საბურავის რეზინის გადამუშავება მაღალი ხარისხის ულტრაბგერით
ნარჩენი საბურავის რეზინი არის ტოქსიკური, არაბიოდეგრადირებადი მასალა, რაც მის განკარგვას ეკოლოგიურ და ეკონომიურ პრობლემად აქცევს. ულტრაბგერითი დევულკანიზაცია არის სწრაფი და ეფექტური მეთოდი ნარჩენი საბურავების რეზინის გადასამუშავებლად, რაც საშუალებას გაძლევთ ხელახლა გამოიყენოთ ნარჩენები. ულტრაბგერითი საბურავის რეზინის გადამუშავება შედარებით მარტივი პროცესია, რომელიც წარმატებით იქნა გამოცდილი. ულტრაბგერითი საბურავების გადამუშავების წრფივი პროცესის მასშტაბურობა შესაძლებელს ხდის დიდი მოცულობის დამუშავებას სამრეწველო მასშტაბით ეკონომიური ხარჯებით.
რეზინის ნარჩენების პრობლემა
ნარჩენი საბურავის რეზინი იწვევს მნიშვნელოვან ეკოლოგიურ პრობლემას მათი ტოქსიკურობისა და არადეგრადაციის გამო. მათი ვულკანიზებული ჯვარედინი ნახშირბადის სტრუქტურა და ტოქსიკურობა განადგურებას გარემოს ტვირთად აქცევს. რეზინის გადამუშავების ჩვეულებრივი ტექნიკა არაეკონომიურია, არა ეკოლოგიურად სუფთა, და რეციკლირებული რეზინით წარმოებული ახალი რეზინის მასალა დაბალი ხარისხისაა, რადგან ნარჩენი რეზინის ძირითადი პოლიმერული ჯაჭვები შეცვლილია და სუსტდება.
ვინაიდან საბურავები ნარჩენების ყველაზე პრობლემური წყაროს ნაწილია, საჭიროა ეკოლოგიურად სუფთა და ეკონომიური მეთოდები ან გადამუშავება. პიროლიზი და დევულკანიზაცია საბურავების გადამუშავების ყველაზე წარმატებული პროცესია. ნარჩენების საბურავების გადამუშავებაში პროგრესი აუცილებელია საბურავების რეზინის გარემოსდაცვითი ტვირთის შესაჩერებლად და ხელს უწყობს ნაგავსაყრელებზე საბურავების გადაყრის შემცირებას.
ულტრაბგერით მკურნალობას შეუძლია გააძლიეროს და გააუმჯობესოს საბურავების გადამუშავების თანამედროვე პროცესები, პიროლიზი და დევულკანიზაცია.
ულტრაბგერითი სისტემა ნარჩენი რეზინის დევულკანიზაციისთვის
მორგებული ექსტრუდერის ბლოკი ცხელ ელასტომერში გაჟღერებისთვის
საბურავის რეზინის ულტრაბგერითი დევულკანიზაცია
ულტრაბგერითი დევულკანიზაციით, საბურავებში გოგირდ-გოგირდისა და გოგირდ-ნახშირბადის ქიმიური ბმები იშლება, რაც იწვევს რბილ რეზინის დნობას. ეს ულტრაბგერითი წარმოქმნილი რეზინის დნობა შეიძლება გადამუშავდეს და ჩამოყალიბდეს ახალ რეზინის პროდუქტად, მაგ. ახალ საბურავებად. ულტრაბგერითი დევულკანიზაციის მთავარი უპირატესობა არის მნიშვნელოვნად დაბალი სითბო საჭირო. პირველ რიგში, ნარჩენების საბურავის ნაწილები თბება დაახლ. 400ºF ან 200ºC, შემდეგ იკვებება ხრახნიანი მიმწოდებლით ნაკადის უჯრედში, სადაც ნარჩენი რეზინის ზემოქმედება ხდება მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი მაღალი წნევის ქვეშ. ულტრაბგერითი დევულკანიზაციის დროს რეზინი გარდაიქმნება წინა მყარი მდგომარეობიდან ძლიერ ბლანტად. ინტენსიური ულტრაბგერითი გამოყოფა სწრაფად არღვევს ვულკანიზებული ელასტომერების სამგანზომილებიან ქსელს. ქიმიური ობლიგაციების გადაკვეთის ულტრაბგერითი მკურნალობა მხოლოდ რამდენიმე წამს იღებს. გაჟღენთილი რეზინის დნობა შეიძლება გაძლიერდეს გამწმენდი საშუალებებით და შემავსებლებით და ჩამოყალიბდეს ახალ რეზინის პროდუქტებში.
პიროლიზური ნარჩენების ულტრაბგერითი განახლება
პიროლიზური ნარჩენები შეიძლება მოდერნიზდეს მათი ჰიდროქლორინის და ჰიდროფლუორმჟავაში გაჟღერებით, პიროლიზური ნახშირბადის მისაღებად. ულტრაბგერით მკურნალობას შეუძლია წარმატებით განაახლოს პიროლიზური ნარჩენები ნარჩენების საბურავებიდან მაღალი დამატებული ღირებულების კომერციულ ნახშირბადში. ულტრაბგერითი პოსტპიროლიზის მკურნალობა ამით მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ნარჩენების საბურავის პიროლიზის საერთო ეფექტურობას.
მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი
Hielscher Ultrasonics არის თქვენი გამოცდილი პარტნიორი, როდესაც საქმე ეხება მაღალი ხარისხის ულტრაბგერით პროცესებს. ულტრაბგერითი დევულკანიზაციისთვის საჭიროა მაღალი სიმძლავრის სამრეწველო ულტრაბგერითი პროცესორები, რომლებსაც შეუძლიათ იმუშაონ მაღალი წნევის და მაღალი ტემპერატურის პირობებში. კიდევ ერთი წინაპირობაა ძალიან მაღალი ამპლიტუდის მიწოდება. 200µm-მდე ამპლიტუდა შეიძლება ადვილად გაუშვათ მუდმივად 24/7 მუშაობისას. კიდევ უფრო მაღალი ამპლიტუდებისთვის ხელმისაწვდომია მორგებული ულტრაბგერითი სონოტროდები. Hielscher-ის მაღალი წნევის/მაღალი ტემპერატურის სონოტროდები დამზადებულია და მორგებულია დევულკანიზაციის პროცესის მომთხოვნი პირობებისთვის. პერსონალურად მორგებული ჩიპებით, ულტრაბგერითი რქა (სონოტროდი) ჩასმულია ექსტრუდერის ლულაში. Hielscher-ის ულტრაბგერითი აღჭურვილობის გამძლეობა იძლევა 24/7 მუშაობის საშუალებას მძიმე სამუშაოზე და მომთხოვნ გარემოში. მაღალი ეფექტურობა და საიმედოობა აქცევს Hielscher ულტრაბგერითებს რეზინის მელიორაციის სამუშაო ცხენად!
ქვემოთ მოყვანილი ცხრილი გვიჩვენებს ჩვენი ულტრაბგერითი აპარატების სავარაუდო დამუშავების შესაძლებლობებს:
| სურათების მოცულობა | Დინების სიჩქარე | რეკომენდებული მოწყობილობები |
|---|---|---|
| 1-დან 500 მლ-მდე | 10-დან 200 მლ/წთ-მდე | UP100H |
| 10-დან 2000 მლ-მდე | 20-დან 400 მლ/წთ-მდე | UP200Ht, UP400 ქ |
| 0.1-დან 20ლ-მდე | 0.2-დან 4ლ/წთ-მდე | UIP2000hdT |
| 10-დან 100 ლ-მდე | 2-დან 10ლ/წთ-მდე | UIP4000hdT |
| na | 10-დან 100ლ/წთ-მდე | UIP16000 |
| na | უფრო დიდი | კასეტური UIP16000 |
Დაგვიკავშირდით! / Გვკითხე ჩვენ!
ლიტერატურა/ცნობარი
- ჰონგ, ჩანგ-კუკი; ისაევი, AI (2003): მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერის გამოყენება რეზინის გადამუშავებაში. The Rubber Society of Korea: Elastomers and Composites Vol 38, Issue 2; 2003. 103-121.
- ვალვეკარი, რაშმი; მოჰამადმა. Afiq, Zulkefly; რამრადი, სუგანტი; კალიდი, სიდიკი (2018): ნარჩენების საბურავის რეზინის დევულკანიზაცია ამინზე დაფუძნებული გამხსნელების და ულტრაბგერითი ენერგიის გამოყენებით. MATEC Web of Conferences Vol. 152, 2018 წელი.
- თენგ-ჩიენ ჩენი, იუნ-ჰვეი შენ, ვენ-ჯჰი ლი, ჩიჰ-ჩუნგ ლინი, მენ-ვეი ვანი (2010): ულტრაბგერითი დახმარებით ოქსიდაციური გოგირდიზაციის პროცესის შესწავლა, რომელიც გამოიყენება ნარჩენების საბურავებიდან პიროლიზის ზეთის გამოყენებაზე. Journal of Cleaner Production, ტომი 18, ნომერი 18, 2010. 1850-1858.
ფაქტები, რომელთა ცოდნაც ღირს
ვულკანიზაცია / დევულკანიზაცია
ვულკანიზაცია არის ბუნებრივი რეზინის დამზადების პროცესი, რომელსაც აქვს დაბალი გამძლეობა და მოქნილობა, უფრო მყარი და გამძლე. ამრიგად, ბუნებრივი რეზინი თბება და გოგირდის დამატებით მიიღწევა პოლიმერებს შორის ჯვარედინი კავშირი. პოლიმერული რეზინის მოლეკულები, ეგრეთ წოდებული პოლიიზოპრენები, ჯვარედინი კავშირებით გოგირდის ატომებით ერთმანეთს უერთდებიან. ვულკანიზაციის შედეგად იწარმოება ე.წ. ვულკანიზებული რეზინის ნახვა შეგიძლიათ საბურავებში, რეზინის შლანგებში, ფეხსაცმლის ძირებში, სათამაშოებში და ა.შ.
დევულკანიზაცია არის ტექნიკა, სადაც ჯვარედინი სტრუქტურა, კონკრეტულად გოგირდ-გოგირდის და/ან ნახშირბად-გოგირდის ობლიგაციები იშლება. ეს შეიძლება გაკეთდეს სხვადასხვა მეთოდით, როგორიცაა მექანიკურ-ქიმიური, ქიმიური, ბიოლოგიური და მაღალი სიმძლავრის ულტრაბგერითი გამოყენებით.
რეზინის
რეზინი ასევე ცნობილია როგორც ელასტომერები. ელასტომერი არის ელასტიური პოლიმერის აბრევიატურა. ელასტომერები ავლენენ ვისკოელასტიურ მახასიათებლებს: ისინი წებოვანი, ძალიან ელასტიური პოლიმერებია. ტერმინი რეზინი ხშირად გამოიყენება ელასტომერების ჯგუფის გამოსაყოფად, რომლებიც უნდა იყოს ვულკანიზებული ან დამუშავებული, რომ იყოს სასარგებლო.
რისგან არის დამზადებული საბურავის რეზინი?
საბურავის რეზინი (ამერიკული ინგლისური) ან საბურავის რეზინი (ბრიტანული ინგლისური) მზადდება რამდენიმე კომპონენტისგან, მათ შორის რეზინის, შემავსებლისა და სხვა დანამატებისგან. საბურავის რეზინი შეიძლება შედგებოდეს ნატურალური რეზინისგან, დამზადებული ლატექსის შაფისგან, რომელიც გამოიყოფა რეზინის ხის ქერქისგან, ან სინთეზური რეზინისგან. სინთეტიკური რეზინები დამზადებულია ნავთობისგან. სინთეზური რეზინის ყველაზე გავრცელებული ფორმებია სტირონო-ბუტადიენური რეზინი (SBR), პოლიბუტადიენური რეზინი და ბუტილის რეზინი. მიუხედავად იმისა, რომ რეზინი არის საბურავების მთავარი ინგრედიენტი, შემავსებლები და დანამატები ინტეგრირებულია საბურავების უფრო ფუნქციონალური მასალის შესაქმნელად. ნახშირბადის შავი და/ან სილიციუმი არის ძალიან გავრცელებული საბურავის შემავსებლები, რომლებიც ემატება საბურავის ნაერთის გასაძლიერებლად. ნახშირბადის შავი და სილიციუმის დიოქსიდი აძლიერებს ძალაუფლებას, მამრობითი საბურავები უფრო მდგრადია პუნქციის მიმართ და ამცირებს საბურავის მოძრავ წინააღმდეგობას. ანტიოქსიდანტები, ანტიოზონანტები და დაბერების საწინააღმდეგო აგენტები არის სხვა დანამატები, რომლებიც აუმჯობესებენ საბურავის ხარისხს და ახანგრძლივებენ საბურავის სიცოცხლეს.