Fraisage par ultrasons pour la fabrication de rouges à lèvres

La fabrication des rouges à lèvres implique le broyage et le mélange de cires et de pigments de couleur à un niveau précisément contrôlable afin de garantir un certain profil de couleur et de texture du rouge à lèvres. Le broyage et le mélange par ultrasons constituent une technique fiable, efficace et exactement contrôlable pour produire des bouillies de cire et de pigment très homogènes pour la production de rouges à lèvres de haute qualité.

Mélange et broyage par ultrasons pour la fabrication de rouges à lèvres

En général, la fabrication des rouges à lèvres se fait par lots de petite ou moyenne taille, car la composition de chaque rouge à lèvres varie en termes de couleur/teinte, de brillance, d'ingrédients (composés nourrissants), etc.
La fabrication du rouge à lèvres fait appel à divers ingrédients bruts tels que des cires (cire d'abeille, cire de candelilla, camauba), des pigments (par exemple, des pigments organiques et inorganiques, du carmin ; des pigments d'origine végétale, des pigments minéraux tels que des micas, des oxydes, des outremers), de l'alcool (solvant), des huiles (minérales, de ricin, de lanoline ou végétales) et des additifs (conservateurs, antioxydants, ingrédients soignants, parfums). En général, le rapport entre l'huile, la cire et le pigment est d'environ 50-70% : 20-30% : 5-15%, respectivement.
Ces ingrédients sont fondus et mélangés dans des lots séparés : un lot contient les solvants, le deuxième lot contient les lipides / huiles, et le troisième lot contient les graisses et les matières cireuses.
Pour incorporer les pigments colorés, la solution de solvant et les huiles liquides chauffées (environ 180°F ou 85°C) sont mélangées aux pigments colorés par agitation afin de former un prémélange brut. Le prémélange est introduit dans un réacteur ultrasonique à écoulement continu, où la suspension de pigments est traitée par cavitation ultrasonique (acoustique) intense. La cavitation ultrasonique est un traitement purement mécanique, basé sur des forces de cisaillement extrêmes et des collisions interparticulaires. Le fraisage et le broyage par ultrasons permettent un contrôle précis du processus et, par conséquent, un résultat de haute qualité en continu.

Le broyage et la mouture par ultrasons réduisent la taille des particules des pigments de manière uniforme afin d'obtenir une texture lisse. Il s'agit d'une étape importante, car la texture d'un rouge à lèvres est une marque de qualité essentielle et un toucher granuleux n'est pas souhaité. En outre, la distribution uniforme de la taille des particules est cruciale pour obtenir un pouvoir colorant et une coloration en profondeur du rouge à lèvres.
Alors que les mélangeurs à cisaillement élevé, les broyeurs à cylindres et les broyeurs à billes classiques introduisent de l'air dans la boue d'huile/de pigment, la sonication en ligne évite l'emprisonnement de bulles de gaz. L'ultrasonication a même des effets de désaération/dégazage, ce qui rend superficielle l'étape ultérieure de désaération par le vide. En évitant l'étape de désaération, les coûts et le temps de traitement sont réduits.
Dans une deuxième étape de mélange, la suspension de pigment/huile est combinée à la cire chaude. Le mélange des pigments/huiles et de la cire chaude peut également être effectué par un mélangeur à ultrasons. Enfin, le mélange de rouge à lèvres est versé dans des tubes de moulage, où le rouge à lèvres refroidit et durcit tout en obtenant sa forme typique de bâton. Dès que le mélange de cire et de pigments est devenu solide, il peut être inséré dans un emballage en plastique ou en métal et est prêt à être vendu.

Mélangeurs ultrasoniques haute performance pour la fabrication de rouges à lèvres

Hielscher Ultrasonics fournit des ultrasons de haute performance aux fabricants de cosmétiques du monde entier. Le broyage, le concassage et la dispersion par ultrasons constituent une technologie fiable et efficace pour produire des mélanges homogènes composés de cires, de lipides, d'émulsions H/E ou E/H, de pigments et d'additifs nourrissants. Les mélangeurs à ultrasons traitent facilement les boues très visqueuses telles que les cires fondues, les charges de particules élevées et les pâtes. Même la manipulation de particules très abrasives ne pose aucun problème aux systèmes de mélange et de broyage par ultrasons.
Les procédés ultrasoniques peuvent être mis en œuvre par lots ou en ligne continue. En particulier pour les lots plus importants, le traitement en ligne par ultrasons à l'aide d'un réacteur ultrasonique à circulation offre divers avantages, notamment une plus grande uniformité du produit, puisque le temps de rétention dans la zone de sonication et la température de traitement peuvent être contrôlés avec précision. L'utilisation d'un système ultrasonique en ligne avec cellule d'écoulement empêche l'emprisonnement de bulles d'air et permet d'obtenir des effets de désaération/dégazage uniformes.
Hielscher Ultrasonics possède une longue expérience dans la conception, la fabrication et la distribution d'ultrasons de haute performance pour la production de produits cosmétiques. Nous assistons nos clients depuis le premier test de faisabilité et l'optimisation du processus jusqu'à l'installation et l'exploitation de l'unité de dispersion ultrasonique de taille industrielle.
Hielscher Ultrasonics’ Les processeurs industriels à ultrasons peuvent fournir des amplitudes très élevées. Des amplitudes allant jusqu'à 200µm peuvent être facilement exploitées en continu, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Pour des amplitudes encore plus élevées, des sonotrodes ultrasoniques personnalisées sont disponibles. La robustesse de l'équipement ultrasonique de Hielscher permet un fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, dans des conditions difficiles et dans des environnements exigeants.
Le tableau ci-dessous vous donne une indication de la capacité de traitement approximative de nos ultrasons :