Ուլտրաձայնը բարձրացնում է կենսադիզելի արտադրության գործընթացի արդյունավետությունը
Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային խառնման ռեակտորները բարելավում են կենսադիզելի արտադրության ձեր գործընթացը։ Ուլտրաձայնային մշակումը ավելի կարճ ժամանակում ապահովում է տրանսէսթերացման փոխակերպման ավելի բարձր ելքեր։ Ուլտրաձայնային խառնումը մեծացնում է արտադրական հզորությունը և նվազեցնում մեթանոլի ու կատալիզատորի օգտագործումը։
Կենսադիզելի արդյունավետ արտադրություն
Այսօր կենսադիզելի արտադրությունը չի սահմանափակվում միայն վերականգնվող վառելիքի ստացմամբ։ Կենսադիզել արտադրողները պետք է արտադրեն կայուն բնութագրերով բարձրորակ կենսադիզել՝ անկախ հումքի որակի տատանումներից։ «Ներկայիս պայմաններում միայն ամենացածր ծախսերով աշխատող արտադրողներն են կարողանում վառելիք արտադրել դրական շահութաբերությամբ»։ (Բիլ Բաբլեր՝ First Capitol Risk Management ընկերությունից)։
Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային խառնման տեխնոլոգիան ապահովում է կենսադիզելի արտադրության լավագույն արդյունավետությունը՝ նոր գործարան կառուցելիս կամ գործող գործարանները արդիականացնելիս։ Ամբողջ աշխարհում տեղակայված Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային սարքերը փորձարկվել են և ապացուցել կենսադիզելի ելքը մեծացնելու ու շահագործման ծախսերը նվազեցնելու իրենց կարողությունը։ Սա ներառում է ինչպես տարեկան 1 միլիոն գալոն արտադրող փոքր ձեռնարկությունները, այնպես էլ տարեկան 45 միլիոն գալոն արտադրող արդյունաբերական կենսադիզելի գործարանները։
Կենսադիզելի ստացման ռեակցիայի բարելավված կինետիկան մեծացնում է ձեր շահույթը
Յուղից, մեթանոլից (կամ էթանոլից) և կատալիզատորից կենսադիզելի ստացումը պարզ քիմիական գործընթաց է, որը կոչվում է տրանսէսթերացում։ Սակայն այս գործընթացի ռեակցիայի կինետիկան խնդրահարույց է։ Տրիգլիցերիդների սովորական տրանսէսթերացումը ճարպային մեթիլէսթերների (FAME) և գլիցերինի դանդաղ է և ոչ ամբողջական։ Փոխակերպման ընթացքում ճարպաթթուների ոչ բոլոր շղթաներն են վերածվում ալկիլէսթերների (կենսադիզելի)։ Սա զգալիորեն նվազեցնում է ձեր կենսադիզելի ելքն ու որակը։
UIP1000hdT մոդելի երկու ուլտրաձայնային մշակման սարք (1000 վատտ)՝ հոսքագծում յուղը կենսադիզելի տրանսէսթերացնելու համար
Ավելի լավ խառնումը հանգեցնում է կենսադիզելի ավելի բարձր ելքի
Սովորական մեխանիկական խառնման համակարգերի օգտագործումը հանգեցնում է փոխակերպման երկար տևողության և կենսադիզելի ավելի ցածր ելքի։
Յուղն ու մեթանոլը փոխադարձաբար չեն խառնվում։ Կենսադիզելի ստացման քիմիական ռեակցիայի իրականացման համար անհրաժեշտ է ձևավորել մեթանոլը յուղի մեջ տիպի էմուլսիա։ Դրա համար պահանջվում է ուլտրաձայնային էմուլգացման սարքավորում՝ սովորական մեխանիկական խառնիչների փոխարեն։ Ուլտրաձայնային կավիտացիոն խառնումը մեծ ծավալային հոսքերի դեպքում մանրակաթիլ էմուլսիաներ ձևավորելու ամենաառաջադեմ միջոցն է։ Մեթանոլի ավելի փոքր կաթիլներն ապահովում են ավելի լավ կենսադիզել, մեծացնում ռեակցիայի արագությունը և պահանջում մեթանոլի ավելի փոքր ավելցուկ։
Մեթանոլի կաթիլների չափի և կենսադիզելի ելքի, ինչպես նաև փոխակերպման արագության միջև կա ուղղակի կապ։ Սա Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային ռեակտորները դարձնում է կենսադիզելի արդյունաբերության ամենաարտադրողական տեխնոլոգիան։ Ուլտրաձայնային խառնման ռեակտորներն ավելի արագ են արտադրում ավելի մեծ քանակությամբ բարձրորակ կենսադիզել։
Ստորև ներկայացված գծապատկերը ցույց է տալիս առանձնացված գլիցերինի ծավալային տոկոսը։ Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային ռեակտորում երկու վայրկյան ուլտրաձայնային մշակումից հետո դուք ավելի արագ ստանում եք ավելի շատ գլիցերին։ Ձեր արտադրած գլիցերինի յուրաքանչյուր մոլեկուլի դիմաց ստացվում է կենսադիզելի երեք մոլեկուլ։ Սա մեծացնում է ձեր գործընթացի արտադրողականությունն ու կենսադիզելի արտադրության ելքը։

Ծախսերի խնայողություն՝ տեղադրման և վերազինման շնորհիվ
Կենսադիզելի արտադրության ձեր հոսքագծում Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային ռեակտորների տեղադրումը նաև նվազեցնում է շահագործման ծախսերը։ Դուք կարող եք Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային ռեակտորներ տեղադրել կենսադիզելի պարբերական գործողության փոքր համակարգերում և անընդհատ գործողության խոշոր գործարաններում։ Մենք սիրով կօգնենք ձեզ ընտրել տեղադրման լավագույն կառուցվածքը կամ ձեր գործող կենսադիզելի արտադրության գործընթացը վերազինել ուլտրաձայնային ռեակտորներով։
Մեթանոլի ավելի փոքր ավելցուկ՝ կենսադիզելի արտադրության գործընթացում
Մեթանոլի ավելցուկը չի արձագանքում կենսադիզելի ստացման փոխակերպման ընթացքում։ Քիմիական ռեակցիայի կինետիկան բարելավելու համար մեթանոլն ավելացվում է ավելցուկով։ Կենսադիզելի ստացման ռեակցիայից հետո մեթանոլի ավելցուկը պետք է հետ ստացվի։ Մեթանոլի հետստացումը շատ թանկ է, քանի որ պահանջում է մեծ քանակությամբ ջերմություն և վակուում։ Հետևաբար մեթանոլի ամբողջ ավելցուկը մեծացնում է ձեր մշակման ծախսերը։ Կենսադիզելի շատ գործարաններում մեթանոլի ավելցուկի հետստացման համակարգը գործընթացի ամենաթանկ փուլն է։
Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային ռեակտորների օգտագործումը մեթանոլի պահանջվող ավելցուկը նվազեցնում է մինչև 50%-ով։ Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային խառնումն օգտագործելիս հումքի տեսակների մեծ մասի համար բավարար է 1:4 կամ 1:4,5 (յուղ : մեթանոլ) ստեքիոմետրիկ հարաբերակցությունը։
Ստացեք լավ կենսադիզել ցածրորակ հումքից
Կենսադիզելի շատ փոքր և միջին արտադրողներ նվազեցնում են իրենց ծախսերը՝ անցնելով ավելի ցածրորակ հումքի, օրինակ՝ կենդանական ճարպերի, օգտագործված խոհարարական յուղերի կամ բուսական յուղերի թափոնների։ Գործընթացի ուլտրաձայնային ինտենսիվացումը բարելավում է փոխակերպման արդյունքները ցանկացած հումքի համար։ Սա հեշտացնում է ASTM 6751 կամ EN 14212 պահանջներին համապատասխան կենսադիզելի արտադրությունը ազատ ճարպաթթուների (FFA) բարձր պարունակությամբ յուղից կամ բարձր մածուցիկությամբ ճարպից կամ ճարպային զանգվածից։
Կենսադիզելի արտադրության ժամանակ օգտագործեք ավելի քիչ կատալիզատոր
Կատալիզատորի նյութական ծախսերը կազմում են կենսադիզելի արտադրության ծախսերի միայն չնչին մասը։ Ինչպես մեթանոլի ավելցուկի դեպքում, իրական ծախսերը պայմանավորված են հետստացմամբ և գլիցերինի ավելի ցածր որակով։ Կենսադիզելի արտադրության գործընթացում ուլտրաձայնային խառնումը բարելավում է մեթանոլը յուղի մեջ տիպի էմուլգացումը և առաջացնում մեթանոլի ավելի շատ ու ավելի փոքր կաթիլներ։ Սա հանգեցնում է կաթիլների չափերի ավելի լավ բաշխման և կատալիզատորի ավելի արդյունավետ օգտագործման։ Բացի այդ, ուլտրաձայնային կավիտացիան բարելավում է քիմիական զանգվածափոխանակությունը։ Արդյունքում, սահքային խառնիչների կամ խառնահարիչների համեմատ, կարող եք խնայել մինչև 50% կատալիզատոր։
Ստացեք ավելի բարձրորակ գլիցերին
Գլիցերինը կենսադիզելի արտադրության կողմնակի արգասիք է։ Փոխակերպման ավելի բարձր աստիճանը և մեթանոլի ավելի փոքր ավելցուկի օգտագործումը հանգեցնում են շատ ավելի արագ քիմիական փոխակերպման և գլիցերինի ավելի հստակ ու արագ առանձնացման։ Վերը նկարագրված պատճառներով գլիցերինը պարունակում է ավելի քիչ կատալիզատոր և ավելի քիչ մոնոգլիցերիդներ։ Սա նվազեցնում է գլիցերինի մաքրման ծախսերը։
- Ուլտրաձայնային ռեակտորների օգտագործումը կենսադիզելի փոքրածավալ անընդհատ արտադրության գործընթացում – Գրեհեմ Թաուերթոն (2007)
- Կենսադիզելի ստացում ջրիմուռներից՝ ուլտրաձայնային մշակմամբ
- Սոնոկատալիզ – ուլտրաձայնի օժանդակությամբ կատալիզ
- Զանգվածափոխանակության ազդեցությունը կենսադիզելի արտադրության վրա
- Կենսադիզելի արտադրության տեխնոլոգիա
- Կենսադիզելի վերլուծական մեթոդներ
- Կենսադիզելի արտադրության «սխալներից զերծ» եղանակ
- Կենսադիզելի տեխնիկական տվյալների շտեմարաններ
- Կենսադիզելի արտանետումների տվյալների շտեմարան
- Գյուղատնտեսական և կենսաբանական ճարտարագետների ամերիկյան ընկերություն
- Վիքիպեդիա․ կենսադիզել
Օգտագործեք ավելի քիչ էլեկտրաէներգիա և ավելի քիչ ջեռուցում
Կենսադիզելը էկոլոգիապես մաքուր վառելիք է։ Էկոլոգիապես մաքուր լինելու համար կենսադիզելի հումքի աճեցման, բերքահավաքի և կենսադիզելի արտադրության համար պահանջվող էներգիան պետք է ավելի քիչ լինի, քան կենսադիզելում պարունակվող էներգիան։ Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային խառնման համակարգի տեղադրումը նվազեցնում է կենսադիզելի արտադրության համար պահանջվող ընդհանուր էներգիան։ Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային սարքերն ունեն բացառիկ էներգաարդյունավետություն՝ էլեկտրաէներգիան հեղուկում ուլտրաձայնային խառնման վերածելիս։ 1000 գալոն կենսադիզել արտադրելու համար Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային սարքերն օգտագործում են ընդամենը մոտավորապես 7 kWh էլեկտրաէներգիա։ Սա շատ ավելի քիչ է, քան սահքային կամ հիդրոդինամիկական խառնիչների էներգասպառումը։ Սա նվազեցնում է ձեր կենսադիզելի գործարանի էլեկտրաէներգիայի տարեկան վճարը։
Ընդհանուր առմամբ, կենսադիզելի ստացման՝ ուլտրաձայնի օժանդակությամբ տրանսէսթերացումը կարող է ընթանալ գործընթացի ավելի ցածր ջերմաստիճաններում։ Սա նվազեցնում է ջեռուցման համար պահանջվող էներգիան։


