લિથિયમ આયન બેટરીઓના રિસાયક્લિંગ માટે અલ્ટાસેનિકિક્સ

  • ઇલેક્ટ્રિક કારમાં ઉપયોગમાં લેવાતા લિથિયમ-આયન બેટરી હમણાં જ સામૂહિક બજારમાં આવી રહી છે અને તેની સાથે, રિસાયક્લિંગ ક્ષમતા વિકસાવી હોવી જોઈએ.
  • અલ્ટ્રાસોનિક લેચ્િંગ એ એક કાર્યક્ષમ, પર્યાવરણીય-મૈત્રીપૂર્ણ તકનીક છે, જેમ કે લી, આરીયા બેટરીઓ, લિ, એમજી, કો, ની વગેરે જેવા ધાતુઓને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા.
  • લીચિંગ એપ્લીકેશન માટે Hielscher ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમો વિશ્વસનીય અને મજબૂત છે અને હાલના રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટ્સમાં સરળતાથી સંકલિત કરી શકાય છે.

લિથિયમ-આયન બેટરીનું રિસાયક્લિંગ

લિથિયમ-આયન બેટરી વ્યાપક ઇલેક્ટ્રિક વાહનો (ઇવી), લેપટોપ્સ અને સેલ ફોનમાં ઉપયોગ થાય છે. આનો અર્થ છે કે લિથિયમ-આયન બેટરી વિતરણ વ્યવસ્થા અને રિસાયક્લિંગ વિશેની વર્તમાન પડકાર છે. બેટરી એ ઇવીએસ માટેનો મુખ્ય ખર્ચ ડ્રાઇવર છે, અને તેનો નિકાલ ખર્ચાળ પણ છે. પર્યાવરણીય અને આર્થિક પરિબળો બંધ રિસાયક્લિંગ લૂપ માટે દબાણ કરે છે કારણ કે બેટરીના કચરામાં મૂલ્યવાન સામગ્રી શામેલ છે અને લિથિયમ-આયન બેટરીના નિર્માણના કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટને ઘટાડે છે.
દુર્લભ પૃથ્વીની ધાતુઓ અને અન્ય બેટરી ઘટકોની ભાવિ ઉપલબ્ધતાને સુનિશ્ચિત કરવા અને ખાણકામના પર્યાવરણીય ખર્ચાઓને ઘટાડવા માટે લિ-આયન બેટરીનું પુનઃઉપયોગ એક સમૃદ્ધ ઉદ્યોગ ક્ષેત્ર તરફ વધતું રહ્યું છે.

માહિતી માટે ની અપીલ





Hielscher's ultrasonicators are reliable and robust systems for the leaching of metals.

48kW અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી પ્રોસેસર
ધાતુના લિકિંગ જેવા કાર્યક્રમોની માગણી માટે

પાયરોમેટાલર્જિકલ અને હાઇડ્રોમેટાલર્જિકલ રિસાયક્લિંગ વિ અલ્ટ્રાસોનિક બેટરી રિસાયક્લિંગ

નીચે, અમે ફાયદા અને ખામીઓ અંગે અલ્ટ્રાસોનિક લીચિંગ તકનીક સાથે પાયરોમેટાલર્જિકલ અને હાઇડ્રોમેટાલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓની પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલના કરીએ છીએ.

પરંપરાગત બેટરી રિસાયક્લિંગની ખામીઓ

લિથિયમ-આયન બેટરી રિસાયક્લિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી પરંપરાગત પદ્ધતિઓમાં પાયરોમેટાલર્જિકલ અને હાઇડ્રોમેટાલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.
 
પાયરોમેટાલર્જિકલ પદ્ધતિઓ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે જેમ કે ગંધ અથવા ભસ્મીકરણ. બેટરીઓ ભારે ગરમીને આધિન છે, જેના કારણે કાર્બનિક ઘટકો બળી જાય છે, અને બાકીના ધાતુના ઘટકો ઓગળી જાય છે અને અલગ પડે છે. જો કે, આ પદ્ધતિઓમાં કેટલાક ગેરફાયદા છે:

  • પર્યાવરણીય પ્રભાવ: પાયરોમેટાલર્જિકલ પ્રક્રિયાઓ વાતાવરણમાં હાનિકારક ઉત્સર્જન અને પ્રદૂષકોને મુક્ત કરે છે, જે વાયુ પ્રદૂષણમાં ફાળો આપે છે અને સંભવિત રૂપે સ્વાસ્થ્યને જોખમમાં મૂકે છે.
  • સામગ્રીની ખોટ: ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાઓ થર્મલ ડિગ્રેડેશનને કારણે મૂલ્યવાન સામગ્રી અને ધાતુઓની ખોટમાં પરિણમી શકે છે, એકંદર પુનઃપ્રાપ્તિ દર ઘટાડે છે.
  • ઉર્જા સઘન: આ પદ્ધતિઓમાં સામાન્ય રીતે નોંધપાત્ર ઊર્જા ઇનપુટની જરૂર પડે છે, જે ઓપરેશનલ ખર્ચ અને પર્યાવરણીય પદચિહ્નને વધારે છે.

 
હાઇડ્રોમેટલર્જિકલ પદ્ધતિઓ બેટરીના ઘટકોને ઓગાળવા અને મૂલ્યવાન ધાતુઓ કાઢવા માટે રાસાયણિક લીચિંગનો સમાવેશ કરો. પાયરોમેટલર્જિકલ પદ્ધતિઓ કરતાં પર્યાવરણને અનુકૂળ હોવા છતાં, હાઇડ્રોમેટાલર્જીની પોતાની ખામીઓ છે:

  • રાસાયણિક ઉપયોગ: લીચિંગ માટે મજબૂત એસિડ અથવા અન્ય કાટરોધક રસાયણોની જરૂર પડે છે, જે રાસાયણિક હેન્ડલિંગ, કચરાના વ્યવસ્થાપન અને સંભવિત પર્યાવરણીય દૂષણ વિશે ચિંતા કરે છે.
  • પસંદગીના પડકારો: ઇચ્છિત ધાતુઓની પસંદગીયુક્ત લીચિંગ હાંસલ કરવી મુશ્કેલ બની શકે છે, જે નીચા વસૂલાત દર અને મૂલ્યવાન સંસાધનોની સંભવિત ખોટ તરફ દોરી જાય છે.

 

પરંપરાગત તકનીકો પર અલ્ટ્રાસોનિક બેટરી લીચિંગના ફાયદા

જ્યારે બંનેની સરખામણીમાં, પાયરોમેટાલર્જિકલ અને હાઇડ્રોમેટાલર્જિકલ રિસાયક્લિંગ તકનીકો, અલ્ટ્રાસોનિક બેટરી રિસાયક્લિંગ તકનીક વિવિધ ફાયદાઓને કારણે પરિણામ આપે છે:

  1. ઉન્નત કાર્યક્ષમતા: અલ્ટ્રાસોનિક સોનિકેશન બેટરી સામગ્રીના ભંગાણને વેગ આપી શકે છે, જેના પરિણામે ટૂંકા પ્રક્રિયા સમય અને ઉચ્ચ એકંદર કાર્યક્ષમતા આવે છે.
  2. સુધારેલ પુનઃપ્રાપ્તિ દર: અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણની નિયંત્રિત એપ્લિકેશન બેટરીના ઘટકોના ભંગાણને વધારે છે, મૂલ્યવાન ધાતુઓના પુનઃપ્રાપ્તિ દરમાં વધારો કરે છે.
  3. પર્યાવરણને અનુકૂળ: અલ્ટ્રાસોનિક રિસાયક્લિંગ ઉચ્ચ તાપમાન અને કઠોર રસાયણો પર નિર્ભરતા ઘટાડે છે, પર્યાવરણીય અસર ઘટાડે છે અને પ્રદૂષકોના ઉત્સર્જનને ઘટાડે છે.
  4. પસંદગીયુક્ત લીચિંગ: અલ્ટ્રાસાઉન્ડની નિયંત્રિત એપ્લિકેશન બેટરીની અંદર ચોક્કસ ઘટકોના લક્ષ્યાંકિત વિક્ષેપ માટે પરવાનગી આપે છે, તેમને કાર્યક્ષમ રીતે અલગ કરે છે. વિવિધ રિસાયકલ કરી શકાય તેવા બેટરી સંયોજનો ચોક્કસ અલ્ટ્રાસોનિક તીવ્રતા હેઠળ ઓગળેલા દૂર કરવામાં આવ્યા હોવાથી, ઑપ્ટિમાઇઝ પ્રોસેસિંગ પેરામીટર્સ વ્યક્તિગત સામગ્રીના પસંદગીયુક્ત લીચિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. આ મૂલ્યવાન ધાતુઓ અને સામગ્રીને કાર્યક્ષમ રીતે અલગ કરવાની સુવિધા આપે છે.
  5. ઊર્જા વપરાશમાં ઘટાડો: બંનેની તુલનામાં, હાઇડ્રોમેટાલર્જિકલ અને ખાસ કરીને પાયરોમેટાલર્જિકલ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, અલ્ટ્રાસોનિક રિસાયક્લિંગ સામાન્ય રીતે વધુ ઉર્જા-કાર્યક્ષમ છે, જે નીચા ઓપરેશનલ ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે અને કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટ ઘટાડે છે.
  6. માપનીયતા અને સુગમતા: વિવિધ બેટરી કદ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને સમાવવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ્સને સરળતાથી ઉપર અથવા નીચે માપી શકાય છે. વધુમાં, બેટરી રિસાયક્લિંગ માટે અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સને પહેલાથી અસ્તિત્વમાં રહેલી બેટરી રિસાયક્લિંગ સુવિધાઓમાં સરળતાથી સંકલિત કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ્સ અને ફ્લો સેલ રિએક્ટર જેવા વિવિધ પાવર સ્કેલ અને મેચિંગ એક્સેસરીઝ પર સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે, અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ બેટરીના ઘટકોને વિવિધ કદ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓનું સંચાલન કરી શકે છે, જે રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયાઓમાં માપનીયતા અને અનુકૂલનક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
  7. સિનર્જિસ્ટિક એકીકરણ: ખર્ચવામાં આવેલી લિ-આયન બેટરીમાંથી મૂલ્યવાન ધાતુઓ અને સામગ્રીઓના હાઇડ્રોમેટાલર્જિકલ લીચિંગને વધુ તીવ્ર બનાવવા અને સુધારવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક લીચિંગને હાલની હાઇડ્રોમેટાલર્જિકલ બેટરી રિસાયક્લિંગ લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે.

એકંદરે, અલ્ટ્રાસોનિક બેટરી રિસાયક્લિંગ પરંપરાગત પાયરોમેટાલર્જિકલ અને હાઇડ્રોમેટાલર્જિકલ અભિગમોની તુલનામાં વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ, કાર્યક્ષમ અને પસંદગીયુક્ત પદ્ધતિ તરીકે વચન બતાવે છે.

 

Hielscher Cascatrode પર શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક પરાવર્તન

Hielscher Cascatrode પર શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક પરાવર્તન

 

માહિતી માટે ની અપીલ





ખર્ચવામાં આવેલી બેટરીઓમાંથી મેટલ પુનઃપ્રાપ્તિ માટે ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક લીચિંગ

અલ્ટ્રાસોનિક લિકિંગ અને મેટલ નિષ્કર્ષણ લિથિયમ કોબાલ્ટ ઓક્સાઈડ બેટરી (દા.ત. લેપટોપ્સ, સ્માર્ટફોન, વગેરે) અને જટિલ લિથિયમ-નિકલ-મેંગેનીઝ-કોબાલ્ટ બેટરી (દા.ત. ઇલેક્ટ્રિક વાહનોથી) ની રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયા માટે લાગુ પાડી શકાય છે.
ખર્ચવામાં આવેલી લિ-આયન બેટરીમાંથી ધાતુની પુનઃપ્રાપ્તિ માટે ઔદ્યોગિક મલ્ટી-પ્રોબ અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટર. અલ્ટારસોનિક લીચિંગ લિથિયમ, કોબાલ્ટ, કોપર, એલ્યુમિનિયમ અને નિકલની ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપજ આપે છે.હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સામૂહિક સ્થાનાંતરણમાં સુધારો કરવા અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ શરૂ કરવા માટે રાસાયણિક પ્રવાહી અને સ્લરીઝ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે તેની ક્ષમતા માટે જાણીતું છે.
પાવર અલ્ટ્રાસાકેશનની તીવ્ર અસરો એકોસ્ટિક પોલાણની ઘટના પર આધારિત છે. હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડને તરલ પદાર્થો / સ્લેરીઓમાં જોડીને, પ્રવાહીમાં વૈકલ્પિક નીચા દબાણ અને ઉચ્ચ દબાણવાળા મોજા નાના વેક્યુમ પરપોટા પેદા કરે છે. ગર્ભાશયમાં હિંસક અંત સુધી સુધી નાના વેક્યુમ અવાજો વિવિધ નીચા દબાણવાળા / હાઇ-પ્રેશર ચક્ર પર વધે છે. ભાંગેલા શૂન્યાવકાશ પરપોટાને માઇક્રોરેક્ટર તરીકે ગણવામાં આવે છે જેમાં 5000 K સુધીના તાપમાન, 1000 થી 1000 સુધીનું દબાણ અને 10 થી વધુ ગરમી અને ઠંડક દરો-10 થાય છે. વધુમાં, 280m/s વેગ સાથે મજબૂત હાઇડ્રોડાયનેમિક શીયર-ફોર્સ અને લિક્વિડ જેટ જનરેટ થાય છે. એકોસ્ટિક પોલાણની આ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ અન્યથા ઠંડા પ્રવાહીમાં અસાધારણ ભૌતિક અને રાસાયણિક પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ (કહેવાતા) માટે ફાયદાકારક વાતાવરણ બનાવે છે સોનોકામિસ્ટ્રી).

સ્પેન્ટ લિ-આયન બેટરીના રિસાયક્લિંગમાં અલ્ટ્રાસોનિક લિકિંગ. (મોટું કરવા ક્લિક કરો!)

થાકેલી બેટરી કચરામાંથી ધાતુના અલ્ટ્રાસોનિક લિકિંગ.

અલ્ટ્રાસિકેનથી ઉત્પન્ન થયેલા પોલાણથી ઉષ્ણતામાળના થર્મોકોસીસ તેમજ અત્યંત પ્રતિક્રિયાત્મક રેડિકલ અને રીએજન્ટ્સનું નિર્માણ થાય છે, જેમ કે ફ્રી રેડિકલ, હાઈડ્રોક્સાઇડ આયનો (ઓએચ), હાયડ્રોનિયમ (એચ).3O +) વગેરે, જે પ્રવાહીમાં અસાધારણ રીએક્ટિવ શરતો પ્રદાન કરે છે જેથી પ્રતિક્રિયા દર નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. કણો જેવા ઘન પદાર્થો પ્રવાહી જેટ દ્વારા પ્રવેશે છે અને આંતરસ્પરાયિક અથડામણ અને સક્રિય સપાટીના વિસ્તારને વધારીને ઘસારો દ્વારા મલ્ટીનેલ કરવામાં આવે છે અને તેથી વિશાળ પાયે ટ્રાન્સફર થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનાન્સ લેશિંગ અને મેટલ રિકવરીનો મહાન લાભ એ કંપનવિસ્તાર, દબાણ અને તાપમાન જેવા પ્રક્રિયા પરિબળો પર ચોક્કસ નિયંત્રણ છે. આ પરિમાણો પ્રોસેસ માધ્યમ અને લક્ષિત આઉટપુટને બરાબર પ્રતિક્રિયા શરતોને વ્યવસ્થિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. વળી, અલ્ટ્રાસોનાન્સિક લિકિંગ સબસ્ટ્રેટમાંથી પણ નાના મેટલ કણોને દૂર કરે છે, જ્યારે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સ જાળવી રાખવામાં આવે છે. ઉન્નત મેટલ પુનઃપ્રાપ્તિ અત્યંત પ્રતિક્રિયાશીલ સપાટી, વધતા પ્રતિક્રિયા દરો, અને સુધારેલ સામૂહિક પરિવહનની અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી રચનાને કારણે છે. Sonication પ્રક્રિયાઓ દરેક પરિમાણોને પ્રભાવિત કરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે અને તેથી તે માત્ર ખૂબ જ અસરકારક નથી પણ અત્યંત ઉર્જા-કાર્યક્ષમ છે.
તેના ચોક્કસ પરિમાણ નિયંત્રણ અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા અલ્ટ્રાસોનિક અનુકૂળ અને ઉત્કૃષ્ટ ટેકનિક leaching બનાવે છે – ખાસ કરીને જ્યારે જટિલ એસિડ લેશિંગ અને કેલેલેશન તકનીકોની સરખામણીમાં.

LiCoO ની અલ્ટ્રાસોનિક પુનઃપ્રાપ્તિ2 સ્પિન લિથિયમ-આયન બેટરીથી

અલ્ટ્રાસિકેશન લીક તરીકે લી પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે વપરાય છે, જે reductive leaching અને રાસાયણિક વરસાદ, સહાય કરે છે2કો3 અને કો તરીકે સહ (ઓએચ)2 કચરો લિથિયમ-આયન બેટરીથી
ઝાંગ એટ અલ (2014) લિકોની સફળ વસૂલાતની જાણ કરો2 એક અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી રિએક્ટરનો ઉપયોગ કરીને 600mL ના પ્રારંભિક ઉકેલ તૈયાર કરવા માટે, તેઓએ 10 જી અમાન્ય લિકો2 બીકરમાં પાઉડર અને લિઓહના ઉકેલના 2.0 મીલ / એલ ઉમેરાયા, જે મિશ્ર હતા.
આ મિશ્રણ અલ્ટ્રાસોનાબલ ઇરેડિયેશનમાં રેડવામાં આવ્યું હતું અને સ્ટ્રિમિંગ ડિવાઇસ પ્રારંભ થયું હતું, stirring ઉપકરણ પ્રતિક્રિયા કન્ટેનરની અંદરના ભાગમાં મૂકવામાં આવ્યું હતું. તે 120 ◦ સી સુધી ગરમ કરવામાં આવી હતી, અને તે પછી અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણ 800W પર સેટ કરવામાં આવી હતી અને ક્રિયાના અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી મોડને 5 સેકન્ડના સ્પંદનીય ડ્યૂટી ચક્રમાં સેટ કરવામાં આવ્યો હતો. ON / 2sec બંધ. આ અવાજ ઇરેડિયેશન 6h માટે લાગુ કરવામાં આવી હતી, અને પછી પ્રતિક્રિયા મિશ્રણ ખંડ તાપમાન ઠંડુ. ઘન અવશેષો ડીયોનાઇઝ્ડ પાણી સાથે ઘણી વખત ધોવાઇ ગયો અને સતત વજન સુધી 80 ◦ સી સુધી સૂકાયા. પ્રાપ્ત નમૂનાને અનુગામી પરીક્ષણ અને બેટરી ઉત્પાદન માટે એકત્રિત કરવામાં આવ્યા હતા. પ્રથમ ચક્રમાં ચાર્જ ક્ષમતા 134.2 એમએએચ / જી છે અને ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા 133.5 એમએએચ / જી છે. પ્રથમ વખત ચાર્જ અને સ્રાવ કાર્યક્ષમતા 99.5% હતી. 40 ચક્ર પછી, ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા હજુ પણ 132.9 એમએએચ / જી છે. (ઝાંગ એટ અલ. 2014)
 

પ્રોબી-ટાઈપ અલ્ટ્રાસોનિકેશન ખર્ચવામાં આવેલી લિ-આયન બેટરીમાંથી કિંમતી ધાતુઓ અને સામગ્રીઓના લીચિંગ અને પુનઃપ્રાપ્તિમાં સુધારો કરે છે. Hielscher Ultrasonics સુધારેલ રિસાયક્લિંગ ઉપજ માટે બેટરી રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે તૈયાર ટર્નકી અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ સપ્લાય કરે છે.

LiCoO2 સ્ફટિકોનો ઉપયોગ (a) પહેલા અને પછી (b) અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સારવાર 120◦C પર 6 કલાક માટે.
અભ્યાસ અને છબીઓ: ©ઝાંગ એટ અલ. 2014

 
સાઇટ્રિક એસિડ જેવા કાર્બનિક એસિડ સાથે અલ્ટ્રાસોનિક લીચિંગ માત્ર અસરકારક જ નહીં પરંતુ પર્યાવરણને અનુકૂળ પણ છે. સંશોધનમાં જાણવા મળ્યું છે કે અકાર્બનિક એસિડ H2SO4 અને HCl કરતાં સાઇટ્રિક એસિડ સાથે Co અને Liનું લીચિંગ વધુ કાર્યક્ષમ છે. ખર્ચવામાં આવેલી લિથિયમ-આયન બેટરીમાંથી 96% કરતાં વધુ Co અને લગભગ 100% Li પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવ્યા હતા. હકીકત એ છે કે સાઇટ્રિક એસિડ અને એસિટિક એસિડ જેવા કાર્બનિક એસિડ સસ્તા અને બાયોડિગ્રેડેબલ છે, સોનિકેશનના વધુ આર્થિક અને પર્યાવરણીય ફાયદાઓમાં ફાળો આપે છે.

ખર્ચવામાં આવેલી બેટરીમાંથી મેટલ લીચિંગ માટે હાઇ-પાવર ઇન્ડસ્ટ્રીયલ અલ્ટ્રાસોનિક્સ

UIP4000hdT - Hielscher's 4kW high-performance ultrasonic system Hielscher Ultrasonics એ અત્યંત કાર્યક્ષમ અને ભરોસાપાત્ર અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ્સ માટે તમારા લાંબા-અનુભવી સપ્લાયર છે, જે નકામા પદાર્થોમાંથી ધાતુઓને લીચ કરવા માટે જરૂરી શક્તિ પહોંચાડે છે. કોબાલ્ટ, લિથિયમ, નિકલ અને મેંગેનીઝ જેવી ધાતુઓ કાઢીને લિ-આયન બેટરીને પુનઃપ્રક્રિયા કરવા માટે, શક્તિશાળી અને મજબૂત અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ્સ આવશ્યક છે. Hielscher Ultrasonics ઔદ્યોગિક એકમો જેમ કે UIP4000hdT (4kW), UIP6000hdT (6kW), UIP10000 (10kW), અને UIP16000 (16kW) એ બજારમાં સૌથી શક્તિશાળી અને મજબૂત ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સિસ્ટમ્સ છે. અમારા તમામ ઔદ્યોગિક એકમો સતત 24/7 કામગીરીમાં 200µm સુધીના અત્યંત ઊંચા કંપનવિસ્તાર સાથે ચાલી શકે છે. ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ ભારે ફરજ પર અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે. Hielscher ઉચ્ચ તાપમાન, દબાણ અને કાટ લાગતા પ્રવાહી માટે પણ ખાસ સોનોટ્રોડ્સ અને રિએક્ટર સપ્લાય કરે છે. આ અમારા ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સને એક્સટ્રેક્ટિવ ધાતુવિજ્ઞાન તકનીકો માટે સૌથી યોગ્ય બનાવે છે, દા.ત. હાઇડ્રોમેટાલર્જિકલ સારવાર.

નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે:

બેચ વોલ્યુમપ્રવાહ દરભલામણ ઉપકરણો
0.1 થી 20 એલ0.2 થી 4 એલ / મીનUIP2000hdT
10 થી 100 એલ2 થી 10 એલ / મિયુઆઇપી 4000 એચડીટી
20 થી 200 લિ4 થી 20L/મિનિટUIP6000hdT
ના10 થી 100 લિ / મિનિટયુઆઇપી 16000
નામોટાના ક્લસ્ટર યુઆઇપી 16000

અમારો સંપર્ક કરો! / અમારો કહો!

તમે અલ્ટ્રાસોનોગ્રામ સમાંગીકરણ વિશે વધારાની માહિતી વિનંતી કરવા માંગો છો, તો નીચેનું ફોર્મ ઉપયોગ કરો. અમે તમારી જરૂરિયાતો બેઠક એક અલ્ટ્રાસોનોગ્રાફી સિસ્ટમ ઓફર કરવા માટે પ્રસન્ન રહેશે.









મહેરબાની કરીને નોંધ કરો ગોપનીયતા નીતિ.




જાણવાનું વર્થ હકીકતો

લિથિયમ-આયન બેટરી

લિથિયમ-આયન બેટરી (એલઆઇબી) એ (રિચાર્જ) બેટરીઓ માટે સામૂહિક ટર્મ છે જે ઊંચી ઉર્જાની ઘનતા આપે છે અને વારંવાર ઇલેક્ટ્રોનિક કાર, હાઇબ્રિડ કાર, લેપટોપ, સેલ ફોન, આઇપોડ, વગેરે જેવા ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં સંકલિત છે. સમાન કદ અને ક્ષમતા ધરાવતા રિચાર્જ બેટરીના અન્ય પ્રકારો, એલઆઇબી નોંધપાત્ર રીતે હળવા હોય છે.
નિકાલજોગ લિથિયમ પ્રાયમરી બેટરીથી વિપરીત, લિબ ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે મેટાલિક લિથિયમની જગ્યાએ ઇન્ટરલિલેટેડ લિથિયમ સંયોજન વાપરે છે. લિથિયમ-આયન બેટરીના મુખ્ય ઘટકો તેના ઇલેક્ટ્રોડ છે – એનાોડ અને કેથોડ – અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ
ઇલેક્ટ્રોલાઇટ, સેપરેટર, ફોઇલ્સ અને કેસીંગની દ્રષ્ટિએ મોટા ભાગના કોશિકાઓ સામાન્ય ઘટકોને શેર કરે છે. સેલ ટેક્નોલોજીઓ વચ્ચેનું મુખ્ય તફાવત એ છે કે તે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે “સક્રિય સામગ્રી” જેમ કે કેથોડ અને એનોડ. ગ્રેહાફાઇટ એ વારંવાર ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, જ્યારે કેથોડ સ્તરવાળી લિમો 2 (એમ = એમએન, કો, અને ની) બને છે, સ્પિનલ લિમેન24, અથવા ઓલિવાઇન લિફ્પો4. ઇલેક્ટ્રોલાઇટ કાર્બનિક પ્રવાહી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ (દા.ત. લિપિફ 6 મીઠું કાર્બનિક સોલવન્ટો, જેમ કે ઇથિલીન કાર્બોનેટ (ઇસી), ડાઇમેથાઈલ કાર્બોનેટ (ડીએમસી), ડાયિથોલ કાર્બોનેટ (ડીઇસી), એથિલ મિથાઈલ કાર્બોનેટ (ઇએમસી), વગેરેના મિશ્રણમાં વિસર્જન કરે છે. આયનીય ચળવળ
હકારાત્મક (કેથોડ) અને નકારાત્મક (એનોડ) ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી પર આધાર રાખીને, ઊર્જા ઘનતા અને LIBs ની વોલ્ટેજ અનુક્રમે બદલાય છે.
ઇલેક્ટ્રિક વાહનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે, ઇલેક્ટ્રિક-વાહનની બેટરી (ઇવીબી) અથવા ટ્રેક્શન બેટરીનો ઉપયોગ થાય છે. આવા ટ્રેક્શન બેટરી ફોર્કલિફ્ટ્સ, ઇલેક્ટ્રિક ગોલ્ફ ગાડા, ફ્લોર સ્ક્રબબર્સ, ઇલેક્ટ્રિક મોટરસાયકલો, ઇલેક્ટ્રિક કાર, ટ્રક, વાન્સ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રિક વાહનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સ્પેન્ટ લિ-આયન બેટરીથી મેટલ રિસાયક્લિંગ

બીજી પ્રકારની બેટરીની તુલનામાં લીડ અથવા કેડમિયમ હોય છે, લિ-આયન બેટરીઓમાં ઓછા ઝેરી ધાતુઓ હોય છે અને તેથી તે પર્યાવરણીય-ફ્રેંડલી તરીકે ગણવામાં આવે છે. જો કે, ખર્ચવામાં લી આયોન બેટરીઓનો વિશાળ જથ્થો, જે ઇલેક્ટ્રિક કારની બેટરીઓ ખર્ચવામાં આવે તે રીતે નિકાલ કરવો પડશે, તે કચરો સમસ્યા રજૂ કરે છે. તેથી, લિ-આયન બેટરીનો બંધ રિસાયક્લિંગ લૂપ જરૂરી છે. આર્થિક દૃષ્ટિકોણથી લોહ, કોપર, નિકલ, કોબાલ્ટ અને લિથિયમ જેવા મેટલ તત્વોની નવી બેટરીના ઉત્પાદનમાં પુનઃપ્રાપ્ત અને પુન: ઉપયોગ કરી શકાય છે. રિસાયક્લિંગ ભવિષ્યની તંગીને પણ અટકાવી શકે છે.
ઉચ્ચ નિકલ લોડિંગ સાથેની બેટરી બજારમાં આવી રહી હોવા છતાં, કોબાલ્ટ વિના બેટરીનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય નથી. ઊંચી નિકલ સામગ્રી કિંમત પર આવે છે: વધેલી નિકલ સામગ્રી સાથે, બેટરીની સ્થિરતામાં ઘટાડો થાય છે અને તેનાથી ચક્ર જીવન અને ઝડપી ચાર્જિંગની ક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે.

લિ-આયન બેટરીની માંગ વધી રહી છે. સ્રોત: ડોઇશ બેન્ક

કચરાના બેટરી માટે રિસાયક્લિંગ ક્ષમતાઓ વધારીને લી-આયન બૅટરોની માંગમાં વધારો.

રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયા

ટેસ્લા રોડસ્ટર જેવા ઇલેક્ટ્રિક વાહનોની બેટરી પાસે આશરે 10 વર્ષનું જીવનકાળ હોય છે.
થાકેલું લિ-આયન બેટરીનો રિસાયક્લિંગ એ માગણી પ્રક્રિયા છે કારણ કે ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અને જોખમી કેમિકલ્સ સામેલ છે, જે થર્મલ ભાગેડુ, વીજક આંચકો અને જોખમી પદાર્થોના ઉત્સર્જનના જોખમો સાથે આવે છે.
બંધ લૂપ રિસાયક્લિંગની સ્થાપના કરવા માટે, દરેક રાસાયણિક બોન્ડ અને તમામ ઘટકોને તેમના વ્યક્તિગત અપૂર્ણાંકોમાં વિભાજિત કરવા જોઈએ. જો કે, આવા બંધ લૂપ રિસાયક્લિંગ માટે જરૂરી ઊર્જા ખૂબ ખર્ચાળ છે. પુનઃપ્રાપ્તિ માટે સૌથી મૂલ્યવાન સામગ્રી, Ni, Co, Cu, Li વગેરે જેવા ધાતુઓ છે કારણ કે ખર્ચાળ માઇનિંગ અને મેટલ ઘટકોના ઊંચા બજાર ભાવથી રિસાયક્લિંગને આર્થિક રીતે આકર્ષક બનાવી શકાય છે.
લિ-આયન બેટરીની રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયા બેટરીઓના નિકાલ અને વિસર્જન સાથે શરૂ થાય છે. બેટરી ખોલતા પહેલા, બેટરીમાં રસાયણોને નિષ્ક્રિય કરવા માટે એક passivation આવશ્યક છે. ક્રિઓજેનિક ફ્રીઝિંગ અથવા નિયંત્રિત ઓક્સિડેશન દ્વારા પાસિવેશન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. બેટરી કદ પર આધાર રાખીને, બેટરી નાબૂદ કરી શકાય છે અને સેલને વિસર્જન કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોડ પાવડરમાંથી સેલ કિંગ્સ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર અને પ્લાસ્ટિકને દૂર કરવા માટે, વિચ્છેદન અને શરમજનક પછી, ઘટકોને ઘણી પદ્ધતિઓ દ્વારા અલગ પાડવામાં આવે છે (દા.ત. સ્ક્રિનિંગ, sieving, હેન્ડ પિકીંગ, મેગ્નેટિક, ભીની અને બેલિસ્ટિક અલગ). ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીનું વિભાજન ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી છે, દા.ત. હાઇડ્રોમેટાલ્લગ્લજીકલ સારવાર.
પાયોલિસિસ
પિલોટીક પ્રોસેસિંગ માટે, કાપલી બેટરીઓ ભઠ્ઠીમાં છૂંદવામાં આવે છે જ્યાં ચૂનાના પદાર્થને સ્લેગ બનાવતા એજન્ટ તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે.

હાઇડ્રોથર્મલ પ્રક્રિયાઓ
હાઇડ્રોમેટાલ્લગ્લજીકલ પ્રોસેસિંગ એસિડ પ્રતિક્રિયાઓ પર આધારીત છે કારણ કે તે સોલ્ટને ધાતુઓ તરીકે વેગ આપે છે. લાક્ષણિક હાઇડ્રોમેટાલ્લર્જિકલ પ્રક્રિયાઓમાં લીચિંગ, વરસાદ, આયન વિનિમય, દ્રાવક નિષ્કર્ષણ અને જલીય ઉકેલોનું વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણનો સમાવેશ થાય છે.
હાઇડ્રોથર્મલ પ્રોસેસિંગનો ફાયદો એ છે કે, નિકો અને સોલ્ટના 95% ઉંચા ઉપજની ઉપજ છે, લિની 90% ઉગી જાય છે અને બાકીના 80% સુધી વસૂલ કરી શકાય છે.

ખાસ કરીને કોબાલ્ટ ઉચ્ચ ઊર્જા અને પાવર એપ્લિકેશન્સ માટે લિથિયમ-આયન બેટરી કેથોડ્સમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે.
ટોયોટા પ્રિયસ જેવી હાલની હાઇબ્રિડ કાર, નિકલ મેટલ હાઇડ્રાઇડ બેટરીઓનો ઉપયોગ કરે છે, જેને લી-આયન બેટરી જેવી રીતે નાશ કરવામાં આવે છે, વિસર્જિત કરવામાં આવે છે અને રિસાયકલ કરવામાં આવે છે.

સાહિત્ય / સંદર્ભો

  • Golmohammadzadeh R., Rashchi F., Vahidi E. (2017): Recovery of lithium and cobalt from spent lithium-ion batteries using organic acids: Process optimization and kinetic aspects. Waste Management 64, 2017. 244–254.
  • Shin S.-M.; Lee D.-W.; Wang J.-P. (2018): Fabrication of Nickel Nanosized Powder from LiNiO2 from Spent Lithium-Ion Battery. Metals 8, 2018.
  • Zhang Z., He W., Li G., Xia J., Hu H., Huang J. (2014): Ultrasound-assisted Hydrothermal Renovation of LiCoO2 from the Cathode of Spent Lithium-ion Batteries. Int. J. Electrochem. Sci., 9 (2014). 3691-3700.
  • Zhang Z., He W., Li G., Xia J., Hu H., Huang J., Shengbo Z. (2014): Recovery of Lithium Cobalt Oxide Material from the Cathode of Spent Lithium-Ion Batteries. ECS Electrochemistry Letters, 3 (6), 2014. A58-A61.

Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ પ્રભાવ ultrasonicators ઉત્પાદન.

પ્રયોગશાળા અને બેન્ચ-ટોપથી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે શક્તિશાળી સોનિક.

અમને તમારી પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરવામાં આનંદ થશે.

ચાલો સંપર્કમાં આવીએ.