التراسونیک کاهش ویسکوزیته سیستم تعلیق پروتئین قبل از اسپری خشک کردن
- فرا صوت است راه حلی برای افزایش بهره وری و کاهش هزینه برای فرایند اسپری خشک کردن دوغاب آب پنیر، به عنوان مثال، WPC است.
- نیروهای برشی التراسونیک ویسکوزیته محلول اب پنیر را کاهش و در نتیجه اجازه می دهد تا برای یک غلظت پروتئین بالاتر است.
- Hielscher فرا صوت ارائه می دهد گزینه های مختلف برای اعمال فرا صوت با قدرت بالا برای کاهش ویسکوزیته از راه حل های پروتئین است.
کاهش ویسکوزیته التراسونیک
نیروهای اولتراسوند قدرتمند حفرات، نیروهای برشی بالا و نوسان در مایعات ایجاد می کنند. Hielscher Ultrasonics از این نیروهای اولتراسونیک شدید برای تغییر دینامیکی سیال از دوغاب برشی برشی مانند پروتئین کنسانتره، WPC یا پلیمر استفاده می کند. بسیاری از مایع ها از طریق یک فرآیند خشک کردن اسپری برای به دست آوردن محصول پودر نهایی می روند. خشک کردن اسپری یک فرایند انرژی فشرده است که اغلب یک گردن بطری در خط تولید نیز است. کاهش ویسکوزیته التراسونیک اجازه می دهد تا بارگذاری ذرات بالاتر از محلول، منجر به کاهش حجم مایع شود که باید تبخیر شود. این به صرفه جویی قابل توجه انرژی می رود. در همان زمان، ظرفیت خشک کن اسپری افزایش می یابد به عنوان بیشتر محصول (وزن خشک) پردازش می شود. درمان التراسونیک درونی جریان تغذیه خشک کن اسپری اجازه می دهد تا غلظت بالاتر و درصد جامدات خشک در خشک کن.
اثر درمان التراسونیک:
- همگن و اندازه ذرات کاهش
- حذف هوا و اکسیژن حباب الگوی تغییرات فصلی
- باز کردن لایه تراکم پروتئین
- به طور موقت کاهش گرانروی
- درست یک تغییر موقت در ترازی مولکول پروتئین
چرا فرا صوت قبل از اسپری خشک کردن؟
نتایج کاهش ویسکوزیته التراسونیک در کاهش مصرف انرژی . توان عملیاتی بالاتر.
مزایای اضافی عبارتند از:
- افزایش خروجی با 10٪ یا بیشتر
- کاهش هزینه ثابت و متغیر کلی
- کاهش نیاز سرما
- سرمایه گذاری کم و افزایش سود
- بازپرداخت در کمتر از یک سال
تجهیزات آلتراسونیک
Hielscher فرا صوت است دانش عمیق از پیکربندی و نصب سیستم های اولتراسونیک مناسب برای بهینه سازی کارایی و خروجی خود را اسپری خشک کن. با توجه به خط تولید، Hielscher ارائه می دهد گزینه های مختلف برای اعمال فرا صوت با قدرت بالا برای کاهش ویسکوزیته از راه حل های پروتئین است. همه سیستم های اولتراسونیک صنعتی ما برای برنامه های کاربردی سنگین تحت شرایط خواستار ساخته شده و می تواند 24/7 اجرا کنید. با توجه به رد پای کوچک، آنها را می توان به راحتی یکپارچهسازی با سیستمعامل مجهز به خطوط تولید موجود است. تعمیر و نگهداری پایین و کاربر پسند عملیات مزایای بیشتر می باشد.
تماس با ما امروز برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد چگونگی بهبود می بخشد فراصوت فرآیند اسپری خشک خود را!
ادبیات / منابع
- M. آشوک کومار، J. لی، B. Zisu، رضا Bhaskarcharya، محمد پالمر، و S. Kentish (2009): موضوع داغ: روش فراصوت باعث افزایش ثبات گرما از پروتئین آب پنیر. J. لبنیات علمی. 92: 5353-5356.
- ملادن Brncic (2014): تاثیر امواج فراصوت بر کارایی فرایند در صنایع غذایی. ارائه شده در “روندهای جاری در صنایع غذایی” - کپریونیتسا، کرواسی، 2014 سپتامبر 5.
در مورد فرآیندهای اسپری خشک کردن
اسپری خشک کردن یک تکنیک تولید برای تبدیل یک محلول مایع یا دوغاب به یک پودر خشک به سرعت در حال با یک گاز داغ خشک کردن است. به خصوص در بخش مواد غذایی و دارویی، خشک کردن اسپری است که اغلب برای درمان مواد حرارتی حساس استفاده کرد.
اسپری خشک کردن یک روش اغلب مورد استفاده در صنایع غذایی و دارویی برای کپسوله کردن ترکیبات فعال (میکرو کپسوله) است.
این فرایند خشک کردن اسپری شامل مراحل زیر است:
- تغذیه جریان: جریان feeeding به همگن، راه حل pumpable و بدون ناخالصی، تعلیق یا دوغاب آماده شده است. اغلب مواد خام متمرکز شده است قبل از آن را به خشک کن اسپری تغذیه می کند.
- گسست: در طول بمباران اتمی، دوغاب را به قطرات کوچک تبدیل شده است. در این مرحله فرایند حیاتی است از درجه اتمیزه کنترل سرعت خشک شدن و در نتیجه اندازه خشک کن. تکنیک های اتمیزه رایج ترین اتمیزه نازل فشار، اتمیزه نازل دو سیال، و اتمیزه گریز از مرکز. در طول بمباران اتمی، 95٪ + از آب موجود در قطرات هستند در عرض چند ثانیه تبخیر شده است.
- خشک کردن: در یک هوا یا گاز جریان گرم، رطوبت به سرعت تبخیر از سطح ذرات.
- جدایی: ذرات پودر از هوای مرطوب و یا گاز با استفاده از طوفان، فیلترهای کیسه و یا بارش الکترواستاتیک جدا شده است.
محصولات اسپری خشک
غذا: پودر شیر، قهوه، چای، تخم مرغ، غلات، ادویه جات ترشی جات، طعم دهنده، نشاسته و مشتقات نشاسته، ویتامین ها، آنزیم ها، استویا، nutracutical، رنگ، عصاره های گیاهی و غیره
دارویی: آنتی بیوتیک، مواد پزشکی، مواد افزودنی
.: کاتالیزور، محصولات شیمیایی، رنگدانه های رنگ، مواد و سرامیک، پلیمر، ریز جلبک و غیره