Biodiesel միջոցով Ultrasonically բարելավված (Trans-) Esterification
Բիոդիզելը սինթեզվում է տրանսեսթերֆիկացման միջոցով՝ օգտագործելով բազային կատալիզատոր: Այնուամենայնիվ, եթե օգտագործվում է հումք, ինչպիսին է ցածրորակ բանջարեղենի թափոնները՝ ազատ ճարպաթթուների բարձր պարունակությամբ, ապա պահանջվում է քիմիական նախնական մշակման փուլ՝ օգտագործելով թթվային կատալիզատոր: Ultrasonication-ը և դրա sonochemical և sonomechanical ազդեցությունները նպաստում են ռեակցիաների երկու տեսակների և կտրուկ բարձրացնում կենսադիզելի փոխակերպման արդյունավետությունը: Ուլտրաձայնային բիոդիզելի արտադրությունը զգալիորեն ավելի արագ է, քան սովորական կենսադիզելի սինթեզը, հանգեցնում է կենսադիզելի բարձր եկամտաբերության և որակի և խնայում է ռեակտիվները, ինչպիսիք են մեթանոլը և կատալիզատորը:
Բիոդիզելի փոխակերպում ուժային ուլտրաձայնի միջոցով
Բիոդիզելի համար ճարպաթթուների եթերները արտադրվում են բուսական յուղերի, ինչպես նաև կենդանական ճարպերի (օրինակ՝ ճարպի) տրանսեսթերֆիկացման միջոցով: Տրանսեսթերֆիկացման ռեակցիայի ժամանակ գլիցերինի բաղադրիչը փոխարինվում է մեկ այլ սպիրտով, օրինակ՝ մեթանոլով։ Ազատ ճարպաթթուների բարձր պարունակությամբ հումքերը, օրինակ՝ թափոնների բուսական յուղերը (WVO), պահանջում են թթվային էստերիֆիկացման նախնական մշակում՝ օճառի ձևավորումից խուսափելու համար: Այս թթվային կատալիզացման գործընթացը շատ դանդաղ ռեակցիա է, երբ իրականացվում է որպես սովորական խմբաքանակի մեթոդ: Դանդաղ էսթերֆիկացման գործընթացի արագացման լուծումը ուժային ուլտրաձայնի կիրառումն է: Sonication-ը զգալի բարելավում է ռեակցիայի արագությունը, փոխակերպումը և բիոդիզելի եկամտաբերությունը, քանի որ բարձր հզորության ուլտրաձայնի sonochemical ազդեցությունները խթանում և ուժեղացնում են թթվային կատալիզը: Ուլտրաձայնային կավիտացիան ապահովում է սոնոմեխանիկական ուժեր, այսինքն՝ բարձր կտրվածքով խառնում, ինչպես նաև սոնոքիմիական էներգիա։ Ուլտրաձայնային ազդեցության այս երկու տեսակները (սոնոմեխանիկական և սոնոքիմիական) թթվային կատալիզացված էստերիֆիկացումը վերածում են արագ ռեակցիայի, որը պահանջում է ավելի քիչ կատալիզատոր:
Ուլտրաձայնային խառնումը բարելավում է բիոդիզելի փոխակերպման արագությունը, բարձրացնում է եկամտաբերությունը և խնայում ավելորդ մեթանոլն ու կատալիզատորը: Նկարում պատկերված է 3x տեղադրումը UIP1000hdT (յուրաքանչյուր 1կՎտ ուլտրաձայնային հզորություն) ներկառուցված մշակման համար:
Ինչպե՞ս է աշխատում ուլտրաձայնային բիոդիզելի փոխարկումը:
Տարբեր փուլերի ուլտրաձայնացումը տրանսեսթերֆիկացման (նաև երբեմն կոչվում է ալկոհոլիզ) և էստերիֆիկացման միջև հիմնված է խառնման ուժեղացման, ինչպես նաև ջերմության և զանգվածի փոխանցման ավելացման վրա: Ուլտրաձայնային խառնուրդը հիմնված է ակուստիկ կավիտացիայի սկզբունքի վրա, որն առաջանում է հեղուկի մեջ վակուումային փուչիկների պայթելու արդյունքում: Ակուստիկ կավիտացիան բնութագրվում է բարձր կտրվածքային ուժերով և տուրբուլենտներով, ինչպես նաև շատ բարձր ճնշման և ջերմաստիճանի տարբերություններով: Այս ուժերը նպաստում են տրանսեսթերիֆիկացման/էսթերիֆիկացման քիմիական ռեակցիային և ուժեղացնում զանգվածի և ջերմության փոխանցումը՝ դրանով իսկ զգալիորեն բարելավելով կենսադիզելի փոխակերպման ռեակցիան:
Տրիգլիցերիդների տրանսեստերիֆիկացումը կենսադիզել (FAME)՝ օգտագործելով ձայնային ախտահանումը, հանգեցնում է արագացված ռեակցիայի և զգալիորեն ավելի բարձր արդյունավետության:
Ուլտրաձայների կիրառումը կենսադիզելային փոխակերպման ժամանակ գիտականորեն և արդյունաբերականորեն ապացուցված է, որ բարելավում է գործընթացի արդյունավետությունը: Գործընթացի արդյունավետության բարելավումը կարող է վերագրվել էներգիայի սպառման և գործառնական ծախսերի նվազմանը, ինչպես նաև ալկոհոլի (այսինքն՝ մեթանոլի), ավելի քիչ կատալիզատորի և արձագանքման ժամանակի զգալի կրճատմանը: Ջեռուցման էներգիայի ծախսերը վերացված են, քանի որ արտաքին ջեռուցման պահանջ չկա: Բացի այդ, բիոդիզելի և գլիցերինի միջև փուլային տարանջատումը ավելի պարզ է՝ ավելի կարճ փուլային տարանջատման ժամանակով: Բիոդիզելային արտադրության մեջ ուլտրաձայնի առևտրային օգտագործման համար կարևոր գործոն է ցանկացած ծավալի չափը, հուսալի և անվտանգ շահագործումը, ինչպես նաև ուլտրաձայնային սարքավորումների ամրությունն ու հուսալիությունը (արդյունաբերական ստանդարտ, որը կարող է անընդհատ աշխատել 24/7/ 365 լրիվ ծանրաբեռնվածության տակ):
Ուլտրաձայնային էստերիֆիկացումը և տրանսեսթերիֆիկացումը կարող են իրականացվել որպես խմբաքանակի կամ շարունակական ներկառուցված գործընթաց: Գծապատկերը ցույց է տալիս կենսադիզելային դիզելային (FAME) տրանսեսթերֆիկացիայի ուլտրաձայնային ներկառուցված գործընթացը:
Ուլտրաձայնային էստերիֆիկացումը և տրանսեսթերիֆիկացումը կարող են իրականացվել որպես խմբաքանակի կամ շարունակական ներկառուցված գործընթաց: Այս աղյուսակը ցույց է տալիս ուլտրաձայնային խմբաքանակի գործընթացը բիոդիզելի փոխակերպման համար:
Ուլտրաձայնային օգնությամբ երկաստիճան կենսադիզելի փոխակերպում` կիրառելով թթվային և հիմքային կատալիզացված ռեակցիայի քայլեր
FFA-ի բարձր պարունակություն ունեցող հումքի համար կենսադիզելի արտադրությունն իրականացվում է որպես թթվային կամ հիմքային կատալիզացված ռեակցիա՝ երկու փուլով: Ուլտրաձայնը նպաստում է երկու տեսակի ռեակցիաների՝ թթվային կատալիզացված էստերիֆիկացմանը, ինչպես նաև բազային կատալիզացված տրանսեսթերիֆիկացմանը.
Թթվային կատալիզացված էստերիֆիկացում ուլտրաձայնի միջոցով
Հումքի մեջ ազատ ճարպաթթուների ավելցուկը բուժելու համար անհրաժեշտ է էսթերֆիկացման գործընթացը: Ծծմբաթթուն սովորաբար օգտագործվում է որպես թթվային կատալիզատոր:
- Պատրաստել հումքը՝ զտելով և զտելով աղտոտիչներից և ջրից:
- Մեթանոլում լուծել կատալիզատորը, մասնավորապես ծծմբաթթուն: Կատալիզատորի/մեթանոլի և հումքի հոսքը ջերմափոխանակիչի և ստատիկ խառնիչի միջոցով հում նախնական խառնուրդ ստանալու համար:
- Կատալիզատորի և հումքի նախնական խառնուրդը ուղղակիորեն գնում է ուլտրաձայնային ռեակցիայի պալատ, որտեղ ուժի մեջ են մտնում չափազանց նուրբ խառնուրդը և սոնոքիմիան, և ազատ ճարպաթթուները վերածվում են կենսադիզելի:
- Ի վերջո, ջրազրկեք արտադրանքը և այն տեղափոխեք երկրորդ փուլ՝ ուլտրաձայնային տրանսեսթերիֆիկացում: Թթվային թաց մեթանոլը վերականգնումից, չորացումից և չեզոքացումից հետո պատրաստ է նորից օգտագործման:
- Շատ բարձր ՀՖՖ պարունակող հումքի համար կարող է պահանջվել վերաշրջանառության կարգավորում՝ ՀՖՖ-ն խելամիտ մակարդակի իջեցնելու համար նախքան տրանսեսթերֆիկացման քայլը:
Էսթերֆիկացման ռեակցիա՝ օգտագործելով թթվային կատալիզատոր.
ՀՖՖ + Ալկոհոլ → Էսթեր + Ջուր
Բազային կատալիզացված տրանսեստերիֆիկացում ուլտրաձայնի միջոցով
Հումքը, որն այժմ ունի միայն փոքր քանակությամբ ՀՖԱ-ներ, կարող է ուղղակիորեն սնվել տրանսեսթերֆիկացման փուլ: Ամենից հաճախ նատրիումի հիդրօքսիդը կամ կալիումի հիդրօքսիդը (NaOH, KOH) օգտագործվում են որպես բազային կատալիզատոր:
- Կատալիզատորը, մասնավորապես, կալիումի հիդրօքսիդը լուծեք մեթանոլում և սնուցեք կատալիզատորի/մեթանոլի հոսքերը և նախապես մշակված հումքը ստատիկ խառնիչի միջոցով՝ չմշակված նախնական խառնուրդ ստանալու համար։
- Կերակրեք նախնական խառնուրդը անմիջապես ուլտրաձայնային ռեակցիայի պալատի մեջ՝ կավիտացիոն բարձր կտրվածքով խառնելու և սոնոքիմիական բուժման համար: Այս ռեակցիայի արտադրանքներն են ալկիլ էսթերները (այսինքն՝ կենսադիզելը) և գլիցերինը։ Գլիցերինը կարելի է առանձնացնել նստեցման կամ ցենտրիֆուգման միջոցով:
- Ուլտրաձայնային եղանակով արտադրված բիոդիզելը բարձրորակ է և արտադրվում է արագ, էներգաարդյունավետ և ծախսարդյունավետ՝ խնայելով մեթանոլը և կատալիզատորը:
Տրանսեստերիֆիկացման ռեակցիա՝ օգտագործելով բազային կատալիզատոր.
Յուղ / Ճարպ + Ալկոհոլ → Բիոդիզել + Գլիցերին
Մեթանոլի օգտագործումը & Մեթանոլի վերականգնում
Մեթանոլը կենսադիզելի արտադրության հիմնական բաղադրիչն է: Բիոդիզելի ուլտրաձայնային փոխակերպումը թույլ է տալիս զգալիորեն նվազեցնել մեթանոլի օգտագործումը: Եթե դուք հիմա մտածում եք «Ինձ չի հետաքրքրում իմ մեթանոլի օգտագործումը, քանի որ ես այն ամեն դեպքում վերականգնում եմ», կարող եք նորից մտածել և հաշվի առնել էներգիայի չափազանց բարձր արժեքը, որը վերաբերում է գոլորշիացման փուլին (օրինակ՝ թորման սյունակ օգտագործելը), որը. անհրաժեշտ է առանձնացնել և վերամշակել մեթանոլը:
Մեթանոլը սովորաբար հեռացվում է այն բանից հետո, երբ կենսադիզելը և գլիցերինը բաժանվել են երկու շերտերի, ինչը կանխում է ռեակցիայի հակադարձումը: Այնուհետև մեթանոլը մաքրվում և վերամշակվում է մինչև գործընթացի սկիզբը: Արտադրելով բիոդիզել ուլտրաձայնային էսթերֆիկացման և տրանսեսթերիֆիկացման միջոցով՝ դուք կարող եք կտրուկ նվազեցնել մեթանոլի օգտագործումը, դրանով իսկ նվազեցնելով մեթանոլի վերականգնման համար էներգիայի չափազանց մեծ ծախսերը: Hielscher ուլտրաձայնային ռեակտորների օգտագործումը նվազեցնում է մեթանոլի անհրաժեշտ քանակությունը մինչև 50%: 1:4 կամ 1:4.5 մոլային հարաբերակցությունը (յուղ: մեթանոլ) բավարար է հումքի մեծ մասի համար, երբ օգտագործվում է Hielscher ուլտրաձայնային խառնուրդ:
Ուլտրաձայնային էսթերիֆիկացումը նախնական մշակման քայլ է, որը նվազեցրեց ցածր կարգի հումքը՝ բարձր ՀՖՖ-ներով, վերածելով եթերների: Ուլտրաձայնային տրանսեսթերֆիկացիայի 2-րդ քայլում տրիգլիցերիդները վերածվում են կենսադիզելի (FAME):
Ուլտրաձայնային բարձրացրել է բիոդիզելի փոխակերպման արդյունավետությունը – գիտականորեն ապացուցված
Բազմաթիվ հետազոտողներ ուսումնասիրել են կենսադիզելի ուլտրաձայնային տրանսեսթերֆիկացման մեխանիզմը և ազդեցությունը: Օրինակ, Սեբայան Դարվինի հետազոտական թիմը ցույց տվեց, որ ուլտրաձայնային կավիտացիան մեծացնում է քիմիական ակտիվությունը և ռեակցիայի արագությունը, ինչը հանգեցնում է էսթերի ձևավորման զգալիորեն մեծացման: Ուլտրաձայնային տեխնիկան կրճատել է տրանսեսթերֆիկացման ռեակցիայի ժամանակը մինչև 5 րոպե – մեխանիկական խառնիչ մշակման համար 2 ժամվա համեմատ: Տրիգլիցերիդի (TG) փոխակերպումը FAME-ի ուլտրաձայնային եղանակով ստացվել է 95,6929% wt մեթանոլի և նավթի 6:1 մոլային հարաբերակցությամբ և 1% wt նատրիումի հիդրօքսիդի որպես կատալիզատոր: (տես Դարվին և այլք 2010 թ.)
Միջին չափի և մեծածավալ ուլտրաձայնային սարքեր կենսադիզելային վերամշակման համար
Hielscher Ultrasonics’ մատակարարում է փոքր և միջին չափի, ինչպես նաև մեծածավալ արդյունաբերական ուլտրաձայնային պրոցեսորներ՝ ցանկացած ծավալով բիոդիզելի արդյունավետ արտադրության համար: Առաջարկելով ուլտրաձայնային համակարգ ցանկացած մասշտաբով, Hielscher-ը կարող է առաջարկել իդեալական լուծում ինչպես փոքր արտադրողների, այնպես էլ խոշոր ընկերությունների համար: Ուլտրաձայնային բիոդիզելի փոխակերպումը կարող է իրականացվել որպես խմբաքանակ կամ շարունակական ներկառուցված գործընթաց: Տեղադրումը և շահագործումը պարզ է, անվտանգ և ապահովում է բիոդիզելի բարձր որակի հուսալի բարձր արդյունք:
Ստորև դուք կգտնեք առաջարկվող ռեակտորի կարգավորումներ արտադրության մի շարք տեմպերի համար:
|
տոննա/ժ
|
գալ/ժ
|
|
|---|---|---|
| 1x UIP500hdT |
0.25-ից 0.5
|
80-ից 160
|
| 1x UIP1000hdT |
0.5-ից 1.0
|
160-ից 320
|
| 1x UIP1500hdT |
0.75 դեպի 1.5
|
240-ից 480
|
| 2x UIP1000hdT |
1.0-ից 2.0
|
320-ից 640
|
| 2x UIP1500hdT |
1,5-ից 3,0
|
480-ից 960 թթ
|
| 4x UIP1500hdT |
3.0-ից 6.0
|
960-ից 1920 թթ
|
| 6x UIP1500hdT |
4,5-ից 9,0
|
1440-ից 2880 թթ
|
Կապ մեզ հետ: / Հարցրեք մեզ:
Գրականություն / Հղումներ
- Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences & Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Wu, P., Yang, Y., Colucci, J.A. and Grulke, E.A. (2007): Effect of Ultrasonication on Droplet Size in Biodiesel Mixtures. J Am Oil Chem Soc, 84: 877-884.
- Kumar D., Kumar G., Poonam, Singh C. P. (2010): Ultrasonic-assisted transesterification of Jatropha curcus oil using solid catalyst, Na/SiO2. Ultrason Sonochem. 2010 Jun; 17(5): 839-44.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Darwin, Sebayan; Agustian, Egi; Praptijanto, Achmad (2010): Transesterification Of Biodiesel From Waste Cooking Oil Using Ultrasonic Technique. International Conference on Environment 2010 (ICENV 2010).
- Nieves-Soto, M., Oscar M. Hernández-Calderón, C. A. Guerrero-Fajardo, M. A. Sánchez-Castillo, T. Viveros-García and I. Contreras-Andrade (2012): Biodiesel Current Technology: Ultrasonic Process a Realistic Industrial Application. InTechOpen 2012.
Փաստեր, որոնք արժե իմանալ
Բիոդիզելի արտադրություն
Բիոդիզելն արտադրվում է, երբ տրիգիցերիդները վերածվում են ազատ ճարպային մեթիլ էսթերի (FAME) քիմիական ռեակցիայի միջոցով, որը հայտնի է որպես տրանսեսթերիֆիկացիա: Տրանսեսթերֆիկացման ռեակցիայի ժամանակ բուսական յուղերում կամ կենդանական ճարպերում տրիգիլցերիդները փոխազդում են կատալիզատորի (օրինակ՝ կալիումի հիդրօքսիդ կամ նատրիումի հիդրօքսիդ) առաջնային սպիրտի (օրինակ՝ մեթանոլ) առկայությամբ։ Այս ռեակցիայի ժամանակ ալկիլ էսթերները ձևավորվում են բուսական յուղի կամ կենդանական ճարպի հումքից: Տրիգլիցերիդները գլիցերիդներ են, որոնցում գլիցերինը էստերֆիկացվում է երկար շղթայական թթուներով, որոնք հայտնի են որպես ճարպաթթուներ: Այս ճարպաթթուները առատորեն առկա են բուսական յուղի և կենդանական ճարպերի մեջ: Քանի որ բիոդիզելը կարող է արտադրվել տարբեր հումքից, ինչպիսիք են կույս բուսական յուղերը, թափոնների բուսական յուղերը, օգտագործված տապակած յուղերը, կենդանական ճարպերը, ինչպիսիք են ճարպը և ճարպը, ազատ ճարպաթթուների (FFAs) քանակը կարող է շատ տարբեր լինել: Տրիգլիցերիդների ազատ ճարպաթթուների տոկոսը կարևոր գործոն է, որը էապես ազդում է կենսադիզելի արտադրության գործընթացի և դրա արդյունքում բիոդիզելի որակի վրա: Ազատ ճարպաթթուների մեծ քանակությունը կարող է խանգարել փոխակերպման գործընթացին և վատթարացնել բիոդիզելի վերջնական որակը: Հիմնական խնդիրն այն է, որ ազատ ճարպաթթուները (FFAs) փոխազդում են ալկալային կատալիզատորների հետ, որի արդյունքում առաջանում է օճառ: Օճառի ձևավորումը հետագայում առաջացնում է գլիցերինի տարանջատման խնդիրներ: Հետևաբար, ՀՖՖ-ների մեծ քանակություն պարունակող հումքերը հիմնականում պահանջում են նախնական մշակում (այսպես կոչված էսթերիֆիկացման ռեակցիա), որի ընթացքում ՀՖՖ-ները վերածվում են էսթերների: Ultrasonication-ը նպաստում է ինչպես ռեակցիաներին, այնպես էլ տրանսեսթերիֆիկացմանը և էստերիկացմանը:
Էսթերֆիկացման քիմիական ռեակցիա
Էսթերիֆիկացումը օրգանական թթուն (RCOOH) ալկոհոլի (ROH) հետ համատեղելու գործընթաց է՝ էսթերի (RCOOR) և ջրի ձևավորման համար։
Մեթանոլի օգտագործումը թթվային էստերիկացման մեջ
Երբ թթվային էստերիֆիկացումը օգտագործվում է սնուցման մեջ FFA-ները նվազեցնելու համար, էներգիայի անմիջական պահանջները համեմատաբար ցածր են: Այնուամենայնիվ, ջուրն առաջանում է էսթերֆիկացման ռեակցիայի ժամանակ – ստեղծելով թաց, թթվային մեթանոլ, որը պետք է չեզոքացնել, չորացնել և վերականգնել: Մեթանոլի վերականգնման այս գործընթացը թանկ է:
Եթե սկզբնական սնուցումներն ունեն ՀՖՖ-ների 20-ից 40% կամ նույնիսկ ավելի բարձր տոկոս, կարող են անհրաժեշտ լինել մի քանի քայլեր՝ դրանք ընդունելի մակարդակի իջեցնելու համար: Սա նշանակում է, որ ավելի թթվային, թաց մեթանոլ է ստեղծվում: Թթվային մեթանոլը չեզոքացնելուց հետո չորացումը պահանջում է բազմաստիճան թորում զգալի ռեֆլյուքսի արագությամբ, ինչը հանգեցնում է էներգիայի շատ բարձր օգտագործման:
Ի՞նչ յուղեր են օգտագործվում կենսադիզելային արտադրության համար:
Բիոդիզելի արտադրության համար օգտագործվող յուղերը ներառում են բուսական յուղեր, ինչպիսիք են սոյայի, ռապևի սերմը (կանոլա), արևածաղկի, արմավենու յուղը և օգտագործված սուրճի մրուրից ստացված ձեթը, ինչպես նաև կենդանական ճարպերը, ինչպիսիք են ճարպը և ճարպը: Սովորաբար օգտագործվում են թափոններ, ներառյալ օգտագործված պատրաստման յուղը և օգտագործված սուրճի մրուրից ստացված յուղերը: Այս յուղերը, որոնք հիմնականում կազմված են տրիգլիցերիդներից, ենթարկվում են տրանսեսթերիֆիկացմանը ալկոհոլի հետ՝ արտադրելով ճարպաթթուների մեթիլ էսթերներ (FAME), որոնք քիմիական միացություններ են կազմում կենսադիզելը: Sonication-ը բարելավում է թափոնների յուղերի կենսադիզելային փոխակերպումը` ուժեղացնելով տրանսեսթերֆիկացման գործընթացը բարձր ինտենսիվության ուլտրաձայնային ալիքների կիրառման միջոցով: Թափոնների յուղերում, որոնք հաճախ ունենում են կեղտեր և ավելի բարձր ազատ ճարպաթթուների պարունակություն, ձայնային արտանետումը օգնում է քայքայել այդ կեղտերը և բարելավում է ռեակտիվների խառնումը: Սա հանգեցնում է ռեակցիաների ավելի արագ տեմպերի, ռեակցիայի ժամանակի կրճատմանը և կենսադիզելի բարձր եկամտաբերությանը, նույնիսկ ավելի ցածր որակի հումքի դեպքում: Sonication-ը նաև թույլ է տալիս նվազեցնել կատալիզատորների օգտագործումը և ավելի ցածր էներգիայի սպառումը, ինչը թույլ է տալիս թափոնների յուղերի վերածումը կենսադիզելի ավելի արդյունավետ և ծախսարդյունավետ դարձնել:
Կարդացեք ավելին, թե ինչպես է ձայնային ապարատը ուժեղացնում յուղերի արդյունահանումը սպառված սուրճի մրուրից և այդ յուղերի տրանսեսթերիֆիկացումը բիոդիզելին:
Hielscher Ultrasonics-ը արտադրում է բարձր արդյունավետության ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ լաբորատորիա դեպի արդյունաբերական չափս.


