Sonicação de garrafas e latas para deteção de fugas
Os ultra-sons Hielscher são utilizados em máquinas de engarrafamento e enchimento para o teste de fugas em linha de garrafas e latas. A libertação instantânea de dióxido de carbono é o efeito decisivo dos testes de fuga por ultra-sons de recipientes cheios de bebidas gaseificadas.
As bebidas gaseificadas, como o refrigerante e a cerveja, têm uma elevada concentração de dióxido de carbono dissolvido. Os ultra-sons aumentam significativamente a velocidade de desgaseificação e de desaeração. No caso das bebidas carbonatadas, o CO2 forma bolhas quase instantaneamente e sobe à superfície.
Vantagens do teste ultrassónico de fugas em garrafas
- compacto
- Poupança de energia
- fácil de reequipar
- Fiável
- contínuo funcionamento
- até 36.000 garrafas por hora utilizando apenas Ultrassom de 1kW (por exemplo, UIP1000hdT)
- seco
- em linha
- sonicação com o contentor em movimento
Este efeito resulta num rápido aumento da pressão no interior da lata ou garrafa fechada. O aumento de pressão leva a uma fuga imediata de líquido, se o recipiente não for estanque. Com sistemas de controlo de nível ou de pressão, as latas ou garrafas com fugas podem ser removidas posteriormente. Para um teste de fugas, um processador ultrassónico com um sonotrodo de barra única é integrado na máquina de enchimento, de modo a que as latas ou garrafas sejam movidas ao longo do sonotrodo. Um aparelho de pressão montado em frente ao sonotrodo gera a pressão nas latas ou garrafas para o sonotrodo, que é necessária para a excitação ultra-sónica.
Este aparelho de pressão pode ser constituído por escovas, espuma de plástico, molas de lâminas, etc. A bebida é excitada indiretamente através da parede da lata ou da garrafa. Cada máquina de enchimento pode ser facilmente adaptada devido a esta construção simples e economizadora de espaço dos sistemas de ultra-sons. Com designs personalizados do sonotrodo, o sistema de ultra-sons pode ser ajustado a diferentes condições de espaço. Como não se trata de um banho de ultra-sons, o recipiente não é imerso num banho de água, o que significa que não fica molhado. Assim, o problema subsequente da secagem do recipiente de bebidas é completamente evitado. O sonotrodo ultrassónico pode ser reto ou curvo para se adaptar à sua máquina. As imagens à esquerda demonstram o princípio da deteção de fugas por ultra-sons e as opções de instalação disponíveis.
Sistema de deteção de fugas por ultra-sons da Hielscher para testar garrafas e latas cheias de bebidas gaseificadas para detetar fugas.
Porquê a Deteção Ultrassónica de Fugas em Contentores?
A deteção ultra-sónica de fugas em recipientes oferece várias vantagens para garantir a qualidade e a segurança das embalagens de bebidas carbonatadas. As principais vantagens da deteção de fugas por ultra-sons da Hielscher incluem
- Alta sensibilidade:
Os testes ultra-sónicos são altamente sensíveis a fugas mínimas, fissuras ou defeitos nas paredes dos contentores. Isto permite a deteção até das mais pequenas imperfeições que podem levar a fugas. - Ensaios não destrutivos:
A deteção ultra-sónica de fugas em contentores é um método de teste não destrutivo, o que significa que não danifica nem altera a integridade dos contentores que estão a ser testados. Isto é crucial para manter a qualidade do produto. - Ambiente de teste seco:
Ao contrário dos banhos de ultra-sons utilizados para o teste de fugas em garrafas, na deteção de fugas da Hielscher Ultrasonics os recipientes não passam por um banho de água. Os banhos de água podem ser contaminados por derrames e podem estragar posteriormente a superfície exterior dos recipientes de bebidas. Os testes a seco reduzem o risco de contaminação associado aos banhos de água. Os derrames ou fugas num banho de água podem contaminar o ambiente de teste e comprometer a limpeza da superfície exterior do recipiente. O teste ultrassónico a seco reduz a probabilidade de contaminação externa, mantendo a higiene do processo de embalagem. - Testes em linha:
A natureza em linha da deteção de fugas por ultra-sons permite a monitorização contínua e em tempo real de cada contentor à medida que este se desloca ao longo da linha de produção. Isto assegura que quaisquer contentores defeituosos são identificados e removidos prontamente, impedindo o processamento ou a embalagem de produtos defeituosos. - Preservação do aspeto do contentor:
Os recipientes sujeitos a testes de secagem por ultra-sons permanecem secos durante todo o processo. Isto é particularmente importante para os recipientes de bebidas, onde a manutenção de um aspeto impecável é crucial para o marketing e a perceção do consumidor. O teste a seco ajuda a evitar marcas de água ou outras imperfeições visuais na superfície exterior dos recipientes. - Adaptabilidade:
Os sistemas ultra-sónicos podem ser configurados para se adaptarem a várias especificações de contentores, velocidades de linha e requisitos de sistemas de engarrafamento existentes. Esta adaptabilidade torna a deteção de fugas por ultra-sons adequada a uma vasta gama de configurações de fabrico. - Deteção rápida:
A agitação e a vibração ultra-sónicas induzem rápidas alterações de pressão no interior do recipiente. Isto resulta numa rápida deteção de fugas, proporcionando um meio eficiente de identificar e resolver problemas em tempo real. - Redução do desperdício de produtos:
A deteção precoce de fugas assegura que apenas os contentores que cumprem as normas de qualidade prosseguem com o processo de produção. Isto minimiza as hipóteses de produtos defeituosos chegarem ao mercado, reduzindo o desperdício global de produtos. - Segurança reforçada dos produtos:
Ao evitar fugas, a deteção ultra-sónica de fugas em recipientes contribui para a segurança geral do produto. Ajuda a evitar potenciais contaminações e assegura que os consumidores recebem as bebidas em contentores devidamente selados e seguros. - Rentável:
A eficiência e a precisão dos testes ultra-sónicos contribuem para uma boa relação custo-eficácia, minimizando o tempo de paragem da produção e reduzindo a necessidade de inspeção manual. A instalação e a readaptação podem ser facilmente realizadas e são pouco dispendiosas. Isto permite uma poupança de custos a longo prazo para os fabricantes. - Conformidade com as normas do sector:
A deteção ultra-sónica de fugas em recipientes está em conformidade com as normas da indústria para o controlo de qualidade em embalagens de bebidas. Cumprir ou exceder estas normas é essencial para a conformidade regulamentar e para manter a confiança dos consumidores. - Monitorização e relatórios em tempo real:
A sofisticada deteção de fugas por ultra-sons pode ser facilmente instalada com sistemas de monitorização e comunicação em tempo real, fornecendo dados valiosos sobre o desempenho da linha de produção. Isto facilita a manutenção proactiva e a melhoria contínua do processo de embalagem.
Sonotrodo ultrassónico vs. Tanque ultrassónico
As cubas de ultra-sons são normalmente utilizadas para testar a integridade dos recipientes. Neste tipo de configuração, as garrafas ou latas são imersas num tanque ultrassónico cheio de água. As vibrações ultra-sónicas são transmitidas à parede do recipiente através da água circundante. Um dos principais problemas resulta de fugas e derrames de bebidas. A bebida mistura-se com a água e contamina as superfícies exteriores de todos os recipientes imersos. Para além do impacto no aspeto ótico dos recipientes, há um sério impacto na segurança do consumidor. Os resíduos de bebidas no recipiente conduzem ao crescimento microbiano e ao bolor durante o armazenamento e o transporte. Embora o enxaguamento com água limpa reduza este problema, a contaminação no fundo do recipiente não é normalmente enxaguada. Por conseguinte, o problema persiste.
A utilização do sonotrodo de barra elimina a imersão dos contentores num tanque. Por conseguinte, evita a contaminação dos contentores. Isto leva a uma maior segurança do produto.
Integração OEM de sonotrodos ultra-sónicos
A Hielscher oferece-lhe os dispositivos ultra-sónicos com sonotrodos para a integração em equipamentos de teste de fugas de contentores em linha. São necessários meios adicionais para a deteção de fugas, por exemplo, deteção de nível ou deteção de pulverização de líquidos. A Hielscher não oferece sistemas completos de deteção de fugas. Se for um fabricante de máquinas, pode obter unidades OEM para a integração do sistema.
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