Hielscher Ultrasonics
તમારી પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરતાં અમને આનંદ થશે.
અમને કૉલ કરો: +49 3328 437-420
અમને ઈમેલ મોકલો: [email protected]

અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ઊર્જા સંગ્રહ માટેની અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રીઓને વધુ વિકસિત બનાવે છે

, Kathrin Hielscher, Hielscher સમાચારમાં પ્રકાશિત

કાર્યક્ષમ ઊર્જા વ્યવસ્થાપન માટેની વૈશ્વિક માંગ વધવાની સાથે, અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રીઓ (PCMs) ઉષ્મીય ઊર્જા સંગ્રહ માટેના એક શક્તિશાળી ઉકેલ તરીકે ધ્યાન આકર્ષિત કરી રહી છે. આ સામગ્રીઓ ગલન અને ઘનીકરણ દરમિયાન મોટી માત્રામાં ઉષ્મા શોષી અને મુક્ત કરી શકે છે, તેથી ઇમારતોમાં આંતરિક આબોહવાના નિયંત્રણથી લઈને બેટરીના શીતલન અને નવીનીકરણીય ઊર્જા પ્રણાલીઓ સુધીના ઉપયોગો માટે તે મૂલ્યવાન બને છે.
જોકે, આશાસ્પદ ગુણધર્મો હોવા છતાં, ઘણી PCMs એવા વ્યવહારુ પડકારોનો સામનો કરે છે જે તેમના વ્યાપક ઉપયોગને મર્યાદિત કરે છે. આ અવરોધોને દૂર કરવા અને અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રીઓની સંપૂર્ણ સંભાવનાનો ઉપયોગ કરવા માટે સંશોધકો અને ઇજનેરો વધુ ને વધુ ઉચ્ચ-શક્તિવાળી અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા તરફ વળી રહ્યા છે – જેને સોનિકેશન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા નેનો-સંવર્ધિત અને નેનોકૅપ્સ્યુલમાં આવરિત PCMs બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે, વિક્ષેપનની સ્થિરતા સુધારે છે અને ઉષ્મીય કાર્યક્ષમતા શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં મદદ કરે છે. પરિણામે, અદ્યતન PCM પ્રણાલીઓના ઉત્પાદન માટેની સૌથી અસરકારક તકનીકોમાંની એક તરીકે સોનિકેશન ઊભરી રહ્યું છે.

 

નેનોકણોથી ઉન્નત અવસ્થા પરિવર્તન સામગ્રીઓ ઉત્પન્ન કરવા માટે સોનિકેશન એક કાર્યક્ષમ તકનીક છે

PCMs પર પ્રક્રિયા કરવા માટેનું અલ્ટ્રાસોનિક સમાનાંગીકારક UIP2000hdT

 

ઊર્જા સંગ્રહ માટે અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રીઓ શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રીઓ ગુપ્ત ઉષ્માના સ્વરૂપમાં ઊર્જાનો સંગ્રહ કરે છે, જે ગલન દરમિયાન શોષાય છે અને સામગ્રી ઘન બને ત્યારે મુક્ત થાય છે. માત્ર તાપમાનમાં ફેરફાર દ્વારા ઉષ્માનો સંગ્રહ કરતી પરંપરાગત સામગ્રીઓથી વિપરીત, PCMs લગભગ સ્થિર તાપમાને મોટી માત્રામાં ઊર્જાનો સંગ્રહ કરી શકે છે અને તેને મુક્ત કરી શકે છે.
આ ગુણધર્મને કારણે તે ઉષ્મીય વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ માટે અત્યંત આકર્ષક બને છે. ઇમારતોમાં, PCMs દિવસ દરમિયાન વધારાની ઉષ્મા શોષીને અને તાપમાન ઘટે ત્યારે તેને મુક્ત કરીને અંદરના તાપમાનનું નિયમન કરી શકે છે. નવીનીકરણીય ઊર્જા પ્રણાલીઓમાં, તે સૌર સંગ્રાહકોમાંથી મળતી ઉષ્મીય ઊર્જાનો સંગ્રહ કરવામાં મદદ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સના શીતલન, બેટરીના ઉષ્મીય વ્યવસ્થાપન અને તાપમાન-નિયંત્રિત પરિવહનમાં પણ તેમનો ઉપયોગ વધી રહ્યો છે.
લવણ હાઇડ્રેટ્સ અને કાર્બનિક સામગ્રીઓ સૌથી વધુ વ્યાપકપણે અભ્યાસ કરાયેલી PCMsમાં સામેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગ્લોબરનું લવણ (સોડિયમ સલ્ફેટ ડેકાહાઇડ્રેટ) તેની ઊંચી ગલન એન્થાલ્પી અને યોગ્ય અવસ્થા-સંક્રમણ તાપમાનને કારણે નોંધપાત્ર રસ આકર્ષિત કરી ચૂક્યું છે. આ લાક્ષણિકતાઓ તેને નોંધપાત્ર માત્રામાં ઉષ્મીય ઊર્જાનો કાર્યક્ષમ રીતે સંગ્રહ કરવાની ક્ષમતા આપે છે.
તેમ છતાં, ઘણી PCM પ્રણાલીઓમાં સ્થિરતાની સમસ્યાઓ જોવા મળે છે, જેનો વ્યાપક ઉપયોગ શરૂ થાય તે પહેલાં ઉકેલ લાવવો જરૂરી છે.

પ્રોબ પ્રકારના સોનિકેટર્સનો ઉપયોગ કરીને PCM સ્લરીઓનું વિક્ષેપણ કાર્યક્ષમ રીતે કરવામાં આવે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપક UIP6000hdT અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રીઓ અને ઉષ્મા સ્થાનાંતરણ પ્રવાહીઓના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે.

પરંપરાગત PCMsના સતત રહેલા પડકારો

અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રીઓ મોટી માત્રામાં ઊર્જાનો સંગ્રહ કરી શકે છે, પરંતુ તેમની વ્યવહારુ કાર્યક્ષમતા ઘણીવાર વારંવાર ગરમ અને ઠંડું કરવાના ચક્રો દરમિયાન સામગ્રી કેટલી સારી રીતે સ્થિર રહે છે તેના પર આધાર રાખે છે. ઘણી PCMs અવસ્થાઓના વિભાજન, અતિશીતલન અને વિક્ષેપનની નબળી સ્થિરતાથી પ્રભાવિત થાય છે, અને આ બધાં પરિબળો સમય જતાં ઉષ્મીય કાર્યક્ષમતાને બગાડી શકે છે.
ગ્લોબરના લવણ જેવી લવણ-હાઇડ્રેટ પ્રણાલીઓમાં આ સમસ્યાઓ ખાસ કરીને તીવ્ર હોય છે. ગલન દરમિયાન જુદા જુદા ઘટકો અલગ પડે ત્યારે અવસ્થાઓનું વિભાજન થઈ શકે છે, જ્યારે અતિશીતલન સામગ્રીને અપેક્ષિત તાપમાને સ્ફટિકીકૃત થતી અટકાવી શકે છે. આથી ઉષ્મા મુક્ત થવામાં વિલંબ થાય છે અને પ્રણાલીની કાર્યક્ષમતા ઘટે છે.
PCM સંયોજનોમાં ઉમેરકો અથવા નેનોકણો ઉમેરવામાં આવે ત્યારે કણસમૂહોનું નિર્માણ થવું એ બીજી એક સામાન્ય સમસ્યા છે. પરંપરાગત મિશ્રણ પદ્ધતિઓ ઘણીવાર કણોને એકસરખી રીતે વિક્ષેપિત કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે, જેના પરિણામે અસ્થિર વિક્ષેપનો અને અસંગત ઉષ્મીય વર્તન જોવા મળે છે.
આ મર્યાદાઓ દૂર કરવા માટે સંશોધકો વધુ ને વધુ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે, જે સૂક્ષ્મ અને નેનો સ્તરે સામગ્રીઓને વિક્ષેપિત કરવા માટે અત્યંત અસરકારક પદ્ધતિ પૂરી પાડે છે.
 

પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ (PEG)માં CNTsનું વિખેરણ – Hielscher Ultrasonicsઅલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિથી સંશ્લેષિત નેનોપ્રવાહીઓ કાર્યક્ષમ શીતકો અને ઉષ્મા વિનિમય પ્રવાહીઓ છે. ઉષ્માવાહક નેનોસામગ્રીઓ ઉષ્મા સ્થાનાંતરણ અને ઉષ્મા વિસર્જનની ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. ઉષ્માવાહક નેનોકણોના સંશ્લેષણ અને કાર્યાત્મક સમૂહોના સંયોજનમાં તેમજ શીતન માટે સ્થિર, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા નેનોપ્રવાહીઓના ઉત્પાદનમાં સોનિકેશન સુસ્થાપિત પદ્ધતિ છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિથી સંશ્લેષિત નેનોપ્રવાહીઓ કાર્યક્ષમ શીતકો અને ઉષ્મા વિનિમય પ્રવાહીઓ છે. ઉષ્માવાહક નેનોસામગ્રીઓ ઉષ્મા સ્થાનાંતરણ અને ઉષ્મા વિસર્જનની ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. ઉષ્માવાહક નેનોકણોના સંશ્લેષણ અને કાર્યાત્મક સમૂહોના સંયોજનમાં તેમજ શીતન માટે સ્થિર, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા નેનોપ્રવાહીઓના ઉત્પાદનમાં સોનિકેશન સુસ્થાપિત પદ્ધતિ છે.

 

સોનિકેશન PCM સંયોજનને કેવી રીતે સુધારે છે

સોનિકેશન ધ્વનિક કેવિટેશનની ઘટના પર આધાર રાખે છે, જે ઉચ્ચ તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો પ્રવાહીમાં પ્રસરે ત્યારે થાય છે. આ તરંગો સૂક્ષ્મ પરપોટા ઉત્પન્ન કરે છે, જે ઝડપથી તૂટી પડે છે અને અત્યંત ઊંચા તાપમાન, દબાણ તથા અપરૂપણ બળો ધરાવતા સ્થાનિક વિસ્તારો સર્જે છે.
આ પ્રક્રિયા મિશ્રણ માટે એવી તીવ્ર પરિસ્થિતિઓ સર્જે છે જે પરંપરાગત યાંત્રિક હલાવવાથી પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી. પરિણામે, સોનિકેશન કણોના ગઠ્ઠાઓને તોડી શકે છે, કણોનું કદ ઘટાડી શકે છે અને સમગ્ર PCM મેટ્રિક્સમાં ઉમેરણોને સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે.
PCM વિખેરણો પરનું પ્રાયોગિક સંશોધન દર્શાવે છે કે અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ ચુંબકીય હલાવવાની પદ્ધતિ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે નાના કણસમૂહો અને વધુ સમાનાંગ મિશ્રણો ઉત્પન્ન કરે છે, જેના પરિણામે સ્થિરતા અને પુનરુત્પાદકતામાં સુધારો થાય છે.
આ સુધારાઓ ઉષ્મીય કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે, કારણ કે સમાનાંગ વિખેરણ સમગ્ર પદાર્થમાં અવસ્થા પરિવર્તન સુસંગત રીતે થાય તેની ખાતરી કરે છે.

સોનિકેશન PCMની સ્થિરતા શા માટે સુધારે છે

સંશોધન દર્શાવે છે કે મિશ્રણની પદ્ધતિ PCMની કાર્યક્ષમતામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.
ઉદાહરણ તરીકે, લવણ હાઇડ્રેટના PCM વિખેરણો સાથેના પ્રયોગોએ દર્શાવ્યું કે પરંપરાગત મિશ્રણ પદ્ધતિઓની સરખામણીએ અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણે સમાનાંગતા અને સ્થિરતામાં સુધારો કર્યો

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા અનેક ક્રિયાવિધિઓ દ્વારા PCM પ્રણાલીઓને સુધારે છે:

  1. કણોનું નાનું કદ
    કેવિટેશન બળો મોટા સ્ફટિકો અથવા કણસમૂહોને બારીક કણોમાં તોડી નાખે છે.
  2. વિખેરણની એકરૂપતામાં સુધારો
    અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સ્ફટિકનાભિ સર્જક પદાર્થો અને ઘટ્ટતા વધારનારા પદાર્થો જેવાં ઉમેરણો સમાનરૂપે વિતરિત થાય તેની ખાતરી કરે છે.
  3. અવસાદનમાં ઘટાડો
    વધુ બારીક કણો વધુ સમય સુધી નિલંબિત રહે છે.
  4. વધુ સારી ઉષ્મીય કાર્યક્ષમતા
    સમાનાંગ પ્રણાલીઓ વધુ સુસંગત અવસ્થા સંક્રમણો અને વધુ ઊંચો અસરકારક ઉષ્મા સંગ્રહ દર્શાવે છે.
અવસ્થા પરિવર્તન સામગ્રીઓ (PCMs)ના નેનોવિક્ષેપણ અને કવચમાં આવરણ માટે સોનિકેટર UIP1000hdT

બેન્ચ-ટોપ સોનિકેટર UIP1000hdT PCMsના વિખેરણ માટે

નેનો-સંવર્ધિત અવસ્થા-પરિવર્તન પદાર્થો: ઉષ્મીય વાહકતામાં સુધારો

PCM સંશોધનમાં સૌથી રોમાંચક વિકાસોમાંનો એક નેનો-સંવર્ધિત અવસ્થા-પરિવર્તન પદાર્થો (NePCMs)નો ઉદય છે. આ પ્રણાલીઓમાં ઉષ્મીય વાહકતા વધારવા અને ઉષ્મા સ્થાનાંતરણને વેગ આપવા માટે PCM મેટ્રિક્સમાં નેનોકણો ઉમેરવામાં આવે છે.
ગ્રાફીન, કાર્બન નેનોટ્યુબ અને ધાતુના ઑક્સાઇડ જેવા નેનો પદાર્થો ઉષ્મા સ્થાનાંતરણના દરમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. જોકે, કણો વચ્ચેના પ્રબળ આકર્ષણ બળોને કારણે નેનોકણો ગઠ્ઠા બનાવવાનું વલણ ધરાવે છે. જો આ કણસમૂહોને યોગ્ય રીતે વિખેરવામાં ન આવે, તો ઉષ્મીય વાહકતામાં અપેક્ષિત સુધારાઓ પ્રાપ્ત કરી શકાતા નથી.
અહીં અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. સોનિકેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થતાં તીવ્ર કેવિટેશન બળો નેનોકણોના સમૂહોને તોડી પાડે છે અને સમગ્ર PCMમાં તેમને સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે. પરિણામે મળતા નેનો-સંવર્ધિત PCMs વધુ ઝડપી ઉષ્મા શોષણ અને મુક્તિ દર્શાવે છે, જે તેમને ઉષ્મીય ઊર્જા સંગ્રહના ઉપયોગો માટે ઘણી વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.

નેનો-એન્કેપ્સ્યુલેશન: ગળતર અટકાવવું અને ટકાઉપણું સુધારવું

પ્રોબ પ્રકારના સોનિકેટર્સનો ઉપયોગ કરીને સોનોકેમિકલ પદ્ધતિ દ્વારા નેનોકવચમાં આવરિત PCMs અને અંદરના ભાગમાં PCM ધરાવતા કોર-શેલ કણો તૈયાર કરવામાં આવે છેઅલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા દ્વારા શક્ય બનેલી બીજી એક મહત્વપૂર્ણ નવીનતા અવસ્થા-પરિવર્તન પદાર્થોનું નેનો-એન્કેપ્સ્યુલેશન છે.
નેનો-એન્કેપ્સ્યુલેટેડ PCMsમાં અવસ્થા-પરિવર્તન પદાર્થને રક્ષણાત્મક આવરણની અંદર બંધ કરવામાં આવે છે – આ આવરણ ઘણી વાર પોલિમર, સિલિકા અથવા સંકર પદાર્થોમાંથી બનેલું હોય છે. PCM પીગળે ત્યારે આ આવરણ ગળતર અટકાવે છે અને પદાર્થને રાસાયણિક વિઘટનથી સુરક્ષિત રાખે છે.
સોનિકેશન અત્યંત બારીક ઇમલ્શનોનું ઉત્પાદન શક્ય બનાવે છે, જે માઇક્રો- અને નેનોકેપ્સ્યુલ્સ માટે આધારરૂપ બને છે. આ પ્રક્રિયા સમાન કદનાં ટીપાં ઉત્પન્ન કરે છે, જે પછીથી PCMનો આંતરિક ભાગ બનાવે છે, જ્યારે આવરણના પદાર્થો તેમની આસપાસ પોલિમરાઇઝ થાય છે અથવા સંઘનન પ્રક્રિયા દ્વારા આવરણ બનાવે છે. પરિણામે મળતી કેપ્સ્યુલ્સનું કદવિતરણ સાંકડું હોય છે અને તેમની યાંત્રિક સ્થિરતા સુધરેલી હોય છે.
આવા એન્કેપ્સ્યુલેટેડ PCMsનો ઉપયોગ સ્માર્ટ કાપડ, કોટિંગ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સનું શીતલીકરણ અને ઉષ્મીય વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ સહિતના અદ્યતન ઉપયોગોમાં વધુ ને વધુ થઈ રહ્યો છે.

અલ્ટ્રાસોનિક પેરાફિન ઇમલ્શન – અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોબ UP400Stઆ ટૂંકા વિડિયોમાં અમે પાણીમાં પેરાફિન મીણની પતરીઓનું ઝડપી અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન દર્શાવીએ છીએ. તીવ્ર અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અને ધ્વનિક કેવિટેશન પેરાફિનને અતિસૂક્ષ્મ ટીપાં તરીકે જલીય પ્રાવસ્થામાં વિખેરી દે છે.

PCM તરીકે પેરાફિન મીણ: સોનિકેશનનું એક વ્યવહારુ ઉદાહરણ

પેરાફિન મીણ જેવી કાર્બનિક અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રીઓનો તેમની રાસાયણિક સ્થિરતા, કાટ ન લગાડતા સ્વભાવ અને અનુકૂળ ગલન તાપમાનોને કારણે વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. પેરાફિન આધારિત PCMs નો સામાન્ય રીતે બાંધકામ સામગ્રીઓ, સૌર ઉષ્મીય પ્રણાલીઓ અને તાપમાન નિયમન તકનીકોમાં ઉપયોગ થાય છે.
જોકે, પેરાફિન મીણની ઉષ્મા વાહકતા પણ પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે અને તેને ઇમલ્શન અથવા સંયુક્ત સામગ્રીઓમાં ઉમેરવામાં આવે ત્યારે તે મોટાં ટીપાં અથવા કણસમૂહો બનાવી શકે છે. સોનિકેશન આ પડકારો માટે એક શક્તિશાળી ઉકેલ આપે છે.
જ્યારે પેરાફિન મીણ પર ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે કેવિટેશનનાં બળો પીગળેલા મીણને અત્યંત બારીક ટીપાંમાં વિભાજિત કરે છે, જેનાથી સ્થિર ઇમલ્શન અથવા વિક્ષેપણો બને છે. આથી મીણને વાહક પ્રવાહી અથવા પોલિમર મેટ્રિક્સમાં એકસરખી રીતે વિતરિત કરી શકાય છે. પરિણામી PCM ફોર્મ્યુલેશનોમાં ઉષ્મા સ્થાનાંતરણના ગુણધર્મોમાં સુધારો અને વારંવારના અવસ્થા-પરિવર્તન ચક્રો દરમિયાન વધુ સ્થિરતા જોવા મળે છે.
પેરાફિનના માઇક્રોકૅપ્સ્યુલ બનાવવા માટે પણ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે, જેમાં પીગળેલા મીણનાં ટીપાંને પોલિમરના આવરણોમાં બંધ કરવામાં આવે છે. આ કૅપ્સ્યુલ ગલન દરમિયાન મીણને બહાર લીક થતું અટકાવે છે અને પેરાફિન PCMs ને બાંધકામ સામગ્રીઓ, કોટિંગ અથવા કાપડમાં સમાવી શકાય તેવું બનાવે છે.

PCM પ્રક્રિયા માટે Hielscher સોનિકેટર્સ શા માટે આદર્શ છે

અદ્યતન PCM ફોર્મ્યુલેશનો માટે જરૂરી વિક્ષેપણ ગુણવત્તા મેળવવા ઉચ્ચ શક્તિવાળાં અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો આવશ્યક છે. Hielscher Ultrasonics સંશોધન પ્રયોગશાળાઓ અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન બંને માટે અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરોનું અગ્રણી સપ્લાયર બન્યું છે.
Hielscher પ્રણાલીઓ અલ્ટ્રાસોનિક કંપવિસ્તાર, શક્તિ ઇનપુટ અને પ્રક્રિયાના સમય પર ચોક્કસ નિયંત્રણ આપે છે, જેનાથી સંશોધકો અસાધારણ પુનરુત્પાદકતા સાથે PCM ફોર્મ્યુલેશનોનું સૂક્ષ્મ સમાયોજન કરી શકે છે. તેમના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો મજબૂત અને સાતત્યપૂર્ણ કેવિટેશન ક્ષેત્રો ઉત્પન્ન કરે છે, જે કણોના કદમાં ઘટાડો, કણસમૂહોનું વિઘટન અને સમાનાંગીકરણ કાર્યક્ષમ રીતે થાય તેની ખાતરી કરે છે.
Hielscher તકનીકનો બીજો મુખ્ય લાભ તેનું પ્રમાણવર્ધન કરી શકાય તે છે. પ્રયોગશાળાની પ્રણાલીઓમાં વિકસાવેલી પ્રક્રિયાઓને સીધી ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરોમાં સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે, જેનાથી ઉત્પાદકો મૂળભૂત પ્રક્રિયા પરિમાણો બદલ્યા વિના નાના પાયાના પ્રયોગોમાંથી વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન તરફ આગળ વધી શકે છે.
PCM વિક્ષેપણો તૈયાર કરવા માટેના વૈજ્ઞાનિક અભ્યાસોમાં Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરોનો ઉપયોગ પહેલેથી જ કરવામાં આવ્યો છે, જે સમાનાંગી મિશ્રણો બનાવવા અને કણસમૂહો ઘટાડવામાં તેમની અસરકારકતા દર્શાવે છે.

સોનિકેશન દ્વારા PCM વિકાસમાં પ્રગતિ

ઊર્જા પ્રણાલીઓ વિકસતી જાય છે અને કાર્યક્ષમ ઉષ્મા સંગ્રહની માંગ વધે છે તેમ, અદ્યતન અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રીઓ વધુ ને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે. આ સામગ્રીઓની કામગીરી માત્ર તેમની રાસાયણિક રચના પર જ નહીં, પરંતુ તેમને તૈયાર કરવા અને તેમના પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાતી પદ્ધતિઓ પર પણ આધાર રાખે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા PCM પ્રણાલીઓની સૂક્ષ્મ સંરચનાને નિયંત્રિત કરવા માટે એક શક્તિશાળી અને બહુમુખી સાધન પૂરું પાડે છે. એકસમાન વિક્ષેપણો, નૅનોકણોનો સમાવેશ અને નૅનોકૅપ્સ્યુલેશન શક્ય બનાવીને, સોનિકેશન પરંપરાગત રીતે PCM તકનીકોને અવરોધતી આવેલી ઘણી મર્યાદાઓને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા આગામી પેઢીના PCMs ને શક્ય બનાવતી એક મુખ્ય તકનીક તરીકે ઝડપથી વિકસી રહી છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

  • નૅનોકણોથી સંવર્ધિત PCMs
  • નૅનોકૅપ્સ્યુલમાં બંધ કરેલા PCMs
  • ઉચ્ચ ઉષ્મા વાહકતા ધરાવતી PCM સંયુક્ત સામગ્રીઓ
  • સ્થિર PCM ઇમલ્શન અને વિક્ષેપણો

Hielscher ના ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા, ઔદ્યોગિક ગુણવત્તાના સોનિકેટર્સ મોટા પાયાના ઉત્પાદન સુધી રેખીય પ્રમાણવર્ધન શક્ય બનાવે છે – આમ અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રીઓને આશાસ્પદ પ્રયોગશાળાકીય સામગ્રીઓમાંથી આધુનિક ઊર્જા સંગ્રહ અને ઉષ્મીય વ્યવસ્થાપન માટેના વિશ્વસનીય ઉકેલોમાં પરિવર્તિત કરે છે.

 

અવસ્થા પરિવર્તન સામગ્રીઓ (PCMs)નું નેનોવિક્ષેપણ અને નેનોકવચમાં આવરણ ઊર્જા સંગ્રહમાં તેમની અસરકારકતા સુધારે છે. નેનોવિક્ષેપણ અને નેનોકવચમાં આવરણ માટે સોનિકેટર્સ સૌથી અસરકારક સાધનો છે.

પ્રોબ પ્રકારના સોનિકેટર UP400ST વડે નૅનો-વિક્ષેપણ

 

સામાન્ય અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રીઓ, તેમના ગુણધર્મો અને સોનિકેશનની અસરો

 

અવસ્થા-પરિવર્તન સામગ્રી સામાન્ય ઉપયોગ / નોંધો સોનિકેશન દ્વારા પ્રાપ્ત થતા લાભો
પેરાફિન મીણ (દા.ત., RT પેરાફિન, તકનીકી પેરાફિન) કાર્બનિક PCM; બાંધકામ સામગ્રીઓ, ઉષ્મીય પૅક અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સના શીતન માટે વ્યાપકપણે વપરાય છે. સોનિકેશન પાણીમાં મીણના (અથવા પોલિમરમાં મીણના) સૂક્ષ્મ, સ્થિર વિક્ષેપણો/ઇમલ્શનો બનાવે છે, બુંદોનું કદ ઘટાડે છે, સમાનતા સુધારે છે, સૂક્ષ્મ-/નેનોસંપુટીકરણને સહાય કરે છે અને વધુ ઝડપી ઉષ્મા સ્થાનાંતરણ માટે પૂરક પદાર્થના વધુ સારા વિતરણને શક્ય બનાવે છે.
ફેટી એસિડ્સ (દા.ત., લોરિક, મિરિસ્ટિક, પામિટિક, સ્ટિઅરિક એસિડ) કાર્બનિક PCM; સારી ચક્રીય સ્થિરતા ધરાવે છે અને ઇમારતોમાં તથા ઉષ્મીય વધઘટને શમાવવા માટે વપરાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન પ્રાવસ્થાની સ્થિરતા સુધારે છે અને અલગ પડવાનું ઘટાડે છે; ઉષ્માના સંગ્રહ/મુક્તિના દર સુધારવા માટે ઉષ્માવાહકતા વધારતા પદાર્થોનું (દા.ત., કાર્બન ઉમેરકોનું) વધુ સમાન રીતે વિક્ષેપણ કરવામાં મદદ કરે છે.
ક્ષાર હાઇડ્રેટ્સ (દા.ત., સોડિયમ સલ્ફેટ ડેકાહાઇડ્રેટ / ગ્લોબરનો ક્ષાર, CaCl2·6H2O) ઉચ્ચ ગુપ્ત ઉષ્મા ધરાવે છે; ઉષ્મીય ઊર્જા સંગ્રહ (TES) માટે આકર્ષક છે, પરંતુ ઘટકોના અલગ પડવા અને અતિશીતલન માટે સંવેદનશીલ છે. સોનિકેશન વિક્ષેપણની ગુણવત્તા સુધારે છે અને પરંપરાગત હલાવવાની પદ્ધતિની સરખામણીમાં કણસમૂહોનું કદ ઘટાડી શકે છે, જેથી વધુ સમાન મિશ્રણો બનાવવામાં સહાય મળે છે. ગ્લોબરના ક્ષારના વિક્ષેપણ અંગેના એક અભ્યાસમાં, કણસમૂહો ઘટાડવામાં ચુંબકીય હલાવવાની પદ્ધતિ કરતાં વધુ અસરકારક હોવાથી સોનિકેશન પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું, અને તૈયારીના ક્રમે સમાનતા તથા સ્થિરતા પર પ્રબળ અસર કરી હતી.
પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ્સ (PEGs) (દા.ત., PEG 600–6000) કાર્બનિક PCM; ગલનની તાપમાન શ્રેણીને અનુકૂળ બનાવી શકાય છે; સંયુક્ત પદાર્થો અને સંપુટિત પ્રણાલીઓમાં વપરાય છે. સોનિકેશન પોલિમર મેટ્રિક્સમાં મિશ્રણ સુધારે છે, સંપુટીકરણ માટે સમાન PCM બુંદોના નિર્માણને સહાય કરે છે અને અસરકારક ઉષ્માવાહકતા વધારવા માટે નેનોકણોનું વિક્ષેપણ (નેનોસંવર્ધિત PCMs) સુધારે છે.
શર્કરા આલ્કોહોલ્સ (દા.ત., એરિથ્રિટોલ, ઝાઇલિટોલ, મેનિટોલ) વધુ ઊંચા તાપમાને કાર્ય કરતા PCMs; ઔદ્યોગિક વ્યર્થ ઉષ્માની પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઊંચા તાપમાને સંગ્રહ માટે વપરાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા ઉમેરવામાં આવેલા સ્ફટિકનાભિક રચનારા પદાર્થો/ઉષ્મીય પૂરક પદાર્થોના કણસમૂહોનું વિઘટન વધારે છે, નિલંબનો/સ્લરીઓની સમાનતા સુધારે છે અને સંયોજન તૈયાર કરેલી પ્રણાલીઓમાં વધુ સુસંગત સ્ફટિકીકરણ વર્તનને સહાય કરી શકે છે (ખાસ કરીને સ્ફટિકનાભિક રચનારા કારકો સાથે સંયુક્ત ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે).
જૈવ આધારિત તેલો / એસ્ટર્સ (દા.ત., પામ તેલના વ્યુત્પન્નો, ફેટી એસ્ટર્સ) નવીનીકરણીય કાર્બનિક PCMs; ઇમારતો અને પેકેજિંગમાં વપરાય છે. સોનિકેશન ઇમલ્સિફિકેશન સુધારે છે અને વિક્ષેપણોને સ્થિર બનાવે છે, જેથી સૂક્ષ્મ બુંદોના કદનું વિતરણ, કોટિંગ્સ/પોલિમરોમાં વધુ સરળ સમાવેશ અને સંયુક્ત PCMનું વધુ પુનરુત્પાદનીય ઉત્પાદન શક્ય બને છે.
યુટેક્ટિક PCMs (કાર્બનિક–કાર્બનિક, ક્ષાર હાઇડ્રેટ મિશ્રણો) નિર્ધારિત ગલનબિંદુઓ ધરાવે છે; ચોક્કસ સંક્રમણ તાપમાન જરૂરી હોય ત્યારે વપરાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ બહુઘટકીય મિશ્રણોના સમાનાંગીકરણને વેગ આપે છે, સંઘટનના સ્થાનિક ઢાળ ઘટાડે છે, સ્થિરતાકારકો/સ્ફટિકનાભિક રચનારા પદાર્થોનું વિક્ષેપણ સુધારે છે અને વારંવારના ચક્રો દરમિયાન સુસંગત પ્રાવસ્થા પરિવર્તન વર્તનને સહાય કરે છે.
સંપુટિત PCMs (સૂક્ષ્મ-/નેનોસંપુટિત પેરાફિન્સ, ક્ષાર હાઇડ્રેટ્સ) ગળતર અટકાવે છે; કાપડ, કોટિંગ્સ, દિવાલનાં બોર્ડ અને પ્રવાહીઓમાં સરળતાથી સામેલ કરી શકાય છે. સોનિકેશન સ્થિર નેનોઇમલ્શનો અને બુંદોના કદનું સાંકડી શ્રેણીમાં વિતરણ શક્ય બનાવે છે, જેના પરિણામે વધુ સમાન સંપુટ કદ, સુધારેલી સંપુટીકરણ કાર્યક્ષમતા, ઓછું ગળતર અને વધુ અનુમાનયોગ્ય ઉષ્મીય પ્રતિભાવ મળે છે.
નેનોસંવર્ધિત PCMs (PCM + ગ્રાફીન/CNT/ધાતુ ઓક્સાઇડ્સ) વધુ ઊંચી અસરકારક ઉષ્માવાહકતા અને વધુ ઝડપી ઉષ્મા વિનિમય માટે રચાયેલ છે. કેવિટેશન દ્વારા થતા કણસમૂહોના વિઘટનથી નેનોકણો વધુ સમાન રીતે વિક્ષેપિત થાય છે, જેથી અસરકારક ઉષ્મા સ્થાનાંતરણના માર્ગો વધે છે, અવસાદનનું જોખમ ઘટે છે (યોગ્ય સંયોજન તૈયાર કરવામાં આવે ત્યારે) અને એક બેચથી બીજા બેચમાં પુનરાવર્તનીયતા સુધરે છે.


સાહિત્ય / સંદર્ભો

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રાવસ્થા પરિવર્તન પદાર્થોના ઉપયોગો કયા છે?

પ્રાવસ્થા પરિવર્તન પદાર્થો (PCMs) ઉષ્મીય ઊર્જા સંગ્રહ અને તાપમાન નિયમન માટે વ્યાપકપણે વપરાય છે. પ્રાવસ્થા સંક્રમણો દરમિયાન મોટા પ્રમાણમાં ગુપ્ત ઉષ્માનું શોષણ અને મુક્તિ કરવાની તેમની ક્ષમતાને કારણે તેઓ ઇમારતોમાં આંતરિક વાતાવરણના નિયંત્રણ, સૌર ઉષ્મીય ઊર્જા સંગ્રહ, ઔદ્યોગિક વ્યર્થ ઉષ્માની પુનઃપ્રાપ્તિ, બેટરીઓ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ઉષ્મીય વ્યવસ્થાપન, તાપમાન નિયંત્રિત પરિવહન, ઉષ્મીય નિયમન ધરાવતાં કાપડ તથા સ્થિર તાપમાન જાળવવું આવશ્યક હોય તેવા તબીબી અથવા ખાદ્ય પેકેજિંગમાં ઉપયોગી બને છે.

ઇમારતો અને બાંધકામમાં કયા પ્રાવસ્થા પરિવર્તન પદાર્થો વપરાય છે?

બાંધકામમાં ઉપયોગ માટેના સૌથી સામાન્ય PCMsમાં પેરાફિન મીણ, ફેટી એસિડ, લવણ હાઇડ્રેટ્સ (જેમ કે સોડિયમ સલ્ફેટ ડેકાહાઇડ્રેટ અથવા કેલ્શિયમ ક્લોરાઇડ હાઇડ્રેટ્સ) અને પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ્સ (PEGs)નો સમાવેશ થાય છે. આ સામગ્રીઓને ઘણીવાર જિપ્સમ બોર્ડ, દિવાલની પેનલ, ઉષ્મા અવાહક સામગ્રી અને કોંક્રિટ સંયુક્ત સામગ્રીમાં સમાવિષ્ટ કરવામાં આવે છે. પેરાફિન જેવા કાર્બનિક PCMs ખાસ કરીને લોકપ્રિય છે, કારણ કે તે રાસાયણિક રીતે સ્થિર હોય છે અને ક્ષારણ કરતા નથી, જ્યારે લવણ હાઇડ્રેટ્સ તેમની ઊંચી ગુપ્ત ઉષ્મા સંગ્રહ ક્ષમતા માટે મૂલ્યવાન ગણાય છે.

કઈ અવસ્થા પરિવર્તન સામગ્રીઓ સૌથી ઊંચી ઊર્જા સંગ્રહ ક્ષમતા ધરાવે છે?

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા PCMsમાં, લવણ હાઇડ્રેટ્સ અને અમુક ધાત્વિક અથવા અકાર્બનિક PCMs સૌથી ઊંચી ગુપ્ત ઉષ્મા સંગ્રહ ક્ષમતા દર્શાવે છે. સોડિયમ સલ્ફેટ ડેકાહાઇડ્રેટ (ગ્લોબરનું લવણ) જેવા લવણ હાઇડ્રેટ્સ 200–250 kJ/kg કરતાં વધુ ગુપ્ત ઉષ્માનો સંગ્રહ કરી શકે છે, જે તેમને ઉષ્મીય ઊર્જા સંગ્રહ માટે અત્યંત કાર્યક્ષમ બનાવે છે. એરિથ્રિટોલ જેવા કેટલાક શુગર આલ્કોહોલ પણ ઊંચા અવસ્થા પરિવર્તન તાપમાને ખૂબ ઊંચી ગુપ્ત ઉષ્મા ક્ષમતા પૂરી પાડે છે.

શું ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં અવસ્થા પરિવર્તન સામગ્રીઓનો ઉપયોગ થાય છે?

હા, ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ઉષ્મીય વ્યવસ્થાપનમાં અવસ્થા પરિવર્તન સામગ્રીઓનો ઉપયોગ સતત વધી રહ્યો છે. મહત્તમ ઉષ્મીય ભાર શોષવા અને સંવેદનશીલ ઘટકોને વધુ પડતા ગરમ થતા અટકાવવા માટે PCMsને હીટ સિંક, બેટરી પેક અને શીતલન મોડ્યુલમાં સમાવિષ્ટ કરવામાં આવે છે. કાર્ય દરમિયાન PCM પીગળે છે અને વધારાની ઉષ્મા શોષે છે, જેનાથી ઉપકરણનું તાપમાન સ્થિર રહે છે અને પ્રોસેસર, LEDs તથા લિથિયમ-આયન બેટરી જેવી ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રણાલીઓની વિશ્વસનીયતા અને આયુષ્યમાં સુધારો થાય છે.

 
 
 
 

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા દ્વારા વિક્ષેપિત કરાયેલ કેલ્શિયમ-હાઇડ્રોક્સિએપેટાઇટ

અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા દ્વારા કણોનું કદ ઘટાડીને વિક્ષેપિત કરાયેલ કેલ્શિયમ-હાઇડ્રોક્સિએપેટાઇટ


ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી અલ્ટ્રાસોનિક ટેક્નોલોજી! Hielscher ની ઉત્પાદન શ્રેણીમાં પ્રયોગશાળાના નાના અલ્ટ્રાસોનિકેટરથી લઈને બેન્ચ પર રાખી શકાય તેવા એકમો અને સંપૂર્ણ ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રણાલીઓ સુધીની સમગ્ર શ્રેણી આવરી લેવામાં આવે છે.

Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સનું ઉત્પાદન પ્રયોગશાળાના કદથી લઈને ઔદ્યોગિક કદ સુધી કરે છે.

તમારી પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરતાં અમને આનંદ થશે.

✕