Hielscher Ultrasonics
તમારી પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરતાં અમને આનંદ થશે.
અમને કૉલ કરો: +49 3328 437-420
અમને ઈમેલ મોકલો: [email protected]

ગટરના કાદવમાંથી અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિથી ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિ

  • વિશ્વભરમાં ફોસ્ફરસની માંગ વધી રહી છે, જ્યારે ફોસ્ફરસના કુદરતી સંસાધનોનો પુરવઠો દુર્લભ બનતો જાય છે.
  • ગટરના કાદવમાં અને ગટરના કાદવની રાખમાં ફોસ્ફરસ પુષ્કળ પ્રમાણમાં હોય છે અને તેથી ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિ માટે તેમનો સ્રોત તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
  • અલ્ટ્રાસોનિક ભીની રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને અવક્ષેપનથી ગટરના કાદવમાંથી તેમજ દહન કરેલા કાદવની રાખમાંથી ફોસ્ફેટની પુનઃપ્રાપ્તિ સુધરે છે અને પુનઃપ્રાપ્તિ નોંધપાત્ર રીતે વધુ આર્થિક બને છે.

ફોસ્ફરસ

ગટર કાદવમાં ફોસ્ફરસ પુષ્કળ પ્રમાણમાં હોય છે. અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ અને અવક્ષેપણ ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિની પ્રક્રિયાને તીવ્ર બનાવે છે.ફોસ્ફરસ (ફોસ્ફર, P) એક બિનનવીનીકરણીય સંસાધન છે, જેનો કૃષિમાં ખાતર તરીકે તેમજ અનેક ઉદ્યોગોમાં મોટા પ્રમાણમાં ઉપયોગ થાય છે, જ્યાં ફોસ્ફરસ એક મૂલ્યવાન ઉમેરણ છે (દા.ત., રંગો, કપડાં ધોવાના ડિટર્જન્ટ, જ્વાળા અવરોધકો, પશુઆહાર). ગટરના કાદવમાં, દહન કરેલા ગટરના કાદવની રાખમાં (ISSA), પશુછાણના ખાતરમાં અને ડેરીના અપશિષ્ટ પ્રવાહીમાં ફોસ્ફરસ પુષ્કળ પ્રમાણમાં હોય છે, તેથી ફોસ્ફરસના મર્યાદિત સંસાધનો અને પર્યાવરણીય ચિંતાઓને ધ્યાનમાં લેતાં તેઓ ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિ માટેના સ્રોત બને છે.
પ્રવાહી અપશિષ્ટ પાણીના પ્રવાહોમાંથી ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિનો દર 40 થી 50% સુધી પહોંચી શકે છે, જ્યારે ગટરના કાદવમાંથી અને ગટરના કાદવની રાખમાંથી પુનઃપ્રાપ્તિનો દર 90% સુધી પહોંચી શકે છે. ફોસ્ફરસનું અનેક સ્વરૂપોમાં અવક્ષેપન કરી શકાય છે, જેમાંનું એક સ્ટ્રુવાઇટ છે (જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા, ધીમે ધીમે પોષકતત્ત્વો મુક્ત કરતા ખાતર તરીકે મૂલ્યવાન ગણાય છે). ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિને આર્થિક બનાવવા માટે પુનઃપ્રાપ્તિની પ્રક્રિયા સુધારવી જરૂરી છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન એ પ્રક્રિયાને તીવ્ર બનાવતી પદ્ધતિ છે, જે પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે અને પુનઃપ્રાપ્ત ખનિજોનું ઉત્પાદન વધારે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિથી ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિ

ગટર કાદવમાંથી ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિ દરમિયાન સોનિકેશન ભીની રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને અવક્ષેપણને તીવ્ર બનાવે છે.સોનિકેશન દ્વારા અપશિષ્ટ પ્રવાહોમાંથી સ્ટ્રુવાઇટ (મેગ્નેશિયમ એમોનિયમ ફોસ્ફેટ (MAP)), કેલ્શિયમ ફોસ્ફેટ, હાઇડ્રોક્સિએપેટાઇટ (HAP) / કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સિએપેટાઇટ, ઑક્ટાકેલ્શિયમ ફોસ્ફેટ, ટ્રાઇકેલ્શિયમ ફોસ્ફેટ અને ડાઇકેલ્શિયમ ફોસ્ફેટ ડાઇહાઇડ્રેટ જેવા મૂલ્યવાન પદાર્થોની પુનઃપ્રાપ્તિ કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઉપચારથી ગટરના કાદવમાંથી અને દહન કરેલા કાદવની રાખમાંથી મૂલ્યવાન પદાર્થોનું ભીનું રાસાયણિક નિષ્કર્ષણ તેમજ અવક્ષેપન અને સ્ફટિકીકરણ (સોનો-સ્ફટિકીકરણ) સુધરે છે.
માત્ર ગટરના કાદવના દહનથી મળતી રાખમાં ફોસ્ફરસ (8–10%), લોહ (10–15%) અને એલ્યુમિનિયમ (5–10%)નું પ્રમાણ ઘણું ઊંચું હોય છે, પરંતુ તેમાં સીસું, કેડમિયમ, તાંબું અને જસત જેવી ઝેરી ભારે ધાતુઓ પણ હોય છે.

બાયોગેસ માટેનું અવાયવીય પાચન ઉપકરણ

માહિતીની વિનંતી



ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિ – બે તબક્કાની પ્રક્રિયા

    1. એસિડ દ્વારા નિષ્કર્ષણ

ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિનો પ્રથમ તબક્કો સલ્ફ્યુરિક એસિડ અથવા હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ જેવા એસિડનો ઉપયોગ કરીને ગટરના કાદવમાંથી અથવા દહન કરેલા ગટરના કાદવની રાખમાંથી (ISSA) ફોસ્ફરસનું નિષ્કર્ષણ અથવા નિક્ષાલન કરવાનો છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ એસિડ અને ISSA વચ્ચે દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણ વધારીને ભીના રાસાયણિક નિક્ષાલનને પ્રોત્સાહન આપે છે, જેથી ફોસ્ફરસનું સંપૂર્ણ નિક્ષાલન ઝડપથી થાય છે. નિષ્કર્ષણની પ્રક્રિયા સુધારવા માટે ઇથિલીનડાયએમાઇનટેટ્રાએસિટિક એસિડ (EDTA)નો ઉપયોગ કરતો પૂર્વઉપચારનો તબક્કો અપનાવી શકાય છે.

    1. ફોસ્ફરસનું અવક્ષેપન

અલ્ટ્રાસોનિક સ્ફટિકીકરણ સ્ફટિકબીજ બનવાનાં બિંદુઓ વધારીને અને સ્ફટિક બનાવવા માટે અણુઓના અધિશોષણ તથા એકત્રીકરણને ઝડપી બનાવીને ફોસ્ફેટના અવક્ષેપનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. ગટરના કાદવમાંથી અને ISSAમાંથી ફોસ્ફરસનું અલ્ટ્રાસોનિક અવક્ષેપન, ઉદાહરણ તરીકે, મેગ્નેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને એમોનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. પરિણામી અવક્ષેપ સ્ટ્રુવાઇટ છે, જે મેગ્નેશિયમ, એમોનિયમ, ફોસ્ફરસ અને ઑક્સિજનથી બનેલું સંયોજન છે.

સ્ટ્રુવાઇટનું સોનો-સ્ફટિકીકરણ

અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપણ પ્રાવસ્થાઓ વચ્ચે દ્રવ્યમાન સ્થાનાંતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે અને ફોસ્ફેટો (દા.ત., સ્ટ્રુવાઇટ / MAP) માટે નાભિકન અને સ્ફટિક વૃદ્ધિ શરૂ કરે છે.
સ્ટ્રુવાઇટનું અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન અવક્ષેપણ અને સ્ફટિકીકરણ ઔદ્યોગિક સ્તરે મોટા ઘનફળના પ્રવાહોની પ્રક્રિયા કરવાનું શક્ય બનાવે છે. ગટરના કાદવના મોટા પ્રવાહની પ્રક્રિયા કરવાની સમસ્યા સતત અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા દ્વારા ઉકેલી શકાય છે, જે સ્ટ્રુવાઇટના સ્ફટિકીકરણને વેગ આપે છે અને નાના, વધુ સમાન ફોસ્ફેટ કણો ઉત્પન્ન કરીને સ્ફટિકના કદમાં સુધારો કરે છે. અવક્ષેપિત કણોના કદનું વિતરણ નાભિકનના દર અને ત્યાર પછીના સ્ફટિક વૃદ્ધિના દર દ્વારા નક્કી થાય છે. જલીય દ્રાવણમાં સ્ફટિકીય ફોસ્ફેટ કણો, એટલે કે સ્ટ્રુવાઇટના અવક્ષેપણ માટે ઝડપી નાભિકન અને અવરોધિત વૃદ્ધિ મુખ્ય પરિબળો છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન પ્રક્રિયાની તીવ્રતા વધારવાની એક પદ્ધતિ છે, જે પ્રતિક્રિયાશીલ આયનોનું સમાન વિતરણ મેળવવા માટે મિશ્રણમાં સુધારો કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક અવક્ષેપણથી કણોના કદનું વધુ સાંકડું વિતરણ, નાનું સ્ફટિક કદ, નિયંત્રિત કરી શકાય તેવી આકારરચના તેમજ ઝડપી નાભિકન દર પ્રાપ્ત થાય છે તે જાણીતું છે.

ગટર કાદવમાંથી સ્ટ્રુવાઇટના સ્ફટિકોનું અવક્ષેપણ કરી શકાય છે. સોનિકેશન પુનઃપ્રાપ્તિની પ્રક્રિયાને સુધારે છે.

ડુક્કરપાલનના અપવાહી પાણીમાંથી અવક્ષેપિત સ્ટ્રુવાઇટ સ્ફટિકો (સ્રોત: Kim et al. 2017)

ઉદાહરણ તરીકે, PO3-4 : NH+4 : Mg2+ ને 1 : 3 : 4 ના ગુણોત્તરમાં વાપરીને અવક્ષેપણનાં સારાં પરિણામો મેળવી શકાય છે. 8 થી 10 ની pH શ્રેણી ફોસ્ફેટ P નું મહત્તમ મુક્તિકરણ કરાવે છે

અલ્ટ્રાસોનિકેશન પ્રક્રિયાની તીવ્રતા વધારવાની એક અત્યંત કાર્યક્ષમ તકનીક છે, જે ગંદા પાણીમાંથી કેલ્શિયમ ફોસ્ફેટ, મેગ્નેશિયમ એમોનિયમ ફોસ્ફેટ (MAP) અને હાઇડ્રોક્સિએપેટાઇટ (HAP), કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સિએપેટાઇટ, ઓક્ટાકેલ્શિયમ ફોસ્ફેટ, ટ્રાઇકેલ્શિયમ ફોસ્ફેટ અને ડાઇકેલ્શિયમ ફોસ્ફેટ ડાઇહાઇડ્રેટ જેવા મૂલ્યવાન પદાર્થોના અવક્ષેપણને પ્રોત્સાહન આપે છે. ગટરના કાદવ, છાણ અને ડેરીના અપવાહી પાણીને પોષક તત્ત્વોથી સમૃદ્ધ ગંદા પાણી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે અલ્ટ્રાસોનિક સહાયિત અવક્ષેપણ દ્વારા મૂલ્યવાન પદાર્થોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

સ્ટ્રુવાઇટ સ્ફટિકનું નિર્માણ:
Mg2+ + NH+4 + HPO2-4 + H2O –> MgNH4PO4 ∙ 6H2O + H+

Hielscher Ultrasonics સોનોકેમિકલ ઉપયોગો માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોનું ઉત્પાદન કરે છે.

પ્રયોગશાળાથી પાઇલટ અને ઔદ્યોગિક સ્તર સુધીના ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો.

નિક્ષાલન અને અવક્ષેપણ માટેનાં ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો

ઔદ્યોગિક સ્તરે ઇનલાઇન સોનિકેશન માટે UIP4000hdT ફ્લો સેલભસ્મીકૃત ગટરના કાદવની રાખ (ISSA) અને ગટરના કાદવની ઔદ્યોગિક સ્તરે પ્રક્રિયા કરવા માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી અલ્ટ્રાસોનિક પ્રણાલીઓ અને રિએક્ટરો જરૂરી છે. Hielscher Ultrasonics પ્રયોગશાળા અને બેન્ચ-ટોપથી લઈને સંપૂર્ણ ઔદ્યોગિક એકમો સુધીનાં ઉચ્ચ શક્તિવાળાં અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરો મજબૂત છે અને પડકારજનક પરિસ્થિતિઓમાં પૂર્ણ ભાર હેઠળ 24/7 કાર્ય કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યાં છે. વિવિધ ભૂમિતિવાળા ફ્લો સેલ રિએક્ટરો, સોનોટ્રોડ્સ (અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ્સ) અને બૂસ્ટર હોર્ન્સ જેવી સહાયક સામગ્રીઓ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રણાલીને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. મોટા ઘનફળના પ્રવાહોની પ્રક્રિયા કરવા માટે Hielscher 4kW, 10kW અને 16kW અલ્ટ્રાસોનિક એકમો પ્રદાન કરે છે, જેને સરળતાથી સમાંતર જોડીને અલ્ટ્રાસોનિક સમૂહો બનાવી શકાય છે.
Hielscher ના સુવિકસિત અલ્ટ્રાસોનિકેટરોમાં સરળ સંચાલન અને પ્રક્રિયાના પરિમાણોના ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે ડિજિટલ ટચ ડિસ્પ્લે હોય છે.
વપરાશકર્તા માટેની સુગમતા અને સરળ, સલામત સંચાલન Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટરોની મુખ્ય વિશેષતાઓ છે. દૂરસ્થ બ્રાઉઝર નિયંત્રણ દ્વારા PC, સ્માર્ટફોન અથવા ટેબ્લેટ વડે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રણાલીનું સંચાલન અને નિયંત્રણ કરી શકાય છે.
નીચેનું કોષ્ટક અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતાનો ખ્યાલ આપે છે:

બેચનું ઘનફળ પ્રવાહ દર ભલામણ કરેલાં ઉપકરણો
10 થી 2000mL 20 થી 400mL/min UP200Ht, UP400St
0.1 થી 20L 0.2 થી 4L/min UIP2000hdT
10 થી 100L 2 થી 10L/min UIP4000hdT
n.a. 10 થી 100L/min UIP16000
n.a. વધુ મોટો સમૂહરૂપે જોડાયેલા UIP16000

અમારો સંપર્ક કરો! / અમને પૂછો!

વધુ માહિતી માટે પૂછો

અલ્ટ્રાસોનિક સમાનગીકરણ વિશે વધારાની માહિતી મેળવવા માટે કૃપા કરીને નીચેનું ફોર્મ વાપરો. તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ પ્રસ્તાવિત કરતાં અમને આનંદ થશે.





સાહિત્ય/સંદર્ભો



જાણવા યોગ્ય તથ્યો

અલ્ટ્રાસોનિક અવક્ષેપણ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

અલ્ટ્રાસોનિકેશન કેન્દ્રક રચના અને સ્ફટિકવૃદ્ધિને અસર કરે છે; આ પ્રક્રિયાને સોનોક્રિસ્ટલાઇઝેશન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
સૌપ્રથમ, અલ્ટ્રાસાઉન્ડના ઉપયોગથી કેન્દ્રક રચનાના દરને પ્રભાવિત કરી શકાય છે, જેમાં પ્રવાહી દ્રાવણમાંથી ઘન સ્ફટિકો રચાય છે. ઉચ્ચ શક્તિનું અલ્ટ્રાસાઉન્ડ કેવિટેશન ઉત્પન્ન કરે છે, જેમાં પ્રવાહી માધ્યમમાં નિર્વાત પરપોટાઓની વૃદ્ધિ અને અંતઃસ્ફોટ થાય છે. નિર્વાત પરપોટાઓનો અંતઃસ્ફોટ પ્રણાલીમાં ઊર્જા દાખલ કરે છે અને નિર્ણાયક વધારાની મુક્ત ઊર્જા ઘટાડે છે. પરિણામે, બીજાંકુરણ બિંદુઓ અને કેન્દ્રક રચનાનો પ્રારંભ ઊંચા દરે અને સૌથી વહેલા સમયે થાય છે. કેવિટેશન પરપોટા અને દ્રાવણ વચ્ચેના આંતરપૃષ્ઠ પર દ્રાવ્યના અણુનો અડધો ભાગ દ્રાવક દ્વારા દ્રાવકયોજિત થાય છે, જ્યારે અણુની સપાટીના બીજા અડધા ભાગને કેવિટેશન પરપોટો આવરી લે છે, જેથી દ્રાવકયોજનનો દર ઘટે છે. દ્રાવ્યના અણુનું પુનઃદ્રાવણ અટકે છે, જ્યારે દ્રાવણમાં અણુઓનું સ્કંદન વધે છે.
બીજું, સોનિકેશન સ્ફટિકવૃદ્ધિને પ્રોત્સાહન આપે છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ દળ સ્થાનાંતરણ અને અણુઓના એકત્રીકરણને વધારીને સ્ફટિકોની વૃદ્ધિને પ્રોત્સાહન આપે છે.
સોનિકેશન દ્વારા પ્રાપ્ત પરિણામોને સોનિકેશનની કાર્યપદ્ધતિ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે:
સતત સોનિકેશન:
દ્રાવણની સતત અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાથી કેન્દ્રક રચનાનાં ઘણાં સ્થાનો ઉત્પન્ન થાય છે, જેથી મોટી સંખ્યામાં નાના સ્ફટિકો રચાય છે
સ્પંદિત સોનિકેશન:
સ્પંદિત / ચક્રીય સોનિકેશનના ઉપયોગથી સ્ફટિકના કદ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ રાખી શકાય છે
કેન્દ્રક રચનાનો પ્રારંભ કરવા માટે સોનિકેશન:
જ્યારે સ્ફટિકીકરણની પ્રક્રિયાની શરૂઆત દરમિયાન જ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મર્યાદિત સંખ્યામાં કેન્દ્રકો રચાય છે, જે પછી મોટા કદ સુધી વૃદ્ધિ પામે છે.

સ્ફટિકીકરણ દરમિયાન અલ્ટ્રાસોનિકેશનનો ઉપયોગ કરીને સ્ફટિકીય સંરચનાઓના વૃદ્ધિદર, કદ અને આકારને પ્રભાવિત અને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. સોનિકેશનના વિવિધ વિકલ્પો સોનોક્રિસ્ટલાઇઝેશન પ્રક્રિયાઓને ચોકસાઈથી નિયંત્રિત કરી શકાય તેવી અને પુનરાવર્તિત કરી શકાય તેવી બનાવે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન

જ્યારે ઉચ્ચ તીવ્રતાનું અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પ્રવાહી માધ્યમમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે પ્રવાહીમાં ઉચ્ચ દબાણના (સંકોચન) અને નીચા દબાણના (વિરલન) તરંગો વારાફરતી પસાર થાય છે. જ્યારે પ્રવાહીમાંથી પસાર થતા અલ્ટ્રાસોનિક તરંગને કારણે ઉત્પન્ન થતું ઋણ દબાણ પૂરતું મોટું હોય છે, ત્યારે પ્રવાહીના અણુઓ વચ્ચેનું અંતર પ્રવાહીને અખંડ રાખવા માટે જરૂરી લઘુતમ આણ્વિક અંતર કરતાં વધી જાય છે, અને ત્યારબાદ પ્રવાહીનું સાતત્ય તૂટે છે, જેથી નિર્વાત પરપોટા અથવા પોલાણો રચાય છે. તે નિર્વાત પરપોટાઓને કેવિટેશન પરપોટા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
મિશ્રણ, વિક્ષેપણ, પીસવાની પ્રક્રિયા, નિષ્કર્ષણ વગેરે જેવા પાવર અલ્ટ્રાસોનિક અનુપ્રયોગો માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કેવિટેશન પરપોટા ઉત્પન્ન થાય ત્યારે અલ્ટ્રાસાઉન્ડની તીવ્રતા આ મૂલ્યથી વધુ હોય છે: 10 Wcm2. પોલાણના પરપોટા અનેક ધ્વનિજન્ય ઓછા દબાણ / ઊંચા દબાણના ચક્રો દરમિયાન વધતા રહે છે, જ્યાં સુધી તેઓ એવા કદ સુધી ન પહોંચે કે ત્યારબાદ વધુ ઊર્જા શોષી ન શકે. જ્યારે પોલાણનો પરપોટો તેના મહત્તમ કદ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સંકોચન ચક્ર દરમિયાન તે પ્રચંડ રીતે અંદરની તરફ ધસી પડીને ફાટે છે. ક્ષણિક પોલાણના પરપોટાના આ પ્રચંડ પતનથી અત્યંત ઊંચાં તાપમાન અને દબાણ, દબાણ અને તાપમાનના અત્યંત મોટા તફાવતો તથા પ્રવાહીના જેટ જેવા આત્યંતિક સંજોગો સર્જાય છે. આ બળો અલ્ટ્રાસોનિક ઉપયોગોમાં વપરાતી રાસાયણિક અને યાંત્રિક અસરોનો સ્રોત છે. અંદરની તરફ ધસી પડીને ફાટતા દરેક પરપોટાને સૂક્ષ્મ રિએક્ટર તરીકે ગણી શકાય છે, જેમાં અનેક હજાર ડિગ્રીનું તાપમાન અને એક હજાર વાતાવરણ કરતાં વધુ દબાણ તત્કાળ સર્જાય છે [Suslick et al 1986].

અલ્ટ્રાસોનિક / ધ્વનિક કેવિટેશન અત્યંત તીવ્ર બળો ઉત્પન્ન કરે છે, જે કોષભિત્તિઓને ખોલે છે; આ પ્રક્રિયા લાઇસિસ તરીકે ઓળખાય છે (મોટું કરીને જોવા માટે ક્લિક કરો!)

અલ્ટ્રાસોનિક નિષ્કર્ષણ ધ્વનિજન્ય પોલાણ અને તેનાથી ઉત્પન્ન થતાં પ્રવાહીગતિક કતરણ બળો પર આધારિત છે

ફોસ્ફરસ

ફોસ્ફરસ એક આવશ્યક, પુનઃઉત્પન્ન ન થઈ શકે એવો સંસાધન છે અને નિષ્ણાતો પહેલેથી જ આગાહી કરે છે કે વિશ્વ આશરે 20 વર્ષમાં “ફોસ્ફરસની ટોચ” પર પહોંચશે, એટલે કે એવો સમય આવશે કે ત્યારથી પુરવઠો વધેલી માંગને પૂરી કરી શકશે નહીં. યુરોપિયન કમિશને ફોસ્ફરસને પહેલેથી જ અતિમહત્ત્વના કાચા માલ તરીકે વર્ગીકૃત કર્યો છે.
ગટરના કાદવનો ખેતરોમાં પાથરીને ખાતર તરીકે ઘણી વાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જોકે, ગટરના કાદવમાં મૂલ્યવાન ફોસ્ફેટ ઉપરાંત હાનિકારક ભારે ધાતુઓ અને કાર્બનિક પ્રદૂષકો પણ હોવાથી, જર્મની જેવા ઘણા દેશો કાયદા દ્વારા ખાતર તરીકે વાપરી શકાય તેવા ગટરના કાદવના જથ્થા પર મર્યાદા મૂકે છે. જર્મની જેવા ઘણા દેશોમાં ખાતર અંગેના કડક નિયમો છે, જે ભારે ધાતુઓથી થતા દૂષણને સખત રીતે મર્યાદિત કરે છે. ફોસ્ફરસ એક મર્યાદિત સંસાધન હોવાથી, 2017ના જર્મન ગટર કાદવ નિયમન મુજબ ગટર શુદ્ધિકરણ સંયંત્રોના સંચાલકોએ ફોસ્ફેટનું પુનઃચક્રણ કરવું જરૂરી છે.
ગંદા પાણી, ગટરના કાદવ તેમજ ભસ્મીકૃત ગટરના કાદવની રાખમાંથી ફોસ્ફરસ પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

ફોસ્ફેટ

ફોસ્ફેટ એક અકાર્બનિક રસાયણ છે, જે ફોસ્ફોરિક એસિડનું લવણ છે. કૃષિ અને ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ માટે ફોસ્ફરસ મેળવવા અકાર્બનિક ફોસ્ફેટનું ખનન કરવામાં આવે છે. કાર્બનિક રસાયણશાસ્ત્રમાં ફોસ્ફેટ અથવા ઓર્ગેનોફોસ્ફેટ એ ફોસ્ફોરિક એસિડનું એસ્ટર છે.
phosphorous નામને phosphorus તત્ત્વ (રાસાયણિક સંકેત P) સાથે ગૂંચવશો નહીં. આ બે અલગ બાબતો છે. નાઇટ્રોજન સમૂહનું બહુમૂલ્યક અધાતુ તત્ત્વ ફોસ્ફરસ સામાન્ય રીતે અકાર્બનિક ફોસ્ફેટ ખડકોમાં જોવા મળે છે.
કાર્બનિક ફોસ્ફેટ જૈવરસાયણશાસ્ત્ર અને જૈવભૂરાસાયણશાસ્ત્રમાં મહત્ત્વપૂર્ણ છે.
ફોસ્ફેટ એ PO43- આયનનું નામ છે. બીજી તરફ, ફોસ્ફોરસ એસિડ એ ત્રિપ્રોટિક એસિડ H3PO3નું નામ છે. આ 3 H+ આયન અને એક ફોસ્ફાઇટ (PO33-) આયનનું સંયોજન છે.
ફોસ્ફરસ એ રાસાયણિક તત્ત્વ છે, જેનો સંકેત P અને પરમાણુ ક્રમાંક 15 છે. ફોસ્ફરસનાં સંયોજનોનો વિસ્ફોટકો, ચેતાતંત્ર પર અસર કરતા રાસાયણિક એજન્ટો, ઘર્ષણથી સળગતી દીવાસળીઓ, ફટાકડા, જંતુનાશકો, ટૂથપેસ્ટ અને ડિટર્જન્ટમાં પણ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.

સ્ટ્રુવાઇટ

સ્ટ્રુવાઇટ, જેને મેગ્નેશિયમ એમોનિયમ ફોસ્ફેટ (MAP) પણ કહેવામાં આવે છે, તે એક ફોસ્ફેટ ખનિજ છે અને તેનું રાસાયણિક સૂત્ર છે NH4MgPO4·6H2O. સ્ટ્રુવાઇટ ઓર્થોરોમ્બિક પ્રણાલીમાં સફેદથી પીળાશ પડતા અથવા કથ્થાઈ છાંટવાળા સફેદ પિરામિડ આકારના સ્ફટિકો તરીકે અથવા પાતળી તકતી જેવા સ્વરૂપોમાં સ્ફટિકીકરણ પામે છે. સ્ટ્રુવાઇટ નરમ ખનિજ હોવાથી તેની મોહ્સ કઠિનતા 1.5 થી 2 અને તેનું વિશિષ્ટ ગુરુત્વ ઓછું, એટલે કે 1.7 હોય છે. તટસ્થ અને આલ્કલાઇન પરિસ્થિતિઓમાં સ્ટ્રુવાઇટ ભાગ્યે જ દ્રાવ્ય હોય છે, પરંતુ તેને એસિડમાં સરળતાથી ઓગાળી શકાય છે. ગંદા પાણીમાં મેગ્નેશિયમ, એમોનિયા અને ફોસ્ફેટનો મોલીય ગુણોત્તર (1:1:1) હોય ત્યારે સ્ટ્રુવાઇટના સ્ફટિકો બને છે. આ ત્રણેય તત્ત્વો – મેગ્નેશિયમ, એમોનિયા અને ફોસ્ફેટ – સામાન્ય રીતે ગંદા પાણીમાં હાજર હોય છે: મેગ્નેશિયમ મુખ્યત્વે માટી, દરિયાના પાણી અને પીવાના પાણીમાંથી આવે છે, ગંદા પાણીમાં રહેલા યુરિયાના વિઘટનથી એમોનિયા ઉત્પન્ન થાય છે, અને ખોરાક, સાબુ તથા ડિટર્જન્ટમાંથી ફોસ્ફેટ ગંદા પાણીમાં આવે છે. આ ત્રણેય તત્ત્વોની હાજરીમાં, વધુ ઊંચાં pH મૂલ્યો, વધુ ઊંચી વિદ્યુતવાહકતા, નીચાં તાપમાનો અને મેગ્નેશિયમ, એમોનિયા તથા ફોસ્ફેટની વધુ ઊંચી સાંદ્રતાઓ પર સ્ટ્રુવાઇટ બનવાની શક્યતા વધુ હોય છે. ગંદા પાણીના પ્રવાહોમાંથી સ્ટ્રુવાઇટના રૂપમાં ફોસ્ફરસની પુનઃપ્રાપ્તિ અને આ પોષક તત્ત્વોને કૃષિ માટે ખાતર તરીકે પુનઃચક્રિત કરવાની પદ્ધતિ આશાસ્પદ છે.
સ્ટ્રુવાઇટ કૃષિમાં વપરાતું મૂલ્યવાન, ધીમે ધીમે પોષક તત્ત્વો મુક્ત કરતું ખનિજ ખાતર છે, જેના ફાયદાઓમાં દાણાદાર સ્વરૂપ, ઉપયોગમાં સરળતા અને ગંધરહિતતા સામેલ છે.

તમારી પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરતાં અમને આનંદ થશે.

✕