شرکت Hielscher Ultrasonics
ما خوشحال خواهیم شد که در مورد روند شما صحبت کنیم.
با ما تماس بگیرید: +49 3328 437-420
به ما ایمیل بزنید: info@hielscher.com

کاهش ویسکوزیته اولتراسونیک از سوسپانسیون پروتئین قبل از خشک کردن اسپری

  • اولتراسونیک راه حلی برای افزایش بهره وری و کاهش هزینه های فرآیند خشک کردن اسپری دوغاب آب پنیر است، به عنوان مثال WPC.
  • نیروهای برشی اولتراسونیک ویسکوزیته محلول آب پنیر را کاهش می دهد و در نتیجه اجازه می دهد تا غلظت پروتئین بالاتری داشته باشید.
  • Hielscher مافوق صوت ارائه می دهد گزینه های مختلف برای استفاده از اولتراسونیک قدرت بالا برای کاهش ویسکوزیته راه حل های پروتئین.

کاهش ویسکوزیته اولتراسونیک

Hielscher مافوق صوت متخصص پیشرو خود را برای فرآیندهای مافوق صوت است!نیروهای مافوق صوت قدرتمند ایجاد کاویتاسیون، نیروهای برشی بالا و نوسان در مایعات را ایجاد می کنند. Hielscher مافوق صوت با استفاده از این نیروهای مافوق صوت شدید برای تغییر دینامیک سیالات از دوغاب برشی نازک مانند کنسانتره پروتئین، WPC و یا دوغاب پلیمر. بسیاری از دوغاب ها برای به دست آوردن محصول پودر نهایی فرآیند خشک کردن اسپری را طی می کنند. خشک کردن اسپری یک فرآیند انرژی بر است که اغلب در خط تولید نیز یک گلوگاه است. کاهش ویسکوزیته اولتراسونیک اجازه می دهد تا برای بارگذاری ذرات بالاتر از محلول، که منجر به کاهش حجم مایع است که باید تبخیر شود. این با صرفه جویی قابل توجهی در انرژی همراه است. در عین حال، ظرفیت اسپری خشک کن با پردازش محصول بیشتر (وزن خشک) افزایش می یابد. درمان درون خطی اولتراسونیک جریان تغذیه خشک کن اسپری اجازه می دهد تا غلظت و درصد مواد جامد خشک را به خشک کن برساند.

اثرات درمان اولتراسونیک:

  • همگن سازی و کاهش اندازه ذرات
  • حباب های هوا و اکسیژن حبس شده را حذف کنید
  • لایه های تراکم پروتئین ها را باز کنید
  • ویسکوزیته را به طور موقت کاهش دهید
  • ایجاد یک تغییر موقت در تراز مولکول پروتئین

چرا اولتراسونیک قبل از خشک کردن اسپری؟

نتایج کاهش ویسکوزیته اولتراسونیک در کاهش مصرف انرژی . توان عملیاتی بالاتر.
مزایای اضافی عبارتند از:

  • خروجی را 10 درصد یا بیشتر افزایش می دهد
  • کاهش هزینه کلی ثابت و متغیر
  • کاهش نیازهای خنک کننده
  • سرمایه گذاری کم و افزایش سود
  • بازپرداخت در کمتر از یک سال

تجهیزات اولتراسونیک

Hielscher مافوق صوت دانش عمیقی از پیکربندی و نصب سیستم اولتراسونیک مناسب برای بهینه سازی بهره وری و خروجی اسپری خشک کن خود را دارد. با توجه به خط تولید, Hielscher ارائه می دهد گزینه های مختلف برای استفاده از اولتراسونیک قدرت بالا برای کاهش ویسکوزیته راه حل های پروتئین. تمام سیستم های اولتراسونیک صنعتی ما برای کاربردهای سنگین در شرایط سخت ساخته شده اند و می توانند 24/7 کار کنند. به دلیل ردپای کوچک، می توان آنها را به راحتی در خطوط تولید موجود نصب کرد. تعمیر و نگهداری کم و عملکرد کاربر پسند از مزایای دیگر است.
امروز با ما تماس بگیرید تا اطلاعات بیشتری در مورد اینکه چگونه فراصوت روند خشک کردن اسپری شما را بهبود می بخشد ، دریافت کنید!

نیروهای برشی اولتراسونیک را می توان برای کاهش ویسکوزیته اعمال کرد.

راکتور اولتراسونیک

درخواست اطلاعات




توجه داشته باشید ما سیاست حفظ حریم خصوصی.




کاهش ویسکوزیته اولتراسونیک

UIP2000hdT برای کاهش ویسکوزیته

اطلاعات بیشتر بخواهید

لطفاجهت کسب اطلاعات بیشتراز فرم زیر استفاده کنید .









لطفا توجه داشته باشید که ما سیاست حفظ حریم خصوصی.




ادبیات/منابع

  • M. Ashokkumar, J. لی, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. پالمر, و S. Kentish (2009): موضوع داغ: فراصوت ثبات حرارتی پروتئین آب پنیر را افزایش می دهد. J. Dairy Sci. 92: 5353–5356.
  • ملادن برنسیچ (2014): تأثیر سونوگرافی بر کارایی فرآیند در صنایع غذایی. ارائه شده در “روندهای صنایع غذایی” – کوپریونیکا، کرواسی، 5 سپتامبر 2014.


درباره فرآیندهای خشک کردن اسپری

خشک کردن اسپری یک روش تولیدی برای تبدیل محلول مایع یا دوغاب به پودر خشک با خشک شدن سریع با گاز داغ است. به خصوص در بخش مواد غذایی و دارویی، خشک کردن اسپری اغلب برای تصفیه مواد حساس به حرارت استفاده می شود.
خشک کردن اسپری تکنیکی است که اغلب در صنایع غذایی و دارویی برای کپسوله کردن ترکیبات فعال (میکرو کپسوله سازی) استفاده می شود.
فرآیند خشک کردن اسپری شامل مراحل زیر است:

  1. جریان تغذیه: جریان پرداخت شده به یک محلول، سوسپانسیون یا دوغاب همگن، قابل پمپاژ و بدون ناخالصی آماده می شود. اغلب مواد اولیه قبل از اینکه به خشک کن اسپری وارد شود متمرکز می شود.
  2. اتمیزه شدن: در طول اتمیزه شدن، دوغاب به قطرات کوچک تبدیل می شود. این مهم ترین مرحله فرآیند است زیرا درجه اتمیزه شدن سرعت خشک شدن و در نتیجه اندازه خشک کن را کنترل می کند. رایج ترین تکنیک های اتمیزه کردن اتمیزه کردن نازل فشار، اتمیزه کردن نازل دو سیال و اتمیزه سازی گریز از مرکز است. در طول اتمیزه شدن، 95٪+ از آب موجود در قطرات در عرض چند ثانیه تبخیر می شود.
  3. خشک کردن: در هوای گرم یا جریان گاز، رطوبت به سرعت از سطح ذره تبخیر می شود.
  4. جداسازی: ذرات پودر با استفاده از سیکلون ها، فیلترهای کیسه ای یا بارش الکترواستاتیک از هوا یا گاز مرطوب جدا می شوند.

محصولات خشک شده با اسپری

غذاییپودر شیر، قهوه، چای، تخم مرغ، غلات، ادویه جات، طعم دهنده ها، نشاسته و مشتقات نشاسته، ویتامین ها، آنزیم ها، استویا، مواد مغذی، رنگ ها، عصاره های گیاهی و غیره.:
داروییآنتی بیوتیک ها، مواد پزشکی، مواد افزودنی:
.کاتالیزورها، محصولات شیمیایی، رنگدانه های رنگی، مواد سرامیکی، پلیمرها، ریزجلبک ها و غیره.:

ما خوشحال خواهیم شد که در مورد روند شما صحبت کنیم.

Let's get in contact.