બેટરી ઉત્પાદન માટે ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીનું સોનોકેમિકલ સંશ્લેષણ

ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બેટરી કોષોના ઉત્પાદનમાં, નેનોસ્ટ્રક્ચર્ડ મટિરિયલ્સ અને નેનોકોમ્પોઝિટ્સ શ્રેષ્ઠ ઇલેક્ટ્રિક વાહકતા, ઉચ્ચ સંગ્રહ ઘનતા, ઉચ્ચ ક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. નેનોમટેરિયલ્સની સંપૂર્ણ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, નેનો-કણો વ્યક્તિગત રીતે વિખેરાયેલા અથવા એક્સ્ફોલિએટેડ હોવા જોઈએ અને કાર્યાત્મકીકરણ જેવા વધુ પ્રક્રિયાના પગલાંની જરૂર પડી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક નેનો-પ્રોસેસિંગ એ અદ્યતન બેટરી ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન નેનોમટેરિયલ્સ અને નેનોકોમ્પોઝીટ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે શ્રેષ્ઠ, અસરકારક અને વિશ્વસનીય તકનીક છે.

ઇલેક્ટ્રોડ સ્લરીઝમાં ઇલેક્ટ્રોકેમિકલી સક્રિય સામગ્રીનું અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ

નેનોમટીરિયલ્સનો ઉપયોગ નવીન ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી તરીકે થાય છે, જેના પરિણામે રિચાર્જ કરી શકાય તેવી બેટરીની કામગીરીમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે. ઇલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદન માટે સ્લરી તૈયાર કરવા માટે એકત્રીકરણ, એકત્રીકરણ અને તબક્કાને દૂર કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને જ્યારે નેનો-કદની સામગ્રી સામેલ હોય. નેનોમટીરીયલ્સ બેટરી ઇલેક્ટ્રોડ્સના સક્રિય સપાટી વિસ્તારને વધારે છે, જે તેમને ચાર્જિંગ ચક્ર દરમિયાન વધુ ઊર્જા શોષી શકે છે અને તેમની એકંદર ઊર્જા સંગ્રહ ક્ષમતામાં વધારો કરે છે. નેનોમટેરિયલ્સનો સંપૂર્ણ લાભ મેળવવા માટે, આ નેનો-સંરચિત કણો ડી-એન્ટેંગલ હોવા જોઈએ અને ઇલેક્ટ્રોડ સ્લરીમાં અલગ કણો તરીકે વિતરિત કરવા જોઈએ. અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સિંગ ટેક્નોલોજી ફોકસ્ડ હાઇ-શીયર (સોનોમેકનિકલ) ફોર્સ તેમજ સોનોકેમિકલ એનર્જી પૂરી પાડે છે, જે નેનો-કદની સામગ્રીના અણુ સ્તરનું મિશ્રણ અને જટિલતા તરફ દોરી જાય છે.
ગ્રેફીન, કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ (CNTs), ધાતુઓ અને દુર્લભ પૃથ્વી ખનિજો જેવા નેનો-કણોને ઉચ્ચ કાર્યાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી મેળવવા માટે સ્થિર સ્લરીમાં સમાનરૂપે વિખેરાયેલા હોવા જોઈએ.
દાખલા તરીકે, ગ્રાફીન અને સીએનટી બેટરી સેલની કામગીરીને વધારવા માટે જાણીતા છે, પરંતુ કણોના એકત્રીકરણને દૂર કરવું આવશ્યક છે. આનો અર્થ એ છે કે, નેનોમટેરિયલ્સ અને સંભવતઃ ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સક્ષમ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વિખેરવાની તકનીક, એકદમ જરૂરી છે. પ્રોબ-ટાઈપ અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વિખેરવાની પદ્ધતિ છે, જે ઉચ્ચ નક્કર લોડ પર પણ નેનોમટેરિયલ્સને વિશ્વસનીય અને અસરકારક રીતે પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

શા માટે સોનિકેશન નેનોમેટરીયલ પ્રોસેસિંગ માટે શ્રેષ્ઠ તકનીક છે?

જ્યારે અન્ય વિખેરવાની અને મિશ્રણ કરવાની તકનીકો જેમ કે હાઈ-શીયર મિક્સર્સ, બીડ મિલ્સ અથવા હાઈ-પ્રેશર હોમોજેનાઇઝર્સ તેમની મર્યાદામાં આવે છે, ત્યારે અલ્ટ્રાસોનિકેશન એ પદ્ધતિ છે જે માઇક્રોન- અને નેનો-પાર્ટિકલ્સ પ્રોસેસિંગ માટે અલગ છે.
હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અને અલ્ટ્રાસોનિકલી જનરેટેડ એકોસ્ટિક કેવિટેશન અનન્ય ઉર્જા પરિસ્થિતિઓ અને અત્યંત ઉર્જા-ઘનતા પ્રદાન કરે છે જે નેનોમટેરિયલ્સને ડિગગ્લોમેરેટ અથવા એક્સ્ફોલિએટ કરવા, તેમને કાર્યાત્મક બનાવવા, બોટમ-અપ પ્રક્રિયાઓમાં નેનોસ્ટ્રક્ચર્સનું સંશ્લેષણ કરવા અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન નેનોકોમ્પોઝિટ્સ તૈયાર કરવા માટે પરવાનગી આપે છે.
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ સૌથી મહત્વપૂર્ણ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગ પરિમાણો જેમ કે તીવ્રતા (Ws/mL), કંપનવિસ્તાર (µm), તાપમાન (ºC/ºF) અને દબાણ (બાર) ના ચોક્કસ નિયંત્રણની મંજૂરી આપે છે, તેથી પ્રક્રિયાની સ્થિતિ વ્યક્તિગત રીતે શ્રેષ્ઠ સેટિંગ્સ સાથે ટ્યુન કરી શકાય છે. દરેક સામગ્રી અને પ્રક્રિયા. આથી, અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સર્સ અત્યંત સર્વતોમુખી છે અને તેનો ઉપયોગ અસંખ્ય એપ્લિકેશનો માટે થઈ શકે છે, દા.ત., CNT વિખેરવું, ગ્રાફીન એક્સ્ફોલિયેશન, કોર શેલ કણોનું સોનોકેમિકલ સંશ્લેષણ અથવા સિલિકોન નેનોપાર્ટિકલ્સનું કાર્યાત્મકકરણ.

2 કલાક માટે 900°C પર કેલ્સિનેશન દ્વારા સોનોકેમિકલ રીતે તૈયાર Na0.44MnO2 ના SEM માઇક્રોગ્રાફ્સ.
(અભ્યાસ અને ચિત્ર: ©શિંદે એટ અલ., 2019)

બેટરી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં નેનોમટીરિયલ પ્રોસેસિંગ માટે Hielscher ઈન્ડસ્ટ્રીયલ અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ વિશે વધુ જાણો!

નીચે તમે નેનોમેટરિયલ પ્રોસેસિંગની વિવિધ અલ્ટ્રાસોનિકલી-સંચાલિત એપ્લિકેશનો શોધી શકો છો:

Nanocomposites ના અલ્ટ્રાસોનિક સંશ્લેષણ

ગ્રેફીન-SnO ના અલ્ટ્રાસોનિક સંશ્લેષણ₂ નેનોકોમ્પોઝિટ: દેવસાકર એટ અલની સંશોધન ટીમ. (2013) એ ગ્રાફીન-SnO2 નેનોકોમ્પોઝિટ તૈયાર કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિકલી-સહાયિત માર્ગ વિકસાવ્યો. તેઓએ ગ્રેફીન-SnO2 સંયુક્તના સંશ્લેષણ દરમિયાન ઉચ્ચ-શક્તિ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી પોલાણની અસરોની તપાસ કરી. Sonication માટે, તેઓએ Hielscher Ultrasonics ઉપકરણનો ઉપયોગ કર્યો. પરિણામો SnO ના અલ્ટ્રાસોનિકલી સુધારેલ દંડ અને સમાન લોડિંગ દર્શાવે છે₂ ગ્રાફીન ઓક્સાઇડ અને SnCl વચ્ચે ઓક્સિડેશન-ઘટાડાની પ્રતિક્રિયા દ્વારા ગ્રાફીન નેનોશીટ્સ પર₂· 2H₂પરંપરાગત સંશ્લેષણ પદ્ધતિઓની સરખામણીમાં ઓ.

ગ્રાફીન ઓક્સાઇડ અને SnO ની રચના પ્રક્રિયા દર્શાવતો ચાર્ટ₂-ગ્રાફીન નેનોકોમ્પોઝીટ.
(અભ્યાસ અને ચિત્રો: ©દેવસકર એટ અલ., 2013)

SnO₂-ગ્રાફીન નેનોકોમ્પોઝિટ નવલકથા અને અસરકારક અલ્ટ્રાસાઉન્ડ આસિસ્ટેડ સોલ્યુશન-આધારિત રાસાયણિક સંશ્લેષણ માર્ગ દ્વારા સફળતાપૂર્વક તૈયાર કરવામાં આવ્યું છે અને SnCl દ્વારા ગ્રેફિન ઓક્સાઇડ ઘટાડવામાં આવ્યો છે.₂ એચસીએલની હાજરીમાં ગ્રેફિન શીટ્સમાં. TEM પૃથ્થકરણ SnO નું એકસમાન અને સરસ લોડિંગ દર્શાવે છે₂ ગ્રાફીન નેનોશીટ્સમાં. અલ્ટ્રાસોનિક ઇરેડિયેશનના ઉપયોગને કારણે ઉત્પાદિત પોલાણની અસરો ગ્રાફીન ઓક્સાઇડ અને SnCl વચ્ચે ઓક્સિડેશન-ઘટાડાની પ્રતિક્રિયા દરમિયાન ગ્રેફિન નેનોશીટ્સ પર SnO2 ના બારીક અને સમાન લોડિંગને તીવ્ર બનાવવા માટે દર્શાવવામાં આવી છે.₂· 2H₂O. ઘટાડેલી ગ્રાફીન નેનોશીટ્સ પર SnO2 નેનોપાર્ટિકલ્સ (3–5 nm) નું તીવ્ર અને એકસમાન લોડિંગ અલ્ટ્રાસોનિક ઇરેડિયેશન દ્વારા પ્રેરિત કેવિટેશનલ અસરને કારણે ઉન્નત ન્યુક્લિએશન અને સોલ્યુટ ટ્રાન્સફરને આભારી છે. SnO નું દંડ અને એકસમાન લોડિંગ₂ ગ્રાફીન નેનોશીટ્સ પરના નેનોપાર્ટિકલ્સ પણ TEM વિશ્લેષણથી પુષ્ટિ મળી હતી. સંશ્લેષિત SnO ની એપ્લિકેશન₂-લિથિયમ આયન બેટરીમાં એનોડ સામગ્રી તરીકે ગ્રાફીન નેનોકોમ્પોઝિટ દર્શાવવામાં આવે છે. SnO ની ક્ષમતા₂-ગ્રાફીન નેનોકોમ્પોઝિટ આધારિત લિ-બેટરી લગભગ 120 ચક્ર માટે સ્થિર છે, અને બેટરી સ્થિર ચાર્જ-ડિસ્ચાર્જ પ્રતિક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરી શકે છે. (દેવસાકર એટ અલ., 2013)

SnO ની TEM છબી₂-ગ્રાફીન નેનો-કમ્પોઝિટ સોનોકેમિકલ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. બાર (A) 10nm પર, (B) 5nm પર સૂચવે છે.
(અભ્યાસ અને ચિત્રો: ©દેવસકર એટ અલ., 2013)

બેટરી સ્લરીમાં નેનોપાર્ટિકલ્સનું અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપ

ઇલેક્ટ્રોડ ઘટકોનું વિક્ષેપ: વાસર એટ અલ. (2011) લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ (LiFePO) સાથે તૈયાર ઇલેક્ટ્રોડ્સ₄). સ્લરીમાં LiFePO4 સક્રિય સામગ્રી તરીકે, કાર્બન બ્લેક ઇલેક્ટ્રિકલી વાહક ઉમેરણ તરીકે, N-methylpyrrolidinone (NMP) માં ઓગળેલા પોલિવિનાઇલિડેન ફ્લોરાઇડનો બાઈન્ડર તરીકે ઉપયોગ થતો હતો. ઇલેક્ટ્રોડ્સમાં AM/CB/PVDF નો સમૂહ-ગુણોત્તર (સૂકાયા પછી) 83/8.5/8.5 હતો. સસ્પેન્શન તૈયાર કરવા માટે, બધા ઇલેક્ટ્રોડ ઘટકોને અલ્ટ્રાસોનિક સ્ટિરર સાથે NMP માં મિશ્રિત કરવામાં આવ્યા હતા (UP200H, Hielscher Ultrasonics) 2 મિનિટ માટે 200 W અને 24 kHz પર.
LiFePO ની એક-પરિમાણીય ચેનલો સાથે ઓછી ઇલેક્ટ્રિક વાહકતા અને ધીમી લિ-આયન પ્રસરણ₄ LiFePO એમ્બેડ કરીને દૂર કરી શકાય છે₄ વાહક મેટ્રિક્સમાં, દા.ત. કાર્બન બ્લેક. નેનો-કદના કણો અને કોર-શેલ કણોની રચનાઓ વિદ્યુત વાહકતાને સુધારે છે, અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પરશન ટેક્નોલોજી અને કોર-શેલ કણોનું સોનોકેમિકલ સંશ્લેષણ બેટરી એપ્લિકેશન્સ માટે શ્રેષ્ઠ નેનોકોમ્પોઝિટ્સનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટનું વિક્ષેપ: હેગબર્ગ (હેગબર્ગ એટ અલ., 2018) ની સંશોધન ટીમે તેનો ઉપયોગ કર્યો અલ્ટ્રાસોનાઇટર UP100H લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ (LFP) કોટેડ કાર્બન તંતુઓ ધરાવતા માળખાકીય હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડની પ્રક્રિયા માટે. કાર્બન તંતુઓ સતત છે, સ્વ-સ્થાયી ટોવ વર્તમાન કલેક્ટર્સ તરીકે કામ કરે છે અને યાંત્રિક જડતા અને શક્તિ પ્રદાન કરશે. શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે, તંતુઓ વ્યક્તિગત રીતે કોટેડ હોય છે, દા.ત. ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક ડિપોઝિશનનો ઉપયોગ કરીને.
LFP, CB અને PVDF ધરાવતાં મિશ્રણોના વિવિધ વજન ગુણોત્તરનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. આ મિશ્રણો કાર્બન ફાઇબર પર કોટેડ હતા. કોટિંગ બાથ કમ્પોઝિશનમાં અસંગત વિતરણ કોટિંગની રચનાથી અલગ હોઈ શકે છે, અલ્ટ્રાસોનિકેશન દ્વારા સખત હલાવવાનો ઉપયોગ તફાવતને ઘટાડવા માટે થાય છે.
તેઓએ નોંધ્યું હતું કે કણો સમગ્ર કોટિંગમાં પ્રમાણમાં સારી રીતે વિખરાયેલા છે જે સર્ફેક્ટન્ટ (ટ્રાઇટન X-100)ના ઉપયોગ અને ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક ડિપોઝિશન પહેલા અલ્ટ્રાસોનિકેશન સ્ટેપને આભારી છે.

EPD કોટેડ કાર્બન ફાઇબર્સની ક્રોસ-સેક્શન અને ઉચ્ચ વિસ્તૃતીકરણ SEM છબીઓ. LFP, CB અને PVDF નું મિશ્રણ અલ્ટ્રાસોનિકલી એકરૂપ હતું અલ્ટ્રાસોનાઇટર UP100H. વિસ્તરણ: a) 0.8kx, b) 0.8kx, c) 1.5kx, d) 30kx.
(અભ્યાસ અને ચિત્ર: ©હેગબર્ગ એટ અલ., 2018)

LiNi નું વિક્ષેપ₀₅MN_1.5ઓ₄ સંયુક્ત કેથોડ સામગ્રી:
વિડાલ એટ અલ. (2013) LiNi માટે સોનિકેશન, પ્રેશર અને મટિરિયલ કમ્પોઝિશન જેવા પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સના પ્રભાવની તપાસ કરી₀₅MN_1.5ઓ₄સંયુક્ત કેથોડ્સ.
LiNi ધરાવતા હકારાત્મક સંયુક્ત ઇલેક્ટ્રોડ₀₅ MN_1.5સક્રિય સામગ્રી તરીકે O4 સ્પિનલ, ઇલેક્ટ્રોડની વિદ્યુત વાહકતા વધારવા માટે ગ્રેફાઇટ અને કાર્બન બ્લેકનું મિશ્રણ અને ક્યાં તો પોલિવિનાઇલડેનેફ્લોરાઇડ (PVDF) અથવા ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવા માટે Teflon® (1 wt%) ની થોડી માત્રા સાથે PVDFનું મિશ્રણ. ડૉક્ટર બ્લેડ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને વર્તમાન કલેક્ટર તરીકે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ પર ટેપ કાસ્ટિંગ દ્વારા તેમની પ્રક્રિયા કરવામાં આવી છે. વધુમાં, ઘટક મિશ્રણો કાં તો સોનિકેટેડ હતા અથવા નહોતા, અને પ્રોસેસ્ડ ઇલેક્ટ્રોડ્સ કોમ્પેક્ટેડ હતા અથવા અનુગામી કોલ્ડ પ્રેસિંગ હેઠળ ન હતા. બે ફોર્મ્યુલેશનનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે:
A-ફોર્મ્યુલેશન (Teflon® વગર): 78 wt% LiNi₀₅ MN_1.5O4; 7.5 wt% કાર્બન બ્લેક; 2.5 wt% ગ્રેફાઇટ; 12 wt% PVDF
B-ફોર્મ્યુલેશન (Teflon® સાથે): 78wt% LiNi0₀₅MN_1.5O4; 7.5wt% કાર્બન બ્લેક; 2.5 wt% ગ્રેફાઇટ; 11 wt% PVDF; 1 wt% Teflon®
બંને કિસ્સાઓમાં, ઘટકો N-methylpyrrolidinone (NMP) માં મિશ્રિત અને વિખેરાયેલા હતા. લિની₀₅ MN_1.5O4 સ્પિનલ (2g) પહેલેથી જ સેટ કરેલ ઉલ્લેખિત ટકાવારીમાં અન્ય ઘટકો સાથે મળીને NMP ના 11 મિલીમાં વિખેરાઈ ગયા હતા. કેટલાક ચોક્કસ કિસ્સાઓમાં, મિશ્રણને 25 મિનિટ માટે સોનિકેટ કરવામાં આવ્યું હતું અને પછી 48 કલાક માટે ઓરડાના તાપમાને હલાવવામાં આવ્યું હતું. કેટલાક અન્યમાં, મિશ્રણને માત્ર 48 કલાક માટે ઓરડાના તાપમાને હલાવવામાં આવ્યું હતું, એટલે કે કોઈપણ સોનિકેશન વગર. સોનિકેશન ટ્રીટમેન્ટ ઇલેક્ટ્રોડ ઘટકોના સજાતીય વિક્ષેપને પ્રોત્સાહન આપે છે અને મેળવેલ LNMS-ઇલેક્ટ્રોડ વધુ સમાન દેખાય છે.
17mg/cm2 સુધીના ઊંચા વજનવાળા કમ્પોઝીટ ઇલેક્ટ્રોડ તૈયાર કરવામાં આવ્યા હતા અને લિથિયમ-આયન બેટરી માટે હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે અભ્યાસ કરવામાં આવ્યા હતા. ટેફલોનનો ઉમેરો અને સોનિકેશન ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ સાથે સારી રીતે વળગી રહેલ સમાન ઇલેક્ટ્રોડ તરફ દોરી જાય છે. બંને પરિમાણો ઊંચા દરે (5C) વહી ગયેલી ક્ષમતાને સુધારવામાં ફાળો આપે છે. ઇલેક્ટ્રોડ/એલ્યુમિનિયમ એસેમ્બલીનું વધારાનું કોમ્પેક્શન ઇલેક્ટ્રોડ રેટ ક્ષમતાઓને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. 5C દરે, 3-17mg/cm રેન્જમાં વજનવાળા ઇલેક્ટ્રોડ્સ માટે 80% અને 90% ની વચ્ચે નોંધપાત્ર ક્ષમતા રીટેન્શન જોવા મળે છે.², તેમના ફોર્મ્યુલેશનમાં Teflon® ધરાવતા, તેમના ઘટકોના મિશ્રણના સોનિકેશન પછી તૈયાર કરવામાં આવે છે અને 2 ટન/સે.મી.ની નીચે કોમ્પેક્ટેડ હોય છે.².
સારાંશમાં, તેમના ફોર્મ્યુલેશનમાં 1 wt% Teflon® ધરાવતા ઇલેક્ટ્રોડ્સ, તેમના ઘટક મિશ્રણો સોનિકેશન ટ્રીટમેન્ટને આધિન છે, 2 ટન/cm2 પર કોમ્પેક્ટેડ છે અને 2.7-17 mg/cm2 રેન્જમાં વજન સાથે નોંધપાત્ર દર ક્ષમતા દર્શાવે છે. 5C ના ઊંચા પ્રવાહ પર પણ, આ તમામ ઇલેક્ટ્રોડ્સ માટે સામાન્યકૃત ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા 80% અને 90% ની વચ્ચે હતી. (cf. વિડાલ એટ અલ., 2013)

બેટરી ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સર્સ

Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ-શક્તિ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને વિતરણ કરે છે, જેનો ઉપયોગ લિથિયમ-આયન બેટરી (LIB), સોડિયમ-આયન બેટરી (NIB), અને અન્યમાં ઉપયોગ માટે કેથોડ, એનોડ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. બેટરી કોષો. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ નેનોકોમ્પોઝિટ્સનું સંશ્લેષણ કરવા, નેનોપાર્ટિકલ્સને કાર્યાત્મક બનાવવા અને નેનોમટેરિયલ્સને સજાતીય, સ્થિર સસ્પેન્શનમાં વિખેરવા માટે થાય છે.
લેબથી લઈને સંપૂર્ણ ઔદ્યોગિક સ્કેલ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ સુધીનો પોર્ટફોલિયો ઓફર કરીને, Hielscher ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ડિસ્પર્સર્સ માટે માર્કેટ લીડર છે. નેનોમેટિરિયલ સિન્થેસિસ અને કદ ઘટાડવાના ક્ષેત્રમાં 30 વર્ષથી વધુ સમયથી કાર્યરત, Hielscher Ultrasonics પાસે અલ્ટ્રાસોનિક નેનોપાર્ટિકલ પ્રોસેસિંગનો બહોળો અનુભવ છે અને તે બજારમાં સૌથી શક્તિશાળી અને વિશ્વસનીય અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર ઓફર કરે છે. જર્મન એન્જિનિયરિંગ અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને મજબૂત ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે.
અદ્યતન તકનીક, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને અત્યાધુનિક સોફ્ટવેર તમારી ઇલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સને વિશ્વસનીય કાર્યના ઘોડાઓમાં ફેરવે છે. તમામ અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ્સ જર્મનીના ટેલ્ટો ખાતેના મુખ્ય મથકમાં ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, ગુણવત્તા અને મજબૂતી માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને પછી જર્મનીથી સમગ્ર વિશ્વમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે.
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સનું અત્યાધુનિક હાર્ડવેર અને સ્માર્ટ સોફ્ટવેર વિશ્વસનીય કામગીરી, પુનઃઉત્પાદન કરી શકાય તેવા પરિણામો તેમજ વપરાશકર્તા-મિત્રતાની બાંયધરી આપવા માટે રચાયેલ છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પ્રભાવમાં મજબૂત અને સુસંગત છે, જે તેમને માંગવાળા વાતાવરણમાં સ્થાપિત કરવા અને ભારે ફરજની પરિસ્થિતિઓમાં સંચાલિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઓપરેશનલ સેટિંગ્સને સાહજિક મેનૂ દ્વારા સરળતાથી એક્સેસ અને ડાયલ કરી શકાય છે, જેને ડિજિટલ કલર ટચ-ડિસ્પ્લે અને બ્રાઉઝર રિમોટ કંટ્રોલ દ્વારા એક્સેસ કરી શકાય છે. તેથી, તમામ પ્રક્રિયાની સ્થિતિઓ જેમ કે ચોખ્ખી ઉર્જા, કુલ ઊર્જા, કંપનવિસ્તાર, સમય, દબાણ અને તાપમાન બિલ્ટ-ઇન SD-કાર્ડ પર આપમેળે રેકોર્ડ થાય છે. આ તમને અગાઉના સોનિકેશન રનને સુધારવા અને તેની તુલના કરવાની અને નેનોમટેરિયલ્સ અને કમ્પોઝિટ્સના સંશ્લેષણ, કાર્યાત્મકકરણ અને વિખેરીને સર્વોચ્ચ કાર્યક્ષમતા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
Hielscher Ultrasonics સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ નેનોમટેરિયલ્સના સોનોકેમિકલ સંશ્લેષણ માટે વિશ્વભરમાં થાય છે અને સ્થિર કોલોઇડલ સસ્પેન્શનમાં નેનોપાર્ટિકલ્સના વિખેરવા માટે વિશ્વસનીય સાબિત થાય છે. Hielscher ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ સતત ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર ચલાવી શકે છે અને 24/7 કામગીરી માટે બાંધવામાં આવે છે. પ્રમાણભૂત સોનોટ્રોડ્સ (અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ્સ / શિંગડા) વડે 200µm સુધીના કંપનવિસ્તાર સરળતાથી જનરેટ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે.
સોનોકેમિકલ સિન્થેસિસ, ફંક્શનલાઇઝેશન, નેનો-સ્ટ્રક્ચરિંગ અને ડિગગ્લોમેરેશન માટે Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર્સ પહેલેથી જ વ્યાપારી ધોરણે વિશ્વભરમાં સ્થાપિત છે. બેટરી મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે નેનોમટીરિયલ્સ સાથે સંકળાયેલા તમારા પ્રોસેસ સ્ટેપની ચર્ચા કરવા માટે હવે અમારો સંપર્ક કરો! અમારો અનુભવી સ્ટાફ શ્રેષ્ઠ વિક્ષેપ પરિણામો, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ્સ અને કિંમતો વિશે વધુ માહિતી શેર કરવામાં ખુશ થશે!
અલ્ટ્રાસોનિકેશનના ફાયદા સાથે, અન્ય ઇલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદકોની તુલનામાં તમારું અદ્યતન ઇલેક્ટ્રોડ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, સરળતા અને ઓછી કિંમતમાં શ્રેષ્ઠ બનશે!

નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનાનેટર્સની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતા વિશે સંકેત આપે છે: