Misturadores ultrassônicos de alta velocidade em lote
- Umedecimento, hidratação, homogeneização, moagem, dispersão, emulsificação e dissolução são aplicações comuns para os misturadores ultrassônicos de alta velocidade da Hielscher.
- A mistura ultrassônica de lotes é realizada em alta velocidade com resultados confiáveis e reprodutíveis para excelentes resultados de processo em laboratório, bancada e escala de produção comercial completa.
- Os homogeneizadores de lote multiuso da Hielscher oferecem a mistura de alta velocidade de misturas uniformes sólido/líquido e líquido/líquido, respondendo à mais alta qualidade do produto.
Mistura de lote de alta velocidade com altas forças de cisalhamento por ultrassom
Os homogeneizadores ultrassônicos são os Solução de ponta para suas aplicações de mistura em lote e em linha, como para o incorporação de sólidos, a preparação de homogêneos Dispersões, a desaglomeração e Redução de Tamanho de partículas, hidratação, solubilidade e rápido Mistura. As máquinas ultrassônicas da Hielscher lidam com submícrons & nano materiais, bem como Fibras – resultando em processamento confiável e saída da mais alta qualidade. O Principais vantagens da mistura ultrassônica é seu uso fácil com abrasivo materiais, sua instalação simples em ambientes exigentes, por exemplo, sob corrosivo condições de conservação, bem como a limpeza rápida e sem destruição (CIP/SIP) e uma abaixar consumo de energia do que as tecnologias concorrentes (por exemplo, misturadores rotor-estator, misturadores a jato, misturadores de alto cisalhamento, Ultraturrax).
cavitação ultrassônica
Quando ondas de ultrassom de alta energia são acopladas a líquidos e pastas, ciclos alternados de alta pressão/baixa pressão (por exemplo, 20.000 ciclos por segundo a 20kHz) geram bolhas de vácuo ou vazios no líquido. Essas bolhas crescem ao longo de vários ciclos até colapsarem violentamente, pois não podem absorver mais energia. Durante a implosão da bolha, são geradas condições localmente extremas: temperaturas de até 5.000K, pressões de até 2.000atm e jatos de líquido de velocidade de até 280m/s. Esse fenômeno é denominado cavitação. Ultrassônico cavitação é aplicado com sucesso para atender a múltiplas aplicações de mistura, moagem e moagem, por exemplo, para processar coloides, pós, fluidos, óleos, graxas, resinas, epóxis, pastas de pigmentos, tintas, tintas, silicones, cremes, géis, polímeros, uretanos e muito mais.
Processamento ultrassônico em lote
- dispersão altamente uniforme
- nano partículas
- Processamento de materiais abrasivos
- altas viscosidades (pastas, altas cargas de partículas)
- Economia de tempo de até 90%
- Controle total do processo
- Aumento de escala completamente linear
- Reprodutibilidade total
- aquosos e solventes (ATEX disponível)
Por que ultrassom? – Para controle total do processo
A mistura ultrassônica permite controlar todos os parâmetros importantes do processo com precisão. Isso é crucial para alcançar os melhores resultados do processo enquanto opera com mais eficiência.
- Amplitude ultrassônica:
- Pressão:
- Duração da sonicação:
- Temperatura:
- Viscosidade:
O deslocamento das áreas horizontais no sonotrodo (buzina/sonda ultrassônica) pode ser ajustado aos requisitos do processo pela configuração de potência do dispositivo ultrassônico, pela seleção do sonotrodo e pelo uso de uma buzina de reforço.
A aplicação de pressão ao processo de sonicação intensifica o processo e é conhecida como manosonização (MS). A cavitação ultrassônica sob pressões elevadas torna-se mais intensa e violenta, aumentando. Portanto, Hielscher oferece pressurizável reatores de batelada fechada.
Como regra geral, quanto maior a duração da sonicação, mais progresso do processo, por exemplo, de redução de tamanho, dispersão, etc. aparecerá – desde que seja aplicada intensidade suficiente para afetar o meio de processo.
Ultrassônico é uma técnica de processamento mecânico não térmico. Devido à lei da termodinâmica, porém, a energia acoplada à matéria sempre terminará em calor. No entanto, o pendente Eficiência energética dos ultrassonicadores da Hielscher garantem que aprox. 95% de toda a energia do plugue será convertida em ondas de ultrassom e acoplada ao meio do processo.
A viscosidade do meio de processo é um fator importante para o processamento ultrassônico. Para aplicações como redução do tamanho das partículas, moagem e dispersão, a colisão entre partículas causada por ondas de choque cavitacionais é um dos principais efeitos do processo que causa a quebra das partículas, uma alta carga de partículas é benéfica.
Para determinar as condições ideais do processo (= melhor resultado com entrada mínima de energia necessária), os parâmetros mencionados acima devem ser estabelecidos de acordo com o objetivo do processo desejado.
Os testes de viabilidade e a otimização do processo podem ser facilmente realizados em escala de laboratório e de bancada. Todos os resultados alcançados podem ser exatamente Reproduzido e ampliado linearmente para o tamanho da produção. Hielscher Ultrasonics oferece-lhe profissional consultoria e um totalmente equipado Laboratório de Processos onde podemos otimizar o processo consigo ou para si!
Hielscher é o seu especialista em soluções de processos ultrassônicos. Entre em contato conosco hoje, temos o prazer de recomendar a unidade adequada para resolver suas necessidades de aplicação!