Մետաղալարի ուլտրաձայնային մաքրում
Մետաղալարերի և մալուխների, ձողերի, ժապավենների, խողովակների և ամրակների արտադրությունը պահանջում է քսում։ Հետագա մշակման՝ օրինակ ցինկապատման, արտամղման կամ եռակցման աշխատանքներից առաջ անհրաժեշտ է հեռացնել քսանյութի մնացորդները։ Hielscher Ultrasonics-ը ձեզ առաջարկում է ուլտրաձայնային մաքրման եզակի գործընթաց՝ արտադրական գծում արդյունավետ մաքրման համար։
Մետաղալարի ուլտրաձայնային մաքրում – հզոր և հուսալի
Ուլտրաձայնային մաքրումը էկոլոգիապես անվնաս այլընտրանք է անընդհատ նյութերի՝ օրինակ մետաղալարերի և մալուխների, ժապավենների կամ խողովակների մաքրման համար։ Ուլտրաձայնային հզորությամբ առաջացող կավիտացիայի ազդեցությունը հեռացնում է քսման մնացորդները, օրինակ՝ յուղը կամ թանձր քսուքը, օճառները, ստեարատները կամ փոշին։ Բացի այդ, աղտոտող մասնիկները ցրվում են մաքրող հեղուկի մեջ։ Դրանով կանխվում է դրանց կրկին կպչելը մաքրվող նյութին, և մասնիկները հեռացվում են հեղուկի հոսքով։
Նորարարական սեփական ուլտրաձայնային տեխնոլոգիայի կիրառմամբ ստեղծվում են շատ ուժեղ կավիտացիոն դաշտեր , ինչի շնորհիվ հնարավոր է մաքրման շատ լավ արդյունքներ ստանալ արտադրական գծի շարժման բարձր արագությունների դեպքում։ Քանի որ մաքրումը հիմնված է ուլտրաձայնի ֆիզիկական մաքրող ազդեցությունների վրա, այն կարելի է կիրառել ցանկացած սև և գունավոր մետաղական նյութի մաքրման համար, օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատի, պղնձի, ալյումինի, ինչպես նաև պլաստիկի կամ ապակու։
USCM700-ը հզոր մաքրող սարք է՝ արտադրական գծում անվերջ պրոֆիլների մաքրման համար , ինչպիսիք են մետաղալարերը, մալուխները, դրոշմված պրոֆիլները, մանրաթելերը և այլն։
Ուլտրաձայնային մաքրման մեքենաներն առավել հաճախ օգտագործվում են ձգմամբ ստացված մետաղալարի համար, օրինակ՝ երեսապատումից կամ արտամղումից առաջ։ Հեղուկի փոքր ծավալում ուլտրաձայնային հզորությունը կենտրոնացնելով՝ կարելի է ստանալ շատ կոմպակտ կառուցվածք։ Այն կարելի է հեշտությամբ ինտեգրել առկա կամ նոր արտադրական գծերում, օրինակ՝ անմիջապես ձգումից կամ կոճից մետաղալարի արձակումից հետո։
Կավիտացիան երևույթ է, որն առաջանում է հեղուկներում ինտենսիվ ուլտրաձայնային ալիքների ազդեցությամբ։ Արդյունքում առաջացող ճնշման ալիքները ստեղծում են վակուումային պղպջակներ, որոնք այնուհետև փլուզվում են դեպի ներս։ Այս փլուզումների հետևանքով առաջանում են շատ բարձր ճնշումներ և ջերմաստիճաններ՝ մինչև 1000km/h արագությամբ հեղուկի շիթերի հետ միասին։ Մակերևույթների վրա այս մեխանիկական ուժերը թուլացնում են աղտոտիչների կպչունությունը, ինչի շնորհիվ դրանք կարող են հեռացվել մաքրող հեղուկով։ Ինտենսիվ կավիտացիայի և դրանով իսկ ինտենսիվ մաքրման համար անհրաժեշտ են բարձր ամպլիտուդներ և ուլտրաձայնի ցածր հաճախականություն (մոտ 20kHz)։ Աջ կողմի պատկերը ցույց է տալիս հեղուկում Hielscher Ultrasonics-ի ուլտրաձայնային մոդուլներով առաջացող ուժեղ կավիտացիան։
Մետաղալարերի և մալուխների մաքրման համակարգեր
Կոմպակտ կառուցվածքը ներառում է այն ամենը, ինչ անհրաժեշտ է մետաղալարի կամ ժապավենի մաքրման համար։ Բացի այդ, համակարգում տեղադրված են նաև մաքրման բաքեր, պոմպեր, տաքացուցիչներ, զտիչներ և յուղազատիչներ, վերջնական չորացման համար նախատեսված օդային փչամաքրման սարքեր ։ Մաքրման ամբողջ համակարգը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից, ուստի կոռոզիայի հետ կապված խնդիրներ չեն առաջանում։
Ձայնապաշտպան պատյանը ձայնային արտանետումները նվազեցնում է մինչև արտադրական տարածքների համար ընդունված միջազգային սովորական սահմանաչափերից ցածր մակարդակ։ Օպերատորի աշխատանքը թեթևացնելու համար ձեռքով կառավարումը սահմանափակվում է նվազագույն թվով պարզ շարժումներով և փոխարկումներով։ Համակարգի ներսում հեղուկի վերականգնումը թույլ է տալիս մաքրող հեղուկներն ավելի երկար օգտագործել։ Սա, էլեկտրական հզորությունը մեխանիկական մաքրման արդյունավետ փոխակերպման հետ միասին, բարելավում է ամբողջ համակարգի բնապահպանական ցուցանիշները։
Հարմարեցված ձեր կարիքներին
Պատվերով նախագծումը թույլ է տալիս համակարգը լավագույնս հարմարեցնել տվյալ մաքրման գործընթացի պահանջներին։ Հնարավոր են տարբեր կառուցվածքներ՝ մաքրման ցածր արագությունների համար նախատեսված առանձին մոդուլներից մինչև բարձր արագությամբ մաքրման համակարգեր։ Համապատասխան ուլտրաձայնային հզորությունից և աշխատանքի ավտոմատ կառավարման համար նախատեսված ծրագրավորվող տրամաբանական կարգավորիչից (PLC) բացի, այնպիսի բնութագրեր, ինչպիսին ամբողջ համակարգի երկրաչափությունն է, կարող են հարմարեցվել սահմանափակ տարածքին կամ արտադրական գծի որոշակի բարձրությանը։ Բացի այդ, որպես լրացուցիչ տարբերակ հասանելի են հատուկ չորացման սարքեր, եթե սեղմված օդով չորացումը բավարար չէ տվյալ մետաղալարի համար։
Ուլտրաձայնային պրոցեսորներ և սոնոտրոդներ
Ուլտրաձայնային պրոցեսորները նախագծվել են արդյունաբերական ծանր աշխատանքային պայմաններում օգտագործման համար. Դրանք բարձր արդյունավետությամբ էլեկտրական էներգիան փոխակերպում են մեխանիկական տատանումների։ Դրանք նախագծվել են անընդհատ աշխատելու համար և նաև պաշտպանված են ջրի ցայտերից՝ ամեն դեպքի համար։ Յուրաքանչյուր սարքի մինչև 4000 Watts հզորությունը թույլ է տալիս ստանալ տատանումների շատ մեծ ամպլիտուդներ, որոնք անհրաժեշտ են արդյունավետ մաքրման համար։ Անհրաժեշտ ուլտրաձայնային սարքերի քանակը կախված է մաքրվող մետաղալարերի քանակից և տրամագծից, ինչպես նաև դրանց աղտոտվածությունից և գծի ցանկալի արագությունից։ Մետաղալարերի մաքրման ոլորտում մեր հարուստ փորձի հիման վրա սիրով կօգնենք ձեզ այս հարցում։ Սոնոտրոդները ստեղծվել և նախագծվել են հատուկ անընդհատ պրոֆիլների, օրինակ՝ մետաղալարերի կամ ժապավենների մաքրման համար։ Ուլտրաձայնային հզորությունը կենտրոնացվում է մաքրման անցքում մետաղալարը շրջապատող հեղուկի մեջ։ Սա ապահովում է հզորության չափազանց բարձր խտություն՝ մինչև 100 Watts մեկ խորանարդ սանտիմետրի հաշվով։ Սովորական ուլտրաձայնային լոգարաններում այն չի գերազանցում 0,02 Watts-ը մեկ խորանարդ սանտիմետրի հաշվով։ Ընդհանուր առմամբ, անցքի տրամագիծը պետք է մաքրվող նյութի լայնական հատույթից 3–4mm-ով ավելի լայն լինի։ Մեր ստանդարտ սոնոտրոդները կարող են մաքրել 32mm մետաղալարեր։ Ավելի խոշոր նյութերը, ինչպես նաև հատուկ ձև ունեցող նյութերը կարող են մաքրվել պատվիրատուի պահանջներին համապատասխան նախագծված տարբերակներով։
Սոնոտրոդների հատուկ երկրաչափությունը թույլ է տալիս մեկ համակարգում միաժամանակ մաքրել մի քանի մետաղալար։ Դրա համար համապատասխան սոնոտրոդները ինտեգրվում են ստանդարտ համակարգերի մեջ։ Մաքրման սկզբունքը, հետևաբար նաև մաքրման հզորությունը նույնն են, ինչ մեկ մետաղալարի մաքրման համակարգերում։ Համապատասխան սոնոտրոդի ընտրությունը որոշվում է մետաղալարերի քանակով և դրանցից յուրաքանչյուրի տրամագծով։ Բացի այդ, հարթ սոնոտրոդները կարող են օգտագործվել լայն ժապավենների կամ բազմաթիվ զուգահեռ մետաղալարերի մաքրման համար։ Այդ նպատակով սոնոտրոդները տեղադրվում են նյութի վերևում և ներքևում։ Այս սկզբունքով հնարավոր է մաքրել նաև մետաղալարե գործվածք կամ մետաղալարե ցանց։
Տեղադրում և շահագործում՝ «միացրու և աշխատիր» սկզբունքով
Մեր DRS համակարգերում համակարգի ներսում գտնվող հեղուկի ամբողջական շրջանառության կոնտուրները հեղուկ են մատակարարում մաքրման և ողողման մոդուլներին։ Մաքրման և ողողման կոնտուրները միմյանցից առանձնացված են։ Յուրաքանչյուր կոնտուր ունի զտիչ քարթրիջներ, որոնք հեղուկից հեռացնում են փոշու մասնիկները։ Բացի այդ, մաքրման կոնտուրը կարող է համալրվել յուղահավաքիչով։ Արդյունավետ մաքրման համար կոնտուրները համալրված են տաքացնող տարրերով։ Այս երկու կոնտուրները և մշակման ագրեգատները ինտեգրված են համակարգի շրջանակի մեջ։ Ստանդարտ համակարգերի զբաղեցրած տարածքի երկարությունն ընդամենը 1500mm կամ 2000mm է, իսկ լայնությունը՝ 750mm։ Շնորհիվ իրենց կոմպակտ կառուցվածքի՝ համակարգերը կարող են հեշտությամբ ինտեգրվել արդեն գոյություն ունեցող արտադրական գծերի մեջ։ Ստորև բերված պատկերը ցույց է տալիս երկու բաքով մետաղալարի մաքրման համակարգի սխեման։
Արտադրական գծում մետաղալարի մաքրման համակարգի սխեմատիկ պատկերը՝ ուլտրաձայնային պրոցեսորով, մետաղալարի մաքրման սոնոտրոդով, բաքերով, պոմպերով, զտիչներով, ողողման հանգույցով, օդային շիթերով չորացման սարքերով և կերամիկական ուղղորդիչով։
24/7 աշխատանքի համար նախատեսված համակարգերը համալրված են մաքրման երկու և ողողման երկու բաքով։ Այս կազմաձևը թույլ է տալիս առանձին բաքերի տեխնիկական սպասարկումն իրականացնել համակարգի աշխատանքի ընթացքում, այնպես որ բաքերը կարող են առանձին դատարկվել, լցվել և տաքացվել մինչև աշխատանքային ջերմաստիճանը։ PLC-ն ապահովում է աշխատանքի սահուն հաջորդականություն՝ բաքերի միջև ավտոմատ անցումով և հեղուկի լրալցմամբ։ Բացի այդ, այն կառավարում է համակարգի բոլոր համապատասխան գործառույթները և վիճակի համապատասխան ազդանշանները փոխանցում է արտադրության կենտրոնական կառավարման համակարգին կամ որպես տեքստային տեղեկատվություն՝ էկրանին։ Ազդանշանների մուտքերն ու ելքերը կարող են հարմարեցվել պատվիրատուի պահանջներին։
Լրացուցիչ բաղադրիչները, ինչպիսիք են ժապավենային զտիչ հանգույցները, խոզանակները կամ չորացման հատուկ մոդուլները, ամբողջացնում են մետաղալարի մաքրման համակարգը։ Լրացուցիչ բաղադրիչների լայն տեսականին երաշխավորում է, որ մետաղալարի մաքրման համակարգի արտադրողականությունն ամբողջությամբ համապատասխանում է պատվիրատուի պահանջներին։
Կապվե՛ք մեզ հետ։ / Ուղղե՛ք մեզ ձեր հարցերը։
Գրականություն / Հղումներ
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning — Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Hielscher Ultrasonics-ն արտադրում է բարձր արդյունավետության ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ՝ լաբորատոր չափերից մինչև արդյունաբերական չափեր։


