Բիոդիզելի արտադրություն & բիոդիզելի փոխակերպում
Երբ դուք բիոդիզել եք արտադրում, դանդաղ ռեակցիայի կինետիկան և զանգվածի վատ փոխանցումը նվազեցնում են ձեր բիոդիզելային գործարանի հզորությունը, ինչպես նաև ձեր կենսադիզելի եկամտաբերությունն ու որակը: Hielscher ուլտրաձայնային ռեակտորները զգալիորեն բարելավում են տրանսեստերիֆիկացման կինետիկան: Հետևաբար, կենսադիզելի վերամշակման համար պահանջվում է մեթանոլի ավելի քիչ ավելցուկ և ավելի քիչ կատալիզատոր:
Բիոդիզելը սովորաբար արտադրվում է խմբաքանակային ռեակտորներում՝ օգտագործելով ջերմային և մեխանիկական խառնուրդը որպես էներգիայի ներդրում: Ուլտրաձայնային կավիտացիոն խառնումը արդյունավետ այլընտրանք է առևտրային բիոդիզելային վերամշակման մեջ ավելի լավ խառնուրդի հասնելու համար: Ուլտրաձայնային կավիտացիան ապահովում է անհրաժեշտ ակտիվացման էներգիան արդյունաբերական բիոդիզելի տրանսեսթերֆիկացման համար:
Ուլտրաձայնային խառնուրդը բարելավում է բիոդիզելի փոխակերպման արագությունը, բարձրացնում է բերքատվությունը և խնայում ավելորդ մեթանոլն ու կատալիզատորը:
Բիոդիզելի ուլտրաձայնային բարելավված տրանսեսթերֆիկացում
Բիոդիզելի արտադրությունը սովորաբար ներառում է քիմիական ռեակցիա, որը կոչվում է տրանսեսթերիֆիկացիա, որի ժամանակ տրիգլիցերիդը (օրինակ՝ բուսական յուղ, կենդանական ճարպ, օգտագործված պատրաստման յուղեր) արձագանքում է ալկոհոլի (օրինակ՝ մեթանոլի) հետ՝ կատալիզատորի առկայության դեպքում՝ առաջացնելով կենսադիզել (ճարպաթթվի մեթիլ էսթերներ): ) և գլիցերին: Ուլտրաձայնային ռեակտորները կարող են օգտագործվել տրանսեսթերֆիկացման գործընթացը բարելավելու համար մի քանի ձևով, ինչը հանգեցնում է մի քանի առավելությունների.
- Բարելավված խառնուրդ. Ուլտրաձայնային ալիքները կարող են ստեղծել կավիտացիոն փուչիկներ, որոնք ուժգին փլուզվում են՝ առաջացնելով ռեակցիայի խառնուրդի ինտենսիվ խառնում և գրգռում: Սա հանգեցնում է ռեակտիվների և կատալիզատորի ավելի լավ շփմանը, ինչը հանգեցնում է ավելի արագ և ամբողջական տրանսեսթերֆիկացման:
- Արագացված ռեակցիայի կինետիկա. Ուլտրաձայնային ալիքների կողմից առաջացած բարձր էներգիայի պայմանները կարող են ակտիվացնել ռեակցիան՝ ավելացնելով ռեակցիայի արագությունը և նվազեցնելով փոխակերպման տվյալ մակարդակին հասնելու համար անհրաժեշտ ռեակցիայի ժամանակը: Սա կարող է հանգեցնել ավելի բարձր եկամտաբերության և ավելի ցածր ծախսերի:
- Նվազեցված կատալիզատորի օգտագործումը. Ուլտրաձայնային ռեակտորները կարող են բարելավել կատալիզատորի օգտագործման արդյունավետությունը՝ ապահովելով ռեակցիայի ավելի ակտիվ վայրեր: Սա նշանակում է, որ ավելի քիչ կատալիզատոր է պահանջվում փոխակերպման նույն մակարդակի հասնելու համար՝ նվազեցնելով ծախսերը և շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը:
- Ապրանքի որակի բարելավում. Ուլտրաձայնային ռեակտորները կարող են արտադրել բիոդիզել՝ ավելի ցածր ազատ ճարպաթթուների պարունակությամբ, ավելի բարձր մաքրությամբ և ավելի լավ սառը հոսքի հատկություններով: Դա պայմանավորված է բարելավված խառնուրդով և ավելի արագ ռեակցիայի կինետիկայով, ինչը նվազագույնի է հասցնում անցանկալի կողմնակի արտադրանքների և կեղտերի ձևավորումը:
Ուլտրաձայնային կենսադիզելային վերամշակման այս առավելությունները ուլտրաձայնային ռեակտորի տեղադրման օգտագործումը դարձնում են խիստ տնտեսական, քանի որ ուլտրաձայնային ռեակտորների օգտագործումը զգալիորեն բարելավում է կենսադիզելային դիզելային տրանսեսթերֆիկացման արդյունավետությունը, արագությունը և որակը: Սա նշանակում է ամփոփում, որ ուլտրաձայնային վերածվում է transesterification մեջ ավելի տնտեսապես եւ էկոլոգիապես կայուն գործընթացի.
Սովորական բիոդիզելային խառնուրդի խնդիրները. Սովորական էսթերֆիկացման ռեակցիան խմբաքանակի մշակման ժամանակ դանդաղ է, և գլիցերինի փուլային տարանջատումը ժամանակատար է և հաճախ տևում է 5 ժամ կամ ավելի:
Ուլտրաձայնային ռեակտորները օգնում են ձեզ արագացնել ձեր բիոդիզելի գործընթացը և միաժամանակ բարձրացնել ձեր կենսադիզելի եկամտաբերությունն ու որակը ավելի ցածր վերամշակման ծախսերով:
Արդյունաբերական կարգի ուլտրաձայնային սարք UIP2000hdT FC2T500k հոսքային բջիջով կենսադիզելի ներկառուցված էստերֆիկացիայի և տրանսեսթերֆիկացման համար:
Ուլտրաձայնային բիոդիզելային տրանսեստերիֆիկացման առավելությունները
- Բիոդիզելի ավելի բարձր եկամտաբերություն՝ բարելավված խառնուրդի շնորհիվ
- Բիոդիզելի որակի բարձրացում
- Օգտագործեք նույնիսկ ամենաաղքատ յուղը որպես հումք
- Շարունակական ներկառուցված մշակում
- Ավելի քիչ մեթանոլ
- Ավելի քիչ կատալիզատոր
- Ժամանակի խնայողություն բարձր արագությամբ փոխակերպման շնորհիվ
- Էներգախնայողություն
- պարզ և անվտանգ շահագործում
- Ամրություն և ցածր սպասարկում
- Բարձր կատարողականություն. 24/7 աշխատանք լրիվ բեռի տակ
«Մենք շատ գոհ ենք եղել Hielscher-ի սարքավորումներից և ծառայություններից, և մենք բոլոր մտադրություններ ունենք ներառելու Hielscher ուլտրաձայնային տեխնոլոգիան մեր ապագա բոլոր ջանքերում»:
Թոդ Սթիվենս, Թուլսա կենսավառելիք
Ուլտրաձայնային բիոդիզելային արտադրության համար
Բիոդիզելը հաճախ արտադրվում է խմբաքանակային ռեակտորներում: Ուլտրաձայնային բիոդիզելի փոխակերպումը թույլ է տալիս շարունակական ներգծային մշակում: Ultrasonication կարող է հասնել biodiesel եկամտաբերությունը գերազանցող 99%: Ուլտրաձայնային ռեակտորները նվազեցնում են մշակման ժամանակը սովորական 1-ից 4 ժամ խմբաքանակի մշակումից մինչև 30 վայրկյան: Ավելի կարևոր է, որ ուլտրաձայնային ախտորոշումը նվազեցնում է բաժանման ժամանակը 5-ից 10 ժամ (սովորական հուզմունքի օգտագործմամբ) մինչև 60 րոպե: The Ultrasonication-ը նաև օգնում է նվազեցնել կատալիզատորի պահանջվող քանակությունը մինչև 50%՝ կավիտացիայի առկայության դեպքում քիմիական ակտիվության բարձրացման պատճառով: Երբ օգտագործելով Ultrasonication գումարը ավելցուկային մեթանոլի պահանջվող, նույնպես կրճատվել: Մեկ այլ առավելություն է գլիցերինի մաքրության բարձրացումը:
Ուլտրաձայնային բիոդիզելի արտադրություն Քայլ առ քայլ.
- բուսական յուղը կամ կենդանական ճարպը խառնվում է մեթանոլի (որից ստացվում են մեթիլ եթերներ) կամ էթանոլը (էթիլ եթերների համար) և նատրիումի կամ կալիումի մեթօքսիդի կամ հիդրօքսիդի հետ։
- խառնուրդը տաքացվում է, օրինակ՝ 45-ից 65 °C ջերմաստիճանում
- տաքացվող խառնուրդը ներծծվում է 5-ից 15 վայրկյան
- գլիցերինը դուրս է թափվում կամ առանձնանում է ցենտրիֆուգների միջոցով
- փոխակերպված բիոդիզելը լվանում է ջրով
Ամենից հաճախ, ձայնային արտանետումը կատարվում է բարձր ճնշման դեպքում (1-ից 3 բար, չափիչ ճնշում)՝ օգտագործելով սնուցման պոմպ և կարգավորվող հակաճնշման փական՝ հոսքի խցիկի կողքին:
Արդյունաբերական բիոդիզելային փոխակերպումը շատ ուլտրաձայնային էներգիայի կարիք չունի: Փաստացի էներգիայի պահանջը կարող է որոշվել նստարանային մասշտաբով՝ օգտագործելով, օրինակ, 1 կՎտ հզորությամբ ուլտրաձայնային պրոցեսոր, ինչպիսին է UIP1000hdT-ը: Նման փորձարկումների բոլոր արդյունքները կարող են մասշտաբավորվել գծային և առանց որևէ խնդիրների: Անհրաժեշտության դեպքում հասանելի են ATEX հավաստագրված ուլտրաձայնային սարքեր, ինչպիսիք են UIP1000-Exd.
Hielscher-ը մատակարարում է արդյունաբերական ուլտրաձայնային բիոդիզելի վերամշակման սարքավորումներ ամբողջ աշխարհում: Մեկ սարքի համար մինչև 16 կՎտ հզորությամբ ուլտրաձայնային պրոցեսորների դեպքում կենսադիզելային գործարանի չափի կամ մշակման հզորության սահմանափակում չկա:
Ուլտրաձայնային բիոդիզելային արտադրության ծախսերը
Ultrasonication-ը արդյունավետ միջոց է առևտրային բիոդիզելի արտադրության մեջ ռեակցիայի արագությունը և փոխակերպման արագությունը բարձրացնելու համար: Ուլտրաձայնային մշակման ծախսերը հիմնականում բխում են ուլտրաձայնային սարքավորումների, կոմունալ ծախսերի և սպասարկման ներդրումներից: Hielscher ուլտրաձայնային սարքերի ակնառու էներգաարդյունավետությունը օգնում է նվազեցնել կոմունալ ծախսերը և դրանով իսկ ավելի կանաչ դարձնել այս գործընթացը: Ուլտրաձայնային ախտահանման արդյունքում առաջացող ծախսերը տատանվում են 0.1 ct-ի և 1.0ct-ի միջև մեկ լիտրի համար (0.4ct-ից մինչև 1.9ct/gallon), երբ օգտագործվում է առևտրային մասշտաբով:
Կարդացեք ավելին ուլտրաձայնային բիոդիզելի արտադրության գործընթացի արդյունավետության և տնտեսական օգուտների մասին:
Ուլտրաձայնային խառնուրդը նվազեցնում է ինբիոդիզելի արտադրության հատուկ էներգիայի սպառումը, որը գերազանցում է հիդրոդինամիկ մագնիսական խառնիչին և բարձր կտրվածքային խառնիչներին:
Փոքր մասշտաբի ուլտրաձայնային բիոդիզելի կարգավորում
Ultrasonication-ը կարող է օգտագործվել ցանկացած մասշտաբով յուղը բիոդիզելի վերածելու համար: Ստորև նկարը ցույց է տալիս 60-70 լ (16-ից 19 գալոն) վերամշակման փոքր մասշտաբի կարգավորում: Սա նախնական ուսումնասիրությունների և գործընթացի ցուցադրման բնորոշ կարգավորումն է:
Ուլտրաձայնային էստերիֆիկացումը և տրանսեսթերիֆիկացումը կարող են իրականացվել որպես խմբաքանակի կամ շարունակական ներկառուցված գործընթաց: Այս աղյուսակը ցույց է տալիս ուլտրաձայնային խմբաքանակի գործընթացը բիոդիզելի փոխակերպման համար:
1000hdT մոդելի 3x 1kW ուլտրաձայնային սարք ուլտրաձայնային հոսքի միջով ռեակտորով, որն ունի բարձր արդյունավետ կենսադիզելի փոխակերպում:
- մեկ ուլտրաձայնային սարք (օրինակ՝ UIP500hdT կամ UIP1000hdT) ուժեղացուցիչով, սոնոտրոդով և հոսքային բջիջով
- հզորության և էներգիայի չափման հզորության հաշվիչ
- 80 լ վերամշակման բաք (պլաստիկ, օրինակ՝ HDPE)
- ջեռուցման տարր (1-ից 2 կՎտ)
- 10 լ կատալիզատորի պրեմիքս բաք (պլաստմասսա, օրինակ՝ HDPE)
- կատալիզատոր նախախառնիչ (խառնիչ)
- պոմպ (ցենտրիֆուգ, մոնո կամ փոխանցումատուփ) մոտ. 10-ից 20 լ/րոպե 1-ից 3 բեռի դեպքում
- հետադարձ ճնշման փական՝ հոսքի խցում ճնշումը կարգավորելու համար
- ճնշման չափիչ՝ կերակրման ճնշումը չափելու համար
Ուլտրաձայնային ռեակտորներ բարձրակարգ կենսադիզելային վերամշակման համար
Hielscher Ultrasonics-ն առաջարկում է բարձր արդյունավետության ուլտրաձայնային պրոցեսորներ և ռեակտորներ, որոնք կբարելավեն ձեր բիոդիզելի արտադրությունը՝ ավելի բարձր կենսադիզելի եկամտաբերությամբ, բիոդիզելի որակի բարելավմամբ, մշակման ժամանակի կրճատմամբ և արտադրության ավելի ցածր ծախսերով:
Փոքր և միջին մասշտաբի ուլտրաձայնային ռեակտորներ բիոդիզելի տրանսեսթերֆիկացման համար
Փոքր և միջին չափի մինչև 9 տոննա/ժ (2900 գալ/ժ) բիոդիզելային արտադրության համար Hielscher-ն առաջարկում է ձեզ UIP500hdT (500 վտ), UIP1000hdT (1000 վտ), UIP1500hdT (1500 վտ) և UIP2000hdT (2000h) ուլտրամանուշակագույն սարքեր: բարձր կտրվածքով խառնիչներ՝ հոսքի միջով անցնող ռեակտորներով՝ ներկառուցված կենսադիզելի հուսալի և արդյունավետ մշակման համար: Այս չորս ուլտրաձայնային ռեակտորները շատ կոմպակտ են, հեշտ ինտեգրվող կամ ռետրո-տեղավորվող: Դրանք կառուցված են կոշտ միջավայրում ծանր աշխատանքի համար: Ստորև դուք կգտնեք ռեակտորի առաջարկվող կարգավորումներ արտադրության մի շարք տեմպերի համար:
տոննա/ժ | գալ/ժ | |
|---|---|---|
| 1x UIP500hdT (500 Վտ) | 0.25-ից 0.5 | 80-ից 160 |
| 1x UIP1000hdT (1000 վտ) | 0.5-ից 1.0 | 160-ից 320 |
| 1x UIP1500hdT (1500 վտ) | 0.75 դեպի 1.5 | 240-ից 480 |
| 1x UIP2000hdT (2000 վտ) | 1.0-ից 2.0 | 320-ից 640 |
| 2x UIP2000hdT (2000 վտ) | 2.0-ից 4.0 | 640-ից 1280 թթ |
| 4xUIP1500hdT (1500 վտ) | 3.0-ից 6.0 | 960-ից 1920 թթ |
| 6x UIP1500hdT (1500 վտ) | 4,5-ից 9,0 | 1440-ից 2880 թթ |
| 6x UIP2000hdT (2000 վտ) | 6.0-ից 12.0 | 1920-ից 3840 թթ |
Շատ մեծ թողունակությամբ արդյունաբերական կենսադիզելային ռեակտորներ
Արդյունաբերական վերամշակման կենսադիզելային արտադրության գործարանների համար Hielscher-ն առաջարկում է UIP4000hdT (4kW), UIP6000hdT (6kW), 10000 (10kW) և UIP16000hdT (16kW) ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ: Այս ուլտրաձայնային պրոցեսորները նախատեսված են բարձր հոսքի տեմպերի շարունակական մշակման համար: UIP4000hdT, UIP6000hdT և UIP10000-ը կարող են ինտեգրվել ստանդարտ ծովային բեռնափոխադրումների բեռնարկղերի մեջ: Որպես այլընտրանք, պրոցեսորների բոլոր չորս մոդելները հասանելի են չժանգոտվող պողպատից պահարաններում: Ուղղահայաց տեղադրումը պահանջում է նվազագույն տարածք: Ստորև դուք կգտնեք առաջարկվող կարգավորումներ արդյունաբերական մշակման բնորոշ տեմպերի համար:
տոննա/ժ | գալ/ժ | 1x UIP6000hdT (6000 Վտ) | 3.0-ից 6.0 | 960-ից 1920 թթ |
|---|---|---|
| 3x UIP4000hdT (4000 Վտ) | 6.0-ից 12.0 | 1920-ից 3840 թթ |
| 5x UIP4000hdT (4000 Վտ) | 10.0-ից 20.0 | 3200-ից 6400 | 3x UIP6000hdT (6000 Վտ) | 9.0-ից 18.0 | 2880-ից 5880 թթ |
| 3x UIP10000 (10000 Վտ) | 15.0-ից 30.0 | 4800-ից 9600 |
| 3x UIP16000hdT (16000 վտ) | 24.0-ից մինչև 48.0 | 7680-ից 15360 |
| 5x UIP16000hdT | 40.0-ից մինչև 80.0 | 12800-ից 25600 |
Կապ մեզ հետ: / Հարցրեք մեզ:
Ուլտրաձայնային սարք UIP16000hdT ի վիճակի է մշակել 32MMGY բիոդիզել:
Frost & Sullivan Technology Innovation տարվա
Hielscher Ultrasonics-ը ստացել է հեղինակավոր Frost and Sullivan Technology Innovation of the Year մրցանակը` ի նշան ընկերության բիոդիզելային արտադրության նոր ուլտրաձայնային տեխնոլոգիայի զարգացման:
Սեղմեք այստեղ՝ Hielscher Ultrasonics բիոդիզելային ռեակտորների համար Frost and Sullivan մրցանակի մասին ավելին կարդալու համար:
տրանսեսթերիֆիկացում – Բիոդիզելի քիմիական փոխակերպումը
Բուսական յուղերից (օրինակ՝ սոյայի, կանոլայի, յատրոֆա, արևածաղկի սերմեր), ջրիմուռներից, կենդանական ճարպերից, ինչպես նաև կերակուրի թափոններից բիոդիզելի արտադրությունը ներառում է ճարպաթթուների բազային կատալիզացված տրանսեստերիֆիկացումը մեթանոլով կամ էթանոլով՝ համապատասխան մեթիլ եթերներ կամ էթիլ էսթերներ ստանալու համար։ . Գլիցերինը այս ռեակցիայի անխուսափելի կողմնակի արտադրանքն է:
Բուսական յուղերը, որպես կենդանական ճարպեր, տրիգլիցերիդներ են, որոնք կազմված են ճարպաթթուների երեք շղթաներից, որոնք կապված են գլիցերինի մոլեկուլով: Տրիգլիցերիդները էսթերներ են։ Եթերները թթուներ են, ինչպես ճարպաթթուները, զուգակցված ալկոհոլի հետ: Գլիցերինը (= գլիցերին) ծանր ալկոհոլ է։ Փոխակերպման գործընթացում տրիգլիցերիդների էսթերները վերածվում են ալկիլ էսթերների (= կենսադիզել)՝ օգտագործելով կատալիզատոր (լորի) և ալկոհոլային ռեագենտ, օրինակ՝ մեթանոլ, որը տալիս է մեթիլ եթերներ կենսադիզել։ Մեթանոլը փոխարինում է գլիցերինին։ Քիմիական փոխակերպման այս գործընթացը կոչվում է տրանսեսթերիֆիկացիա:
Տրանսեսթերիֆիկացիայից հետո գլիցերինը, որն ավելի ծանր փուլ է, կիջնի հատակին: Բիոդիզելը, որն ավելի թեթև փուլն է, լողում է վերևում և կարող է առանձնացվել, օրինակ՝ դեկանտներով կամ ցենտրիֆուգներով:
Բիոդիզելային պատրաստում
Կալիումի հիդրօքսիդը (0,2-ից 0,4 կգ, կատալիզատոր) լուծվում է մոտ. 8,5 լ մեթանոլ կատալիզատորի նախնական խառնուրդի բաքում: Սա պահանջում է կատալիզատորի պրեմիքսը խառնել: Մշակման բաքը լցվում է 66լ բուսական յուղով։ Յուղը ջեռուցվում է ջեռուցման տարրով մինչև 45-65 °C:
բիոդիզելի փոխակերպում
Երբ կատալիզատորը լիովին լուծվում է մեթանոլի մեջ, կատալիզատորի պրեմիքսը խառնվում է տաքացված յուղի հետ: Պոմպը խառնուրդը մատակարարում է հոսքի բջիջին: Հետադարձ ճնշման փականի միջոցով ճնշումը կարգավորվում է 1-ից 3 բարգ (15-ից 45 psig): Վերաշրջանառությունը ուլտրաձայնային կենսադիզելային ռեակտորի միջոցով պետք է իրականացվի մոտ. 20 րոպե. Այս ընթացքում նավթը վերածվում է բիոդիզելի։ Դրանից հետո պոմպը և ուլտրաձայնը անջատված են: Գլիցերինը (ավելի ծանր փուլ) կբաժանվի բիոդիզելից (ավելի թեթեւ փուլ): Բաժանումը տևում է մոտ. 30-ից 60 րոպե: Երբ տարանջատումն ավարտվի, գլիցերինը կարող է քամվել:
Բիոդիզելային լվացում
Քանի որ փոխարկված բիոդիզելը պարունակում է կեղտեր, անհրաժեշտ է լվանալ: Լվացքի համար ջուրը խառնվում է բիոդիզելի մեջ։ Ultrasonication կարող է օգուտ mixing է biodiesel ջրի հետ. Սա մեծացնում է ակտիվ մակերևույթի մակերեսը կաթիլների չափի կրճատման արդյունքում: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ շատ ինտենսիվ ձայնային ազդեցությունը կարող է նվազեցնել ջրի կաթիլները այնքան, որ ձևավորվում է գրեթե կայուն էմուլսիա, որը կպահանջի հատուկ միջոցներ (օրինակ՝ ցենտրիֆուգ) առանձնացնելու համար:
Բիոդիզելային արտադրամաս
Ստորև բերված հոսքի գծապատկերը ցույց է տալիս նավթի, մեթանոլի և կատալիզատորի ներգծային ձայնային ախտահանման բնորոշ կարգավորում՝ կենսադիզելի վերածելու համար:
Ուլտրաձայնային էստերիֆիկացումը և տրանսեսթերիֆիկացումը կարող են իրականացվել որպես խմբաքանակի կամ շարունակական ներկառուցված գործընթաց: Գծապատկերը ցույց է տալիս կենսադիզելի (FAME) տրանսեսթերֆիկացիայի ուլտրաձայնային ներդիրային գործընթացը:
Բիոդիզելի շարունակական վերամշակում և տարանջատում
Շարունակական բիոդիզելային վերամշակման և շարունակական տարանջատման համար նախատեսված յուղը և կատալիզատորի պրեմիքսը անընդհատ խառնվում են՝ օգտագործելով կարգավորվող պոմպեր: Ներկառուցված ստատիկ խառնիչը բարելավում է ուլտրաձայնային ռեակտորի համար սնուցման միատարրությունը: Նավթի/կատալիզատորի խառնուրդը անցնում է հոսքի բջիջով, որտեղ այն ենթարկվում է ուլտրաձայնային կավիտացիայի՝ մոտավորապես: 5-ից 30 վայրկյան: Հոսքի խցում ճնշումը վերահսկելու համար օգտագործվում է հետադարձ ճնշման փական: The sonicated խառնուրդ մտնում է ռեակտորի սյունը վերին մասում: Ռեակտորի սյունակի ծավալը նախատեսված է տալ մոտավորապես. 1 ժամ պահելու ժամանակը սյունակում: Այդ ընթացքում ավարտվում է տրանսեստերիֆիկացման ռեակցիան։ Արձագանքված գլիցերին/բիոդիզել խառնուրդը մղվում է ցենտրիֆուգ, որտեղ այն բաժանվում է կենսադիզելի և գլիցերինի ֆրակցիաների: Հետմշակումը ներառում է մեթանոլի վերականգնում, լվացում և չորացում և կարող է իրականացվել նաև անընդհատ:
Այս կարգավորումը վերացնում է բիոդիզելային ռեակտորների խմբաքանակները, սովորական խառնիչները և մեծ տարանջատող տանկերը:
Biodiesel Transesterification Reaction Speed
Ստորև բերված գծապատկերները ցույց են տալիս նատրիումի մեթոքսիդով (ձախից) և կալիումի հիդրօքսիդով (աջից) նատրիումի մետօքսիդով (ձախից) և կալիումի հիդրօքսիդով տրանսեսթերիֆիկացման բնորոշ արդյունքները: Երկու թեստերի համար էլ հսկիչ նմուշը (կապույտ գիծ) ենթարկվել է ինտենսիվ մեխանիկական խառնուրդի: Կարմիր գիծը ներկայացնում է միանման ձևակերպման ձայնագրված նմուշը ծավալային հարաբերակցության, կատալիզատորի կոնցենտրացիայի և ջերմաստիճանի նկատմամբ: Հորիզոնական առանցքը ցույց է տալիս համապատասխանաբար խառնուրդից կամ ձայնագրումից հետո ժամանակը: Ուղղահայաց առանցքը ցույց է տալիս գլիցերինի ծավալը, որը նստել է ներքևում: Սա ռեակցիայի արագությունը չափելու պարզ միջոց է։ Երկու գծապատկերներում էլ հնչյունավորված նմուշը (կարմիր) արձագանքում է շատ ավելի արագ, քան հսկիչ նմուշը (կապույտ):
Ուլտրաձայնային (կարմիր գրաֆիկ) համեմատությունը սովորական խառնուրդի (կապույտ գրաֆիկի) հետ կենսադիզելի արտադրության համար – որպես կատալիզատոր օգտագործելով նատրիումի մետօքսիդի (ձախից) և կալիումի հիդրօքսիդի (աջից):
Հղումներ բիոդիզելային մատակարարումների համար
Կտտացրեք այստեղ՝ կենսադիզելային արդյունաբերության պոմպերի և տանկերի մատակարարների հղումների համար:
Քիմիական և անվտանգության տեղեկատվություն
Խնդրում ենք ուշադիր կարդալ ստորև բերված տեղեկատվությունը, որպեսզի կանխեք բարդությունները և առողջության վրա բացասական ազդեցությունները:
Biodiesel Chemicals
Մեթանոլը թունավոր է։ Երկարատև օգտագործման արդյունքում այն կարող է առաջացնել նյարդերի վատթարացում: Այն կարող է նաև կլանվել մաշկի կողմից: Աչքերի մեջ շաղվելու դեպքում այն կարող է կուրություն առաջացնել, իսկ մեթանոլը կուլ տալիս կարող է մահացու լինել: Այդ իսկ պատճառով մեթանոլի հետ աշխատելիս ձեռնարկեք անհրաժեշտ նախազգուշական միջոցներ: Խորհուրդ է տրվում օգտագործել լավ ռեսպիրատոր, գոգնոց և ռետինե ձեռնոցներ։
Կալիումի հիդրօքսիդը (KOH) թունավոր է և շփվելիս մաշկի այրվածք է առաջացնում: Պահանջվում է լավ օդափոխություն:
Համոզվեք, որ աշխատանքային տարածքը առատորեն և մանրակրկիտ օդափոխված է, որպեսզի գոլորշիները դուրս գան: Գոլորշի քարթրիջային ռեսպիրատորները արդյունավետ չեն մեթանոլի գոլորշիների դեմ: Մատակարարվող օդի համակարգ (SCBA — Ինքնամփոփ շնչառական ապարատ) ավելի լավ պաշտպանում է մեթանոլի գոլորշիներից:
Բիոդիզելային և ռետինե մասեր
100% բիոդիզելով ավելի երկար աշխատելը կարող է բարդություններ առաջացնել շարժիչի թրջված ռետինե մասերի (պոմպեր, ճկուն խողովակներ, O-rings): Պողպատե մասերով կամ ծանր ռետինով փոխարինելը կարող է վերացնել այս խնդիրը: Այլապես կարող եք խառնել մոտ. 25% սովորական (բրածո) դիզել ձեր բիոդիզելի մեջ՝ բարդությունները կանխելու համար:
Գրականություն / Հղումներ
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Abdullah, C. S.; Baluch, Nazim; Mohtar, Shahimi (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi 77, 2015.
- Ramachandran, K.; Suganya, T.; Nagendra Gandhi, N.; Renganathan, S.(2013): Recent developments for biodiesel production by ultrasonic assist transesterification using different heterogeneous catalyst: A review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, Volume 22, 2013. 410-418.
- Shinde, Kiran; Serge Kaliaguine (2019): A Comparative Study of Ultrasound Biodiesel Production Using Different Homogeneous Catalysts. ChemEngineering 3, No. 1: 18; 2019.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Hamed Mootabadi, Babak Salamatinia, Subhash Bhatia, Ahmad Zuhairi Abdullah (2010): Ultrasonic-assisted biodiesel production process from palm oil using alkaline earth metal oxides as the heterogeneous catalysts. Fuel, Volume 89, Issue 8; 2010. 1818-1825.
Hielscher Ultrasonics-ը արտադրում է բարձր արդյունավետության ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ լաբորատորիա դեպի արդյունաբերական չափս.