Ուլտրաձայնային ռեակտորներ բիոդիզելի արտադրության համար
Ուլտրաձայնային ռեակտորները բարելավում են բիոդիզելի ստացման գործընթացի քիմիական ռեակցիաների կինետիկան։ Սա հանգեցնում է ավելի արագ տրանսէսթերիֆիկացման, փոխարկման ավելի բարձր ելքի և խնայում է ավելցուկային մեթանոլն ու կատալիզատորը։ Hielscher ընկերությունն արտադրում է ուլտրաձայնային խառնման ռեակտորներ՝ ցանկացած մասշտաբով բիոդիզելի արտադրության համար։ Ուլտրաձայնային ռեակտորները կոմպակտ են, հեշտ տեղադրվող և շատ արդյունավետ։
Բիոդիզելի արտադրության ծավալների մեծացում և արագացում հզոր ուլտրաձայնի միջոցով
Բիոդիզելը վերականգնվող և մաքուր այրվող վառելիք է, որը պատրաստվում է բուսական յուղերից, կենդանական ճարպերից կամ օգտագործված խոհարարական յուղից։ Այն կարելի է արտադրել տրանսէսթերիֆիկացման ռեակցիայով, որի ընթացքում տրիգլիցերիդները սպիրտի և կատալիզատորի կիրառմամբ փոխարկվում են ճարպաթթուների մեթիլէսթերների (FAMEs)։ Տրանսէսթերիֆիկացման ռեակցիան արագացնելու եղանակներից մեկը ուլտրաձայնային ալիքների կիրառումն է, որոնք կարող են ուժեղացնել ռեագենտների խառնումն ու զանգվածափոխանակությունը, ինչպես նաև նպաստել յուղի կաթիլների մասնատմանն ու կատալիզատորի դիսպերսմանը։
Զոնդային տիպի ուլտրաձայնային սարքը, որը հայտնի է նաև որպես սոնոտրոդ, սարք է, որը տիտանե ձողի տատանումների միջոցով առաջացնում է բարձր հաճախականության ձայնային ալիքներ (սովորաբար՝ 20 kHz-ից 30 kHz միջակայքում)։ Ուլտրաձայնային ալիքները տարածվում են հեղուկի միջով և ստեղծում բարձր ու ցածր ճնշման գոտիներ՝ առաջացնելով կավիտացիոն պղպջակներ, որոնք արագ գոյանում և փլուզվում են։ Պղպջակների փլուզումն առաջացնում է ինտենսիվ տեղային տաքացում և սառեցում, մեծ սահքային ուժեր ու հարվածային ալիքներ, որոնք կարող են բարձրացնել տրանսէսթերիֆիկացման գործընթացի ռեակցիայի արագությունն ու արդյունավետությունը։
UIP16000hdT ուլտրաձայնային սարքը կարող է մշակել 32MMGY բիոդիզել։
Բիոդիզելի ուլտրաձայնային արտադրության առավելությունները
Բիոդիզելի սինթեզի համար զոնդային տիպի ուլտրաձայնային սարքի կիրառման առավելություններն են՝
- Ռեակցիայի ավելի բարձր արագություն. Ուլտրաձայնային ալիքները կարող են ուժեղացնել ռեագենտների զանգվածափոխանակությունը և արագացնել տրանսէսթերիֆիկացման ռեակցիան՝ կրճատելով ռեակցիայի տևողությունն ու բարձրացնելով բիոդիզելի ելքը։
- Ավելի բարձր ելք և մաքրություն. Բիոդիզելի ստացման ուլտրաձայնային գործընթացը բարելավում է կատալիզատորի դիսպերսումն ու ռեակցիոն խառնուրդի համասեռությունը՝ հանգեցնելով բիոդիզելի ավելի բարձր ելքի և մաքրության։
- Էժան հումք. Ուլտրաձայնի կիրառմամբ դուք կարող եք օգտագործել ամենացածր որակի հումք – օրինակ՝ օգտագործված խոհարարական յուղեր, թափոնային կենդանական ճարպեր և ոչ սննդային յուղեր – և այն վերածել բարձրորակ բիոդիզելի։ Կարդացեք ավելին։
- Էներգիայի ավելի ցածր սպառում. Ուլտրաձայնային մշակման կիրառումը նվազեցնում է ռեակցիոն խառնուրդի խառնման և տաքացման համար պահանջվող էներգիան, ինչպես նաև անհրաժեշտ կատալիզատորի քանակը՝ ապահովելով ավելի կայուն և տնտեսապես արդյունավետ գործընթաց։ Կարդացեք ավելին։
- Ճկունություն և մասշտաբավորման հնարավորություն: Hielscher ընկերության զոնդային տիպի ուլտրաձայնային սարքերն ու ռեակտորները կարող են օգտագործվել բիոդիզելի ինչպես փոքրածավալ, այնպես էլ մեծածավալ արտադրության համար և կարող են հեշտությամբ ինտեգրվել առկա արտադրական գործընթացներին։
Ամփոփելով՝ սա նշանակում է, որ բիոդիզելի սինթեզի համար Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային սարքերի և ուլտրաձայնային ռեակտորների կիրառումը զգալի առավելություններ է ապահովում ռեակցիայի արագության, ելքի, մաքրության, էներգիայի սպառման և մասշտաբավորման հնարավորության առումով՝ այն դարձնելով շահութաբեր տեխնոլոգիա վերականգնվող վառելիքների կայուն արտադրության համար։
Բիոդիզելի ուլտրաձայնային ռեակտորները նվազեցնում են ծախսերը և բարձրացնում բիոդիզելի ելքը
Ավելցուկային մեթանոլն ու կատալիզատորը բիոդիզելի արտադրության ծախսերը պայմանավորող նշանակալի գործոններ են։ Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային ռեակտորներն օգտագործում են ինտենսիվ կավիտացիոն սահք՝ մեթանոլը ձեր հումքի հետ խառնելու համար։ Սա ապահովում է մեթանոլի շատ ավելի փոքր կաթիլներ՝ բարելավելով մեթանոլի և կատալիզատորի օգտագործման արդյունավետությունը։ Ուստի պահանջվում են ավելի քիչ ավելցուկային մեթանոլ և ավելի քիչ կատալիզատոր։ Բացի այդ, կավիտացիան ազդում է ռեակցիայի կինետիկայի վրա՝ հանգեցնելով ավելի արագ և ավելի ամբողջական տրանսէսթերիֆիկացման։
Փոքր և միջին մասշտաբի ուլտրաձայնային ռեակտորներ՝ բիոդիզելի արտադրության համար
Մինչև 9 տոննա/ժամ (2900 գալոն/ժամ) արտադրողականությամբ բիոդիզելի արտադրության փոքր և միջին համակարգերի համար Hielscher ընկերությունն առաջարկում է UIP500hdT (500 վատտ), UIP1000hdT (1000 վատտ), UIP1500hdT (1500 վատտ) կամ UIP2000hdT (2000 վատտ)։ Այս չորս ուլտրաձայնային հոսքային ռեակտորները շատ կոմպակտ են և հեշտությամբ ինտեգրվում են կամ տեղադրվում գործող համակարգերի արդիականացման ընթացքում։ Դրանք նախատեսված են ծանր պայմաններում ինտենսիվ աշխատանքի համար։ Ստորև կգտնեք ռեակտորների առաջարկվող կազմաձևերը՝ արտադրողականության տարբեր մակարդակների համար։
|
տոննա/ժամ
|
գալոն/ժամ
|
|
|---|---|---|
| 1x UIP500hdT |
0,25–0,5
|
80–160
|
| 1x UIP1000hdT |
0,5–1,0
|
160–320
|
| 1x UIP1500hdT |
0,75–1,5
|
240–480
|
| 1x UIP2000hdT |
1,0–2,0
|
320–640
|
| 2x UIP1500hdT |
1,5–3,0
|
480–960
|
| 2x UIP2000hdT |
2,0–4,0
|
640–1280
|
| 4x UIP1500hdT |
3,0–6,0
|
960–1920
|
| 4x UIP2000hdT |
4–8
|
1280–2560
|
Լայնամասշտաբ արդյունաբերական ուլտրաձայնային ռեակտորներ՝ բիոդիզելի արտադրության համար
Բիոդիզելի արտադրության արդյունաբերական գործարանների համար Hielscher ընկերությունն առաջարկում է UIP4000hdT (4000 վատտ), UIP6000hdT (6000 վատտ), UIP10000hdT (10 000 վատտ) և UIP16000hdT (16 000 վատտ)։ Հոսքային ռեակտորներով այս ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորները նախատեսված են բիոդիզելի անընդհատ արտադրության համար՝ հոսքի մեծ ծավալային արագությունների պայմաններում։ Բոլոր չորս ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորները հասանելի են չժանգոտվող պողպատից պահարաններում։ Ուղղահայաց տեղադրումը տեղակայման կամ գործող համակարգի արդիականացման համար պահանջում է հատակի նվազագույն մակերես։ Ստորև ներկայացված են առաջարկվող կազմաձևերը՝ արդյունաբերական մշակման բնորոշ արտադրողականությունների համար։
|
տոննա/ժամ
|
գալոն/ժամ
|
|
|---|---|---|
| 3x UIP4000hdT |
6,0–12,0
|
1920–3840
|
| 5x UIP4000hdT |
10,0–20,0
|
3200–6400
|
| 3x UIP10000hdT |
15,0–30,0
|
4800–9600
|
| 3x UIP16000hdT |
24,0–48,0
|
7680–15 360
|
| 5x UIP16000hdT |
40,0–80,0
|
12 800–25 600
|
Յուղի և մեթանոլի հոսքային ուլտրաձայնային խառնում
Ուլտրաձայնային խառնման ռեակտորները փոխարինում են տարողությունների խառնիչներին և սահքի ազդեցությամբ աշխատող այլ դինամիկ խառնիչներին։ Ընդհանուր առմամբ, բիոդիզելի ուլտրաձայնային ռեակտորները տեղադրվում են երկու մուտքային հոսքեր՝ յուղը և մեթանոլը (կատալիզատորով), խառնելու համար։ Դրա համար նախնական կոպիտ խառնուրդը պոմպով անցկացվում է ուլտրաձայնային հոսքային ռեակտորով, որտեղ ուլտրաձայնային կավիտացիան 2–10 վայրկյանի ընթացքում խառնում և էմուլգացնում է երկու ռեագենտները։ Սա հոսքային խառնման գործընթաց է։ Երբ խառնուրդը դուրս է գալիս հոսքային բջջով ռեակտորից, գլիցերինն առանձնանում է ծանրության ուժի ազդեցությամբ՝ 60 րոպեից պակաս ժամանակում։ Որպես այլընտրանք՝ ռեակցիան մի քանի րոպե ընթանալուց հետո կարող եք ուլտրաձայնով մշակված խառնուրդը մատակարարել ցենտրիֆուգին։ Հոսքային խառնումը նվազեցնում է օգտագործվող տարողությունների քանակն ու ծավալը՝ համեմատած ավանդական պարբերական մշակման հետ։ Սա բարելավում է կապիտալի օգտագործման արդյունավետությունը։
Ուլտրաձայնային էսթերացումն ու վերաէսթերացումը կարող են իրականացվել որպես պարբերական կամ անընդհատ հոսքային գործընթաց։ Սխեման ցույց է տալիս բիոդիզելի (FAME) վերաէսթերացման ուլտրաձայնային հոսքային գործընթացը։
Կապվե՛ք մեզ հետ։ / Հարցրե՛ք մեզ։
Առնչվող տեղեկություններ
- Յուղի ուլտրաձայնային վերաէսթերացումը բիոդիզելի
- Ուլտրաձայնային մշակման ազդեցությունը բիոդիզելի մշակման արդյունավետության վրա
- Ուլտրաձայնային ռեակտորների օգտագործումը բիոդիզելի արտադրության փոքր մասշտաբի անընդհատ գործընթացում – Graham Towerton (2007)
- Բիոդիզել ջրիմուռներից՝ ուլտրաձայնային մշակմամբ
- Բիոդիզելի արտադրության տեխնոլոգիա
- Բիոդիզելի վերլուծական մեթոդներ
- Բիոդիզել պատրաստելու «անսխալական» եղանակ
- Բիոդիզելի արտադրության համար տարողությունների և պոմպերի մատակարարների ցանկ
Գրականություն / Հղումներ
- Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences & Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Wu, P., Yang, Y., Colucci, J.A. and Grulke, E.A. (2007): Effect of Ultrasonication on Droplet Size in Biodiesel Mixtures. J Am Oil Chem Soc, 84: 877-884.
- Kumar D., Kumar G., Poonam, Singh C. P. (2010): Ultrasonic-assisted transesterification of Jatropha curcus oil using solid catalyst, Na/SiO2. Ultrason Sonochem. 2010 Jun; 17(5): 839-44.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Darwin, Sebayan; Agustian, Egi; Praptijanto, Achmad (2010): Transesterification Of Biodiesel From Waste Cooking Oil Using Ultrasonic Technique. International Conference on Environment 2010 (ICENV 2010).
- Nieves-Soto, M., Oscar M. Hernández-Calderón, C. A. Guerrero-Fajardo, M. A. Sánchez-Castillo, T. Viveros-García and I. Contreras-Andrade (2012): Biodiesel Current Technology: Ultrasonic Process a Realistic Industrial Application. InTechOpen 2012.
- Hielscher Ultrasonics: Ultrasonic Mixing for Biodiesel Production
Հաճախ տրվող հարցեր
Ի՞նչ հումք կարելի է օգտագործել բիոդիզելի արտադրության համար։
Բիոդիզելի արտադրության հումքը ներառում է զտված բուսական յուղեր, ոչ ուտելի յուղեր, թափոնային բուսական յուղեր, օգտագործված խոհարարական յուղեր, տապակման համար օգտագործված ճարպեր, կենդանական ճարպեր, օրինակ՝ հալած կենդանական ճարպ, և որոշ ձկան յուղեր՝ պայմանով, որ դրանց տրիգլիցերիդները կամ ազատ ճարպաթթուները հնարավոր լինի փոխակերպել բիոդիզելային էսթերների։ Ուլտրաձայնային մշակումը նպաստում է դրան՝ ուժեղացնելով չխառնվող յուղային և սպիրտային ֆազերի միջև խառնումը, ինչի շնորհիվ նույնիսկ ցածրորակ և փոփոխական բնութագրերով հումքն ավելի հարմար է դառնում արդյունավետ տրանսէսթերիֆիկացման համար։
Ի՞նչ դժվարություններ են առաջանում բիոդիզելի տրանսէսթերիֆիկացման համար ցածրորակ հումք օգտագործելիս։
Բիոդիզելի տրանսէսթերիֆիկացման ժամանակ ցածրորակ հումքի հետ կապված հիմնական դժվարություններն են փոփոխական բաղադրությունը, աղտոտվածությունը, ջրի պարունակությունը, քայքայված լիպիդները, ավելի բարձր մածուցիկությունը և ֆազերի ավելի բարդ վարքագիծը։ Այս ամենը կարող է նվազեցնել փոխակերպման արդյունավետությունը, նպաստել օճառի առաջացմանը և դանդաղեցնել բիոդիզելի ու գլիցերինի բաժանումը։ Ուլտրաձայնային մշակումն օգնում է հաղթահարել այս սահմանափակումները՝ կավիտացիայի միջոցով բարելավելով ջերմափոխանակությունն ու զանգվածափոխանակությունը և արագացնելով ռեակցիաների կինետիկան դժվար մշակվող հումքային համակարգերում։ Իմացե՛ք, թե ինչպես է ուլտրաձայնային մշակումը դրականորեն ազդում ցածրորակ հումքի՝ բարձրորակ բիոդիզելի տրանսէսթերիֆիկացման վրա։
Որո՞նք են բիոդիզելի արտադրության ծախսերը պայմանավորող գործոնները։
Բիոդիզելի արտադրության ծախսերը պայմանավորող հիմնական գործոններն են հումքի արժեքը, մեթանոլի և կատալիզատորի սպառումը, էներգիայի պահանջը, ռեակցիայի տևողությունը, բաժանման ու մաքրման համար պահանջվող աշխատանքը և գործարանի ընդհանուր արտադրողականությունը, ընդ որում՝ հումքը սովորաբար ծախսերի ամենամեծ բաղադրիչն է։ Ուլտրաձայնային մշակումն օգնում է նվազեցնել արտադրության ծախսերը՝ կրճատելով ռեակցիայի տևողությունը, բարելավելով փոխակերպումը և արագացնելով ֆազերի բաժանումը, ինչը կարող է նվազեցնել էներգիայի սպառումը և բարձրացնել արտադրողականությունը։ Կարդացե՛ք ավելին ուլտրաձայնային ռեակտորների միջոցով բիոդիզելի տնտեսապես և էներգետիկորեն արդյունավետ արտադրության մասին։
Hielscher Ultrasonics-ը արտադրում է բարձր արտադրողականությամբ ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ՝ լաբորատոր չափերից մինչև արդյունաբերական չափեր։
