Բիոդիզելի արտադրություն & բիոդիզելի փոխակերպում
Երբ դուք բիոդիզել եք արտադրում, դանդաղ ռեակցիայի կինետիկան և զանգվածի վատ փոխանցումը նվազեցնում են ձեր բիոդիզելային գործարանի հզորությունը, ինչպես նաև ձեր կենսադիզելի եկամտաբերությունն ու որակը: Hielscher ուլտրաձայնային ռեակտորները զգալիորեն բարելավում են տրանսեստերիֆիկացման կինետիկան: Հետևաբար, կենսադիզելի վերամշակման համար պահանջվում է մեթանոլի ավելի քիչ ավելցուկ և ավելի քիչ կատալիզատոր:
Բիոդիզելը սովորաբար արտադրվում է խմբաքանակային ռեակտորներում՝ օգտագործելով ջերմային և մեխանիկական խառնուրդը որպես էներգիայի ներդրում: Ուլտրաձայնային կավիտացիոն խառնումը արդյունավետ այլընտրանք է առևտրային բիոդիզելային վերամշակման մեջ ավելի լավ խառնուրդի հասնելու համար: Ուլտրաձայնային կավիտացիան ապահովում է անհրաժեշտ ակտիվացման էներգիան արդյունաբերական բիոդիզելի տրանսեսթերֆիկացման համար:
Ուլտրաձայնային խառնուրդը բարելավում է բիոդիզելի փոխակերպման արագությունը, բարձրացնում է բերքատվությունը և խնայում ավելորդ մեթանոլն ու կատալիզատորը:
Բիոդիզելի ուլտրաձայնային բարելավված տրանսեսթերֆիկացում
Բիոդիզելի արտադրությունը սովորաբար ներառում է քիմիական ռեակցիա, որը կոչվում է տրանսեսթերիֆիկացիա, որի ժամանակ տրիգլիցերիդը (օրինակ՝ բուսական յուղ, կենդանական ճարպ, օգտագործված պատրաստման յուղեր) արձագանքում է ալկոհոլի (օրինակ՝ մեթանոլի) հետ՝ կատալիզատորի առկայության դեպքում՝ առաջացնելով կենսադիզել (ճարպաթթվի մեթիլ էսթերներ): ) և գլիցերին: Ուլտրաձայնային ռեակտորները կարող են օգտագործվել տրանսեսթերֆիկացման գործընթացը բարելավելու համար մի քանի ձևով, ինչը հանգեցնում է մի քանի առավելությունների.
- Բարելավված խառնուրդ. Ուլտրաձայնային ալիքները կարող են ստեղծել կավիտացիոն փուչիկներ, որոնք ուժգին փլուզվում են՝ առաջացնելով ռեակցիայի խառնուրդի ինտենսիվ խառնում և գրգռում: Սա հանգեցնում է ռեակտիվների և կատալիզատորի ավելի լավ շփմանը, ինչը հանգեցնում է ավելի արագ և ամբողջական տրանսեսթերֆիկացման:
- Արագացված ռեակցիայի կինետիկա. Ուլտրաձայնային ալիքների կողմից առաջացած բարձր էներգիայի պայմանները կարող են ակտիվացնել ռեակցիան՝ ավելացնելով ռեակցիայի արագությունը և նվազեցնելով փոխակերպման տվյալ մակարդակին հասնելու համար անհրաժեշտ ռեակցիայի ժամանակը: Սա կարող է հանգեցնել ավելի բարձր եկամտաբերության և ավելի ցածր ծախսերի:
- Նվազեցված կատալիզատորի օգտագործումը. Ուլտրաձայնային ռեակտորները կարող են բարելավել կատալիզատորի օգտագործման արդյունավետությունը՝ ապահովելով ռեակցիայի ավելի ակտիվ վայրեր: Սա նշանակում է, որ ավելի քիչ կատալիզատոր է պահանջվում փոխակերպման նույն մակարդակի հասնելու համար՝ նվազեցնելով ծախսերը և շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը:
- Ապրանքի որակի բարելավում. Ուլտրաձայնային ռեակտորները կարող են արտադրել բիոդիզել՝ ավելի ցածր ազատ ճարպաթթուների պարունակությամբ, ավելի բարձր մաքրությամբ և ավելի լավ սառը հոսքի հատկություններով: Դա պայմանավորված է բարելավված խառնուրդով և ավելի արագ ռեակցիայի կինետիկայով, ինչը նվազագույնի է հասցնում անցանկալի կողմնակի արտադրանքների և կեղտերի ձևավորումը:
Ուլտրաձայնային կենսադիզելային վերամշակման այս առավելությունները ուլտրաձայնային ռեակտորի տեղադրման օգտագործումը դարձնում են խիստ տնտեսական, քանի որ ուլտրաձայնային ռեակտորների օգտագործումը զգալիորեն բարելավում է կենսադիզելային դիզելային տրանսեսթերֆիկացման արդյունավետությունը, արագությունը և որակը: Սա նշանակում է ամփոփում, որ ուլտրաձայնային վերածվում է transesterification մեջ ավելի տնտեսապես եւ էկոլոգիապես կայուն գործընթացի.
Սովորական բիոդիզելային խառնուրդի խնդիրները. Սովորական էսթերֆիկացման ռեակցիան խմբաքանակի մշակման ժամանակ դանդաղ է, և գլիցերինի փուլային տարանջատումը ժամանակատար է և հաճախ տևում է 5 ժամ կամ ավելի:
Ուլտրաձայնային ռեակտորները օգնում են ձեզ արագացնել ձեր բիոդիզելի գործընթացը և միաժամանակ բարձրացնել ձեր կենսադիզելի եկամտաբերությունն ու որակը ավելի ցածր վերամշակման ծախսերով:
Արդյունաբերական կարգի ուլտրաձայնային սարք UIP2000hdT FC2T500k հոսքային բջիջով կենսադիզելի ներկառուցված էստերֆիկացիայի և տրանսեսթերֆիկացման համար:
Ուլտրաձայնային բիոդիզելային տրանսեստերիֆիկացման առավելությունները
- Բիոդիզելի ավելի բարձր եկամտաբերություն՝ բարելավված խառնուրդի շնորհիվ
- Բիոդիզելի որակի բարձրացում
- Օգտագործեք նույնիսկ ամենաաղքատ յուղը որպես հումք
- Շարունակական ներկառուցված մշակում
- Ավելի քիչ մեթանոլ
- Ավելի քիչ կատալիզատոր
- Ժամանակի խնայողություն բարձր արագությամբ փոխակերպման շնորհիվ
- Էներգախնայողություն
- պարզ և անվտանգ շահագործում
- Ամրություն և ցածր սպասարկում
- Բարձր կատարողականություն. 24/7 աշխատանք լրիվ բեռի տակ
“We’ve been very pleased with Hielscher’s equipment and service and we have every intention of including the Hielscher ultrasonication technology in all of our future endeavors.”
Թոդ Սթիվենս, Թուլսա կենսավառելիք
Ուլտրաձայնային բիոդիզելային արտադրության համար
Բիոդիզելը հաճախ արտադրվում է խմբաքանակային ռեակտորներում: Ուլտրաձայնային բիոդիզելի փոխակերպումը թույլ է տալիս շարունակական ներգծային մշակում: Ultrasonication կարող է հասնել biodiesel եկամտաբերությունը գերազանցող 99%: Ուլտրաձայնային ռեակտորները նվազեցնում են մշակման ժամանակը սովորական 1-ից 4 ժամ խմբաքանակի մշակումից մինչև 30 վայրկյան: Ավելի կարևոր է, որ ուլտրաձայնային ախտորոշումը նվազեցնում է բաժանման ժամանակը 5-ից 10 ժամ (սովորական հուզմունքի օգտագործմամբ) մինչև 60 րոպե: The Ultrasonication-ը նաև օգնում է նվազեցնել կատալիզատորի պահանջվող քանակությունը մինչև 50%՝ կավիտացիայի առկայության դեպքում քիմիական ակտիվության բարձրացման պատճառով: Երբ օգտագործելով Ultrasonication գումարը ավելցուկային մեթանոլի պահանջվող, նույնպես կրճատվել: Մեկ այլ առավելություն է գլիցերինի մաքրության բարձրացումը:
Ուլտրաձայնային բիոդիզելի արտադրություն Քայլ առ քայլ.
- բուսական յուղը կամ կենդանական ճարպը խառնվում է մեթանոլի (որից ստացվում են մեթիլ եթերներ) կամ էթանոլը (էթիլ եթերների համար) և նատրիումի կամ կալիումի մեթօքսիդի կամ հիդրօքսիդի հետ։
- խառնուրդը տաքացվում է, օրինակ՝ 45-ից 65 °C ջերմաստիճանում
- տաքացվող խառնուրդը ներծծվում է 5-ից 15 վայրկյան
- գլիցերինը դուրս է թափվում կամ առանձնանում է ցենտրիֆուգների միջոցով
- փոխակերպված բիոդիզելը լվանում է ջրով
Ամենից հաճախ, ձայնային արտանետումը կատարվում է բարձր ճնշման դեպքում (1-ից 3 բար, չափիչ ճնշում)՝ օգտագործելով սնուցման պոմպ և կարգավորվող հակաճնշման փական՝ հոսքի խցիկի կողքին:
Արդյունաբերական բիոդիզելային փոխակերպումը շատ ուլտրաձայնային էներգիայի կարիք չունի: Փաստացի էներգիայի պահանջը կարող է որոշվել նստարանային մասշտաբով՝ օգտագործելով, օրինակ, 1 կՎտ հզորությամբ ուլտրաձայնային պրոցեսոր, ինչպիսին է UIP1000hdT-ը: Նման փորձարկումների բոլոր արդյունքները կարող են մասշտաբավորվել գծային և առանց որևէ խնդիրների: Անհրաժեշտության դեպքում հասանելի են ATEX հավաստագրված ուլտրաձայնային սարքեր, ինչպիսիք են UIP1000-Exd.
Hielscher-ը մատակարարում է արդյունաբերական ուլտրաձայնային բիոդիզելի վերամշակման սարքավորումներ ամբողջ աշխարհում: Մեկ սարքի համար մինչև 16 կՎտ հզորությամբ ուլտրաձայնային պրոցեսորների դեպքում կենսադիզելային գործարանի չափի կամ մշակման հզորության սահմանափակում չկա:
Ուլտրաձայնային բիոդիզելային արտադրության ծախսերը
Ultrasonication-ը արդյունավետ միջոց է առևտրային բիոդիզելի արտադրության մեջ ռեակցիայի արագությունը և փոխակերպման արագությունը բարձրացնելու համար: Ուլտրաձայնային մշակման ծախսերը հիմնականում բխում են ուլտրաձայնային սարքավորումների, կոմունալ ծախսերի և սպասարկման ներդրումներից: Hielscher ուլտրաձայնային սարքերի ակնառու էներգաարդյունավետությունը օգնում է նվազեցնել կոմունալ ծախսերը և դրանով իսկ ավելի կանաչ դարձնել այս գործընթացը: Ուլտրաձայնային ախտահանման արդյունքում առաջացող ծախսերը տատանվում են 0.1 ct-ի և 1.0ct-ի միջև մեկ լիտրի համար (0.4ct-ից մինչև 1.9ct/gallon), երբ օգտագործվում է առևտրային մասշտաբով:
Կարդացեք ավելին ուլտրաձայնային բիոդիզելի արտադրության գործընթացի արդյունավետության և տնտեսական օգուտների մասին:
Ուլտրաձայնային խառնուրդը նվազեցնում է ինբիոդիզելի արտադրության հատուկ էներգիայի սպառումը, որը գերազանցում է հիդրոդինամիկ մագնիսական խառնիչին և բարձր կտրվածքային խառնիչներին:
Փոքր մասշտաբի ուլտրաձայնային բիոդիզելի կարգավորում
Ultrasonication-ը կարող է օգտագործվել ցանկացած մասշտաբով յուղը բիոդիզելի վերածելու համար: Ստորև նկարը ցույց է տալիս 60-70 լ (16-ից 19 գալոն) վերամշակման փոքր մասշտաբի կարգավորում: Սա նախնական ուսումնասիրությունների և գործընթացի ցուցադրման բնորոշ կարգավորումն է:
Ուլտրաձայնային էստերիֆիկացումը և տրանսեսթերիֆիկացումը կարող են իրականացվել որպես խմբաքանակի կամ շարունակական ներկառուցված գործընթաց: Այս աղյուսակը ցույց է տալիս ուլտրաձայնային խմբաքանակի գործընթացը բիոդիզելի փոխակերպման համար:
1000hdT մոդելի 3x 1kW ուլտրաձայնային սարք ուլտրաձայնային հոսքի միջով ռեակտորով, որն ունի բարձր արդյունավետ կենսադիզելի փոխակերպում:
- մեկ ուլտրաձայնային սարք (օրինակ՝ UIP500hdT կամ UIP1000hdT) ուժեղացուցիչով, սոնոտրոդով և հոսքային բջիջով
- հզորության և էներգիայի չափման հզորության հաշվիչ
- 80 լ վերամշակման բաք (պլաստիկ, օրինակ՝ HDPE)
- ջեռուցման տարր (1-ից 2 կՎտ)
- 10 լ կատալիզատորի պրեմիքս բաք (պլաստմասսա, օրինակ՝ HDPE)
- կատալիզատոր նախախառնիչ (խառնիչ)
- պոմպ (ցենտրիֆուգ, մոնո կամ փոխանցումատուփ) մոտ. 10-ից 20 լ/րոպե 1-ից 3 բեռի դեպքում
- հետադարձ ճնշման փական՝ հոսքի խցում ճնշումը կարգավորելու համար
- ճնշման չափիչ՝ կերակրման ճնշումը չափելու համար
Ուլտրաձայնային ռեակտորներ բարձրակարգ կենսադիզելային վերամշակման համար
Hielscher Ultrasonics-ն առաջարկում է բարձր արդյունավետության ուլտրաձայնային պրոցեսորներ և ռեակտորներ, որոնք կբարելավեն ձեր բիոդիզելի արտադրությունը՝ ավելի բարձր կենսադիզելի եկամտաբերությամբ, բիոդիզելի որակի բարելավմամբ, մշակման ժամանակի կրճատմամբ և արտադրության ավելի ցածր ծախսերով:
Փոքր և միջին մասշտաբի ուլտրաձայնային ռեակտորներ բիոդիզելի տրանսեսթերֆիկացման համար
Փոքր և միջին չափի մինչև 9 տոննա/ժ (2900 գալ/ժ) բիոդիզելային արտադրության համար Hielscher-ն առաջարկում է ձեզ UIP500hdT (500 վտ), UIP1000hdT (1000 վտ), UIP1500hdT (1500 վտ) և UIP2000hdT (2000h) ուլտրամանուշակագույն սարքեր: բարձր կտրվածքով խառնիչներ՝ հոսքի միջով անցնող ռեակտորներով՝ ներկառուցված կենսադիզելի հուսալի և արդյունավետ մշակման համար: Այս չորս ուլտրաձայնային ռեակտորները շատ կոմպակտ են, հեշտ ինտեգրվող կամ ռետրո-տեղավորվող: Դրանք կառուցված են կոշտ միջավայրում ծանր աշխատանքի համար: Ստորև դուք կգտնեք ռեակտորի առաջարկվող կարգավորումներ արտադրության մի շարք տեմպերի համար:
|
տոննա/ժ
|
գալ/ժ
|
|
|---|---|---|
| 1x UIP500hdT (500 Վտ) |
0.25-ից 0.5
|
80-ից 160
|
| 1x UIP1000hdT (1000 վտ) |
0.5-ից 1.0
|
160-ից 320
|
| 1x UIP1500hdT (1500 վտ) |
0.75 դեպի 1.5
|
240-ից 480
|
| 1x UIP2000hdT (2000 վտ) |
1.0-ից 2.0
|
320-ից 640
|
| 2x UIP2000hdT (2000 վտ) |
2.0-ից 4.0
|
640-ից 1280 թթ
|
| 4xUIP1500hdT (1500 վտ) |
3.0-ից 6.0
|
960-ից 1920 թթ
|
| 6x UIP1500hdT (1500 վտ) |
4,5-ից 9,0
|
1440-ից 2880 թթ
|
| 6x UIP2000hdT (2000 վտ) |
6.0-ից 12.0
|
1920-ից 3840 թթ
|
Շատ մեծ թողունակությամբ արդյունաբերական կենսադիզելային ռեակտորներ
Արդյունաբերական վերամշակման կենսադիզելային արտադրության գործարանների համար Hielscher-ն առաջարկում է UIP4000hdT (4kW), UIP6000hdT (6kW), 10000 (10kW) և UIP16000hdT (16kW) ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ: Այս ուլտրաձայնային պրոցեսորները նախատեսված են բարձր հոսքի տեմպերի շարունակական մշակման համար: UIP4000hdT, UIP6000hdT և UIP10000-ը կարող են ինտեգրվել ստանդարտ ծովային բեռնափոխադրումների բեռնարկղերի մեջ: Որպես այլընտրանք, պրոցեսորների բոլոր չորս մոդելները հասանելի են չժանգոտվող պողպատից պահարաններում: Ուղղահայաց տեղադրումը պահանջում է նվազագույն տարածք: Ստորև դուք կգտնեք առաջարկվող կարգավորումներ արդյունաբերական մշակման բնորոշ տեմպերի համար:
|
տոննա/ժ
|
գալ/ժ
|
1x UIP6000hdT (6000 Վտ) |
3.0-ից 6.0
|
960-ից 1920 թթ
|
|---|---|---|
| 3x UIP4000hdT (4000 Վտ) |
6.0-ից 12.0
|
1920-ից 3840 թթ
|
| 5x UIP4000hdT (4000 Վտ) |
10.0-ից 20.0
|
3200-ից 6400
|
3x UIP6000hdT (6000 Վտ) |
9.0-ից 18.0
|
2880-ից 5880 թթ
|
| 3x UIP10000 (10000 Վտ) |
15.0-ից 30.0
|
4800-ից 9600
|
| 3x UIP16000hdT (16000 վտ) |
24.0-ից մինչև 48.0
|
7680-ից 15360
|
| 5x UIP16000hdT |
40.0-ից մինչև 80.0
|
12800-ից 25600
|
Կապ մեզ հետ: / Հարցրեք մեզ:
Ուլտրաձայնային սարք UIP16000hdT ի վիճակի է մշակել 32MMGY բիոդիզել:
Frost & Sullivan Technology Innovation տարվա
Hielscher Ultrasonics-ը ստացել է հեղինակավոր Frost and Sullivan Technology Innovation of the Year մրցանակը` ի նշան ընկերության բիոդիզելային արտադրության նոր ուլտրաձայնային տեխնոլոգիայի զարգացման:
Սեղմեք այստեղ՝ Hielscher Ultrasonics բիոդիզելային ռեակտորների համար Frost and Sullivan մրցանակի մասին ավելին կարդալու համար:
տրանսեսթերիֆիկացում – Բիոդիզելի քիմիական փոխակերպումը
Բուսական յուղերից (օրինակ՝ սոյայի, կանոլայի, յատրոֆա, արևածաղկի սերմեր), ջրիմուռներից, կենդանական ճարպերից, ինչպես նաև կերակուրի թափոններից բիոդիզելի արտադրությունը ներառում է ճարպաթթուների բազային կատալիզացված տրանսեստերիֆիկացումը մեթանոլով կամ էթանոլով՝ համապատասխան մեթիլ եթերներ կամ էթիլ էսթերներ ստանալու համար։ . Գլիցերինը այս ռեակցիայի անխուսափելի կողմնակի արտադրանքն է:
Բուսական յուղերը, որպես կենդանական ճարպեր, տրիգլիցերիդներ են, որոնք կազմված են ճարպաթթուների երեք շղթաներից, որոնք կապված են գլիցերինի մոլեկուլով: Տրիգլիցերիդները էսթերներ են։ Եթերները թթուներ են, ինչպես ճարպաթթուները, զուգակցված ալկոհոլի հետ: Գլիցերինը (= գլիցերին) ծանր ալկոհոլ է։ Փոխակերպման գործընթացում տրիգլիցերիդների էսթերները վերածվում են ալկիլ էսթերների (= կենսադիզել)՝ օգտագործելով կատալիզատոր (լորի) և ալկոհոլային ռեագենտ, օրինակ՝ մեթանոլ, որը տալիս է մեթիլ եթերներ կենսադիզել։ Մեթանոլը փոխարինում է գլիցերինին։ Քիմիական փոխակերպման այս գործընթացը կոչվում է տրանսեսթերիֆիկացիա:
Տրանսեսթերիֆիկացիայից հետո գլիցերինը, որն ավելի ծանր փուլ է, կիջնի հատակին: Բիոդիզելը, որն ավելի թեթև փուլն է, լողում է վերևում և կարող է առանձնացվել, օրինակ՝ դեկանտներով կամ ցենտրիֆուգներով:
Բիոդիզելային պատրաստում
Կալիումի հիդրօքսիդը (0,2-ից 0,4 կգ, կատալիզատոր) լուծվում է մոտ. 8,5 լ մեթանոլ կատալիզատորի նախնական խառնուրդի բաքում: Սա պահանջում է կատալիզատորի պրեմիքսը խառնել: Մշակման բաքը լցվում է 66լ բուսական յուղով։ Յուղը ջեռուցվում է ջեռուցման տարրով մինչև 45-65 °C:
բիոդիզելի փոխակերպում
Երբ կատալիզատորը լիովին լուծվում է մեթանոլի մեջ, կատալիզատորի պրեմիքսը խառնվում է տաքացված յուղի հետ: Պոմպը խառնուրդը մատակարարում է հոսքի բջիջին: Հետադարձ ճնշման փականի միջոցով ճնշումը կարգավորվում է 1-ից 3 բարգ (15-ից 45 psig): Վերաշրջանառությունը ուլտրաձայնային կենսադիզելային ռեակտորի միջոցով պետք է իրականացվի մոտ. 20 րոպե. Այս ընթացքում նավթը վերածվում է բիոդիզելի։ Դրանից հետո պոմպը և ուլտրաձայնը անջատված են: Գլիցերինը (ավելի ծանր փուլ) կբաժանվի բիոդիզելից (ավելի թեթեւ փուլ): Բաժանումը տևում է մոտ. 30-ից 60 րոպե: Երբ տարանջատումն ավարտվի, գլիցերինը կարող է քամվել:
Բիոդիզելային լվացում
Քանի որ փոխարկված բիոդիզելը պարունակում է կեղտեր, անհրաժեշտ է լվանալ: Լվացքի համար ջուրը խառնվում է բիոդիզելի մեջ։ Ultrasonication կարող է օգուտ mixing է biodiesel ջրի հետ. Սա մեծացնում է ակտիվ մակերևույթի մակերեսը կաթիլների չափի կրճատման արդյունքում: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ շատ ինտենսիվ ձայնային ազդեցությունը կարող է նվազեցնել ջրի կաթիլները այնքան, որ ձևավորվում է գրեթե կայուն էմուլսիա, որը կպահանջի հատուկ միջոցներ (օրինակ՝ ցենտրիֆուգ) առանձնացնելու համար:
Բիոդիզելային արտադրամաս
Ստորև բերված հոսքի գծապատկերը ցույց է տալիս նավթի, մեթանոլի և կատալիզատորի ներգծային ձայնային ախտահանման բնորոշ կարգավորում՝ կենսադիզելի վերածելու համար:
Ուլտրաձայնային էստերիֆիկացումը և տրանսեսթերիֆիկացումը կարող են իրականացվել որպես խմբաքանակի կամ շարունակական ներկառուցված գործընթաց: Գծապատկերը ցույց է տալիս կենսադիզելի (FAME) տրանսեսթերֆիկացիայի ուլտրաձայնային ներդիրային գործընթացը:
Բիոդիզելի շարունակական վերամշակում և տարանջատում
Շարունակական բիոդիզելային վերամշակման և շարունակական տարանջատման համար նախատեսված յուղը և կատալիզատորի պրեմիքսը անընդհատ խառնվում են՝ օգտագործելով կարգավորվող պոմպեր: Ներկառուցված ստատիկ խառնիչը բարելավում է ուլտրաձայնային ռեակտորի համար սնուցման միատարրությունը: Նավթի/կատալիզատորի խառնուրդը անցնում է հոսքի բջիջով, որտեղ այն ենթարկվում է ուլտրաձայնային կավիտացիայի՝ մոտավորապես: 5-ից 30 վայրկյան: Հոսքի խցում ճնշումը վերահսկելու համար օգտագործվում է հետադարձ ճնշման փական: The sonicated խառնուրդ մտնում է ռեակտորի սյունը վերին մասում: Ռեակտորի սյունակի ծավալը նախատեսված է տալ մոտավորապես. 1 ժամ պահելու ժամանակը սյունակում: Այդ ընթացքում ավարտվում է տրանսեստերիֆիկացման ռեակցիան։ Արձագանքված գլիցերին/բիոդիզել խառնուրդը մղվում է ցենտրիֆուգ, որտեղ այն բաժանվում է կենսադիզելի և գլիցերինի ֆրակցիաների: Հետմշակումը ներառում է մեթանոլի վերականգնում, լվացում և չորացում և կարող է իրականացվել նաև անընդհատ:
Այս կարգավորումը վերացնում է բիոդիզելային ռեակտորների խմբաքանակները, սովորական խառնիչները և մեծ տարանջատող տանկերը:
Biodiesel Transesterification Reaction Speed
Ստորև բերված գծապատկերները ցույց են տալիս նատրիումի մեթոքսիդով (ձախից) և կալիումի հիդրօքսիդով (աջից) նատրիումի մետօքսիդով (ձախից) և կալիումի հիդրօքսիդով տրանսեսթերիֆիկացման բնորոշ արդյունքները: Երկու թեստերի համար էլ հսկիչ նմուշը (կապույտ գիծ) ենթարկվել է ինտենսիվ մեխանիկական խառնուրդի: Կարմիր գիծը ներկայացնում է միանման ձևակերպման ձայնագրված նմուշը ծավալային հարաբերակցության, կատալիզատորի կոնցենտրացիայի և ջերմաստիճանի նկատմամբ: Հորիզոնական առանցքը ցույց է տալիս համապատասխանաբար խառնուրդից կամ ձայնագրումից հետո ժամանակը: Ուղղահայաց առանցքը ցույց է տալիս գլիցերինի ծավալը, որը նստել է ներքևում: Սա ռեակցիայի արագությունը չափելու պարզ միջոց է։ Երկու գծապատկերներում էլ հնչյունավորված նմուշը (կարմիր) արձագանքում է շատ ավելի արագ, քան հսկիչ նմուշը (կապույտ):
Ուլտրաձայնային (կարմիր գրաֆիկ) համեմատությունը սովորական խառնուրդի (կապույտ գրաֆիկի) հետ կենսադիզելի արտադրության համար – որպես կատալիզատոր օգտագործելով նատրիումի մետօքսիդի (ձախից) և կալիումի հիդրօքսիդի (աջից):
Հղումներ բիոդիզելային մատակարարումների համար
Կտտացրեք այստեղ՝ կենսադիզելային արդյունաբերության պոմպերի և տանկերի մատակարարների հղումների համար:
Քիմիական և անվտանգության տեղեկատվություն
Խնդրում ենք ուշադիր կարդալ ստորև բերված տեղեկատվությունը, որպեսզի կանխեք բարդությունները և առողջության վրա բացասական ազդեցությունները:
Biodiesel Chemicals
Մեթանոլը թունավոր է։ Երկարատև օգտագործման արդյունքում այն կարող է առաջացնել նյարդերի վատթարացում: Այն կարող է նաև կլանվել մաշկի կողմից: Աչքերի մեջ շաղվելու դեպքում այն կարող է կուրություն առաջացնել, իսկ մեթանոլը կուլ տալիս կարող է մահացու լինել: Այդ իսկ պատճառով մեթանոլի հետ աշխատելիս ձեռնարկեք անհրաժեշտ նախազգուշական միջոցներ: Խորհուրդ է տրվում օգտագործել լավ ռեսպիրատոր, գոգնոց և ռետինե ձեռնոցներ։
Կալիումի հիդրօքսիդը (KOH) թունավոր է և շփվելիս մաշկի այրվածք է առաջացնում: Պահանջվում է լավ օդափոխություն:
Համոզվեք, որ աշխատանքային տարածքը առատորեն և մանրակրկիտ օդափոխված է, որպեսզի գոլորշիները դուրս գան: Գոլորշի քարթրիջային ռեսպիրատորները արդյունավետ չեն մեթանոլի գոլորշիների դեմ: Մատակարարվող օդի համակարգ (SCBA — Ինքնամփոփ շնչառական ապարատ) ավելի լավ պաշտպանում է մեթանոլի գոլորշիներից:
Բիոդիզելային և ռետինե մասեր
100% բիոդիզելով ավելի երկար աշխատելը կարող է բարդություններ առաջացնել շարժիչի թրջված ռետինե մասերի (պոմպեր, ճկուն խողովակներ, O-rings): Պողպատե մասերով կամ ծանր ռետինով փոխարինելը կարող է վերացնել այս խնդիրը: Այլապես կարող եք խառնել մոտ. 25% սովորական (բրածո) դիզել ձեր բիոդիզելի մեջ՝ բարդությունները կանխելու համար:
Գրականություն / Հղումներ
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Abdullah, C. S.; Baluch, Nazim; Mohtar, Shahimi (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi 77, 2015.
- Ramachandran, K.; Suganya, T.; Nagendra Gandhi, N.; Renganathan, S.(2013): Recent developments for biodiesel production by ultrasonic assist transesterification using different heterogeneous catalyst: A review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, Volume 22, 2013. 410-418.
- Shinde, Kiran; Serge Kaliaguine (2019): A Comparative Study of Ultrasound Biodiesel Production Using Different Homogeneous Catalysts. ChemEngineering 3, No. 1: 18; 2019.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Hamed Mootabadi, Babak Salamatinia, Subhash Bhatia, Ahmad Zuhairi Abdullah (2010): Ultrasonic-assisted biodiesel production process from palm oil using alkaline earth metal oxides as the heterogeneous catalysts. Fuel, Volume 89, Issue 8; 2010. 1818-1825.
Hielscher Ultrasonics-ը արտադրում է բարձր արդյունավետության ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ լաբորատորիա դեպի արդյունաբերական չափս.