย์กลาง 2-5 มม.) ถูกเติมลงในสารละลาย 0.01 mol% ferrocene ใน p-xylene ตามด้วยการ sonication ด้วย ยูพี 200 เอส พร้อมกับหัววัดปลายไทเทเนียม (sonotrode S14) อัลตราโซนิกดําเนินการเป็นเวลา 20 นาที ที่อุณหภูมิห้องและความดันบรรยากาศ โดยการสังเคราะห์ด้วยอัลตราโซนิก SWCNT ที่มีความบริสุทธิ์สูงถูกผลิตขึ้นบนพื้นผิวของผงซิลิกา
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 200 เอส ด้วยโพรบอัลตราโซนิก S14
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
Srinivasan C. (2005): วิธีการ SOUND สําหรับการสังเคราะห์ท่อนาโนคาร์บอนผนังเดียวภายใต้สภาวะแวดล้อม วิทยาศาสตร์ปัจจุบัน 88/ 1, 2005. 12-13.

เถ้าลอย / Metakaolinite

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
การทดสอบการชะล้าง: เติมสารละลายชะล้าง 100 มล. ลงในตัวอย่างที่เป็นของแข็ง 50 กรัม ความเข้มของ Sonication: สูงสุด 85 W / cm² กับ ยูพี 200 เอส ในอ่างน้ํา 20 องศาเซลเซียส
Geopolymerization: สารละลายผสมกับ ยูพี 200 เอส อัลตราโซนิกโฮโมจีไนเซอร์สําหรับ geopolymerization ความเข้มของ sonication สูงสุด 85 W / cm². สําหรับการระบายความร้อน sonication จะดําเนินการในอ่างน้ําเย็น
การประยุกต์ใช้อัลตราซาวนด์พลังงานสําหรับ geopolymerization ส่งผลให้เกิดการเพิ่มกําลังรับแรงอัดของ geopolymers ที่เกิดขึ้นและเพิ่มความแข็งแรงด้วยการ sonication ที่เพิ่มขึ้นจนถึงเวลาหนึ่ง การละลายของเมตาคาโอไลต์และเถ้าลอยในสารละลายอัลคาไลน์ได้รับการปรับปรุงโดยอัลตราโซนิกเนื่องจาก Al และ Si ถูกปล่อยเข้าสู่เฟสเจลมากขึ้นสําหรับการควบแน่น
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 200 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
เฟิง, ดี.; แทน, เอช.; van Deventer, JSJ (2004): อัลตราซาวนด์ที่ปรับปรุงภูมิพอลิเมอไรเซชัน วารสารวัสดุศาสตร์ 39/2, 2004. 571-580

กราฟีน

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
แผ่นกราฟีนบริสุทธิ์สามารถผลิตได้ในปริมาณมากดังที่แสดงโดยผลงานของ Stengl et al. (2011) ระหว่างการผลิต TiO ที่ไม่ใช่ปริมาณสัมพันธ์₂ คอมโพสิตนาโนกราฟีนโดยการไฮโดรไลซิสความร้อนของสารแขวนลอยด้วยแผ่นนาโนกราฟีนและคอมเพล็กซ์ Titania Peroxo แผ่นนาโนกราฟีนบริสุทธิ์ผลิตจากกราไฟท์ธรรมชาติภายใต้อัลตราโซนิกด้วยโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิก 1,000W UIP1000hd ในห้องเครื่องปฏิกรณ์อัลตราซาวนด์แรงดันสูงที่ 5 บาร์ก แผ่นกราฟีนที่ได้รับมีลักษณะเป็นพื้นที่ผิวจําเพาะสูงและคุณสมบัติทางอิเล็กทรอนิกส์ที่เป็นเอกลักษณ์ นักวิจัยอ้างว่าคุณภาพของกราฟีนที่เตรียมด้วยอัลตราโซนิกนั้นสูงกว่ากราฟีนที่ได้จากวิธีของฮัมเมอร์มาก ซึ่งกราไฟท์จะถูกผลัดเซลล์ผิวและออกซิไดซ์ เนื่องจากสภาพทางกายภาพในเครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิกสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําและโดยสมมติฐานที่ว่าความเข้มข้นของกราฟีนเป็นสารเจือจะแตกต่างกันไปในช่วง 1 – 0.001% การผลิตกราฟีนในระบบต่อเนื่องในระดับเชิงพาณิชย์จึงเป็นไปได้
คําแนะนําอุปกรณ์:
UIP1000hd
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
สเตนเกิล, วี.; โปเปลโควา, D.; Vlácil, P. (2011): TiO2-Graphene Nanocomposite เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาแสงประสิทธิภาพสูง ใน: วารสารเคมีกายภาพ C 115/2011 หน้า 25209-25218.
คลิกที่นี่เพื่ออ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิตอัลตราโซนิกและการเตรียมกราฟีน!

กราฟีนออกไซด์

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
ชั้นกราฟีนออกไซด์ (GO) ได้รับการเตรียมตามเส้นทางต่อไปนี้: เติมผงกราฟีนออกไซด์ 25 มก. ในน้ําปราศจากไอออน 200 มล. โดยการกวนพวกเขาได้สารแขวนลอยสีน้ําตาลที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน สารแขวนลอยที่ได้ถูก sonicated (30 นาที, 1.3 × 105J) และหลังจากการอบแห้ง (ที่ 373 K) กราฟีนออกไซด์ที่ผ่านการบําบัดด้วยอัลตราโซนิกจะถูกผลิตขึ้น สเปกโทรสโกปี FTIR แสดงให้เห็นว่าการรักษาด้วยอัลตราโซนิกไม่ได้เปลี่ยนกลุ่มการทํางานของกราฟีนออกไซด์
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 400 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
โอ้ ดับเบิลยูช.; เฉิน, ML; จาง, เค.; จาง, FJ; จาง, WK (2010): ผลของการบําบัดด้วยความร้อนและอัลตราโซนิกต่อการก่อตัวของแผ่นนาโนกราฟีนออกไซด์ วารสารสมาคมฟิสิกส์เกาหลี 4/56, 2010. หน้า 1097-1102.
คลิกที่นี่เพื่ออ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการขัดผิวและการเตรียมกราฟีนอัลตราโซนิก!

อนุภาคนาโนโพลีเมอร์ที่มีขนโดยการย่อยสลายของโพลี (ไวนิลแอลกอฮอล์)

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
ขั้นตอนเดียวง่ายๆ ขึ้นอยู่กับการย่อยสลายโซโนเคมีของโพลีเมอร์ที่ละลายน้ําได้ในสารละลายในน้ําเมื่อมีโมโนเมอร์ที่ไม่ชอบน้ํานําไปสู่อนุภาคโพลีเมอร์ที่มีขนที่ใช้งานได้ในเซรั่มที่ปราศจากสารตกค้าง พอลิเมอไรเซชันทั้งหมดดําเนินการในเครื่องปฏิกรณ์แก้วสองชั้นขนาด 250 มล. พร้อมแผ่นกั้น เซ็นเซอร์อุณหภูมิ แถบกวนแม่เหล็ก และ Hielscher US200 เอส โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิก (200 W, 24 kHz) พร้อมกับ S14 titanium sonotrode (เส้นผ่านศูนย์กลาง = 14 มม. ความยาว = 100 มม.)
สารละลายโพลี (ไวนิลแอลกอฮอล์) (PVOH) ถูกเตรียมโดยการละลาย PVOH ในปริมาณที่ถูกต้องในน้ํา ค้างคืนที่ 50°C ภายใต้การกวนอย่างแรง ก่อนการพอลิเมอไรเซชันสารละลาย PVOH จะถูกวางไว้ภายในเครื่องปฏิกรณ์และปรับอุณหภูมิให้เข้ากับอุณหภูมิปฏิกิริยาที่ต้องการ สารละลาย PVOH และโมโนเมอร์ถูกล้างแยกกันเป็นเวลา 1 ชั่วโมงด้วยอาร์กอน ปริมาณโมโนเมอร์ที่ต้องการถูกเติมลงในสารละลาย PVOH ภายใต้การกวนอย่างแรง ต่อจากนั้นการล้างอาร์กอนถูกลบออกจากของเหลวและอัลตราโซนิกด้วย UP200S เริ่มต้นที่แอมพลิจูด 80% ควรสังเกตที่นี่ว่าการใช้อาร์กอนมีจุดประสงค์สองประการ: (1) การกําจัดออกซิเจนและ (2) จําเป็นสําหรับการสร้างโพรงอากาศอัลตราโซนิก ดังนั้นการไหลของอาร์กอนอย่างต่อเนื่องโดยหลักการแล้วจะเป็นประโยชน์ต่อการเกิดพอลิเมอไรเซชัน แต่เกิดฟองมากเกินไป ขั้นตอนที่เราปฏิบัติตามในที่นี้ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหานี้และเพียงพอสําหรับการพอลิเมอไรเซชันที่มีประสิทธิภาพ ตัวอย่างถูกดึงออกเป็นระยะเพื่อตรวจสอบการแปลงโดยการวัดน้ําหนักโน้มถ่วงการกระจายน้ําหนักโมเลกุลและ / หรือการกระจายขนาดอนุภาค
คําแนะนําอุปกรณ์:
US200 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
สมีทส์, NMB; E-Rramdani, M.; แวนฮาล, RCF; โกเมส ซานตานา, เอส.; Quéléver, K.; เมลไดค์, เจ.; แวน เฮิร์ก, เจ. M.; Heuts, JPA (2010): เส้นทางโซโนเคมีขั้นตอนเดียวที่ง่ายไปสู่อนุภาคนาโนโพลีเมอร์ที่มีขนดกที่ใช้งานได้ ซอฟต์สเทอร์, 6, 2010. 2392-2395.

HiPco-SWCNTs

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
การกระจายตัวของ HiPco-SWCNTs ด้วย UP400S: ในขวดขนาด 5 มล. HiPcoTM SWCNT ออกซิไดซ์ 0.5 มก. (คาร์บอน 0.04 มิลลิโมล) ถูกแขวนลอยในน้ําปราศจากไอออน 2 มล. โดยโปรเซสเซอร์อัลตราซาวนด์ ยูพี 400 เอส เพื่อให้ได้สารแขวนลอยสีดํา (0.25 มก./มล. SWCNTs) ในการแขวนลอยนี้ ให้เติมสารละลาย PDDA 1.4 μL (20 wt./%, น้ําหนักโมเลกุล = 100,000-200,000) และผสมส่วนผสมแบบวนเป็นเวลา 2 นาที หลังจากการ sonication เพิ่มเติมในอ่างน้ํา 5 นาทีสารแขวนลอยของท่อนาโนจะถูกหมุนเหวี่ยงที่ 5000 กรัมเป็นเวลา 10 นาที สารน้ําชั้นบนถูกนํามาใช้สําหรับการวัด AFM และต่อมาทํางานด้วย siRNA
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 400 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
Jung, A. (2007): วัสดุที่ใช้งานได้โดยใช้ท่อนาโนคาร์บอน วิทยานิพนธ์: Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007

ไฮดรอกซีอะพาไทต์ไบโอเซรามิก

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
สําหรับการสังเคราะห์ nano-HAP สารละลาย 40 มล. ของ 0.32M Ca (NO₃)² ⋅ 4 ชม.₂O ถูกใส่ลงในบีกเกอร์ขนาดเล็ก จากนั้นปรับค่า pH ของสารละลายเป็น 9.0 ด้วยแอมโมเนียมไฮดรอกไซด์ประมาณ 2.5 มล. จากนั้นสารละลายจะถูก sonicated ด้วยโปรเซสเซอร์อัลตราซาวนด์ UP50H (50 W, 30 kHz) พร้อมกับ sonotrode MS7 (เส้นผ่านศูนย์กลางแตร 7 มม.) ที่ตั้งไว้ที่แอมพลิจูด 100% เป็นเวลา 1 ชั่วโมง เมื่อสิ้นสุดชั่วโมงแรกสารละลาย 60 มล. ขนาด 0.19M [KH₂ป.ป.₄] จากนั้นค่อยๆ เพิ่มลงในสารละลายแรกในขณะที่ผ่านการฉายรังสีอัลตราโซนิกเป็นเวลาสองชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการผสม ค่า pH จะถูกตรวจสอบและรักษาไว้ที่ 9 ในขณะที่อัตราส่วน Ca/P อยู่ที่ 1.67 จากนั้นสารละลายจะถูกกรองโดยใช้การหมุนเหวี่ยง (~ 2000 กรัม) หลังจากนั้นการตกตะกอนสีขาวที่ได้จะถูกจัดสัดส่วนเป็นตัวอย่างจํานวนหนึ่งสําหรับการอบชุบด้วยความร้อน มีชุดตัวอย่างสองชุดแรกประกอบด้วยสิบสองตัวอย่างสําหรับการบําบัดด้วยความร้อนในเตาเผาหลอดและชุดที่สองประกอบด้วยห้าตัวอย่างสําหรับการบําบัดด้วยไมโครเวฟ
คําแนะนําอุปกรณ์:
UP50H
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
โพเนิร์น, จีเจ; บรันดาวานัม, R.; Thi Le, X.; Djordjevic, S.; โพรคิก, เอ็ม.; Fawcett, D. (2011): อิทธิพลทางความร้อนและอัลตราโซนิกในการก่อตัวของไบโอเซรามิกไฮดรอกซีอะพาไทต์ระดับนาโนเมตร วารสารนาโนเมชศาสตร์นานาชาติ 6, 2011. 2083-2095.

แคลเซียมไฮดรอกซีอะพาไทต์ที่ลดลงและกระจายตัวด้วยอัลตราโซนิก

WS คล้ายฟูลเลอรีนอนินทรีย์₂ อนุภาคนาโน

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
อัลตราโซนิกระหว่างการสะสมด้วยไฟฟ้าของ WS คล้ายฟูลเลอรีนอนินทรีย์ (IF)₂ อนุภาคนาโนในเมทริกซ์นิกเกิลนําไปสู่การเคลือบที่สม่ําเสมอและกะทัดรัดมากขึ้น ยิ่งไปกว่านั้นการประยุกต์ใช้อัลตราซาวนด์มีผลอย่างมากต่อเปอร์เซ็นต์น้ําหนักของอนุภาคที่รวมอยู่ในคราบโลหะ ดังนั้น wt.% ของ IF-WS₂ อนุภาคในเมทริกซ์นิกเกิลเพิ่มขึ้นจาก 4.5 wt.% (ในฟิล์มที่ปลูกภายใต้การกวนเชิงกลเท่านั้น) เป็นประมาณ 7 wt.% (ในฟิล์มที่เตรียมภายใต้ sonication ที่ 30 W cm^-2 ของความเข้มของอัลตราซาวนด์)
Ni/IF-WS₂ การเคลือบนาโนคอมโพสิตถูกฝากด้วยไฟฟ้าจากอ่างนิกเกิลวัตต์มาตรฐานซึ่งเกรดอุตสาหกรรม IF-WS₂ (ฟูลเลอรีนอนินทรีย์-WS₂) อนุภาคนาโนถูกเพิ่มเข้าไป
สําหรับการทดลอง IF-WS₂ ถูกเติมลงในอิเล็กโทรไลต์นิกเกิลวัตต์และสารแขวนลอยถูกกวนอย่างเข้มข้นโดยใช้เครื่องกวนแม่เหล็ก (300 รอบต่อนาที) เป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้องก่อนการทดลองตําแหน่งรหัส ทันทีก่อนกระบวนการสะสมด้วยไฟฟ้าสารแขวนลอยจะถูกส่งไปยัง 10 นาที การปรับสภาพอัลตราโซนิกเพื่อหลีกเลี่ยงการรวมตัวกัน สําหรับการฉายรังสีอัลตราโซนิก ยูพี 200 เอส เครื่องอัลตราโซนิกแบบโพรบพร้อม sonotrode S14 (เส้นผ่านศูนย์กลางปลาย 14 มม.) ถูกปรับที่แอมพลิจูด 55%
เซลล์แก้วทรงกระบอกที่มีปริมาตร 200 มล. ถูกนํามาใช้สําหรับการทดลองตําแหน่งรหัส การเคลือบถูกสะสมบนแคโทดเหล็กอ่อนเชิงพาณิชย์แบบแบน (เกรด St37) ขนาด 3 ซม.². ขั้วบวกเป็นฟอยล์นิกเกิลบริสุทธิ์ (3 ซม.²) วางอยู่ด้านข้างของเรือหันหน้าเข้าหาแคโทด ระยะห่างระหว่างขั้วบวกและแคโทดคือ 4 ซม. สารตั้งต้นถูกขจัดคราบไขมันล้างในน้ํากลั่นเย็นเปิดใช้งานในสารละลาย HCl 15% (1 นาที) และล้างในน้ํากลั่นอีกครั้ง Electrocodeposition ดําเนินการที่ความหนาแน่นของกระแสคงที่ 5.0 A dm^-2 ในช่วง 1 ชั่วโมงโดยใช้แหล่งจ่ายไฟ DC (5 A/30 V, BLAUSONIC FA-350) เพื่อรักษาความเข้มข้นของอนุภาคที่สม่ําเสมอในสารละลายจํานวนมากจึงใช้วิธีการกวนสองวิธีในระหว่างกระบวนการสะสมด้วยไฟฟ้า: การกวนเชิงกลโดยเครื่องกวนแม่เหล็ก (ω = 300 รอบต่อนาที) ที่อยู่ที่ด้านล่างของเซลล์และอัลตราโซนิกด้วยอุปกรณ์อัลตราโซนิกแบบโพรบ ยูพี 200 เอส. โพรบอัลตราโซนิก (sonotrode) ถูกแช่ลงในสารละลายโดยตรงจากด้านบนและอยู่ในตําแหน่งที่แม่นยําระหว่างอิเล็กโทรดที่ใช้งานได้และเคาน์เตอร์อิเล็กโทรดในลักษณะที่ไม่มีการป้องกัน ความเข้มของอัลตราซาวนด์ที่ส่งไปยังระบบไฟฟ้าเคมีนั้นแตกต่างกันไปโดยการควบคุมแอมพลิจูดของอัลตราซาวนด์ ในการศึกษานี้แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนถูกปรับเป็น 25, 55 และ 75% ในโหมดต่อเนื่องซึ่งสอดคล้องกับความเข้มของอัลตราโซนิกที่ 20, 30 และ 40 W cm^-2 วัดโดยโปรเซสเซอร์ที่เชื่อมต่อกับเครื่องวัดพลังงานอัลตราโซนิก (Hielscher Ultrasonics) ตามลําดับ อุณหภูมิอิเล็กโทรไลต์ถูกรักษาไว้ที่ 55◦C โดยใช้เทอร์โมสตัท วัดอุณหภูมิก่อนและหลังการทดลองแต่ละครั้ง อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากพลังงานอัลตราโซนิกไม่เกิน 2–4◦C หลังจากอิเล็กโทรไลซิสตัวอย่างจะถูกทําความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกในเอทานอลเป็นเวลา 1 นาที เพื่อขจัดอนุภาคที่ดูดซับอย่างหลวมๆ ออกจากพื้นผิว
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 200 เอส พร้อมแตรอัลตราโซนิก / sonotrode S14
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
การ์เซีย-เลซินา, การ์เซีย-อูร์รูเทีย, I.; ดิเอซา, JA; ฟอร์เนลล์, บี.; เปลลิเซอร์, Sort, J. (2013): ตําแหน่งรหัสของอนุภาคนาโน WS2 คล้ายฟูลเลอรีนอนทรีย์ในเมทริกซ์นิกเกิลที่สะสมด้วยไฟฟ้าภายใต้อิทธิพลของการกวนอัลตราโซนิก อิเล็กโทรชิมิกา Acta 114, 2013 859-867.

การสังเคราะห์ลาเท็กซ์

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
การเตรียมน้ํายาง P (St-BA)
อนุภาคน้ํายาง P(St-BA) โพลี (styrene-r-butyl acrylate) P(St-BA) ถูกสังเคราะห์โดยอิมัลชันพอลิเมอไรเซชันต่อหน้าสารลดแรงตึงผิว DBSA ละลาย DBSA 1 กรัมในน้ํา 100 มล. ในขวดสามคอก่อน และปรับค่า pH ของสารละลายเป็น 2.0 โมโนเมอร์ผสม 2.80 g St และ 8.40 g BA พร้อมตัวเริ่มต้น AIBN (0.168 g) เทลงในสารละลาย DBSA อิมัลชัน O / W ถูกเตรียมผ่านการกวนด้วยแม่เหล็กเป็นเวลา 1 ชั่วโมงตามด้วยการ sonication ด้วย UIP1000hd ติดตั้งแตรอัลตราโซนิก (โพรบ / โซโนโทรด) อีก 30 นาทีในอ่างน้ําแข็ง ในที่สุดพอลิเมอไรเซชันจะดําเนินการที่ 90degC ในอ่างน้ํามันเป็นเวลา 2 ชั่วโมงภายใต้บรรยากาศไนโตรเจน
คําแนะนําอุปกรณ์:
UIP1000hd
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
การผลิตฟิล์มนําไฟฟ้าที่มีความยืดหยุ่นได้มาจากโพลี (3,4-ethylenedioxythiophene) epoly (กรดสไตรีนซัลโฟนิก) (PEDOT:PSS) บนพื้นผิวผ้านอนวูฟเวน วัสดุเคมีและฟิสิกส์ 143, 2013. 143-148.
คลิกที่นี่เพื่ออ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการสังเคราะห์น้ํายางแบบโซโน!

การกําจัดตะกั่ว (Sono-Leaching)

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
การชะล้างตะกั่วด้วยอัลตราโซนิกจากดินที่ปนเปื้อน:
การทดลองชะล้างอัลตราซาวนด์ดําเนินการด้วยอุปกรณ์อัลตราโซนิก ยูพี 400 เอส ด้วยโพรบโซนิคไทเทเนียม (เส้นผ่านศูนย์กลาง 14 มม.) ซึ่งทํางานที่ความถี่ 20kHz โพรบอัลตราโซนิก (sonotrode) ได้รับการสอบเทียบด้วยปริมาณความร้อนโดยตั้งค่าความเข้มของอัลตราโซนิกไว้ที่ 51 ± 0.4 W cm^-2 สําหรับการทดลองชะล้างโซโนทั้งหมด การทดลองชะล้างโซโนถูกควบคุมอุณหภูมิโดยใช้เซลล์แก้วหุ้มก้นแบนที่อุณหภูมิ 25 ± 1°C สามระบบถูกนํามาใช้เป็นสารละลายชะล้างดิน (0.1L) ภายใต้การ sonication: 6 มล. ของ 0.3 mol L^-2 ของสารละลายกรดอะซิติก (pH 3.24), สารละลายกรดไนตริก 3% (v/v) (pH 0.17) และบัฟเฟอร์ของกรดอะซิติก/อะซิเตท (pH 4.79) ที่เตรียมโดยการผสม 60mL 0f 0.3 mol L^-1 กรดอะซิติก 19 มล. 0.5 โมลลิตร^-1 นาโอ. หลังจากกระบวนการชะล้างโซโนตัวอย่างจะถูกกรองด้วยกระดาษกรองเพื่อแยกสารละลายชะขยะออกจากดินตามด้วยอิเล็กโทรดซิ่งตะกั่วของสารละลายชะขยะและการย่อยดินหลังจากการใช้อัลตราซาวนด์
อัลตราซาวนด์ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นเครื่องมือที่มีคุณค่าในการเพิ่มน้ําชะขยะของตะกั่วจากดินที่ก่อให้เกิดมลพิษ อัลตราซาวนด์ยังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการกําจัดตะกั่วที่ชะล้างได้เกือบทั้งหมดออกจากดินส่งผลให้ดินมีอันตรายน้อยกว่ามาก
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 400 เอส พร้อม sonotrode H14
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
ซานโดวัล-กอนซาเลซ, A.; ซิลวา-มาร์ติเนซ, S.; Blass-Amador, G. (2007): การชะล้างอัลตราซาวนด์และการบําบัดด้วยไฟฟ้าเคมีรวมกันสําหรับดินกําจัดตะกั่ว วารสารวัสดุใหม่สําหรับระบบไฟฟ้าเคมี 10, 2007. 195-199.

การเตรียมสารแขวนลอยอนุภาคนาโน

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
ใช้ผง nTiO2 เปลือย (5nm โดยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องผ่าน (TEM)) และ nZnO (20nm โดย TEM) และ nTiO2 เคลือบโพลีเมอร์ (3-4nm โดย TEM) และ nZnO (3-9nm โดย TEM) เพื่อเตรียมสารแขวนลอยอนุภาคนาโน รูปแบบผลึกของ NPs คืออะนาเทสสําหรับ nTiO2 และอสัณฐานสําหรับ nZnO
0ชั่งน้ําหนักผงอนุภาคนาโน 1 กรัมลงในบีกเกอร์ขนาด 250 มล. ที่มีน้ําปราศจากไอออน (DI) สองสามหยด จากนั้นอนุภาคนาโนจะถูกผสมกับไม้พายสแตนเลสและบีกเกอร์เติมน้ํา DI 200 มล. คนแล้วอัลตราโซนิกเป็นเวลา 60 วินาที ที่แอมพลิจูด 90% ด้วย Hielscher ยูพี 200 เอส โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกให้การระงับสต็อก 0.5 กรัม / ลิตร การระงับสต็อกทั้งหมดถูกเก็บไว้สูงสุดสองวันที่อุณหภูมิ 4°C
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 200 เอส หรือ UP200 เซนต์
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
Petosa, AR (2013): การขนส่งการสะสมและการรวมตัวของอนุภาคนาโนออกไซด์ของโลหะในสื่อที่มีรูพรุนแบบเม็ดอิ่มตัว: บทบาทของเคมีน้ําพื้นผิวตัวสะสมและการเคลือบอนุภาค วิทยานิพนธ์ McGill University Montreal, Quebec, Canada 2013 111-153.
คลิกที่นี่เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการกระจายตัวของอนุภาคนาโนอัลตราโซนิก!

การตกตะกอนอนุภาคนาโนแมกนีไทต์

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
แมกนีไทต์ (Fe₃O₄) อนุภาคนาโนเกิดจากการตกตะกอนร่วมของสารละลายเหล็ก (III) คลอไรด์เฮกซาไฮเดรตและเหล็ก (II) ซัลเฟตเฮปตาไฮเดรตที่มีอัตราส่วนโมลาร์ Fe3+/Fe2+ = 2:1 สารละลายเหล็กตกตะกอนด้วยแอมโมเนียมไฮดรอกไซด์เข้มข้นและโซเดียมไฮดรอกไซด์ตามลําดับ ปฏิกิริยาการตกตะกอนจะดําเนินการภายใต้การฉายรังสีอัลตราโซนิกป้อนสารตั้งต้นผ่านโซนการบินในห้องเครื่องปฏิกรณ์แบบอัลตราโซนิก เพื่อหลีกเลี่ยงการไล่ระดับค่า pH จะต้องสูบสารตกตะกอนมากเกินไป การกระจายขนาดอนุภาคของแมกนีไทต์ได้รับการวัดโดยใช้สเปกโทรสโกปีสหสัมพันธ์โฟตอน การผสมที่เกิดจากอัลตราซาวนด์จะลดขนาดอนุภาคเฉลี่ยจาก 12-14 นาโนเมตรลงเหลือประมาณ 5-6 นาโนเมตร
คําแนะนําอุปกรณ์:
UIP1000hd พร้อมเครื่องปฏิกรณ์เซลล์การไหล
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
บาเนิร์ต, ที.; ฮอร์สต์, ซี.; Kunz, U., Peuker, UA (2004): Kontinuierliche Fällung im Ultraschalldurchflußreaktor am Beispiel von Eisen-(II,III) Oxid. ICVT, TU-คลอสธาล. โปสเตอร์นําเสนอในการประชุมประจําปี GVC 2004
บาเนิร์ต, ที.; เบรนเนอร์, จี.; Peuker, UA (2006): พารามิเตอร์การทํางานของเครื่องปฏิกรณ์ตกตะกอนโซโนเคมีแบบต่อเนื่อง กระบวนการ 5. WCPT, ออร์แลนโด ฟลอริดา, 23.-27 เมษายน 2006
คลิกที่นี่เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการตกตะกอนอัลตราโซนิก!

ผงนิกเกิล

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
การเตรียมสารแขวนลอยของผง Ni ที่มีโพลีอิเล็กโทรไลต์ที่ค่า pH พื้นฐาน (เพื่อป้องกันการละลายและเพื่อส่งเสริมการพัฒนาของสายพันธุ์ที่อุดมด้วย NiO ที่พื้นผิว) โพลีอิเล็กโทรไลต์ที่มีอะคริลิกและเตตระเมทิลแอมโมเนียมไฮดรอกไซด์ (TMAH)
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 200 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
โมรา, เอ็ม.; เลนนิคอฟ, วี.; อมาเวดา, เอช.; แองกูเรล, แอลเอ; เดอ ลา ฟูเอนเต้, GF; โบนา, MT; นายกเทศมนตรี, C.; อันเดรส, JM; Sanchez-Herencia, J. (2009): การผลิตสารเคลือบตัวนํายิ่งยวดบนกระเบื้องเซรามิกโครงสร้าง ประยุกต์ Superconductivity 19/ 3, 2009 3041-3044.

พีบีเอส – การสังเคราะห์อนุภาคนาโนตะกั่วซัลไฟด์

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
ที่อุณหภูมิห้อง ตะกั่วอะซิเตท 0.151 กรัม (Pb (CH3COO) 2.3H2O) และ TAA (CH3CSNH2) 0.03 กรัม ถูกเติมลงในของเหลวไอออนิก 5 มล. [EMIM] [EtSO4] และน้ํากลั่นสองชั้น 15 มล. ในบีกเกอร์ 50 มล. ที่กําหนดสําหรับการฉายรังสีอัลตราโซนิกด้วย ยูพี 200 เอส เป็นเวลา 7 นาที ปลายของโพรบอัลตราโซนิก / sonotrode S1 ถูกแช่ลงในสารละลายปฏิกิริยาโดยตรง สารแขวนลอยสีน้ําตาลเข้มที่เกิดขึ้นถูกหมุนเหวี่ยงเพื่อขจัดตะกอนออกและล้างสองครั้งด้วยน้ํากลั่นสองชั้นและเอทานอลตามลําดับเพื่อขจัดรีเอเจนต์ที่ไม่ทําปฏิกิริยา ในการตรวจสอบผลกระทบของอัลตราซาวนด์ต่อคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ได้เตรียมตัวอย่างเปรียบเทียบอีกหนึ่งตัวอย่างโดยรักษาพารามิเตอร์ปฏิกิริยาให้คงที่ยกเว้นว่าผลิตภัณฑ์จะเตรียมด้วยการกวนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 24 ชั่วโมงโดยไม่ต้องใช้การฉายรังสีอัลตราโซนิก
มีการเสนอการสังเคราะห์ด้วยอัลตราโซนิกช่วยในของเหลวไอออนิกในน้ําที่อุณหภูมิห้องสําหรับการเตรียมอนุภาคนาโน PbS วิธีการสีเขียวที่อุณหภูมิห้องและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมนี้รวดเร็วและปราศจากแม่แบบ ซึ่งช่วยลดเวลาในการสังเคราะห์ได้อย่างน่าทึ่งและหลีกเลี่ยงขั้นตอนการสังเคราะห์ที่ซับซ้อน นาโนคลัสเตอร์ที่เตรียมไว้แสดงให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงสีน้ําเงินขนาดใหญ่ที่ 3.86 eV ซึ่งสามารถนํามาประกอบกับอนุภาคที่มีขนาดเล็กมากและเอฟเฟกต์การกักขังควอนตัม
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 200 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
Behboudnia, M.; ฮาบิบิ-ยางเจห์, A.; จาฟารี-ทาร์ซานาก, Y.; Khodayari, A. (2008): การเตรียมที่ง่ายและอุณหภูมิห้องและการกําหนดลักษณะของอนุภาคนาโน PbS ในของเหลวไอออนิกในน้ํา [EMIM] [EtSO4] โดยใช้การฉายรังสีอัลตราโซนิก กระดานข่าวสมาคมเคมีเกาหลี 29/1, 2008. 53-56.

ท่อนาโนบริสุทธิ์

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
จากนั้นท่อนาโนที่บริสุทธิ์จะถูกระงับใน 1,2-dichloroethane (DCE) โดยการ sonication ด้วยอุปกรณ์อัลตราซาวนด์กําลังสูง ยูพี 400 เอส, 400W, 24 kHz) ที่โหมดพัลซิ่ง (รอบ) เพื่อให้ได้ระบบกันสะเทือนสีดํา มัดของท่อนาโนที่จับตัวเป็นก้อนถูกถอดออกในภายหลังในขั้นตอนการหมุนเหวี่ยงเป็นเวลา 5 นาทีที่ 5000 รอบต่อนาที
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 400 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
Witte, P. (2008): Amphiphilic Fullerenes สําหรับการใช้งานทางชีวการแพทย์และออปโตอิเล็กทรอนิกส์ วิทยานิพนธ์: Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2008

คอมโพสิต SAN / CNTs

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
ในการกระจาย CNTs ในเมทริกซ์ SAN ใช้ UIS250V Hielscher ที่มี sonotrode สําหรับการ sonication แบบโพรบ CNTs แรกถูกกระจายตัวในน้ํากลั่น 50 มล. โดยการ sonication ประมาณ 30 นาที เพื่อรักษาเสถียรภาพของสารละลาย SDS ถูกเติมในอัตราส่วน ~1% ของสารละลาย หลังจากนั้นการกระจายตัวของน้ําที่ได้รับของ CNTs จะถูกรวมกับสารแขวนลอยของพอลิเมอร์และผสมเป็นเวลา 30 นาทีด้วยเครื่องกวนเชิงกล Heidolph RZR 2051 จากนั้นทําซ้ํา sonicated เป็นเวลา 30 นาที สําหรับการวิเคราะห์ การกระจายตัวของ SAN ที่มี CNTs ที่มีความเข้มข้นต่างกันถูกหล่อในรูปแบบเทฟลอนและทําให้แห้งที่อุณหภูมิแวดล้อมเป็นเวลา 3-4 วัน
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูไอเอส 250v
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
ไบทนิกส์, เจ.; เมรี, RM; ซิแคนส์, เจ.; แม็กซิมอฟส์, อาร์.; วาซิล, ซี.; Musteata, VE (2012): สไตรีน–อะคริเลต / คาร์บอนนาโนคอมโพสิต: คุณสมบัติทางกล ความร้อน และไฟฟ้า ใน: การดําเนินการของ Estonian Academy of Sciences 61/ 3, 2012 172–177.

ผงนาโนซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC)

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
ผงนาโนซิลิกอนคาร์ไบด์ (SiC) ถูกแยกตัวและกระจายในสารละลายเตตระไฮโดรฟูเรนของสีโดยใช้ Hielscher ยูพี 200 เอส โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกกําลังสูงทํางานที่ความหนาแน่นของพลังงานเสียง 80 W / cm². การแยกตัวเป็นก้อนของ SiC ในขั้นต้นดําเนินการในตัวทําละลายบริสุทธิ์กับผงซักฟอกบางชนิดจากนั้นจึงเติมสีบางส่วนในภายหลัง กระบวนการทั้งหมดใช้เวลา 30 นาทีและ 60 นาทีในกรณีของตัวอย่างที่เตรียมไว้สําหรับการเคลือบแบบจุ่มและการพิมพ์ซิลค์สกรีนตามลําดับ มีการระบายความร้อนอย่างเพียงพอของส่วนผสมในระหว่างการอัลตราโซนิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเดือดของตัวทําละลาย หลังจากอัลตราโซนิกเตตระไฮโดรฟูเรนจะถูกระเหยในเครื่องระเหยแบบหมุนและสารชุบแข็งจะถูกเติมลงในส่วนผสมเพื่อให้ได้ความหนืดที่เหมาะสมสําหรับการพิมพ์ ความเข้มข้นของ SiC ในคอมโพสิตที่ได้คือ 3% wt ในตัวอย่างที่เตรียมไว้สําหรับการเคลือบแบบจุ่ม สําหรับการพิมพ์ซิลค์สกรีน ได้เตรียมตัวอย่างสองชุด โดยมีปริมาณ SiC เท่ากับ 1 – น้ําหนัก 3% สําหรับการทดสอบการสึกหรอและแรงเสียดทานเบื้องต้นและ 1.6 – น้ําหนัก 2.4% สําหรับการปรับแต่งคอมโพสิตอย่างละเอียดบนพื้นฐานของผลการทดสอบการสึกหรอและแรงเสียดทาน
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 200 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
เซลิคอฟสกี้ จี.; ซาร์สกี้ เอ็ม.; Wiśniewski M. (2009): ตัวปรับความตึงเส้นด้ายยืดหยุ่นพร้อมรูปแบบนาโนคอมโพสิตป้องกันการสึกหรอแบบไม่ต่อเนื่อง เส้น ใย & สิ่งทอในยุโรปตะวันออก 17/ 1, 2009 91-96.

SWNT ท่อนาโนคาร์บอนผนังเดียว

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
การสังเคราะห์ Sonochemical: 10 มก. SWNT และสารละลาย 2% MCB 30 มล. 10 มก. SWNT และสารละลาย 2% MCB 30 มล. ความเข้มของ Sonication UP400S: 300 W / cm2, ระยะเวลา sonication: 5h
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 400 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
โคชิโอะ, เอ.; ยูดาซากะ, เอ็ม.; จาง, เอ็ม.; Iijima, S. (2001): วิธีง่ายๆในการทําปฏิกิริยาทางเคมีท่อนาโนคาร์บอนผนังเดียวกับวัสดุอินทรีย์โดยใช้อัลตราโซนิก จดหมายนาโน 1/ 7, 2001 361–363.

ไทโอเลต SWCNTs

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
SWCNTs ไทโอเลต 25 มก. (คาร์บอน 2.1 มิลลิโมล) ถูกแขวนลอยในน้ําปราศจากไอออน 50 มล. โดยใช้โปรเซสเซอร์อัลตราซาวนด์ 400W (ยูพี 400 เอส). ต่อจากนั้นสารแขวนลอยจะถูกมอบให้กับสารละลาย Au(NP) ที่เตรียมไว้ใหม่และกวนส่วนผสมเป็นเวลา 1 ชั่วโมง Au(NP)-SWCNTs ถูกสกัดโดยการกรองขนาดเล็ก (เซลลูโลสไนเตรต) และล้างให้สะอาดด้วยน้ําปราศจากไอออน ตัวกรองมีสีแดง เนื่องจาก Au(NP) ขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย ≈ 13 นาโนเมตร) สามารถผ่านเมมเบรนกรองได้อย่างมีประสิทธิภาพ (ขนาดรูพรุน 0.2μm)
คําแนะนําอุปกรณ์:
ยูพี 400 เอส
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
Jung, A. (2007): วัสดุที่ใช้งานได้โดยใช้ท่อนาโนคาร์บอน วิทยานิพนธ์: Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007

TiO₂ / เพอร์ไลต์คอมโพสิต

การประยุกต์ใช้อัลตราโซนิก:
วัสดุคอมโพสิต TiO2 / เพอร์ไลต์ถูกเตรียมไว้ต่ํา ในขั้นต้น ไทเทเนียมไอโซโพรพ็อกไซด์ (TIPO) ขนาด 5 มล. Aldrich 97% ละลายในเอทานอล 40 มล. Carlo Erba และคนเป็นเวลา 30 นาที จากนั้นเติมเพอร์ไลต์ 5 กรัมและกวนการกระจายตัวเป็นเวลา 60 นาที ส่วนผสมถูกทําให้เป็นเนื้อเดียวกันเพิ่มเติมโดยใช้เครื่องโซนิคเตอร์ปลายอัลตราซาวนด์ UIP1000hd. พลังงานรวม 1 Wh ถูกนําไปใช้สําหรับเวลา sonication เป็นเวลา 2 นาที ในที่สุด สารละลายถูกเจือจางด้วยเอทานอลเพื่อรับสารแขวนลอย 100 มล. และของเหลวที่ได้ได้รับการเสนอชื่อให้เป็นสารละลายสารตั้งต้น (PS) PS ที่เตรียมไว้พร้อมที่จะประมวลผลผ่านระบบไพโรไลซิสสเปรย์เปลวไฟ
คําแนะนําอุปกรณ์:
UIP1000hd
เอกสารอ้างอิง / งานวิจัย:
จานนูรี, เอ็ม.; คาลัมปาลิกี, Th.; โทโดโรวา, N.; Giannakopoulou, T.; บูคอส, N.; เพทราคิส, ดี.; ไวมาคิส, ที.; Trapalis, C. (2013): การสังเคราะห์คอมโพสิต TiO2/Perlite ขั้นตอนเดียวโดยไพโรไลซิสแบบสเปรย์เปลวไฟและพฤติกรรมโฟโตคะตาไลติก วารสารพลังงานแสงนานาชาติ 2013

อัลตราซาวนด์อันทรงพลังควบคู่ไปกับของเหลวทําให้เกิดโพรงอากาศที่รุนแรง เอฟเฟกต์โพรงอากาศที่รุนแรงจะสร้างสารละลายผงละเอียดที่มีขนาดอนุภาคในช่วงซับไมครอนและนาโน นอกจากนี้ พื้นที่ผิวอนุภาคจะถูกเปิดใช้งาน การกระแทกของไมโครเจ็ทและคลื่นกระแทกและการชนกันระหว่างอนุภาคมีผลกระทบอย่างมากต่อองค์ประกอบทางเคมีและสัณฐานวิทยาทางกายภาพของของแข็งที่สามารถเพิ่มปฏิกิริยาทางเคมีของทั้งโพลีเมอร์อินทรีย์และของแข็งอนินทรีย์ได้อย่างมาก

“สภาวะที่รุนแรงภายในฟองอากาศที่ยุบตัวทําให้เกิดสายพันธุ์ที่มีปฏิกิริยาสูงซึ่งสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆเช่นการเริ่มต้นของพอลิเมอไรเซชันโดยไม่ต้องเพิ่มตัวเริ่มต้น อีกตัวอย่างหนึ่งการสลายตัวของสารตั้งต้นออร์กาโนเมทัลลิกที่ระเหยง่ายในตัวทําละลายที่มีจุดเดือดสูงทําให้เกิดวัสดุที่มีโครงสร้างนาโนในรูปแบบต่างๆที่มีฤทธิ์เร่งปฏิกิริยาสูง โลหะที่มีโครงสร้างนาโนโลหะผสมคาร์ไบด์และซัลไฟด์คอลลอยด์นาโนเมตรและตัวเร่งปฏิกิริยาที่รองรับโครงสร้างนาโนสามารถเตรียมได้ด้วยเส้นทางทั่วไปนี้”

[Suslick / ราคา 1999: 323]

วรรณกรรม/อ้างอิง

• ซัสลิค, KS; Price, GJ (1999): การประยุกต์ใช้อัลตราซาวนด์กับเคมีวัสดุ แอนโน. รายได้ Mater. วิทย์ 29, 1999. 295-326.
• Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): CrPS4 ที่ขัดผิวด้วยสารนําแสงที่มีแนวโน้ม. Small Vol.16 ฉบับที่ 1 9 มกราคม 2020
• แบรด ดับเบิลยู. ไซเกอร์; เคนเน็ธ เอส. ซัสลิค (2011): Sonofragmentation ของผลึกโมเลกุล. เจแอมเคมี Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
• Poinern GE, Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): อิทธิพลทางความร้อนและอัลตราโซนิกในการก่อตัวของไฮดรอกซีอะพาไทต์ชีวเซรามิกระดับนาโนเมตร. Int J นาโนเมดิการแพทย์ 2011; 6: 2083–2095.