Ultrasone Verlaging van de viscositeit van Protein Schorsingen voor het sproeidrogen
- Ultrasonics is de oplossing voor efficiëntie en kosten voor het sproeidroogproces wei suspensies, b.v. verminderen WPC.
- Ultrasone afschuifkrachten lager de viscositeit van de wei-oplossing en maakt daardoor een hogere eiwitconcentratie.
- Hielscher Ultrasonics biedt verschillende mogelijkheden om een hoog vermogen ultrasone gelden voor de viscositeit reductie van eiwitoplossingen.
Ultrasone viscositeitsvermindering
Krachtige ultrasone krachten creëren cavitatie, hoge schuifkrachten en oscillatie in vloeistoffen. Hielscher Ultrasonics gebruikt deze intense ultrasone krachten om de vloeistofdynamica van afschuifverdunnende slurries zoals eiwitconcentraten, WPC of polymeersuspensies te modificeren. Veel slurries ondergaan een sproeidroogproces om het uiteindelijke poederproduct te verkrijgen. Sproeidrogen is een energie-intensief proces, dat vaak ook een bottleneck is in de productielijn. Ultrasone viscositeitsreductie zorgt voor een hogere deeltjesbelasting van de oplossing, wat leidt tot een verminderd volume vloeistof dat moet worden verdampt. Dit gaat gepaard met aanzienlijke energiebesparingen. Tegelijkertijd wordt de capaciteit van de sproeidroger verhoogd naarmate er meer product (droog gewicht) wordt verwerkt. De ultrasone inline-behandeling van de voedingsstroom van de sproeidroger maakt hogere concentratie en percentage droge vaste stoffen in de droger mogelijk.
De gevolgen van de ultrasone behandeling:
- Homogenisering deeltjesgroottevermindering
- Verwijder meegevoerde lucht en zuurstof bellen
- Open de verdichting lagen van de eiwitten
- Tijdelijk te verlagen viscositeit
- Maak een tijdelijke verandering in het eiwitmolecuul alignment
Waarom Ultrasonics voor het sproeidrogen?
Ultrasone resultaten viscositeit vermindering een lager energieverbruik en hogere doorvoer.
Bijkomende voordelen zijn:
- verhoogt productie met 10% of meer
- vermindering van het totale vaste en variabele kosten
- verminderd koeleisen
- lage investeringen en hogere winsten
- terugverdientijd van minder dan een jaar
ultrasone Equipment
Hielscher Ultrasonics heeft diepgaande kennis van het configureren en installeren van de geschikte ultrasoon systeem om de efficiëntie en output van uw sproeidroger te optimaliseren. Volgens de productielijn, Hielscher biedt verschillende mogelijkheden om een hoog vermogen ultrasone gelden voor de viscositeit reductie van eiwitoplossingen. Al onze industriële ultrasone systemen zijn gebouwd voor zware toepassingen onder zware omstandigheden en kan 24/7 draaien. Door hun kleine footprint, kunnen ze gemakkelijk retro-ingepast in bestaande productielijnen zijn. Weinig onderhoud en gebruiksvriendelijke bediening zijn nog meer voordelen.
Contacteer ons vandaag voor meer informatie over hoe geluidsgolven verbetert uw sproei-droogproces te krijgen!
Literatuur / Referenties
- M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer, en S. Kentish (2009): Hot topic: Ultrasoonbehandeling verhoogt de hittebestendigheid van wei-eiwitten. J. Dairy Sci. 92: 5353-5356.
- Mladen Brnčić (2014): Invloed van Ultrasound op Process Efficiency in de voedingsindustrie. gepresenteerd op “TRENDS in de voedingsindustrie” - Koprivnica, Kroatië, 5 september 2014.
Over Spray-droogprocessen
Sproeidrogen is een productietechniek om een vloeibare oplossing of suspensie te zetten in een droog poeder door snel drogen met een heet gas. Met name in de voedingsindustrie en farmacie, wordt het sproeidrogen vaak gebruikt om thermisch gevoelige materialen te behandelen.
Sproeidrogen is een frequent gebruikte techniek in de voedings- en farmaceutische industrie werkzame stoffen (micro-inkapseling) inkapselen.
Het sproeidroogproces bestaat uit de volgende stappen:
- Toevoeren stroom: De feeeding stroom wordt bereid tot een homogeen, verpompbare en onzuiverheid-vrije oplossing, suspensie of slurry. Vaak het uitgangsmateriaal wordt geconcentreerd alvorens deze in de sproeidroger wordt toegevoerd.
- Atomisatie: Tijdens het verstuiven wordt de suspensie omgezet in kleine druppeltjes. Dit is de meest kritische processtap omdat de mate van verneveling regelt de droogsnelheid en daardoor de droger grootte. De meest voorkomende verstuiving technieken zijn de druk inspuitopeningsatomiseringsbijstelsamenstel, tweevloeistoffenmondstuk verstuiving en centrifugale verstuiving. Tijdens verstuiving worden 95% + van het water in de druppeltjes binnen enkele seconden ingedampt.
- Drogen: In een hete lucht- of gasstroom, het vocht verdampt snel van het oppervlak van het deeltje.
- Scheiding: De poederdeeltjes worden van de vochtige lucht of gas via cyclonen, zakfilters of elektrostatische precipitatie.
Gesproeidroogde producten
Eten: Melkpoeder, koffie, thee, eieren, granen, specerijen, smaakstoffen, zetmeel en zetmeelderivaten, vitaminen, enzymen, stevia, nutracutical, kleurstoffen, plantenextracten etc.
farmaceutisch: Antibiotica, medische ingrediënten, additieven
industrieel: Katalysatoren, chemische producten, verfpigmenten, keramische materialen, polymeren, enz microalgen