Ուլտրաձայնային ռեակտորներ բիոդիզելային արտադրության համար
Ուլտրաձայնային ռեակտորները բարելավում են կենսադիզելի փոխակերպման գործընթացի քիմիական ռեակցիաների կինետիկան: Սա հանգեցնում է ավելի արագ տրանսեստերիֆիկացման, փոխակերպման ավելի բարձր եկամտաբերության և խնայում է մեթանոլի և կատալիզատորի ավելցուկը: Hielscher-ը պատրաստում է ուլտրաձայնային խառնիչ ռեակտորներ ցանկացած մասշտաբով բիոդիզելի արտադրության համար: Ուլտրաձայնային ռեակտորները կոմպակտ են, հեշտ տեղադրվող և շատ արդյունավետ:
Բիոդիզելի արտադրությունն ավելացել և արագացել է հզոր ուլտրաձայնի միջոցով
Բիոդիզելը վերականգնվող և մաքուր այրվող վառելիք է, որը պատրաստված է բուսական յուղերից, կենդանական ճարպերից կամ թափոնների պատրաստման յուղից: Այն կարող է արտադրվել տրանսեսթերֆիկացման ռեակցիայի միջոցով, որը ներառում է տրիգլիցերիդների վերածումը ճարպաթթուների մեթիլ էսթերների (FAMEs)՝ օգտագործելով ալկոհոլ և կատալիզատոր: Տրանսեստերիֆիկացման ռեակցիան արագացնելու եղանակներից մեկը ուլտրաձայնային ալիքների օգտագործումն է, որը կարող է ուժեղացնել ռեակտիվների խառնումը և զանգվածային փոխանցումը, ինչպես նաև նպաստել նավթի կաթիլների կոտրմանը և կատալիզատորի ցրմանը:
Զոնդի տիպի ուլտրաձայնային սարքը, որը նաև հայտնի է որպես sonotrode, սարք է, որը առաջացնում է բարձր հաճախականության ձայնային ալիքներ (սովորաբար 20 կՀց-ից մինչև 30 կՀց միջակայքում) տիտանի ձողի թրթռման միջոցով: Ուլտրաձայնային ալիքները տարածվում են հեղուկի միջով և ստեղծում բարձր ճնշման և ցածր ճնշման գոտիներ՝ առաջացնելով կավիտացիոն փուչիկների ձևավորում և արագ փլուզում: Փուչիկների փլուզումը առաջացնում է ինտենսիվ տեղային ջեռուցում և սառեցում, բարձր ճեղքման ուժեր և հարվածային ալիքներ, որոնք կարող են մեծացնել տրանսեսթերֆիկացման գործընթացի արձագանքման արագությունը և արդյունավետությունը:

Ուլտրաձայնային սարք UIP16000hdT ի վիճակի է մշակել 32MMGY բիոդիզել:
Ուլտրաձայնային բիոդիզելային արտադրության առավելությունները
Բիոդիզելային սինթեզի համար զոնդի տիպի ուլտրաձայնային սարքի օգտագործման առավելությունները ներառում են.
- Ավելի արագ արձագանքման արագություն. Ուլտրաձայնային ալիքները կարող են մեծացնել ռեակտիվների զանգվածային փոխանցումը և արագացնել տրանսեստերիֆիկացման ռեակցիան՝ նվազեցնելով ռեակցիայի ժամանակը և մեծացնելով կենսադիզելի եկամտաբերությունը:
- Ավելի բարձր բերքատվություն և մաքրություն. Ուլտրաձայնային բիոդիզելի գործընթացը բարելավում է կատալիզատորի ցրվածությունը և ռեակցիայի խառնուրդի միատարրությունը՝ հանգեցնելով կենսադիզելի ավելի բարձր եկամտաբերության և մաքրության: Օգտագործելով ուլտրաձայնային սարքերը, դուք կարող եք օգտագործել ամենացածր հումքի որակը, օրինակ՝ թափոններ պատրաստելու յուղերը և այն վերածել բարձրորակ բիոդիզելի:
- Ավելի ցածր էներգիայի սպառում. Ultrasonication-ի օգտագործումը նվազեցնում է ռեակցիայի խառնուրդը խառնելու և տաքացնելու համար անհրաժեշտ էներգիան, ինչպես նաև անհրաժեշտ կատալիզատորի քանակը, ինչը հանգեցնում է ավելի կայուն և ծախսարդյունավետ գործընթացի:
- Ճկունություն և մասշտաբայնություն. Hielscher զոնդի տիպի ուլտրաձայնային սարքերը և ռեակտորները կարող են օգտագործվել ինչպես փոքր, այնպես էլ մեծածավալ կենսադիզելի արտադրության համար, և կարող են հեշտությամբ ինտեգրվել առկա արտադրական գործընթացներին:
Ամփոփելով սա նշանակում է, որ բիոդիզելի սինթեզի համար Hielscher ուլտրաձայնային սարքերի և ուլտրաձայնային ռեակտորների օգտագործումը զգալի առավելություններ է տալիս ռեակցիայի արագության, եկամտաբերության, մաքրության, էներգիայի սպառման և մասշտաբայնության առումով՝ դարձնելով այն շահավետ տեխնոլոգիա վերականգնվող վառելիքի կայուն արտադրության համար:
Ուլտրաձայնային բիոդիզելային ռեակտորները նվազեցնում են ծախսերը և բարձրացնում կենսադիզելի եկամտաբերությունը
Մեթանոլի և կատալիզատորի ավելցուկը կենսադիզելի արտադրության մեջ ծախսերի զգալի գործոններ են: Hielscher ուլտրաձայնային ռեակտորները օգտագործում են ինտենսիվ կավիտացիոն կտրվածք՝ մեթանոլը ձեր հումքի հետ խառնելու համար: Սա ձեզ տալիս է շատ ավելի փոքր մեթանոլի կաթիլներ, ինչը հանգեցնում է մեթանոլի և կատալիզատորի օգտագործման բարելավմանը: Հետևաբար, պահանջվում է ավելի քիչ ավելցուկ մեթանոլ և ավելի քիչ կատալիզատոր: Բացի այդ, կավիտացիան ազդում է ռեակցիայի կինետիկայի վրա՝ հանգեցնելով ավելի արագ և ամբողջական տրանսեսթերֆիկացման։
Փոքր և միջին մասշտաբի ուլտրաձայնային բիոդիզելային ռեակտորներ
Մինչև 9 տոննա/ժամ (2900 գալոն/ժամ) բիոդիզելային արտադրության փոքր և միջին համակարգերի համար Hielscher-ը ձեզ առաջարկում է UIP500hdT (500 վտ), UIP1000hdT (1000 վտ), UIP1500hdT (1500 վտ2000000000 վտտ) կամ UIP1500hdT (1500 վտ20000IP): Այս չորս ուլտրաձայնային ներկառուցված ռեակտորները շատ կոմպակտ են, հեշտ ինտեգրվող կամ ռետրո տեղավորվող: Դրանք կառուցված են կոշտ միջավայրում ծանր աշխատանքի համար: Ստորև դուք կգտնեք ռեակտորի առաջարկվող կարգավորումներ արտադրության մի շարք տեմպերի համար:
տոննա/ժամ
|
գալոն/ժամ
|
|
---|---|---|
1x UIP500hdT |
0.25-ից 0.5
|
80-ից 160
|
1x UIP1000hdT |
0.5-ից 1.0
|
160-ից 320
|
1x UIP1500hdT |
0.75 դեպի 1.5
|
240-ից 480
|
1x UIP2000hdT |
1.0-ից 2.0
|
320-ից 640
|
2x UIP1500hdT |
1,5-ից 3,0
|
480-ից 960 թթ
|
2x UIP2000hdT |
2.0-ից 4.0
|
640-ից 1280 թթ
|
4x UIP1500hdT |
3.0-ից 6.0
|
960-ից 1920 թթ
|
4x UIP2000hdT |
4-ից 8-ը
|
1280-ից 2560 թթ
|
Ամբողջամասշտաբ Արդյունաբերական ուլտրաձայնային բիոդիզելային ռեակտորներ
Արդյունաբերական կենսադիզելային արտադրության գործարանների համար Hielscher-ն առաջարկում է UIP4000hdT (4000 վտ), UIP6000hdT (6000 վտ), UIP10000hdT (10000 վտ) և UIP16000hdT (16000 վտ): Այս ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորները ներկառուցված ռեակտորներով նախատեսված են բիոդիզելի շարունակական արտադրության համար բարձր հոսքի արագությամբ: Բոլոր չորս ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորները հասանելի են չժանգոտվող պողպատից պահարաններում: Ուղղահայաց տեղադրումը պահանջում է նվազագույն հատակային տարածք տեղադրման կամ վերազինման համար: Ստորև դուք կգտնեք արդյունաբերական վերամշակման սովորական տեմպերի համար առաջարկվող կարգավորումները:
տոննա/ժամ
|
գալոն/ժամ
|
|
---|---|---|
3x UIP4000hdT |
6.0-ից 12.0
|
1920-ից 3840 թթ
|
5x UIP4000hdT |
10.0-ից 20.0
|
3200-ից 6400
|
3x UIP10000hdT |
15.0-ից 30.0
|
4800-ից 9600
|
3x UIP16000hdT |
24.0-ից մինչև 48.0
|
7680-ից 15360
|
5x UIP16000hdT |
40.0-ից մինչև 80.0
|
12800-ից 25600
|
Նավթի և մեթանոլի inline ուլտրաձայնային խառնուրդ
Ուլտրաձայնային խառնիչ ռեակտորները փոխարինում են տանկի խառնիչները և այլ դինամիկ կտրող խառնիչներ: Ընդհանուր առմամբ, ուլտրաձայնային բիոդիզելային ռեակտորները տեղադրվում են երկու սնուցման հոսքեր խառնելու համար՝ նավթ և մեթանոլ (կատալիզատորով): Դրա համար հում նախնական խառնուրդը մղվում է ուլտրաձայնային ներկառուցված ռեակտորի միջոցով, որտեղ ուլտրաձայնային կավիտացիան խառնվում և էմուլգացնում է երկու ռեակտիվները 2-ից 10 վայրկյանի ընթացքում: Սա ներկառուցված խառնման գործընթաց է: Երբ խառնուրդը դուրս է գալիս հոսքային բջիջների ռեակտորից, գլիցերինը կառանձնանա ինքնահոսով 60 րոպեից պակաս ժամանակում: Որպես այլընտրանք, դուք կարող եք sonicated խառնուրդը կերակրել ցենտրիֆուգի մեջ մի քանի րոպե արձագանքման ժամանակից հետո: Ներքին խառնումը նվազեցնում է օգտագործվող տանկերի քանակը և ծավալը՝ համեմատած սովորական խմբաքանակի մշակման հետ: Սա բարելավում է կապիտալի օգտագործումը:

Ուլտրաձայնային էստերիֆիկացումը և տրանսեսթերիֆիկացումը կարող են իրականացվել որպես խմբաքանակի կամ շարունակական ներկառուցված գործընթաց: Գծապատկերը ցույց է տալիս կենսադիզելային դիզելային (FAME) տրանսեսթերֆիկացիայի ուլտրաձայնային ներկառուցված գործընթացը:
Կապ մեզ հետ: / Հարցրեք մեզ:
Առնչվող տեղեկատվություն
- Նավթի ուլտրաձայնային տրանսեստերիֆիկացում դեպի կենսադիզել
- Ultrasonication-ի ազդեցությունը բիոդիզելի վերամշակման արդյունավետության վրա
- Ուլտրաձայնային ռեակտորների օգտագործումը փոքրածավալ շարունակական կենսադիզելային գործընթացում – Գրեհեմ Թաուերթոն (2007)
- Biodiesel ից ջրիմուռներով օգտագործելով Ultrasonication
- Բիոդիզելի արտադրության տեխնոլոգիա
- Բիոդիզելային վերլուծական մեթոդներ
- ― Անհիմար’ Բիոդիզել պատրաստելու եղանակ
- Բիոդիզելային արտադրության տանկերի և պոմպերի մատակարարների ցանկ
Գրականություն / Հղումներ
- Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences & Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Wu, P., Yang, Y., Colucci, J.A. and Grulke, E.A. (2007): Effect of Ultrasonication on Droplet Size in Biodiesel Mixtures. J Am Oil Chem Soc, 84: 877-884.
- Kumar D., Kumar G., Poonam, Singh C. P. (2010): Ultrasonic-assisted transesterification of Jatropha curcus oil using solid catalyst, Na/SiO2. Ultrason Sonochem. 2010 Jun; 17(5): 839-44.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Darwin, Sebayan; Agustian, Egi; Praptijanto, Achmad (2010): Transesterification Of Biodiesel From Waste Cooking Oil Using Ultrasonic Technique. International Conference on Environment 2010 (ICENV 2010).
- Nieves-Soto, M., Oscar M. Hernández-Calderón, C. A. Guerrero-Fajardo, M. A. Sánchez-Castillo, T. Viveros-García and I. Contreras-Andrade (2012): Biodiesel Current Technology: Ultrasonic Process a Realistic Industrial Application. InTechOpen 2012.
- Hielscher Ultrasonics: Ultrasonic Mixing for Biodiesel Production

Hielscher Ultrasonics-ը արտադրում է բարձր արդյունավետության ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ լաբորատորիա դեպի արդյունաբերական չափս.