લિથિયમ આયન બેટરીઓના રિસાયક્લિંગ માટે અલ્ટાસેનિકિક્સ
- ઇલેક્ટ્રિક કારમાં ઉપયોગમાં લેવાતા લિથિયમ-આયન બેટરી હમણાં જ સામૂહિક બજારમાં આવી રહી છે અને તેની સાથે, રિસાયક્લિંગ ક્ષમતા વિકસાવી હોવી જોઈએ.
- અલ્ટ્રાસોનિક લેચ્િંગ એ એક કાર્યક્ષમ, પર્યાવરણીય-મૈત્રીપૂર્ણ તકનીક છે, જેમ કે લી, આરીયા બેટરીઓ, લિ, એમજી, કો, ની વગેરે જેવા ધાતુઓને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા.
- લેશેંગ એપ્લિકેશન્સ માટેના Hielscher's ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમો વિશ્વસનીય અને મજબૂત છે અને હાલના રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટોમાં સરળતાથી સંકલિત કરી શકાય છે.
લિથિયમ-આયન બેટરીનું રિસાયક્લિંગ
લિથિયમ-આયન બેટરી વ્યાપક ઇલેક્ટ્રિક વાહનો (ઇવી), લેપટોપ્સ અને સેલ ફોનમાં ઉપયોગ થાય છે. આનો અર્થ છે કે લિથિયમ-આયન બેટરી વિતરણ વ્યવસ્થા અને રિસાયક્લિંગ વિશેની વર્તમાન પડકાર છે. બેટરી એ ઇવીએસ માટેનો મુખ્ય ખર્ચ ડ્રાઇવર છે, અને તેનો નિકાલ ખર્ચાળ પણ છે. પર્યાવરણીય અને આર્થિક પરિબળો બંધ રિસાયક્લિંગ લૂપ માટે દબાણ કરે છે કારણ કે બેટરીના કચરામાં મૂલ્યવાન સામગ્રી શામેલ છે અને લિથિયમ-આયન બેટરીના નિર્માણના કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટને ઘટાડે છે.
દુર્લભ પૃથ્વીની ધાતુઓ અને અન્ય બેટરી ઘટકોની ભાવિ ઉપલબ્ધતાને સુનિશ્ચિત કરવા અને ખાણકામના પર્યાવરણીય ખર્ચાઓને ઘટાડવા માટે લિ-આયન બેટરીનું પુનઃઉપયોગ એક સમૃદ્ધ ઉદ્યોગ ક્ષેત્ર તરફ વધતું રહ્યું છે.
ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક લેચીંગ
અલ્ટ્રાસોનિક લિકિંગ અને મેટલ નિષ્કર્ષણ લિથિયમ કોબાલ્ટ ઓક્સાઈડ બેટરી (દા.ત. લેપટોપ્સ, સ્માર્ટફોન, વગેરે) અને જટિલ લિથિયમ-નિકલ-મેંગેનીઝ-કોબાલ્ટ બેટરી (દા.ત. ઇલેક્ટ્રિક વાહનોથી) ની રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયા માટે લાગુ પાડી શકાય છે.
હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સામૂહિક સ્થાનાંતરણમાં સુધારો કરવા અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ શરૂ કરવા માટે રાસાયણિક પ્રવાહી અને સ્લરીઝ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે તેની ક્ષમતા માટે જાણીતું છે.
પાવર અલ્ટ્રાસાકેશનની તીવ્ર અસરો એકોસ્ટિક પોલાણની ઘટના પર આધારિત છે. હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડને તરલ પદાર્થો / સ્લેરીઓમાં જોડીને, પ્રવાહીમાં વૈકલ્પિક નીચા દબાણ અને ઉચ્ચ દબાણવાળા મોજા નાના વેક્યુમ પરપોટા પેદા કરે છે. ગર્ભાશયમાં હિંસક અંત સુધી સુધી નાના વેક્યુમ અવાજો વિવિધ નીચા દબાણવાળા / હાઇ-પ્રેશર ચક્ર પર વધે છે. ભાંગેલા શૂન્યાવકાશ પરપોટાને માઇક્રોરેક્ટર તરીકે ગણવામાં આવે છે જેમાં 5000 K સુધીના તાપમાન, 1000 થી 1000 સુધીનું દબાણ અને 10 થી વધુ ગરમી અને ઠંડક દરો-10 થાય છે. વધુમાં, 280m / s વેગ સાથેના મજબૂત હાઇડ્રોડાયનેમિક સિરિયર-દળો અને પ્રવાહી જેટ પેદા થાય છે. એકોસ્ટિક પોલાણની આ આત્યંતિક સ્થિતિ અન્યથા ઠંડી પ્રવાહીમાં અસાધારણ ભૌતિક અને રાસાયણિક પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ માટે ફાયદાકારક વાતાવરણ સર્જવું (સોનોકામિસ્ટ્રી).

48kW અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી પ્રોસેસર
ધાતુના લિકિંગ જેવા કાર્યક્રમોની માગણી માટે

થાકેલી બેટરી કચરામાંથી ધાતુના અલ્ટ્રાસોનિક લિકિંગ.
અલ્ટ્રાસોનાન્સ લેશિંગ અને મેટલ રિકવરીનો મહાન લાભ એ કંપનવિસ્તાર, દબાણ અને તાપમાન જેવા પ્રક્રિયા પરિબળો પર ચોક્કસ નિયંત્રણ છે. આ પરિમાણો પ્રોસેસ માધ્યમ અને લક્ષિત આઉટપુટને બરાબર પ્રતિક્રિયા શરતોને વ્યવસ્થિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. વળી, અલ્ટ્રાસોનાન્સિક લિકિંગ સબસ્ટ્રેટમાંથી પણ નાના મેટલ કણોને દૂર કરે છે, જ્યારે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સ જાળવી રાખવામાં આવે છે. ઉન્નત મેટલ પુનઃપ્રાપ્તિ અત્યંત પ્રતિક્રિયાશીલ સપાટી, વધતા પ્રતિક્રિયા દરો, અને સુધારેલ સામૂહિક પરિવહનની અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી રચનાને કારણે છે. Sonication પ્રક્રિયાઓ દરેક પરિમાણોને પ્રભાવિત કરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે અને તેથી તે માત્ર ખૂબ જ અસરકારક નથી પણ અત્યંત ઉર્જા-કાર્યક્ષમ છે.
તેના ચોક્કસ પરિમાણ નિયંત્રણ અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા અલ્ટ્રાસોનિક અનુકૂળ અને ઉત્કૃષ્ટ ટેકનિક leaching બનાવે છે – ખાસ કરીને જ્યારે જટિલ એસિડ લેશિંગ અને કેલેલેશન તકનીકોની સરખામણીમાં.
LiCoO ની અલ્ટ્રાસોનિક પુનઃપ્રાપ્તિ2 સ્પિન લિથિયમ-આયન બેટરીથી
અલ્ટ્રાસિકેશન લીક તરીકે લી પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે વપરાય છે, જે reductive leaching અને રાસાયણિક વરસાદ, સહાય કરે છે2કો3 અને કો તરીકે સહ (ઓએચ)2 કચરો લિથિયમ-આયન બેટરીથી
ઝાંગ એટ અલ (2014) લિકોની સફળ વસૂલાતની જાણ કરો2 એક અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી રિએક્ટરનો ઉપયોગ કરીને 600mL ના પ્રારંભિક ઉકેલ તૈયાર કરવા માટે, તેઓએ 10 જી અમાન્ય લિકો2 બીકરમાં પાઉડર અને લિઓહના ઉકેલના 2.0 મીલ / એલ ઉમેરાયા, જે મિશ્ર હતા.
આ મિશ્રણ અલ્ટ્રાસોનાબલ ઇરેડિયેશનમાં રેડવામાં આવ્યું હતું અને સ્ટ્રિમિંગ ડિવાઇસ પ્રારંભ થયું હતું, stirring ઉપકરણ પ્રતિક્રિયા કન્ટેનરની અંદરના ભાગમાં મૂકવામાં આવ્યું હતું. તે 120 ◦ સી સુધી ગરમ કરવામાં આવી હતી, અને તે પછી અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણ 800W પર સેટ કરવામાં આવી હતી અને ક્રિયાના અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી મોડને 5 સેકન્ડના સ્પંદનીય ડ્યૂટી ચક્રમાં સેટ કરવામાં આવ્યો હતો. ON / 2sec બંધ. આ અવાજ ઇરેડિયેશન 6h માટે લાગુ કરવામાં આવી હતી, અને પછી પ્રતિક્રિયા મિશ્રણ ખંડ તાપમાન ઠંડુ. ઘન અવશેષો ડીયોનાઇઝ્ડ પાણી સાથે ઘણી વખત ધોવાઇ ગયો અને સતત વજન સુધી 80 ◦ સી સુધી સૂકાયા. પ્રાપ્ત નમૂનાને અનુગામી પરીક્ષણ અને બેટરી ઉત્પાદન માટે એકત્રિત કરવામાં આવ્યા હતા. પ્રથમ ચક્રમાં ચાર્જ ક્ષમતા 134.2 એમએએચ / જી છે અને ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા 133.5 એમએએચ / જી છે. પ્રથમ વખત ચાર્જ અને સ્રાવ કાર્યક્ષમતા 99.5% હતી. 40 ચક્ર પછી, ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા હજુ પણ 132.9 એમએએચ / જી છે. (ઝાંગ એટ અલ. 2014)

(એ) અને 6 બી માટે 120◦C ખાતે (બી) અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સારવાર પછી વપરાતા લિકોઓ 2 સ્ફટિકો. સ્ત્રોત: ઝાંગ એટ અલ 2014
સાઇટ્રિક એસિડ જેમ કે કાર્બનિક એસિડ સાથે અલ્ટ્રાસોનિક leaching માત્ર અસરકારક પણ પર્યાવરણને અનુકૂળ નથી. રિસર્ચમાં જાણવા મળ્યું છે કે કો અને લીના લિકિંગને અકાર્બનિક એસિડ એચ કરતાં સીિટ્રિક એસિડ સાથે વધુ કાર્યક્ષમ છે2તેથી4 અને એચ.સી.એલ. 96 ટકાથી વધુ સહ અને લગભગ 100 ટકા લિ લિટિયમ-આયન બેટરીમાંથી મેળવવામાં આવ્યા હતા. હકીકત એ છે કે સાઇટ્રિક એસિડ અને એસિટિક એસિડ જેવા કાર્બનિક એસિડ સસ્તું અને બાયોડિગ્રેડેબલ છે, સોનાના વધુ આર્થિક અને પર્યાવરણીય ફાયદા માટે ફાળો આપે છે.
હાઇ પાવર ઔદ્યોગિક Ultrasonics
Hielscher Ultrasonics અત્યંત કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી પ્રણાલીઓ માટે તમારી લાંબી-અનુભવી સપ્લાયર છે, જે કચરાના પદાર્થોમાંથી ધાતુઓને કાઢવા માટે જરૂરી શક્તિ આપે છે. કોબાલ્ટ, લિથિયમ, નિકલ અને મેંગેનીઝ, શક્તિશાળી અને મજબૂત અલ્ટ્રાસોનોગ્રાસીક સિસ્ટમ્સ જેવી ધાતુઓને કાઢીને લિ-આયન બેટરીનો પુનઃપ્રક્રિયા કરવા માટે જરૂરી છે. Hielscher Ultrasonics’ જેમ કે ઔદ્યોગિક એકમો UIP4000hdT (4 કેડબલ્યુ), યુઆઇપી 10000 (10 કિલોવોટ) અને યુઆઇપી 16000 (16 કેડબલ્યુ) બજારમાં સૌથી શક્તિશાળી અને મજબૂત ઉચ્ચ-પ્રભાવ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સિસ્ટમો છે. અમારા તમામ ઔદ્યોગિક એકમોને સતત 24/7 ઓપરેશનમાં 200μm સુધીના ખૂબ જ ઊંચા પ્રમાણમાં ચલાવી શકાય છે. પણ ઉચ્ચ Amplitudes માટે, કસ્ટમાઇઝ અવાજ sonotrodes ઉપલબ્ધ છે. Hielscher ની અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી સાધનોની મજબુતતા ભારે ફરજ અને માગણીના વાતાવરણમાં 24/7 કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે. હાયશેચર ઊંચા તાપમાને, દબાણો અને સડો કરતા પ્રવાહી માટે ખાસ સોનોટ્રોડ્સ અને રિએક્ટર આપે છે. આ અમારા ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનાડેટર્સ બનાવે છે જે ઉષ્ણકટી ધાતુશાસ્ત્રની તકનીકો માટે શ્રેષ્ઠ છે, દા.ત. હાઇડ્રિમેટીલ્લurgિકલ સારવાર.
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે:
બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ ઉપકરણો |
---|---|---|
0.1 થી 20 એલ | 0.2 થી 4 એલ / મીન | UIP2000hdT |
10 થી 100 એલ | 2 થી 10 એલ / મિ | UIP4000 |
ના | 10 થી 100 લિ / મિનિટ | યુઆઇપી 16000 |
ના | મોટા | ના ક્લસ્ટર યુઆઇપી 16000 |
જાણવાનું વર્થ હકીકતો
લિથિયમ-આયન બેટરી
લિથિયમ-આયન બેટરી (એલઆઇબી) એ (રિચાર્જ) બેટરીઓ માટે સામૂહિક ટર્મ છે જે ઊંચી ઉર્જાની ઘનતા આપે છે અને વારંવાર ઇલેક્ટ્રોનિક કાર, હાઇબ્રિડ કાર, લેપટોપ, સેલ ફોન, આઇપોડ, વગેરે જેવા ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં સંકલિત છે. સમાન કદ અને ક્ષમતા ધરાવતા રિચાર્જ બેટરીના અન્ય પ્રકારો, એલઆઇબી નોંધપાત્ર રીતે હળવા હોય છે.
નિકાલજોગ લિથિયમ પ્રાયમરી બેટરીથી વિપરીત, લિબ ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે મેટાલિક લિથિયમની જગ્યાએ ઇન્ટરલિલેટેડ લિથિયમ સંયોજન વાપરે છે. લિથિયમ-આયન બેટરીના મુખ્ય ઘટકો તેના ઇલેક્ટ્રોડ છે – એનાોડ અને કેથોડ – અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ
ઇલેક્ટ્રોલાઇટ, સેપરેટર, ફોઇલ્સ અને કેસીંગની દ્રષ્ટિએ મોટા ભાગના કોશિકાઓ સામાન્ય ઘટકોને શેર કરે છે. સેલ ટેક્નોલોજીઓ વચ્ચેનું મુખ્ય તફાવત એ છે કે તે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે “સક્રિય સામગ્રી” જેમ કે કેથોડ અને એનોડ. ગ્રેહાફાઇટ એ વારંવાર ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, જ્યારે કેથોડ સ્તરવાળી લિમો 2 (એમ = એમએન, કો, અને ની) બને છે, સ્પિનલ લિમેન2ઓ4, અથવા ઓલિવાઇન લિફ્પો4. ઇલેક્ટ્રોલાઇટ કાર્બનિક પ્રવાહી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ (દા.ત. લિપિફ 6 મીઠું કાર્બનિક સોલવન્ટો, જેમ કે ઇથિલીન કાર્બોનેટ (ઇસી), ડાઇમેથાઈલ કાર્બોનેટ (ડીએમસી), ડાયિથોલ કાર્બોનેટ (ડીઇસી), એથિલ મિથાઈલ કાર્બોનેટ (ઇએમસી), વગેરેના મિશ્રણમાં વિસર્જન કરે છે. આયનીય ચળવળ
હકારાત્મક (કેથોડ) અને નકારાત્મક (એનોડ) ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી પર આધાર રાખીને, ઊર્જા ઘનતા અને LIBs ની વોલ્ટેજ અનુક્રમે બદલાય છે.
ઇલેક્ટ્રિક વાહનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે, ઇલેક્ટ્રિક-વાહનની બેટરી (ઇવીબી) અથવા ટ્રેક્શન બેટરીનો ઉપયોગ થાય છે. આવા ટ્રેક્શન બેટરી ફોર્કલિફ્ટ્સ, ઇલેક્ટ્રિક ગોલ્ફ ગાડા, ફ્લોર સ્ક્રબબર્સ, ઇલેક્ટ્રિક મોટરસાયકલો, ઇલેક્ટ્રિક કાર, ટ્રક, વાન્સ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રિક વાહનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
સ્પેન્ટ લિ-આયન બેટરીથી મેટલ રિસાયક્લિંગ
બીજી પ્રકારની બેટરીની તુલનામાં લીડ અથવા કેડમિયમ હોય છે, લિ-આયન બેટરીઓમાં ઓછા ઝેરી ધાતુઓ હોય છે અને તેથી તે પર્યાવરણીય-ફ્રેંડલી તરીકે ગણવામાં આવે છે. જો કે, ખર્ચવામાં લી આયોન બેટરીઓનો વિશાળ જથ્થો, જે ઇલેક્ટ્રિક કારની બેટરીઓ ખર્ચવામાં આવે તે રીતે નિકાલ કરવો પડશે, તે કચરો સમસ્યા રજૂ કરે છે. તેથી, લિ-આયન બેટરીનો બંધ રિસાયક્લિંગ લૂપ જરૂરી છે. આર્થિક દૃષ્ટિકોણથી લોહ, કોપર, નિકલ, કોબાલ્ટ અને લિથિયમ જેવા મેટલ તત્વોની નવી બેટરીના ઉત્પાદનમાં પુનઃપ્રાપ્ત અને પુન: ઉપયોગ કરી શકાય છે. રિસાયક્લિંગ ભવિષ્યની તંગીને પણ અટકાવી શકે છે.
ઉચ્ચ નિકલ લોડિંગ સાથેની બેટરી બજારમાં આવી રહી હોવા છતાં, કોબાલ્ટ વિના બેટરીનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય નથી. ઊંચી નિકલ સામગ્રી કિંમત પર આવે છે: વધેલી નિકલ સામગ્રી સાથે, બેટરીની સ્થિરતામાં ઘટાડો થાય છે અને તેનાથી ચક્ર જીવન અને ઝડપી ચાર્જિંગની ક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે.

કચરાના બેટરી માટે રિસાયક્લિંગ ક્ષમતાઓ વધારીને લી-આયન બૅટરોની માંગમાં વધારો.
રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયા
ટેસ્લા રોડસ્ટર જેવા ઇલેક્ટ્રિક વાહનોની બેટરી પાસે આશરે 10 વર્ષનું જીવનકાળ હોય છે.
થાકેલું લિ-આયન બેટરીનો રિસાયક્લિંગ એ માગણી પ્રક્રિયા છે કારણ કે ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અને જોખમી કેમિકલ્સ સામેલ છે, જે થર્મલ ભાગેડુ, વીજક આંચકો અને જોખમી પદાર્થોના ઉત્સર્જનના જોખમો સાથે આવે છે.
બંધ લૂપ રિસાયક્લિંગની સ્થાપના કરવા માટે, દરેક રાસાયણિક બોન્ડ અને તમામ ઘટકોને તેમના વ્યક્તિગત અપૂર્ણાંકોમાં વિભાજિત કરવા જોઈએ. જો કે, આવા બંધ લૂપ રિસાયક્લિંગ માટે જરૂરી ઊર્જા ખૂબ ખર્ચાળ છે. પુનઃપ્રાપ્તિ માટે સૌથી મૂલ્યવાન સામગ્રી, Ni, Co, Cu, Li વગેરે જેવા ધાતુઓ છે કારણ કે ખર્ચાળ માઇનિંગ અને મેટલ ઘટકોના ઊંચા બજાર ભાવથી રિસાયક્લિંગને આર્થિક રીતે આકર્ષક બનાવી શકાય છે.
લિ-આયન બેટરીની રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયા બેટરીઓના નિકાલ અને વિસર્જન સાથે શરૂ થાય છે. બેટરી ખોલતા પહેલા, બેટરીમાં રસાયણોને નિષ્ક્રિય કરવા માટે એક passivation આવશ્યક છે. ક્રિઓજેનિક ફ્રીઝિંગ અથવા નિયંત્રિત ઓક્સિડેશન દ્વારા પાસિવેશન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. બેટરી કદ પર આધાર રાખીને, બેટરી નાબૂદ કરી શકાય છે અને સેલને વિસર્જન કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોડ પાવડરમાંથી સેલ કિંગ્સ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર અને પ્લાસ્ટિકને દૂર કરવા માટે, વિચ્છેદન અને શરમજનક પછી, ઘટકોને ઘણી પદ્ધતિઓ દ્વારા અલગ પાડવામાં આવે છે (દા.ત. સ્ક્રિનિંગ, sieving, હેન્ડ પિકીંગ, મેગ્નેટિક, ભીની અને બેલિસ્ટિક અલગ). ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીનું વિભાજન ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી છે, દા.ત. હાઇડ્રોમેટાલ્લગ્લજીકલ સારવાર.
પાયોલિસિસ
પિલોટીક પ્રોસેસિંગ માટે, કાપલી બેટરીઓ ભઠ્ઠીમાં છૂંદવામાં આવે છે જ્યાં ચૂનાના પદાર્થને સ્લેગ બનાવતા એજન્ટ તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે.
હાઇડ્રોથર્મલ પ્રક્રિયાઓ
હાઇડ્રોમેટાલ્લગ્લજીકલ પ્રોસેસિંગ એસિડ પ્રતિક્રિયાઓ પર આધારીત છે કારણ કે તે સોલ્ટને ધાતુઓ તરીકે વેગ આપે છે. લાક્ષણિક હાઇડ્રોમેટાલ્લર્જિકલ પ્રક્રિયાઓમાં લીચિંગ, વરસાદ, આયન વિનિમય, દ્રાવક નિષ્કર્ષણ અને જલીય ઉકેલોનું વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણનો સમાવેશ થાય છે.
હાઇડ્રોથર્મલ પ્રોસેસિંગનો ફાયદો એ છે કે, નિકો અને સોલ્ટના 95% ઉંચા ઉપજની ઉપજ છે, લિની 90% ઉગી જાય છે અને બાકીના 80% સુધી વસૂલ કરી શકાય છે.
ખાસ કરીને કોબાલ્ટ ઉચ્ચ ઊર્જા અને પાવર એપ્લિકેશન્સ માટે લિથિયમ-આયન બેટરી કેથોડ્સમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે.
ટોયોટા પ્રિયસ જેવી હાલની હાઇબ્રિડ કાર, નિકલ મેટલ હાઇડ્રાઇડ બેટરીઓનો ઉપયોગ કરે છે, જેને લી-આયન બેટરી જેવી રીતે નાશ કરવામાં આવે છે, વિસર્જિત કરવામાં આવે છે અને રિસાયકલ કરવામાં આવે છે.
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Golmohammadzadeh R., Rashchi F., Vahidi E. (2017): Recovery of lithium and cobalt from spent lithium-ion batteries using organic acids: Process optimization and kinetic aspects. Waste Management 64, 2017. 244–254.
- Shin S.-M.; Lee D.-W.; Wang J.-P. (2018): Fabrication of Nickel Nanosized Powder from LiNiO2 from Spent Lithium-Ion Battery. Metals 8, 2018.
- Zhang Z., He W., Li G., Xia J., Hu H., Huang J. (2014): Ultrasound-assisted Hydrothermal Renovation of LiCoO2 from the Cathode of Spent Lithium-ion Batteries. Int. J. Electrochem. Sci., 9 (2014). 3691-3700.
- Zhang Z., He W., Li G., Xia J., Hu H., Huang J., Shengbo Z. (2014): Recovery of Lithium Cobalt Oxide Material from the Cathode of Spent Lithium-Ion Batteries. ECS Electrochemistry Letters, 3 (6), 2014. A58-A61.

પ્રયોગશાળા અને બેન્ચ-ટોપથી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે શક્તિશાળી સોનિક.