ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સાથે ટાયર રબર રિસાયક્લિંગ
વેસ્ટ ટાયર રબર એ એક ઝેરી, બિન-બાયોડિગ્રેડેબલ સામગ્રી છે જે તેના નિકાલને પર્યાવરણીય અને આર્થિક સમસ્યા બનાવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડેવલ્કેનાઇઝેશન એ વેસ્ટ ટાયર રબરને રિસાયકલ કરવાની ઝડપી અને કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે જે કચરાના ટાયરનો ફરીથી ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ટાયર રબર રિસાયક્લિંગ પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા છે, જેનું સફળતાપૂર્વક પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે. અલ્ટ્રાસોનિક ટાયર રિસાયક્લિંગ m ની રેખીય પ્રક્રિયા માપનીયતા આર્થિક ખર્ચે ઔદ્યોગિક સ્કેલ પર મોટા જથ્થાની સારવાર શક્ય બનાવે છે.
રબરના કચરાની સમસ્યા
વેસ્ટ ટાયર રબર તેમની ઝેરી અને બિન-અધોગતિને કારણે નોંધપાત્ર પર્યાવરણીય સમસ્યાનું કારણ બને છે. તેમની વલ્કેનાઈઝ્ડ ક્રોસલિંક કાર્બન માળખું અને ઝેરીતા નિકાલને પર્યાવરણીય બોજ બનાવે છે. પરંપરાગત રબર રિસાયક્લિંગ તકનીકો બિન-આર્થિક છે, પર્યાવરણને અનુકૂળ નથી, અને રિસાયકલ કરેલ રબર સાથે ઉત્પાદિત નવી રબર સામગ્રી ઓછી ગુણવત્તા દર્શાવે છે કારણ કે કચરાના રબરની મુખ્ય પોલિમરીક સાંકળો બદલાઈ અને નબળી પડી છે.
ટાયર સૌથી વધુ સમસ્યારૂપ કચરાના સ્ત્રોતનો ભાગ હોવાથી, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને આર્થિક પદ્ધતિઓ અથવા રિસાયક્લિંગ જરૂરી છે. પાયરોલિસિસ અને ડિવલ્કેનાઈઝેશન એ ટાયર માટે સૌથી સફળ રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયાઓ છે. ટાયર રબરના પર્યાવરણીય બોજને રોકવા માટે વેસ્ટ ટાયર રિસાયક્લિંગમાં પ્રગતિ જરૂરી છે અને લેન્ડફિલ્સમાં ડમ્પિંગ ટાયર ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર આધુનિક ટાયર રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયાઓ, પાયરોલિસિસ અને ડિવલ્કેનાઈઝેશન બંનેને તીવ્ર અને સુધારી શકે છે.
ટાયર રબરનું અલ્ટ્રાસોનિક ડેવલકેનાઇઝેશન
અલ્ટ્રાસોનિક ડેવલ્કેનાઇઝેશન દ્વારા, ટાયરમાં સલ્ફર-સલ્ફર અને સલ્ફર-કાર્બન રાસાયણિક બોન્ડ ડીક્રોસલિંક થાય છે, જેના પરિણામે નરમ રબર ઓગળે છે. આ અલ્ટ્રાસોનિકલી જનરેટ થયેલ રબર મેલ્ટને ફરીથી પ્રોસેસ કરી શકાય છે અને નવા રબર ઉત્પાદનોમાં મોલ્ડ કરી શકાય છે, દા.ત. નવા ટાયર. અલ્ટ્રાસોનિક ડિવલ્કેનાઈઝેશનનો મુખ્ય ફાયદો નોંધપાત્ર રીતે ઓછી ગરમી જરૂરી છે. પ્રથમ, કચરાના ટાયરના ભાગોને આશરે ગરમ કરવામાં આવે છે. 400ºF અથવા 200ºC, પછી ફ્લો સેલ દ્વારા સ્ક્રુ ફીડર સાથે ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં કચરાના રબરને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક્સ સાથે સોનિક કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડેવલ્કેનાઈઝેશન દરમિયાન રબર તેની અગાઉની નક્કર સ્થિતિમાંથી અત્યંત ચીકણું પદાર્થમાં રૂપાંતરિત થાય છે. તીવ્ર અલ્ટ્રાસોનિકેશન વલ્કેનાઈઝ્ડ ઈલાસ્ટોમર્સના ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્કને ઝડપથી તોડી નાખે છે. રાસાયણિક બોન્ડને ડિક્રોસલિંક કરવાની અલ્ટ્રાસોનિક સારવાર માત્ર થોડી સેકંડ લે છે. સોનિકેટેડ રબર મેલ્ટને ક્યોરિંગ એજન્ટ્સ અને ફિલર્સ સાથે મજબૂત બનાવી શકાય છે અને નવા રબર ઉત્પાદનોમાં મોલ્ડ કરી શકાય છે.
પાયરોલિટીક અવશેષોનું અલ્ટ્રાસોનિક અપગ્રેડ
પાયરોલિટીક કાર્બન બ્લેક મેળવવા માટે પાયરોલિટીક અવશેષોને હાઇડ્રોક્લોરિક અને હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડમાં સોનીકેટ કરીને અપગ્રેડ કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રીટમેન્ટ સફળતાપૂર્વક કચરાના ટાયરમાંથી પાયરોલિટીક અવશેષોને ઉચ્ચ મૂલ્ય વર્ધિત કોમર્શિયલ કાર્બન બ્લેકમાં અપગ્રેડ કરી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોસ્ટ-પાયરોલિસિસ સારવાર ત્યાં કચરાના ટાયર પાયરોલિસિસની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ
જ્યારે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયાઓની વાત આવે છે ત્યારે Hielscher Ultrasonics એ તમારા અનુભવી ભાગીદાર છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડિવલ્કેનાઇઝેશન માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરની જરૂર છે, જે ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં કામ કરી શકે છે. બીજી પૂર્વશરત એ ખૂબ ઊંચા કંપનવિસ્તારની ડિલિવરી છે. 200µm સુધીના કંપનવિસ્તાર સતત 24/7 ઓપરેશનમાં સરળતાથી ચલાવી શકાય છે. ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક સોનોટ્રોડ્સ ઉપલબ્ધ છે. હિલ્સચરના ઉચ્ચ-દબાણ/ઉચ્ચ-તાપમાનના સોનોટ્રોડ્સનું ઉત્પાદન અને ડિવલ્કેનાઈઝેશન પ્રક્રિયાની આવશ્યક પરિસ્થિતિઓ માટે ટ્યુન કરવામાં આવે છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ ડાઇઝ સાથે, અલ્ટ્રાસોનિક હોર્ન (સોનોટ્રોડ) એક્સટ્રુડર બેરલમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. Hielscher ના અલ્ટ્રાસોનિક સાધનોની મજબૂતાઈ ભારે ફરજ પર અને માંગવાળા વાતાવરણમાં 24/7 કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતા Hielscher અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સને રબર રિક્લેમેશનના વર્ક હોર્સમાં ફેરવે છે!
નીચે આપેલ કોષ્ટક તમને અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સની અંદાજિત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે:
બેચ વોલ્યુમ | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલ ઉપકરણો |
---|---|---|
1 થી 500 મિલી | 10 થી 200 એમએલ/મિનિટ | UP100H |
10 થી 2000 એમએલ | 20 થી 400 એમએલ/મિનિટ | UP200Ht, UP400St |
0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/મિનિટ | UIP2000hdT |
10 થી 100 લિ | 2 થી 10L/મિનિટ | UIP4000hdT |
na | 10 થી 100L/મિનિટ | UIP16000 |
na | મોટા | નું ક્લસ્ટર UIP16000 |
અમારો સંપર્ક કરો! / અમને પૂછો!
સાહિત્ય/સંદર્ભ
- હોંગ, ચાંગ-કુક; ઇસાયેવ, AI (2003): રબર રિસાયક્લિંગ માટે હાઇ-પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડની એપ્લિકેશન. કોરિયાની રબર સોસાયટી: ઇલાસ્ટોમર્સ એન્ડ કમ્પોઝીટ વોલ્યુમ 38, અંક 2; 2003. 103-121.
- વાલવેકર, રશ્મિ; મોહમ્મદ. અફીક, ઝુલ્કફ્લાય; રામરદ, સુગંતિ; કાલિદ, સિદ્દીકી (2018): એમાઈન આધારિત સોલવન્ટ્સ અને અલ્ટ્રાસોનિક ઉર્જાનો ઉપયોગ કરીને વેસ્ટ ટાયર રબરનું ડેવલકેનાઇઝેશન. MATEC વેબ ઓફ કોન્ફરન્સ વોલ્યુમ. 152, 2018.
- ટેંગ-ચિએન ચેન, યુન-હ્વેઈ શેન, વેન-ઝી લી, ચિહ-ચુંગ લિન, મેંગ-વેઈ વાન (2010): અલ્ટ્રાસાઉન્ડ-સહાયિત ઓક્સિડેટીવ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયાનો અભ્યાસ કચરાના ટાયરમાંથી પાયરોલિસિસ તેલના ઉપયોગ પર લાગુ થાય છે. જર્નલ ઓફ ક્લીનર પ્રોડક્શન, વોલ્યુમ 18, અંક 18, 2010. 1850-1858.
જાણવા લાયક હકીકતો
વલ્કેનાઈઝેશન / ડેવલ્કેનાઈઝેશન
વલ્કેનાઈઝેશન કુદરતી રબર બનાવવાની પ્રક્રિયા છે, જેમાં ટકાઉપણું અને લવચીકતા ઓછી છે, સખત અને ટકાઉ છે. તેથી, કુદરતી રબરને ગરમ કરવામાં આવે છે અને સલ્ફર ઉમેરીને પોલિમર વચ્ચે ક્રોસલિંકિંગ પ્રાપ્ત થાય છે. પોલિમેરિક રબરના પરમાણુઓને ક્રોસલિંક કરીને, કહેવાતા પોલિસોપ્રિન, સલ્ફર અણુઓ દ્વારા એકબીજા સાથે બંધાયેલા છે. વલ્કેનાઈઝેશન દ્વારા કહેવાતા વલ્કેનાઈઝ્ડ રબરનું ઉત્પાદન થાય છે, જે ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. વલ્કેનાઈઝ્ડ રબર ટાયર, રબરના નળી, જૂતાના તળિયા, રમકડાં વગેરેમાં મળી શકે છે.
ડિવલ્કેનાઈઝેશન એક એવી ટેકનિક છે જ્યાં ક્રોસલિંક સ્ટ્રક્ચર, ખાસ કરીને સલ્ફર-સલ્ફર અને/અથવા કાર્બન-સલ્ફર બોન્ડને ક્લીવ કરવામાં આવે છે. આ વિવિધ પદ્ધતિઓ જેમ કે મિકેનો-કેમિકલ, રાસાયણિક, જૈવિક અને ઉચ્ચ-શક્તિ અલ્ટ્રાસોનિકેશનનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.
રબર
રબરને ઇલાસ્ટોમર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. ઇલાસ્ટોમર એ સ્થિતિસ્થાપક પોલિમરનું સંક્ષેપ છે. ઇલાસ્ટોમર્સ વિસ્કોઇલાસ્ટિક લાક્ષણિકતાઓ દર્શાવે છે: તે ચીકણું, ખૂબ સ્થિતિસ્થાપક પોલિમર છે. ઇલાસ્ટોમર્સના જૂથને અલગ પાડવા માટે રબર શબ્દનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે જે ઉપયોગી થવા માટે વલ્કેનાઈઝ્ડ અથવા સાજા હોવા જોઈએ.
ટાયર રબર શેના બનેલા છે?
ટાયર રબર (અમેરિકન અંગ્રેજી) અથવા ટાયર રબર (બ્રિટિશ અંગ્રેજી) રબર, ફિલર્સ અને અન્ય ઉમેરણો સહિત અનેક ઘટકોથી બનેલા છે. ટાયર રબર કુદરતી રબરમાં સમાવી શકાય છે, જે લેટેક્સ સુપમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે રબરના ઝાડની છાલમાંથી અથવા કૃત્રિમ રબરમાંથી સ્ત્રાવ થાય છે. કૃત્રિમ રબર પેટ્રોલિયમમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સૌથી સામાન્ય કૃત્રિમ રબર સ્વરૂપો સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીએન રબર (એસબીઆર), પોલીબ્યુટાડીન રબર અને બ્યુટાઇલ રબર છે. જ્યારે રબર એ ટાયરનો મુખ્ય ઘટક છે, ત્યારે વધુ કાર્યાત્મક ટાયર સામગ્રી બનાવવા માટે ફિલર્સ અને એડિટિવ્સને એકીકૃત કરવામાં આવે છે. કાર્બન બ્લેક અને/અથવા સિલિકા ખૂબ જ સામાન્ય ટાયર ફિલર છે જે ટાયરના સંયોજનને મજબૂત કરવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે. કાર્બન બ્લેક અને સિલિકા પકડને વધારે છે, પુરૂષ ટાયર પંચર સામે વધુ પ્રતિરોધક છે અને ટાયરના રોલિંગ પ્રતિકારને ઘટાડે છે. એન્ટિઓક્સિડન્ટ્સ, એન્ટિઓઝોનન્ટ્સ અને એન્ટિ-એજિંગ એજન્ટો અન્ય ઉમેરણો છે, જે ટાયરની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને ટાયરના જીવનને લંબાવે છે.