Hielscher Ultrasonics
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वानस्पतिक निष्कर्षण को तीव्र बनाने के लिए अल्ट्रासोनिक ओमिक हीटिंग

अल्ट्रासोनिक ओमिक हीटिंग, वनस्पतियों से जैवसक्रिय यौगिकों के निष्कर्षण को तीव्र बनाने के लिए अल्ट्रासाउंड से उत्पन्न कैविटेशन को तीव्र, एकसमान ओमिक हीटिंग के साथ जोड़ती है। पारंपरिक और एकल-विधि प्रक्रियाओं की तुलना में, इससे काफी कम समय में अधिक पादप रसायन प्राप्त होते हैं और ऊर्जा उपयोग में 74% तक की कमी आती है। यह सहक्रिया द्रव्यमान स्थानांतरण को तेज करती है, विलायक के उपयोग को न्यूनतम करती है और निष्कर्षण का अधिक स्वच्छ एवं अधिक टिकाऊ मार्ग प्रदान करती है।

अल्ट्रासोनिक ओमिक ऊष्मा निष्कर्षण – सौम्य, फिर भी अत्यंत कुशल

अल्ट्रासोनिक ओमिक ऊष्मा निष्कर्षण, तुलनात्मक रूप से सौम्य परिस्थितियों में पादप रसायनों की कुशल मुक्ति के लिए एकसमान आयतनिक तापन को अल्ट्रासाउंड द्वारा यांत्रिक समांगीकरण के साथ जोड़ता है। पारंपरिक ओमिक हीटिंग से स्थानीयकृत ऊष्मा चैनल और तापीय तनाव उत्पन्न हो सकते हैं, जबकि अल्ट्रासाउंड जोड़ने से कैविटेशन, सूक्ष्म प्रवाह और कोशिका भित्ति का टूटना उत्पन्न होता है, जो चालकता को एकसमान बनाते हैं और ऊष्मा को अधिक समान रूप से वितरित करते हैं। यह सहक्रिया कम प्रभावी तापीय भार पर तीव्र निष्कर्षण संभव बनाती है, जिससे ऊष्मा-संवेदनशील पादप रसायन संरक्षित रहते हैं और ऊर्जा की कुल मांग कम होती है। परिणामस्वरूप, अल्ट्रासोनिक ओमिक हीटिंग अधिक स्वच्छ और अधिक टिकाऊ तरीके से उच्च गुणवत्ता वाले वानस्पतिक अर्क बनाने की एक सौम्य किंतु शक्तिशाली विधि के रूप में उभरती है।

जानकारी का अनुरोध



अल्ट्रासोनिक सहायता से किया जाने वाला ओमिक तापन तापन चैनलों के बनने से बचाता है और एकसमान तापन परिणाम प्रदान करता है, जिससे खाद्य प्रसंस्करण में सुधार होता है

अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर UIP2000hdT (2000 watts, 20kHz) के प्रोब बेहतर ओमिक हीटिंग के लिए इलेक्ट्रोड के रूप में कार्य करते हैं।

सोनो-विद्युत रसायन – बैच विद्युत अपघटन पर अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रभाव का प्रदर्शनयह वीडियो विद्युत धारा पर इलेक्ट्रोड के प्रत्यक्ष अल्ट्रासोनिक उपचार के सकारात्मक प्रभाव को दर्शाता है। इसमें विद्युत रसायन उन्नयन और टाइटेनियम इलेक्ट्रोड/सोनोट्रोड वाले Hielscher UP100H (100 वाट, 30kHz) अल्ट्रासोनिक समांगीकारक का उपयोग किया गया है। तनु सल्फ्यूरिक अम्ल के विद्युत अपघटन से हाइड्रोजन गैस और ऑक्सीजन गैस बनती हैं। अल्ट्रासोनिक उपचार इलेक्ट्रोड की सतह पर विसरण परत की मोटाई घटाता है और विद्युत अपघटन के दौरान द्रव्यमान स्थानांतरण में सुधार करता है।
यह वीडियो विद्युत धारा पर इलेक्ट्रोड के प्रत्यक्ष अल्ट्रासोनिक उपचार के सकारात्मक प्रभाव को दर्शाता है। इसमें विद्युत रसायन उन्नयन और टाइटेनियम इलेक्ट्रोड/सोनोट्रोड वाले Hielscher UP100H (100 वाट, 30kHz) अल्ट्रासोनिक समांगीकारक का उपयोग किया गया है। तनु सल्फ्यूरिक अम्ल के विद्युत अपघटन से हाइड्रोजन गैस और ऑक्सीजन गैस बनती हैं। अल्ट्रासोनिक उपचार इलेक्ट्रोड की सतह पर विसरण परत की मोटाई घटाता है और विद्युत अपघटन के दौरान द्रव्यमान स्थानांतरण में सुधार करता है।

 

अल्ट्रासोनिक ओमिक हीटिंग के लिए सौम्य निष्कर्षण परिस्थितियाँ

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, खाद्य और वानस्पतिक निष्कर्षण के लिए तापमान सामान्यतः 40–70°C के बीच रहता है। हालाँकि, जो पदार्थ ऊष्मा-संवेदनशील नहीं हैं, उनके लिए 100°C से अधिक तापमान तक पहुँचा जा सकता है।

  • सौम्य तापन (40–70 °C): इसका उपयोग अक्सर नाजुक पादप मैट्रिक्स या ताप-अस्थिर यौगिकों के लिए किया जाता है, जहाँ लक्ष्य संवेदनशील पादप रसायनों को विघटित किए बिना निष्कर्षण को तेज करना होता है।
  • मध्यम से उच्च तापन (70–100 °C): उन प्रक्रियाओं में प्रचलित है जिनका लक्ष्य कोशिका भित्ति को अधिक तेजी से तोड़ना और द्रव्यमान स्थानांतरण बढ़ाना होता है, जबकि जलीय प्रणालियों में तापमान क्वथनांक से नीचे ही रखा जाता है।

समस्या: ओमिक हीटिंग में ऊष्मा चैनल

ओमिक हीटिंग, पादप मैट्रिक्स से विद्युत धारा प्रवाहित होने पर विद्युत ऊर्जा के ऊष्मा में रूपांतरण पर निर्भर करती है। हालाँकि, जैविक ऊतक स्वभावतः विषम होते हैं: कोशिका भित्तियाँ, वायु से भरे रिक्त स्थान और नमी की प्रवणताएँ, सभी स्थानीय चालकता में अंतर उत्पन्न करते हैं। धारा के उच्च चालकता वाले क्षेत्रों से प्राथमिकता से गुजरने पर “ऊष्मा चैनल” बनते हैं। इन स्थानीयकृत धारा मार्गों के कारण निम्न स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं:

  • असमान तापन, जिसमें अपर्याप्त रूप से प्रसंस्कृत क्षेत्रों के पास अत्यधिक गर्म पट्टियाँ बनती हैं।
  • अत्यधिक गर्म स्थानीय क्षेत्र, जिनसे संवेदनशील पादप रसायनों के तापीय विघटन का जोखिम होता है।
  • कम दक्षता, क्योंकि अपर्याप्त रूप से गर्म हुए क्षेत्र निष्कर्षण को सीमित करते हैं।

ओमिक हीटिंग संबंधी साहित्य में यह समस्या भलीभाँति ज्ञात है, जहाँ विद्युत चालकता में भिन्नताएँ अक्सर प्रक्रिया का पैमाना बढ़ाने की क्षमता और पुनरुत्पादकता को सीमित करती हैं।

समाधान: अल्ट्रासाउंड-सहायित ओमिक हीटिंग

जब अल्ट्रासाउंड को ओमिक हीटिंग के साथ जोड़ा जाता है, तो अल्ट्रासाउंड के कई प्रभाव ऊष्मा चैनलों के निर्माण को कम करते हैं:

  • कैविटेशन और सूक्ष्म प्रवाह: अल्ट्रासोनिक कैविटेशन अपरूपण बल और सूक्ष्म जेट उत्पन्न करता है, जो कोशिका संरचनाओं को लगातार विघटित करते हैं और तरलों को मिलाते हैं। इससे माध्यम समांगी बनता है और चालकता की वे प्रवणताएँ कम होती हैं, जो अन्यथा ऊष्मा चैनल उत्पन्न करतीं।
  • बेहतर इलेक्ट्रोपोरेशन: अल्ट्रासाउंड कोशिका भित्तियों और झिल्लियों को कमजोर करता है, जिससे पारगम्यता बढ़ती है। इससे स्थानीय प्रतिरोधकता के अंतर कम होते हैं और विद्युत धारा का अधिक एकसमान वितरण सुनिश्चित होता है।
  • बढ़ा हुआ ऊष्मा स्थानांतरण: ध्वनिक प्रवाह सूक्ष्म स्तर पर मिश्रण को बढ़ावा देता है, जिससे स्थानीयकृत अत्यधिक गर्म क्षेत्रों की ऊष्मा बिखरती है और तापीय ऊर्जा अधिक समान रूप से फैलती है।
  • सहक्रियात्मक कोशिका विघटन: यांत्रिक टूटन (अल्ट्रासाउंड से) और विद्युत तापन (ओमिक उपचार से) का संयुक्त प्रभाव सुनिश्चित करता है कि लंबे समय तक तापन से विघटन होने से पहले ही कोशिकाएँ अपनी अंतर्वस्तु अधिक तेजी से मुक्त कर दें।

अल्ट्रासाउंड-सहायित ओमिक हीटिंग के लाभ

अनियमित, चैनलों तक सीमित तापन के बजाय, अल्ट्रासाउंड-सहायित ओमिक तापन पूरे पादप मैट्रिक्स में एक स्थिर, समान तापीय वितरण उत्पन्न करता है। इसके परिणामस्वरूप:

  1. अक्षुण्ण पादप रसायनों, जैसे आवश्यक तेलों, की अधिक उपज मिलती है।
  2. निष्कर्षण में कम समय लगता है, क्योंकि द्रव्यमान स्थानांतरण की बाधाएँ अधिक समान रूप से दूर होती हैं।
  3. कुल ऊर्जा निवेश कम होता है, क्योंकि ऊष्मा का अधिक कुशलता से उपयोग होता है।

संक्षेप में, अल्ट्रासाउंड ओमिक तापन की मूलभूत कमजोरी – असमान ऊष्मा वितरण की इसकी प्रवृत्ति – का प्रतिकार करके इसे कहीं अधिक नियंत्रित, पूर्वानुमेय और बड़े पैमाने पर अपनाने योग्य निष्कर्षण विधि में बदल देता है।
 

अल्ट्रासाउंड द्वारा बेहतर बनाया गया ओमिक तापन – शोध क्या दर्शाता है

Kumar और सहकर्मियों (2023) ने आवश्यक तेलों के निष्कर्षण में प्रभावशीलता के आधार पर पारंपरिक क्लेवेंजर जल-आसवन (CHD), ओमिक तापीय जल-आसवन (OHD), अल्ट्रासाउंड-सहायित जल-आसवन (UAHD) और अल्ट्रासाउंड-सहायित ओमिक तापन जल-आसवन (UAOHD) की तुलना की। यह दर्शाया गया है कि अल्ट्रासोनिक ओमिक तापीय जल-आसवन (UAOHD), अल्ट्रासाउंड के विघटनकारी प्रभावों को ओमिक उपचार के तीव्र, समान आयतनिक तापन के साथ जोड़कर पादप निष्कर्षण की दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करता है। भारतीय तुलसी, लेमनग्रास और धनिए की पत्तियों पर किए गए तुलनात्मक परीक्षणों में, अल्ट्रासोनिक ओमिक तापीय आसवन ने पारंपरिक जल-आसवन, केवल ओमिक तापन या अल्ट्रासाउंड-सहायित पारंपरिक आसवन की तुलना में लगातार आवश्यक तेलों की अधिक उपज दी। अधिक तात्क्षणिक विद्युत शक्ति के उपयोग के बावजूद, निष्कर्षण समय में 86% तक की कमी आई और ऊर्जा खपत लगभग 74% घट गई। ये लाभ सहक्रियात्मक क्रियाविधियों से उत्पन्न होते हैं: अल्ट्रासाउंड-प्रेरित कैविटेशन और सूक्ष्म विक्षोभ आवश्यक तेल ग्रंथियों को फाड़ते हैं, जबकि ओमिक तापन इलेक्ट्रोपोरेशन और समान आंतरिक तापन के माध्यम से कोशिका विघटन को तेज करता है। साथ मिलकर, ये अधिक तेज द्रव्यमान स्थानांतरण, विलायकों के बिना अधिक स्वच्छ प्रसंस्करण और उल्लेखनीय रूप से कम पर्यावरणीय प्रभाव संभव बनाते हैं, जिससे अल्ट्रासोनिक ओमिक तापीय जल-आसवन आवश्यक तेल उत्पादन के लिए एक टिकाऊ और बड़े पैमाने पर अपनाने योग्य विकल्प बनता है।

एकसमान खाद्य प्रसंस्करण के लिए 2kW अल्ट्रासाउंड उपकरण और ओमिक तापन सेल युक्त सोनो-इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री उपकरण – ताप चैनलों के निर्माण को रोकते हुए

बेहतर इनलाइन ओमिक तापन के लिए प्रवाह सेल रिएक्टर के साथ संपूर्ण सोनो-इलेक्ट्रो व्यवस्था

जानकारी का अनुरोध



सोनो-विद्युत रसायन – एच-सेल विद्युत अपघटन पर अल्ट्रासोनिक उपचार के प्रभाव का प्रदर्शनयह वीडियो एच-सेल विद्युत अपघटक व्यवस्था में विद्युत धारा पर इलेक्ट्रोड के प्रत्यक्ष अल्ट्रासोनिक उपचार का सकारात्मक प्रभाव दर्शाता है। इसमें विद्युत रसायन उन्नयन और टाइटेनियम इलेक्ट्रोड/सोनोट्रोड से सुसज्जित Hielscher UP100H (100 वाट, 30kHz) अल्ट्रासोनिक समांगीकारक का उपयोग किया जाता है। तनु सल्फ्यूरिक अम्ल के विद्युत अपघटन से हाइड्रोजन गैस और ऑक्सीजन गैस बनती हैं। अल्ट्रासोनिक उपचार इलेक्ट्रोड की सतह पर विसरण परत की मोटाई घटाता है और विद्युत अपघटन के दौरान द्रव्यमान अंतरण में सुधार करता है। अल्ट्रासोनिक उपचार विद्युत अपघटनी सेल में हाइड्रोजन गैस के उत्पादन की दर को काफ़ी बढ़ा सकता है।
यह वीडियो एच-सेल विद्युत अपघटक व्यवस्था में विद्युत धारा पर इलेक्ट्रोड के प्रत्यक्ष अल्ट्रासोनिक उपचार का सकारात्मक प्रभाव दर्शाता है। इसमें विद्युत रसायन उन्नयन और टाइटेनियम इलेक्ट्रोड/सोनोट्रोड से सुसज्जित Hielscher UP100H (100 वाट, 30kHz) अल्ट्रासोनिक समांगीकारक का उपयोग किया जाता है। तनु सल्फ्यूरिक अम्ल के विद्युत अपघटन से हाइड्रोजन गैस और ऑक्सीजन गैस बनती हैं। अल्ट्रासोनिक उपचार इलेक्ट्रोड की सतह पर विसरण परत की मोटाई घटाता है और विद्युत अपघटन के दौरान द्रव्यमान अंतरण में सुधार करता है। अल्ट्रासोनिक उपचार विद्युत अपघटनी सेल में हाइड्रोजन गैस के उत्पादन की दर को काफ़ी बढ़ा सकता है।

 

बेहतर ओमिक तापन के लिए अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड

UIP2000hdT, 2000 watts की शक्ति वाला एक सोनिकेटर, जो बेहतर ओमिक तापन के लिए कैथोड को दोलित करता है। अल्ट्रासोनिक ओमिक तापन का सहक्रियात्मक दृष्टिकोण वानस्पतिक निष्कर्षण और खाद्य प्रसंस्करण में अधिक उपज देता है।Hielscher अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड ओमिक तापन में एक विशिष्ट लाभ प्रदान करते हैं, क्योंकि वे एक ही व्यवस्था में दो पूरक क्रियाविधियों को एकीकृत करते हैं: विद्युत धारा का प्रवाह और अल्ट्रासोनिक विक्षोभ। इलेक्ट्रोड आयतनिक जूल तापन के लिए आवश्यक प्रत्यावर्ती धारा प्रवाहित करता है, और साथ ही 20 kHz पर इसका दोलन कैविटेशन, सूक्ष्म प्रवाह और अपरूपण बल उत्पन्न करता है, जो पादप कोशिका भित्तियों को विघटित करते हैं और माध्यम को समांगी बनाते हैं। यह दोहरी क्रिया ऊष्मा चैनलों के निर्माण को न्यूनतम करती है, अधिक समान विद्युत चालकता सुनिश्चित करती है और इस प्रकार पूरे नमूने में समान तापन उत्पन्न करती है। साथ ही, अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण प्रभाव द्रव्यमान स्थानांतरण को तेज करता है और अंतःकोशिकीय यौगिकों की मुक्त‍ि को बढ़ावा देता है, जिससे उपज और गुणवत्ता में और सुधार होता है। व्यावसायिक उपयोगों में, Hielscher UIP2000hdT इलेक्ट्रोड प्रणाली (प्रति इलेक्ट्रोड 2000 W) निरंतर औद्योगिक उत्पादन के लिए आवश्यक मजबूती प्रदान करती है, जबकि UP100H (100 W) और VialTweeter जैसी छोटी व्यवस्थाएँ प्रयोगशाला स्तर के अनुसंधान और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए लचीले उपकरणों के रूप में काम करती हैं।
खाद्य उद्योग में ओमिक तापन को तीव्र करने के लिए Hielscher अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड के अनुप्रयोगों के बारे में और पढ़ें!

Hielscher Ultrasonics क्यों?

  • उच्च दक्षता
  • अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी
  • विश्वसनीयता और मजबूती
  • समायोज्य, सटीक प्रक्रिया नियंत्रण
  • बैच और इनलाइन
  • किसी भी आयतन के लिए
  • बुद्धिमान सॉफ़्टवेयर
  • स्मार्ट सुविधाएँ (जैसे, प्रोग्राम करने की क्षमता, डेटा अभिलेखन, दूरस्थ नियंत्रण)
  • संचालन में आसान और सुरक्षित
  • कम रखरखाव
  • CIP (स्थापित अवस्था में सफ़ाई)

नीचे दी गई तालिका हमारे ओमिक तापन सोनिकेटरों / अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

बैच आयतन प्रवाह दर अनुशंसित उपकरण
0.5 से 1.5mL n.a. VialTweeter
1 से 500mL 10 से 200mL/min UP100H
0.1 से 20L 0.2 से 4L/min UIP2000hdT

अधिक जानकारी माँगें

ओमिक तापन के लिए अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोडों, तकनीकी विवरण और कीमतों के बारे में अतिरिक्त जानकारी प्राप्त करने हेतु कृपया नीचे दिए गए फ़ॉर्म का उपयोग करें। हमें आपके साथ इस विषय पर चर्चा करने में प्रसन्नता होगी कि सोनिकेशन आपकी ओमिक तापन प्रक्रिया को कैसे बेहतर बनाता है, और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड प्रदान करने में भी प्रसन्नता होगी!





डिज़ाइन, विनिर्माण और परामर्श – जर्मनी में निर्मित गुणवत्ता

Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर अपनी सर्वोच्च गुणवत्ता और डिज़ाइन मानकों के लिए प्रसिद्ध हैं। मज़बूती और आसान संचालन हमारे अल्ट्रासोनिकेटरों को औद्योगिक संयंत्रों में सहजता से एकीकृत करने की सुविधा देते हैं। Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर कठोर परिस्थितियों और चुनौतीपूर्ण परिवेशों में आसानी से काम करते हैं।

Hielscher Ultrasonics एक ISO प्रमाणित कंपनी है और अत्याधुनिक तकनीक तथा उपयोग में सुगमता वाले उच्च-प्रदर्शन अल्ट्रासोनिकेटरों पर विशेष ज़ोर देती है। निश्चय ही, Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर CE के अनुरूप हैं और UL, CSA तथा RoHs की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

उच्च अपरूपण वाले अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र का उपयोग प्रयोगशाला, बेंच-टॉप, पायलट और औद्योगिक प्रसंस्करण में किया जाता है।

Hielscher Ultrasonics प्रयोगशाला, पायलट और औद्योगिक पैमाने पर मिश्रण संबंधी अनुप्रयोगों, परिक्षेपण, पायसीकरण और निष्कर्षण के लिए उच्च-प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र बनाता है।



साहित्य / संदर्भ

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या ओमिक तापन और जूल तापन एक ही हैं?

पूरी तरह से नहीं। जूल तापन एक मूलभूत भौतिक परिघटना है: जब किसी चालक से विद्युत धारा प्रवाहित होती है, तो पदार्थ के प्रतिरोध के कारण विद्युत ऊर्जा ऊष्मा के रूप में क्षय होती है। इसके विपरीत, ओमिक तापन उस परिघटना का तकनीकी अनुप्रयोग है। ओमिक तापन में किसी खाद्य, पादप या जैविक पदार्थ से जानबूझकर प्रत्यावर्ती धारा प्रवाहित की जाती है। यह पदार्थ प्रतिरोधी माध्यम के रूप में कार्य करता है, जिससे नमूने के भीतर समान रूप से ऊष्मा उत्पन्न होती है।
संक्षेप में, सभी प्रकार का ओमिक तापन जूल तापन पर निर्भर करता है, लेकिन सभी प्रकार का जूल तापन ओमिक तापन नहीं होता। जूल तापन सिद्धांत है; ओमिक तापन उस पर आधारित प्रक्रिया है।

ओमिक तापन व्यवस्था के कौन-कौन से भाग होते हैं?

ओमिक तापन व्यवस्था में आम तौर पर प्रत्यावर्ती धारा प्रदान करने वाली विद्युत आपूर्ति, नमूना रखने वाला उपचार कक्ष और पदार्थ से धारा प्रवाहित करने के लिए कक्ष के विपरीत सिरों पर स्थित इलेक्ट्रोड होते हैं। इस प्रणाली में वोल्टेज, धारा और तापमान की निगरानी करने वाले सेंसरों के साथ-साथ विद्युत इनपुट को विनियमित करने और एकसमान तापन सुनिश्चित करने वाली नियंत्रण इकाइयाँ भी होती हैं।

जूल तापन क्या है?

जूल तापन, जिसे प्रतिरोधी तापन भी कहा जाता है, किसी चालक पदार्थ से विद्युत धारा प्रवाहित होने पर ऊष्मीय ऊर्जा का उत्पन्न होना है। इसमें उत्पन्न ऊष्मा पदार्थ के प्रतिरोध और धारा के वर्ग के समानुपाती होती है।

ओमिक तापन और जूल तापन में क्या अंतर है?

ओमिक तापन जूल तापन का एक विशिष्ट अनुप्रयोग है, जिसमें किसी खाद्य या जैविक मैट्रिक्स से सीधे प्रत्यावर्ती धारा प्रवाहित की जाती है। इससे पदार्थ की विद्युत चालकता का उपयोग करके एकसमान आयतनिक तापन होता है; इसके विपरीत, “जूल तापन” सामान्य भौतिक परिघटना है, जबकि “ओमिक तापन” अभियांत्रिकी द्वारा विकसित प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को संदर्भित करता है।

ओमिक तापन का उपयोग कहाँ किया जाता है?

ओमिक तापन का उपयोग खाद्य प्रसंस्करण, वानस्पतिक निष्कर्षण, पाश्चुरीकरण, निर्जीवीकरण और एंज़ाइम निष्क्रियण में किया जाता है। साथ ही, पदार्थ विज्ञान में इसका उपयोग ऐसी प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है जिनमें बाहरी ऊष्मा अंतरण बाधाओं के बिना तेज़ और एकसमान तापन की आवश्यकता होती है।

ओमिक प्लाज़्मा क्या है?

ओमिक प्लाज़्मा ऐसी प्लाज़्मा अवस्था को दर्शाता है जिसमें उससे प्रवाहित होने वाली विद्युत धारा प्रतिरोध के कारण ऊर्जा का क्षय करती है, जिससे जूल प्रभाव द्वारा प्लाज़्मा के कण गर्म होते हैं; यह सिद्धांत प्लाज़्मा परिरोधन और संलयन अनुसंधान में महत्वपूर्ण है।

खाद्य उद्योग में ओमिक तापन के क्या लाभ हैं?

खाद्य उद्योग में ओमिक तापन महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है, जिनमें तेज़ और एकसमान तापन, कम तापीय प्रवणताएँ, कम प्रसंस्करण समय, पोषक तत्वों और संवेदी गुणों का बेहतर संरक्षण तथा बढ़ी हुई ऊर्जा दक्षता शामिल हैं। ये लाभ इसे एक आशाजनक “क्लीन लेबल” तापीय प्रौद्योगिकी बनाते हैं।


उच्च प्रदर्शन वाली अल्ट्रासोनिक तकनीक! Hielscher की उत्पाद शृंखला कॉम्पैक्ट प्रयोगशाला अल्ट्रासोनिकेटर से लेकर बेंच-टॉप इकाइयों और पूर्ण औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रणालियों तक के पूरे दायरे को समेटती है।

Hielscher Ultrasonics उच्च-प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र बनाता है, जिनके आकार प्रयोगशाला स्तर से लेकर औद्योगिक स्तर तक होते हैं।

हमें आपकी प्रक्रिया पर चर्चा करके खुशी होगी।

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