La fabrication de rouge à lèvres implique le broyage et le mélange de cires et de pigments de couleur à un niveau précisément contrôlable afin de garantir un certain profil de couleur et de texture du rouge à lèvres. Le broyage et le mélange par ultrasons est une technique fiable, efficace et exactement contrôlable qui permet de produire des bouillies de cire/pigments très homogènes pour la fabrication de rouges à lèvres de haute qualité.

Mélange et broyage par ultrasons pour la fabrication de rouge à lèvres

En général, la fabrication des rouges à lèvres se fait en petits et moyens lots, car la composition de chaque rouge à lèvres varie en termes de couleur/teinte, de brillance, d'ingrédients (composés nourrissants), etc.
La fabrication de rouges à lèvres fait appel à diverses matières premières telles que des cires (cire d'abeille, cire de candelilla, camauba), des pigments (organiques et inorganiques, pigments, carmin ; pigments d'origine végétale, pigments minéraux tels que micas, oxydes, outremer), de l'alcool (solvant), des huiles (huiles minérales, de ricin, de lanoline ou végétales) et des additifs (conservateurs, antioxydants, ingrédients de soin, parfum). En général, le rapport huile:cire:pigment est d'environ 50-70% : 20-30% : 5-15%, respectivement.
Ces ingrédients sont fondus et mélangés en lots séparés : un lot contient les solvants, le deuxième lot contient les lipides / huiles, et le troisième lot contient les graisses et les matières cireuses.
Pour incorporer les pigments colorés, la solution de solvant et les huiles liquides chauffées (environ 85°C ou 180°F) sont mélangées aux pigments colorés par agitation afin de former un prémélange brut. Le prémélange est introduit dans un réacteur à flux continu à ultrasons, où la boue de pigment est traitée par cavitation ultrasonique (acoustique) intense. La cavitation ultrasonore est un traitement purement mécanique, qui repose sur des forces de cisaillement extrêmes et des collisions interparticulaires. Le broyage et le meulage par ultrasons permettent un contrôle précis du processus et donc un rendement de haute qualité en continu.

Le broyage et la mouture par ultrasons réduisent la taille des particules des pigments de manière uniforme, ce qui permet d'obtenir une texture lisse. Il s'agit d'une étape importante, car la texture d'un rouge à lèvres est un signe de qualité essentiel et un toucher granuleux n'est pas souhaité. En outre, la distribution uniforme de la taille des particules est cruciale pour obtenir un pouvoir colorant et une coloration en profondeur du rouge à lèvres.
Alors que les mélangeurs à haut cisaillement, les broyeurs à rouleaux et les broyeurs à billes classiques introduisent de l'air dans la boue d'huile/pigment, la sonication en ligne évite l'emprisonnement de bulles de gaz. Les ultrasons ont même des effets de désaération/dégazage, ce qui rend superficielle l'étape suivante de désaération par le vide. En évitant l'étape de désaération, les coûts et le temps de traitement sont réduits.
Dans une deuxième étape de mélange, la boue de pigment / huile est combinée avec la cire chaude. Le mélange du pigment/de l'huile et de la cire chaude peut également être effectué par le mélangeur à ultrasons. Finally, le mélange de rouge à lèvres est versé dans des tubes de moulage, où le rouge à lèvres refroidit et durcit tout en obtenant sa forme de bâton typique. Dès que le mélange cire/pigment est devenu solide, il peut être inséré dans un emballage plastique ou métallique et est prêt à la vente.

Mélangeurs à ultrasons haute performance pour la fabrication de rouge à lèvres

Hielscher Ultrasonics fournit des ultrasonateurs de haute performance aux fabricants de cosmétiques du monde entier. Le broyage et la dispersion par ultrasons est une technologie fiable et efficace pour produire des mélanges homogènes constitués de cires, de lipides, d'émulsions H/E ou E/H, de pigments et d'additifs alimentaires. Les mélangeurs à ultrasons manipulent facilement les boues très visqueuses telles que les cires fondues, les charges de particules élevées et les pâtes. Même la manipulation de particules très abrasives ne pose aucun problème aux systèmes de mélange et de broyage par ultrasons.
Les procédés ultrasonores peuvent être exécutés en ligne, par lots et en continu. En particulier pour les lots plus importants, le traitement en ligne par ultrasons à l'aide d'un réacteur à flux continu offre divers avantages, notamment une plus grande uniformité du produit, puisque le temps de rétention dans la zone de sonication et la température de traitement peuvent être contrôlés avec précision. L'utilisation d'un système ultrasonore en ligne avec cellule d'écoulement empêche l'emprisonnement de bulles d'air et permet d'obtenir des effets de désaération/dégazage uniformes.
Hielscher Ultrasonics a une longue expérience dans la conception, la fabrication et la distribution d'ultrasonateurs à haute performance pour la production de produits cosmétiques. Nous assistons nos clients depuis le premier test de faisabilité et l'optimisation du processus jusqu'à l'installation et l'exploitation de l'unité de dispersion ultrasonore de taille industrielle.
Hielscher Ultrasonics’ Les processeurs ultrasoniques industriels peuvent fournir des amplitudes très élevées. Des amplitudes allant jusqu'à 200µm peuvent être facilement utilisées en continu 24h/24 et 7j/7. Pour des amplitudes encore plus élevées, des sonotrodes ultrasoniques personnalisées sont disponibles. La robustesse de l'équipement ultrasonique de Hielscher permet un fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, dans des environnements difficiles et exigeants.
Le tableau ci-dessous vous donne une indication de la capacité de traitement approximative de nos ultrasonicators: