Hielscher Ultrasonics
તમારી પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરતાં અમને આનંદ થશે.
અમને કૉલ કરો: +49 3328 437-420
અમને ઈમેલ મોકલો: [email protected]

મૂલ્યવાન સામગ્રીનું અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ

અદ્યતન સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં ચોકસાઈ સર્વોપરી છે. બેટરી ઉત્પાદન અને મૂલ્યવાન ધાતુઓની પ્રક્રિયાથી લઈને 3D પ્રિન્ટિંગ સુધીના ઉદ્યોગો ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ચોક્કસ કણકદ ધરાવતા પાઉડર પર આધાર રાખે છે. જોકે, ધાતુસમૃદ્ધ પાઉડર, બેટરીના ઇલેક્ટ્રોડના ઘટકો અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ-ગ્રેડની સામગ્રી જેવી “મૂલ્યવાન સામગ્રી”નું ચાળણ વિશિષ્ટ પડકારો ઊભા કરે છે. પરંપરાગત યાંત્રિક ચાળણમાં ઘણી વાર જાળીનાં છિદ્રો બંધ થવા, કણોના ગઠ્ઠા બનવા અને સ્થિર વિદ્યુતભાર ઉત્પન્ન થવાની સમસ્યાઓ સર્જાય છે, જેના કારણે સામગ્રીનું નોંધપાત્ર નુકસાન થાય છે અને કણકદનું વિતરણ અસંગત બને છે.

Hielscher UP200TS અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર આ કઠિન જરૂરિયાતોવાળા ઉપયોગો માટે વધુ ઉત્તમ ઉકેલ આપે છે. ઉચ્ચ આવૃત્તિનાં દોલનોનો ઉપયોગ કરીને આ સિસ્ટમ ચાળણીની જાળીને સતત કંપાવે છે અને તેનાં બંધ છિદ્રો ખોલે છે, જેથી કદ અનુસાર ચોક્કસ અંશવિભાજન સુનિશ્ચિત થાય છે અને મૂલ્યવાન સામગ્રીની પુનઃપ્રાપ્તિ મહત્તમ થાય છે.

તમારી ચાળણ પ્રક્રિયા સુધારો! અમારો સંપર્ક કરો!

માહિતીની વિનંતી



Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર UP200TS સૂકા અને ભીના પાઉડરની ચકાસણી માટેનું ચાળણ અને કદ અનુસારનું ચાળણ સુધારે છે

UP200TS અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર સૂકા અને ભીના પાઉડરનું ચાળણ સુધારે છે

 

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રયોગશાળા ચાળણી શેકર – Hielscher Ultrasonicsઆ વિડિયોમાં Hielscherનું પ્રયોગશાળાની ચાળણીઓ માટેનું અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી કંપક દર્શાવવામાં આવ્યું છે – પાઉડરને ઝડપથી અને વિશ્વસનીય રીતે ચાળવા, અંશો પાડવા, વર્ગીકૃત કરવા અથવા અલગ કરવા માટે. ખનિજ કે ધાતુના પાઉડર, રંગદ્રવ્યો કે પાઉડર કોટિંગ, સ્ફટિકીય સામગ્રી, મસાલા, માટીના નમૂના, સિમેન્ટ પાઉડર અથવા સિરામિક મિશ્રણો માટે આદર્શ … Hielscherની અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ પ્રણાલી લગભગ બધી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. હકીકતમાં, ઘણા ભીના પાઉડર અને સ્લરીને પણ અલ્ટ્રાસોનિક રીતે ચાળી શકાય છે.
આ વિડિયોમાં Hielscherનું પ્રયોગશાળાની ચાળણીઓ માટેનું અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી કંપક દર્શાવવામાં આવ્યું છે – પાઉડરને ઝડપથી અને વિશ્વસનીય રીતે ચાળવા, અંશો પાડવા, વર્ગીકૃત કરવા અથવા અલગ કરવા માટે. ખનિજ કે ધાતુના પાઉડર, રંગદ્રવ્યો કે પાઉડર કોટિંગ, સ્ફટિકીય સામગ્રી, મસાલા, માટીના નમૂના, સિમેન્ટ પાઉડર અથવા સિરામિક મિશ્રણો માટે આદર્શ … Hielscherની અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ પ્રણાલી લગભગ બધી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. હકીકતમાં, ઘણા ભીના પાઉડર અને સ્લરીને પણ અલ્ટ્રાસોનિક રીતે ચાળી શકાય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકરના લાભો

લાભ અસર વિશ્લેષણ અને ઉદ્યોગ માટે પ્રાસંગિકતા
કણોના ગઠ્ઠાનું વિઘટન
(ગઠ્ઠા તોડવા)
કણોનું કદ એકસમાન રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે પરિવહન અથવા સંગ્રહ દરમિયાન બનેલા કણોના ગઠ્ઠાને વિખેરે છે. નવી અને પુનઃચક્રિત બંને પ્રકારની સામગ્રી માટે સાતત્યપૂર્ણ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.
દૂષણ નિયંત્રણ પાઉડરમાંથી બાહ્ય પદાર્થો અને ગંદકીના કણોને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે. પરસ્પર દૂષણ અટકાવે છે; અશુદ્ધિઓને ફરી પરિભ્રમણમાં મોકલવાને બદલે અલગ કરીને કાઢી નાખવામાં આવે તે સુનિશ્ચિત કરે છે.
પાઉડરની સુધારેલી ગુણવત્તા કણોના ગઠ્ઠા તોડે છે અને સામગ્રીનું પ્રવાહીકરણ સુધારે છે. વધુ સુંવાળી સપાટી ફિનિશ આપે છે અને સોયના અગ્ર જેટલાં સૂક્ષ્મ છિદ્રો જેવી ખામીઓ ઘટાડે છે.
ખામીઓમાં ઘટાડો મોટા દાણા અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરીને સપાટીની ખામીઓ ન્યૂનતમ કરે છે. અંતિમ ઉત્પાદનમાં ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ ઓળખવામાં અને અટકાવવામાં મદદ કરે છે.

અદ્યતન પાઉડરનું ચાળણ કરવાનો પડકાર

ઉચ્ચ તકનીકી ઉદ્યોગોમાં વપરાતા બારીક પાઉડર ઘણી વાર પરસ્પર ચોંટી જવાની વૃત્તિવાળા, ચીકણા અથવા સ્થિર વિદ્યુતભાર ઉત્પન્ન થવાની સંભાવનાવાળા હોય છે. પરંપરાગત ચાળણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરતી વખતે બારીક કણો જાળીનાં છિદ્રોમાં ફસાઈ શકે છે, જેના કારણે છિદ્રો ઝડપથી બંધ થાય છે. આ અવરોધ વિભાજનની કાર્યક્ષમતામાં ભારે ઘટાડો કરે છે અને મોંઘી મૂલ્યવાન સામગ્રીના નુકસાનનું કારણ બની શકે છે. વધુમાં, તીવ્ર યાંત્રિક ચાળણ નાજુક કણોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અથવા નરમ ગઠ્ઠા તોડવામાં નિષ્ફળ જઈ શકે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણનો ઉકેલ

પાઉડરના ચાળણ માટે ચાળણી ટાવર સાથેનું અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર. પાઉડરના કાર્યક્ષમ ચાળણ માટે અલ્ટ્રાસોનિક કંપનો ચાળણીઓને હલાવે છે.પ્રમાણભૂત પ્રયોગશાળા ચાળણી અને ઉપકરણના આધાર વચ્ચે અલ્ટ્રાસોનિક રિંગ સ્થાપિત કરીને UP200TS અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર આ સમસ્યાઓનો ઉકેલ લાવે છે. આ રિંગ ચાળણીની સમગ્ર સપાટી પર ઉચ્ચ આવૃત્તિનાં યાંત્રિક દોલનો પહોંચાડે છે. આ ઝડપી, ઓછા કંપવિસ્તારવાળાં કંપનો બારીક કણોને છિદ્રોમાં ફસાતા અટકાવીને જાળીનાં છિદ્રો ખુલ્લાં રાખે છે.
 
 
આ “જાળી સક્રિયકરણ” નીચેની બાબતો સુનિશ્ચિત કરે છે:

  • જાળીનાં છિદ્રો બંધ થવાની સમસ્યા દૂર થાય છે: સમગ્ર ચાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન જાળી ખુલ્લી રહે છે.
  • ઉપજ મહત્તમ થાય છે: ઇચ્છિત સામગ્રીનો નોંધપાત્ર રીતે વધુ મોટો હિસ્સો પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે.
  • ચોકસાઈ સુધરે છે: બારીક છિદ્રોવાળી જાળીઓમાં પણ કણકદ અનુસાર ચોક્કસ વિભાજન પ્રાપ્ત થાય છે.

અદ્યતન અને મૂલ્યવાન સામગ્રીમાં અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણના ઉપયોગો

નીચેના ઉચ્ચ મૂલ્યવાળા ઉપયોગો માટે અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ ખાસ મૂલ્યવાન છે:

બેટરી ઉત્પાદન

અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર સૂકા અને ભીના પાઉડરનું ચાળણ અને કદ અનુસારનું અંશવિભાજન સરળ બનાવે છે એકસમાન આવરણ અને શ્રેષ્ઠ વિદ્યુતરાસાયણિક કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બેટરીના ઇલેક્ટ્રોડના ઉત્પાદનમાં કણકદ પર કડક નિયંત્રણ જરૂરી છે. સક્રિય કેથોડ અને એનોડ પાઉડર જેવી બેટરી સામગ્રીમાં ઘણી વાર કણો પરસ્પર ચોંટી જવાની વૃત્તિ જોવા મળે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ આ સામગ્રીનું અસરકારક રીતે વિભાજન કરે છે અને બેટરીની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે તેવા ગઠ્ઠા બનતા અટકાવે છે. બેટરી ઉત્પાદનમાં મિશ્રણ અને ઉષ્મા સ્થાનાંતરણની પ્રક્રિયાઓ માટે કણકદનું સાતત્યપૂર્ણ વિતરણ અત્યંત મહત્વનું છે.

ઉમેરણ આધારિત ઉત્પાદન (દા.ત. 3D પ્રિન્ટિંગ)

પાઉડરનો સાતત્યપૂર્ણ પ્રવાહ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી પ્રિન્ટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉમેરણ આધારિત ઉત્પાદનમાં વપરાતા ધાતુના પાઉડરમાં ગઠ્ઠા અને નિર્ધારિત કદ કરતાં મોટા કણો ન હોવા જોઈએ. અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર ધાતુસમૃદ્ધ પાઉડરના કદ અનુસાર ચોક્કસ અંશવિભાજનની ખાતરી આપે છે, ખામીઓ દૂર કરે છે અને સામગ્રી 3D પ્રિન્ટિંગ માટે જરૂરી કડક વિશિષ્ટતાઓ પૂરી કરે તે સુનિશ્ચિત કરે છે. જાળીનાં છિદ્રો બંધ થતા અટકાવીને આ સિસ્ટમ મોંઘા ધાતુના પાઉડરનો દરેક ગ્રામ યોગ્ય કણકદ ધરાવે અને ઉપયોગયોગ્ય રહે તે સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ

ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં વપરાતા બારીક ધાતુના પાઉડર અને વિદ્યુતવાહક પેસ્ટમાંથી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અને યોગ્ય કણકદ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કડક વિભાજન જરૂરી છે. આ અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ બારીક છિદ્રોવાળી આ જાળીઓ વડે ચાળણ માટે આદર્શ છે અને છિદ્રો બંધ થયા વિના 20 µm જેટલા નાના કણકદવાળી સામગ્રીનું પણ ચાળણ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને વિદ્યુતવાહક શાહીની કાર્યક્ષમતા માટે આ ચોકસાઈ અનિવાર્ય છે.

મૂલ્યવાન ધાતુઓ

સોનું, ચાંદી, પ્લેટિનમ અને પેલેડિયમ જેવી મૂલ્યવાન ધાતુઓની પ્રક્રિયામાં મોંઘી સામગ્રીનું નુકસાન ન્યૂનતમ કરવા માટે અત્યંત ચોકસાઈ જરૂરી છે. આ ધાતુઓનો ઘણી વાર ઉત્પ્રેરણ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઉચ્ચ સ્તરના ઉત્પાદનમાં બારીક પાઉડર સ્વરૂપે ઉપયોગ થાય છે. તેમના બારીક કણકદ અને ઊંચા મૂલ્યને કારણે પરંપરાગત ચાળણમાં ઘણી વાર ગઠ્ઠા બનવાથી અને જાળીનાં છિદ્રો બંધ થવાથી નોંધપાત્ર નુકસાન થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ જાળી ખુલ્લી રાખીને અને ગઠ્ઠાને અસરકારક રીતે તોડીને આ મૂલ્યવાન સામગ્રીની મહત્તમ પુનઃપ્રાપ્તિ સુનિશ્ચિત કરે છે. આ તકનીક મૂલ્યવાન ધાતુનો દરેક ગ્રામ ચોક્કસ કણકદ ધરાવે અને ઉપયોગમાં લેવાય તેની ખાતરી આપે છે, જેથી સામગ્રીની અખંડિતતા અને પ્રક્રિયાનું આર્થિક મૂલ્ય બંને જળવાય છે.

પ્રયોગશાળાઓમાં પાઉડરના કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય ચાળણના ઉપયોગો માટેનું અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર.
 

અદ્યતન અને મૂલ્યવાન સામગ્રી માટે અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ શા માટે પસંદ કરવું?

  • મહત્તમ ઉપજ: જાળીનાં છિદ્રો બંધ થતા અટકાવીને અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ ઇચ્છિત અંશની પુનઃપ્રાપ્તિ નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. મોંઘી મૂલ્યવાન અને અદ્યતન સામગ્રી માટે આ અત્યંત મહત્વનું છે, કારણ કે તેમાં નુકસાન ન્યૂનતમ કરવું અનિવાર્ય છે.
  • વધુ ઉત્તમ ચોકસાઈ: આ સિસ્ટમ કણકદ અનુસાર ચોક્કસ વિભાજન પૂરું પાડે છે, જે અદ્યતન ઉત્પાદનમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે અત્યંત મહત્વનું છે.
  • સામગ્રી પર સૌમ્ય અસર: ઓછા કંપવિસ્તારવાળાં અલ્ટ્રાસોનિક કંપનો તીવ્ર યાંત્રિક ક્રિયા વિના ગઠ્ઠા તોડે છે અને નાજુક કણોની અખંડિતતા જાળવે છે.
  • બહુવિધ ઉપયોગક્ષમતા: UP200TS સૂકા, ભીના અને સતત ચાળણના મોડને સમર્થન આપે છે અને વિવિધ સામગ્રીની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બને છે.
  • ટકાઉપણું: અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ ચાળણીની જાળીઓનો ઘસારો ઘટાડે છે અને હાથેથી સફાઈ કરવાની જરૂરિયાત દૂર કરે છે, જેથી સાધનોનું આયુષ્ય વધે છે અને દૂષણના જોખમો ઘટે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર ભારે કામ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. જર્મન ઇજનેરી ઓછી જાળવણી, વિશ્વસનીયતા અને ઉપકરણનું લાંબું આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરે છે.

વધુ માહિતી માટે પૂછો

અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી કંપકથી આપની પાઉડર ચાળવાની પ્રક્રિયામાં સુધારો કરો!
આપની વિશિષ્ટ મૂલ્યવાન સામગ્રી માટે તકનીકી મૂલ્યાંકન અને ગોઠવણીની ભલામણો મેળવવા કૃપા કરીને અમારી નિષ્ણાત ટીમનો સંપર્ક કરો. મહત્તમ ઉપજ અને ચોકસાઈ માટે આપની ચાળવાની પ્રક્રિયાને અનુકૂળતમ બનાવવામાં અમે આપને મદદ કરી શકીએ છીએ.





Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર્સ કોઈપણ પ્રમાણભૂત પ્રયોગશાળા ચાળણીઓ સાથે સુસંગત છે



અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ બેટરી સામગ્રીની ગુણવત્તા કેવી રીતે સુધારે છે?

અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ ગઠ્ઠા બનતા અને જાળીનાં છિદ્રો બંધ થતા અટકાવે છે, જેથી કણકદનું સાતત્યપૂર્ણ વિતરણ સુનિશ્ચિત થાય છે. બેટરીના ઇલેક્ટ્રોડ પર એકસમાન આવરણ અને બેટરીની એકંદર કાર્યક્ષમતા માટે આ સાતત્ય અત્યંત જરૂરી છે.

3D પ્રિન્ટિંગના પાઉડર માટે ચોક્કસ ચાળણ શા માટે મહત્વનું છે?

3D પ્રિન્ટિંગમાં ગઠ્ઠા અથવા નિર્ધારિત કદ કરતાં મોટા કણો નોઝલ બંધ કરી શકે છે અને પ્રિન્ટની ગુણવત્તા બગાડી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ આ ખામીઓ દૂર કરે છે અને ધાતુનો પાઉડર સરળતાથી વહે તથા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરે તે સુનિશ્ચિત કરે છે.

શું અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણ ચીકણા અથવા પરસ્પર ચોંટી જવાની વૃત્તિવાળા ધાતુના પાઉડરનું ચાળણ કરી શકે છે?

હા. ઉચ્ચ આવૃત્તિનાં દોલનો ગઠ્ઠા તોડે છે અને કણોને જાળી સાથે ચોંટતા અટકાવે છે, જેથી તે ચીકણા, પરસ્પર ચોંટી જવાની વૃત્તિવાળા અથવા બારીક ધાતુના પાઉડર માટે અસરકારક બને છે.

શું અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર ASTM E11-24 અનુસારની ચાળણીઓ સાથે સુસંગત છે?

હા, અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર UP200TS ASTM E11-24નું પાલન કરતી ચાળણીઓ વડે પરીક્ષણ કરવામાં સહાય કરી શકે છે, પરંતુ શેકર પોતે “ASTM E11-24 અનુસાર પ્રમાણિત” નથી. ASTM E11-24 ચાળણી માટેની વિશિષ્ટતા છે – તે કણકદના વિશ્લેષણની સંપૂર્ણ પદ્ધતિ નથી. તે કોઈ એક સાર્વત્રિક શેકર અથવા હલાવવાની કાર્યપદ્ધતિ નિર્ધારિત કરતું નથી.

 

સાહિત્ય / સંદર્ભો

પાઉડરના ચાળણ માટે ચાળણી ટાવર સાથેનું અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર. પાઉડરના કાર્યક્ષમ ચાળણ માટે અલ્ટ્રાસોનિક કંપનો ચાળણીઓને હલાવે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ચાળણી શેકર ચાળણી ટાવર સાથે


શક્યતા પરીક્ષણથી લઈને પ્રક્રિયાના શ્રેષ્ઠીકરણ અને શ્રેષ્ઠ સોનિકેટર સાથેની ઔદ્યોગિક સ્થાપના સુધી – સફળ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓ માટે Hielscher Ultrasonics તમારું ભાગીદાર છે!

Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સ પ્રયોગશાળાના કદથી લઈને ઔદ્યોગિક કદ સુધી બનાવે છે.

તમારી પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરતાં અમને આનંદ થશે.

✕