Ultrazvučni reaktori za proizvodnju biodizela
Ultrazvučni reaktori poboljšavaju kinetiku kemijskih reakcija u procesu pretvorbe u biodizel. To dovodi do brže transesterifikacije, većeg prinosa pretvorbe te uštede suvišnog metanola i katalizatora. Hielscher proizvodi ultrazvučne reaktore za miješanje za proizvodnju biodizela u bilo kojem opsegu. Ultrazvučni reaktori kompaktni su, jednostavni za ugradnju i vrlo učinkoviti.
Povećanje i ubrzavanje proizvodnje biodizela ultrazvukom velike snage
Biodizel je obnovljivo gorivo koje čisto izgara, a proizvodi se od biljnih ulja, životinjskih masti ili otpadnog jestivog ulja. Može se proizvesti reakcijom transesterifikacije, koja uključuje pretvorbu triglicerida u metilne estere masnih kiselina (FAMEs) uz primjenu alkohola i katalizatora. Jedan od načina ubrzavanja reakcije transesterifikacije jest primjena ultrazvučnih valova, koji mogu poboljšati miješanje i prijenos mase reaktanata te potaknuti razbijanje kapljica ulja i dispergiranje katalizatora.
Ultrazvučni uređaj sa sondom, poznat i kao sonotroda, uređaj je koji vibriranjem titanijske šipke stvara visokofrekventne zvučne valove (obično u rasponu od 20 kHz do 30 kHz). Ultrazvučni valovi šire se kroz tekućinu i stvaraju zone visokog i niskog tlaka, uzrokujući nastanak i brzo urušavanje kavitacijskih mjehurića. Urušavanje mjehurića stvara intenzivno lokalno zagrijavanje i hlađenje, velike smične sile i udarne valove, koji mogu povećati brzinu reakcije i učinkovitost procesa transesterifikacije.
Ultrazvučni uređaj UIP16000hdT može obraditi 32MMGY biodizela.
Prednosti ultrazvučne proizvodnje biodizela
Prednosti primjene ultrazvučnog uređaja sa sondom za sintezu biodizela uključuju:
- Veća brzina reakcije: Ultrazvučni valovi mogu povećati prijenos mase reaktanata i ubrzati reakciju transesterifikacije, skraćujući vrijeme reakcije i povećavajući prinos biodizela.
- Veći prinos i čistoća: Ultrazvučni proces proizvodnje biodizela poboljšava dispergiranje katalizatora i homogenost reakcijske smjese, što dovodi do većeg prinosa i čistoće biodizela.
- Jeftina sirovina: Primjenom ultrazvuka možete upotrebljavati sirovine najniže kvalitete – poput otpadnih jestivih ulja, otpadnih životinjskih masti i nejestivih ulja – te ih pretvoriti u visokokvalitetni biodizel. Pročitajte više!
- Manja potrošnja energije: Primjena sonikacije smanjuje energiju potrebnu za miješanje i zagrijavanje reakcijske smjese, kao i potrebnu količinu katalizatora, što rezultira održivijim i isplativijim procesom. Pročitajte više!
- Fleksibilnost i mogućnost povećanja opsega proizvodnje: Hielscher ultrazvučni uređaji sa sondom i reaktori mogu se upotrebljavati za proizvodnju biodizela i u malom i u velikom opsegu te se mogu jednostavno integrirati u postojeće proizvodne procese.
Ukratko, to znači da primjena Hielscher ultrazvučnih uređaja i ultrazvučnih reaktora za sintezu biodizela pruža znatne prednosti u pogledu brzine reakcije, prinosa, čistoće, potrošnje energije i mogućnosti povećanja opsega proizvodnje, što je čini isplativom tehnologijom za održivu proizvodnju obnovljivih goriva.
Ultrazvučni reaktori za biodizel smanjuju troškove i povećavaju prinos biodizela
Suvišni metanol i katalizator značajne su troškovne stavke u proizvodnji biodizela. Hielscher ultrazvučni reaktori koriste intenzivno kavitacijsko smicanje za miješanje metanola s vašom sirovinom. Time se dobivaju mnogo manje kapljice metanola, što rezultira boljim iskorištenjem metanola i katalizatora. Stoga su potrebni manji višak metanola i manja količina katalizatora. Osim toga, kavitacija utječe na kinetiku reakcije, što dovodi do brže i potpunije transesterifikacije.
Ultrazvučni reaktori za proizvodnju biodizela u malom i srednjem opsegu
Za male i srednje sustave za proizvodnju biodizela kapaciteta do 9 tona/sat (2900 galona/sat) Hielscher vam nudi UIP500hdT (500 vata), UIP1000hdT (1000 vata), UIP1500hdT (1500 vata) ili UIP2000hdT (2000 vata). Ova četiri ultrazvučna protočna reaktora vrlo su kompaktna i lako se integriraju ili naknadno ugrađuju. Izrađeni su za rad pod velikim opterećenjem u zahtjevnim okruženjima. U nastavku ćete pronaći preporučene konfiguracije reaktora za različite proizvodne kapacitete.
|
tona/sat
|
galona/sat
|
|
|---|---|---|
| 1x UIP500hdT |
0,25 do 0,5
|
80 do 160
|
| 1x UIP1000hdT |
0,5 do 1,0
|
160 do 320
|
| 1x UIP1500hdT |
0,75 do 1,5
|
240 do 480
|
| 1x UIP2000hdT |
1,0 do 2,0
|
320 do 640
|
| 2x UIP1500hdT |
1,5 do 3,0
|
480 do 960
|
| 2x UIP2000hdT |
2,0 do 4,0
|
640 do 1280
|
| 4x UIP1500hdT |
3,0 do 6,0
|
960 do 1920
|
| 4x UIP2000hdT |
4 do 8
|
1280 do 2560
|
Ultrazvučni reaktori za proizvodnju biodizela u punom industrijskom opsegu
Za industrijska postrojenja za proizvodnju biodizela Hielscher nudi UIP4000hdT (4000 vata), UIP6000hdT (6000 vata), UIP10000hdT (10.000 vata) i UIP16000hdT (16.000 vata). Ovi ultrazvučni homogenizatori s protočnim reaktorima namijenjeni su kontinuiranoj proizvodnji biodizela pri velikim protocima. Sva četiri ultrazvučna homogenizatora dostupna su u ormarima od nehrđajućeg čelika. Okomito postavljanje zahtijeva minimalnu podnu površinu pri ugradnji ili naknadnoj ugradnji. U nastavku ćete pronaći preporučene konfiguracije za tipične industrijske kapacitete obrade.
|
tona/sat
|
galona/sat
|
|
|---|---|---|
| 3x UIP4000hdT |
6,0 do 12,0
|
1920 do 3840
|
| 5x UIP4000hdT |
10,0 do 20,0
|
3200 do 6400
|
| 3x UIP10000hdT |
15,0 do 30,0
|
4800 do 9600
|
| 3x UIP16000hdT |
24,0 do 48,0
|
7680 do 15.360
|
| 5x UIP16000hdT |
40,0 do 80,0
|
12.800 do 25.600
|
Ultrazvučno miješanje ulja i metanola u protoku
Ultrazvučni reaktori za miješanje zamjenjuju miješalice u spremnicima i druge dinamičke smične miješalice. Ultrazvučni reaktori za biodizel općenito se ugrađuju radi miješanja dviju ulaznih struja: ulja i metanola (s katalizatorom). U tu se svrhu grubo pripremljena predsmjesa pumpa kroz ultrazvučni protočni reaktor, gdje ultrazvučna kavitacija miješa i emulgira oba reagensa unutar 2 do 10 sekundi. To je postupak miješanja u protoku. Kada smjesa izađe iz reaktora s protočnom ćelijom, glicerin će se odvojiti djelovanjem gravitacije za manje od 60 minuta. Alternativno, sonificiranu smjesu možete dovesti u centrifugu nakon nekoliko minuta reakcije. Miješanjem u protoku smanjuju se broj i volumen potrebnih spremnika u usporedbi s konvencionalnom šaržnom obradom. Time se poboljšava iskorištenost kapitala.
Ultrazvučna esterifikacija i transesterifikacija mogu se provoditi kao šaržni postupak ili kontinuirani protočni postupak. Dijagram prikazuje ultrazvučni protočni postupak transesterifikacije za proizvodnju biodizela (FAME).
Kontaktirajte nas! / Pitajte nas!
Povezane informacije
- Ultrazvučna transesterifikacija ulja u biodizel
- Utjecaj ultrazvučne obrade na učinkovitost proizvodnje biodizela
- Uporaba ultrazvučnih reaktora u kontinuiranom postupku proizvodnje biodizela u malom opsegu – Graham Towerton (2007)
- Biodizel iz algi primjenom ultrazvučne obrade
- Tehnologija proizvodnje biodizela
- Analitičke metode za biodizel
- ‘Nepogrešiv’ način proizvodnje biodizela
- Popis dobavljača spremnika i pumpi za proizvodnju biodizela
Literatura / Reference
- Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences & Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Wu, P., Yang, Y., Colucci, J.A. and Grulke, E.A. (2007): Effect of Ultrasonication on Droplet Size in Biodiesel Mixtures. J Am Oil Chem Soc, 84: 877-884.
- Kumar D., Kumar G., Poonam, Singh C. P. (2010): Ultrasonic-assisted transesterification of Jatropha curcus oil using solid catalyst, Na/SiO2. Ultrason Sonochem. 2010 Jun; 17(5): 839-44.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Darwin, Sebayan; Agustian, Egi; Praptijanto, Achmad (2010): Transesterification Of Biodiesel From Waste Cooking Oil Using Ultrasonic Technique. International Conference on Environment 2010 (ICENV 2010).
- Nieves-Soto, M., Oscar M. Hernández-Calderón, C. A. Guerrero-Fajardo, M. A. Sánchez-Castillo, T. Viveros-García and I. Contreras-Andrade (2012): Biodiesel Current Technology: Ultrasonic Process a Realistic Industrial Application. InTechOpen 2012.
- Hielscher Ultrasonics: Ultrasonic Mixing for Biodiesel Production
Često postavljana pitanja
Koje se sirovine mogu upotrebljavati za proizvodnju biodizela?
Sirovine za proizvodnju biodizela uključuju rafinirana biljna ulja, nejestiva ulja, otpadna biljna ulja, otpadna jestiva ulja, iskorištene masti za prženje, životinjske masti poput loja i određena riblja ulja, pod uvjetom da se njihovi trigliceridi ili slobodne masne kiseline mogu pretvoriti u biodizelske estere. Sonikacija pomaže intenziviranjem miješanja uljne i alkoholne faze koje se međusobno ne miješaju, čime čak i sirovine niske kvalitete i promjenjivog sastava postaju prikladnije za učinkovitu transesterifikaciju.
Koji su izazovi upotrebe sirovina loše kvalitete za transesterifikaciju biodizela?
Glavni izazovi upotrebe sirovina loše kvalitete u transesterifikaciji biodizela jesu promjenjiv sastav, onečišćenja, sadržaj vode, razgrađeni lipidi, veća viskoznost i složenije fazno ponašanje, što sve može smanjiti učinkovitost pretvorbe, potaknuti stvaranje sapuna i usporiti odvajanje biodizela i glicerola. Sonikacija pomaže prevladati ta ograničenja poboljšanjem prijenosa topline i tvari putem kavitacije te ubrzavanjem reakcijske kinetike u sustavima sa zahtjevnim sirovinama. Saznajte kako sonikacija pozitivno utječe na transesterifikaciju sirovina loše kvalitete u visokokvalitetni biodizel!
Koji čimbenici utječu na troškove proizvodnje biodizela?
Glavni čimbenici koji utječu na troškove proizvodnje biodizela jesu cijena sirovina, potrošnja metanola i katalizatora, energetske potrebe, vrijeme reakcije, zahtjevnost odvajanja i pročišćavanja te ukupni proizvodni kapacitet postrojenja, pri čemu su sirovine obično najveća troškovna stavka. Sonikacija pomaže smanjiti troškove obrade skraćivanjem vremena reakcije, poboljšanjem pretvorbe i ubrzavanjem odvajanja faza, što može smanjiti potrošnju energije i povećati proizvodni kapacitet. Pročitajte više o troškovno i energetski učinkovitoj proizvodnji biodizela s pomoću ultrazvučnih reaktora!
Hielscher Ultrasonics proizvodi ultrazvučne homogenizatore visokih performansi od laboratorijskih do industrijskih veličina.
