UIP2000hdT – 2000 Watni industrijski ultrazvučni homogenizator

UIP2000hdT je moćan industrijski sonda-tip sonikator od 2000 vata, 20 kHz za obradu tekućina u pilot skali i proizvodnji. Koristi se za homogenizaciju, emulgiranje, dispergiranje, deaglomeraciju, mokro mljevenje, ekstrakciju, lizu, otapanje i sonokemijske reakcije.
Ovaj industrijski ultrazvučni procesor dizajniran je za tvrtke koje trebaju pouzdanu sonikaciju velike snage s preciznom kontrolom procesa. UIP2000hdT kombinira snažne ultrazvučne performanse s zaslonom osjetljivim na dodir u boji, udaljenom kontrolom putem preglednika, automatskim bilježenjem podataka, integriranom SD karticom te priključivim senzorima temperature i tlaka. To ga čini pogodnim za razvoj procesa, povećanje proizvodnje, kvalitetom kontroliranu proizvodnju i kontinuirani rad 24/7.

Za koga je dizajniran UIP2000hdT?

UIP2000hdT je dizajniran za korisnike koji trebaju prijeći s male laboratorijske sonikacije na veće, reproducibilne i za proizvodnju orijentirane procese. Posebno je koristan kada je proces već testiran u manjem obimu i sada zahtijeva veću snagu, veći protok ili kontinuirani rad.

Industrijska sonikacija s potpunom kontrolom procesa

Ultrazvuk velike snage koristi se kada konvencionalni mikseri, rotor-stator sustavi, mlinovi s kuglicama ili visokotlačni homogenizatori ne daju potreban rezultat, ili kada je procesu potrebna brža, finija ili ponovljivija obrada. UIP2000hdT generira intenzivnu ultrazvučnu kavitaciju izravno u tekućinama i smjesama tekućina i čvrstih tvari. Ova kavitacija stvara visoke smične sile koje mogu smanjiti veličinu čestica, raspršiti prahove, proizvesti fine emulzije, ekstraktirati spojeve iz stanica i biljnih materijala ili ubrzati kemijske reakcije.

Za industrijske korisnike, pouzdana sonikacija zahtijeva više od ultrazvučne snage. Proces mora biti mjerljiv, ponovljiv i skalabilan. UIP2000hdT omogućuje operatorima kontrolu i dokumentaciju najvažnijih parametara sonikacije, uključujući amplitude, ultrazvučnu snagu, vrijeme sonikacije, temperaturu i tlak. Ove vrijednosti se automatski bilježe kao CSV datoteke na SD kartici, čime se olakšava optimizacija procesa, dokumentacija i osiguranje kvalitete.

Obrada s protokom uz UIP2000hdT

Tipične primjene industrijskog sonikatora s sondom UIP2000hdT

UIP2000hdT koristi se u kemijskoj obradi, proizvodnji hrane i pića, kozmetici, farmaciji, biotehnologiji, nanomaterijalima, gorivima, premazima i okolišnoj tehnologiji. Ista ultrazvučna platforma može se konfigurirati s različitim sonotrodama, boosterima i protoknim ćelijama kako bi odgovarala potrebnoj intenziteti procesa i kapacitetu.

Ultrazvučna homogenizacija i miješanje

UIP2000hdT može homogenizirati tekućine, suspenzije i mješavine tekućina i čvrstih tvari primjenom intenzivnog ultrazvučnog smicanja. To pomaže u postizanju ujednačene kvalitete proizvoda, poboljšava miješanje zahtjevnih komponenti i može smanjiti vrijeme obrade u usporedbi s konvencionalnim miješanjem. Istraži!

Ultrazvučna emulzifikacija i nanoemulzije

Za emulzije, ultrazvučna kavitacija stvara vrlo fine kapljice i uske raspodjele veličine kapljica. UIP2000hdT pogodan je za proizvodnju stabilnih emulzija i nanoemulzija koje se koriste u hrani, kozmetici, farmaceutici, gorivima, aromama i formulacijama funkcionalnih sastojaka. Istraži!

Raspršivanje, deaglomeracija i obrada nan čestica

Praškovi, pigmenti, punila i nanomaterijali često tvore aglomerate koje je teško razbiti standardnim mikserima. UIP2000hdT raspršuje čestice u tekućinama i razbija aglomerate visokim ultrazvučnim smicanjem. Ovo je korisno za boje, tinte, premaze, keramiku, katalizatore, materijale za baterije, grafen, okside i druge napredne materijale. Istraži!

Mokro mljevenje i smanjenje veličine čestica

UIP2000hdT se može koristiti za smanjenje veličine čestica i mokri mlin kada su potrebne manje veličine čestica, poboljšana stabilnost suspenzije ili veće površine aktivnih tvari. Proces se može optimizirati podešavanjem amplitude, tlaka, protoka, temperature i vremena sonikacije. Istraži!

Ultrazvučna ekstrakcija i razbijanje stanica

Ultrasonikacija poboljšava prijenos tvari i može razbiti stanice, tkiva i biljne strukture. UIP2000hdT se koristi za ekstrakciju biljnih materijala, bioaktivnih spojeva, aroma, proteina, enzima i unutarstaničnih materijala. Također je prikladan za lizis i disruptiranje stanica u biotehnologiji i mikrobiologiji. Istraži!

Sonokemija, sono-kataliza i intenziviranje reakcije

Ultrazvučna kavitacija može ubrzati kemijske reakcije poboljšanjem miješanja, prijenosa tvari i aktivacije površine. UIP2000hdT se koristi za sono-sintezu, sono-katalizu, taloženje, sol-gel reakcije, katalizu prijenosa faza i druge sonokemijske procese. Istraži!
 

Koji ultrazvučni procesor odabrati?

Od laboratorijskih istraživanja i ispitivanja izvedivosti do optimizacije procesa, probnih ispitivanja u pilot-skalama i industrijske proizvodnje, Hielscher nudi idealni ultrazvučni homogenizator za obradu tekućina i suspenzija u svakom opsegu. Donja tablica daje vam pregled naših najpopularnijih sondnih sonikatora.

Ako niste sigurni koji ultrazvučni procesor odgovara vašem procesu, najvažniji kriteriji odabira su cilj rezultata, volumen serije, potrebna brzina protoka, viskoznost, sadržaj čvrstih tvari, radni raspored i potrebna energija. Hielscher može preporučiti odgovarajući uređaj, sonotrodu, pojačalo i konfiguraciju protok-cijevi na temelju podataka o vašem procesu.

Robustan 2000W ultrazvučni procesor za pilot i proizvodnu skalu

UIP2000hdT je izrađen za industrijsko okruženje. Njegov dizajn prijenosnika od nehrđajućeg čelika i titana čini ga pogodnim za zahtjevne uvjete rada, uključujući prašinu, vlažnost i povišene okolne temperature. Jedinica je dizajnirana za kontinuirani rad i zahtijeva malo održavanja.
Sa ultrazvučnom snagom od 2000 vata, UIP2000hdT premošćuje jaz između laboratorijske sonikacije i velikih industrijskih ultrazvučnih sustava. Dovoljno je snažan za pilot proizvodnju, proširenje procesa i mnoge kontinuirane proizvodne primjene. Za veće proizvodne količine, može se upravljati više jedinica paralelno ili se mogu odabrati veći Hielscher ultrazvučni procesori.
Prikladni dodaci, poput sonotrodova, cascatrode™-a, pojačivača i protočnih ćelija, omogućuju prilagodbu sustava različitim ciljevima procesa. Na primjer, cascatrode™ može osigurati veliku aktivnu površinu za ultrazvučnu obradu za visoke protoke tekućih sredstava, dok protočne ćelije omogućuju kontroliranu inline obradu pod definiranim uvjetima tlaka i protoka.

Serijska, recirkulacijska i inline protočna obrada

UIP2000hdT može se koristiti u nekoliko konfiguracija obrade. Za rad na formulaciji, manja procesna ispitivanja i parametarske studije, jedinica se može koristiti u serijskom načinu rada sa sonotrodom i stalkom. To korisnicima omogućuje da testiraju kako njihov materijal reagira na sonikaciju prije nego što prijeđu na veće volumene.

Za serije veće od 5 litara, obično se preporučuje obrada u flow-celijama. U režimu protoka, tekućina prolazi kroz ultrazvučni reaktor gdje se obrađuje pod kontroliranim uvjetima. Proizvod se može obrađivati u jednokratnom režimu ili cirkulirati kroz reaktor dok se ne postigne ciljane rezultate.

Obrada u flow-celiji poboljšava ponovljivost jer se važni parametri kao što su amplituda, tlak, brzina protoka, temperatura i vrijeme zadržavanja mogu preciznije kontrolirati. To je posebno važno za proizvodne procese, studije skaliranja i aplikacije osjetljive na kvalitetu.

Korisnički zaslon osjetljiv na dodir u boji za brzu postavku procesa

Zaslon osjetljiv na dodir u boji daje operatorima izravan pristup najvažnijim postavkama. Amplituda, snaga i pulsni način rada mogu se brzo i precizno prilagoditi. Izbornik se fokusira na postavke koje su važne tijekom svakodnevnog rada, pa korisnici mogu postaviti i nadzirati proces sonikacije bez nepotrebne složenosti.
Zaslon može prikazivati amplitudu i snagu kao trake grafikona ili numeričke vrijednosti. Način prikaza BIG NUMBER poboljšava vidljivost s udaljenosti, što je korisno u pilot postrojenjima, proizvodnim prostorima i ispitnim postavkama gdje operater možda ne stoji izravno ispred uređaja.

Daljinsko upravljanje preglednikom preko LAN-a

UIP2000hdT može se upravljati pomoću uobičajenih web preglednika. LAN sučelje ne zahtijeva nikakvu dodatnu instalaciju softvera. Ultrazvučni procesor može se upravljati izravno s PC-a ili Maca, preko usmjerivača ili prekidača, ili s tableta ili pametnog telefona kada je povezan putem odgovarajuće mrežne konfiguracije.
Ovo je posebno korisno za razvoj procesa, praćenje proizvodnje i instalacije gdje je ultrazvučni procesor integriran u protok sustava, zvučnu zaštitu ili proizvodnu liniju.

Automatsko bilježenje podataka procesa

Svaki proizvodni proces koristi od pouzdane dokumentacije. UIP2000hdT automatski bilježi relevantne vrijednosti procesa na integriranu SD karticu. CSV podaci mogu se koristiti za usporedbu ispitivanja, dokumentiranje proizvodnih serija, prepoznavanje odstupanja u procesu i podršku osiguranju kvalitete.
Zabilježeni parametri uključuju ultrazvučnu snagu, amplitudu, vrijeme sonikacije, temperaturu i tlak kada je priključen opcionalni senzor tlaka. To inženjerima i operaterima daje praktičnu osnovu za optimizaciju procesa i ponovljivu proizvodnju.

Automatsko podešavanje frekvencije

UIP2000hdT uključuje inteligentno automatsko podešavanje frekvencije. Kada se uređaj uključi, generator detektira optimalnu radnu frekvenciju i upravlja ultrazvučnim pretvornikom na toj frekvenciji. To pomaže održavanju stabilne performanse sonikacije i smanjuje potrebu za ručnim podešavanjem.

Visoka energetska učinkovitost i industrijska pouzdanost

UIP2000hdT je dizajniran za komercijalnu proizvodnju. Jednostavan je za postavljanje, lako se čisti i izgrađen je za kontinuiranu industrijsku upotrebu. Unatoč svojoj ultrazvučnoj snazi od 2000 vata, uređaj ne zahtijeva dodatno hlađenje vodom ili komprimiranim zrakom. Može se kontinualno koristiti u zraku.
Kao i svi Hielscher industrijski ultrazvučni procesori, UIP2000hdT je dizajniran za učinkovitu pretvorbu električne energije u mehaničku ultrazvučnu oscilaciju. Visoka energetska učinkovitost znači da se više energije prenosi u tekućinu, poboljšavajući performanse procesa i smanjujući potrošenu energiju. Ukupna energetska učinkovitost UIP2000hdT iznosi približno 80 do 90% od priključka za struju do tekućine.

Potpuna kontrola amplitude za reproducibilne rezultate

Amplituda je jedan od najvažnijih parametara u ultrazvučnoj obradi. Ona definira mehaničko vibriranje na sonotrodu i snažno utječe na intenzitet kavitacije. UIP2000hdT elektronički kontrolira amplitudu, tako da odabrana amplituda ostaje konstantna čak i kada se uvjeti procesa mijenjaju.
Amplitude se može podešavati od 20 do 100% na generatoru. Dodatni rasponi amplitude mogu se postići korištenjem prikladnih booster rogova. To omogućava operatorima prilagodbu intenziteta sonikacije proizvodu, bilo da je cilj nježno miješanje, jaka deaglomeracija, disruptivanje stanica, ekstrakcija ili smanjenje veličine čestica.

Testiranje i Evaluacija Procesa

Prije odabira industrijskog ultrazvučnog sustava, mnogi korisnici žele znati hoće li sonikacija postići njihov cilj i koliki protok se može očekivati. Hielscher nudi probne procese kako bi se evaluirao UIP2000hdT s vašim materijalom i primjenom.
Tijekom testiranja mogu se procijeniti relevantni parametri procesa, uključujući amplitudu, tlak, temperaturu, protok, unos energije i vrijeme sonikacije. Rezultati pomažu u odabiru odgovarajuće sonotrode, protocelije i konfiguracije obrade za vaš proizvod.
Standardni pribor obično je dostupan na skladištu. Prilagođene sonotrode, protocelije i pribor za obradu također se mogu proizvesti prema specifičnim zahtjevima.

Protok i kapacitet obrade

Protok bilo kojeg ultrazvučnog procesa ovisi o tekućini, viskoznosti, sadržaju krutih tvari, potrebnoj veličini čestica, ciljanom prinosu ekstrakcije, temperaturi, tlaku i unosu energije. Kao opća indikacija, UIP2000hdT obično može obrađivati između 1,0 i 8,0 L/min u režimu protoka. U svakodnevnom radu, to odgovara otprilike 2 do 10 m³ dnevnoovisno o primjeni.
Za veću proizvodnju, Hielscher nudi veće ultrazvučne procesore i instalacije s više jedinica. To omogućuje skaliranje procesa razvijenih s UIP2000hdT na veći protok zadržavajući iste principe ultrazvučnog procesa.

UIP2000hdT u istraživanju i znanosti

UIP2000hdT se često koristi u pilot projektima, industrijskoj proizvodnji i znanstvenim istraživanjima. Objavljene primjene uključuju ultrazvučnu ekstrakciju bioaktivnih spojeva iz biljnih materijala, ljuštenje materijala sličnih grafenu, obradu nanomaterijala i obradu vina. Ako tražite reference za određenu primjenu, molimo kontaktirajte nas.