Rehvikummi ringlussevõtt suure jõudlusega ultraheliga
Vanarehvikumm on mürgine, mittebiolagunev materjal, mis muudab selle kõrvaldamise keskkonna- ja majandusprobleemiks. Ultraheli devulkaniseerimine on kiire ja tõhus meetod vanarehvide kummi ringlussevõtuks, mis võimaldab vanarehve taaskasutada. Ultraheli rehvikummi ringlussevõtt on suhteliselt lihtne protsess, mida on edukalt testitud. Linear process scalability of ultrasonic tire recycling makes it possible to treat large volumes on industrial scale at economical costs.
Kummijäätmete probleem
Vanarehvide kumm põhjustab nende toksilisuse ja lagunematuse tõttu olulist keskkonnaprobleemi. Nende vulkaniseeritud ristseotud süsiniku struktuur ja toksilisus muudavad kõrvaldamise keskkonnakoormuseks. Tavapärased kummi ringlussevõtu tehnikad on ebaökonoomsed, mitte keskkonnasõbralikud ning ringlussevõetud kummist toodetud uus kummimaterjal on madala kvaliteediga, kuna jäätmekummi peamised polümeersed ahelad on muutunud ja nõrgenenud.
Kuna rehvid on osa kõige problemaatilisematest jäätmeallikatest, on vaja keskkonnasõbralikke ja ökonoomseid meetodeid või ringlussevõttu. Pürolüüs ja devulkaniseerimine on rehvide kõige edukamad ringlussevõtu protsessid. Vanarehvide ringlussevõtu edusammud on rehvikummi keskkonnakoormuse peatamiseks hädavajalikud ja aitavad vähendada rehvide prügilatesse ladestamist.
Ultraheli töötlemine võib intensiivistada ja parandada nii kaasaegseid rehvide ringlussevõtu protsesse, pürolüüsi kui ka devulkaniseerimist.
Ultraheli süsteem jäätmekummi devulkaniseerimiseks
Kohandatud ekstruuderplokk ultrahelitöötluse sidumiseks kuuma elastomeeriga
Rehvikummi ultraheli devulkaniseerimine
Ultraheli devulkaniseerimisega on väävli-väävli ja väävli-süsiniku keemilised sidemed rehvides seotud, mille tulemuseks on pehme kummi sulamine. Seda ultraheli genereeritud kummisulatust saab ümber töödelda ja vormida uuteks kummitoodeteks, nt uuteks rehvideks. Ultraheli devulkaniseerimise peamine eelis on oluliselt madalam soojus. Esiteks kuumutatakse vanarehvide osi umbes 400 ° F või 200 ° C-ni, seejärel toidetakse kruvisööturiga läbi vooluelemendi, kus jäätmekummi töödeldakse ultraheliga suure jõudlusega ultraheliga kõrge rõhu all. Ultraheli devulkaniseerimise ajal muundatakse kumm eelmisest tahkest olekust väga viskoosseks aineks. Intensiivne ultraheliuuring katkestab kiiresti vulkaniseeritud elastomeeride kolmemõõtmelise võrgu. Keemiliste sidemete decrosslinkimise ultraheli töötlemine võtab vaid paar sekundit. Ultraheliga töödeldud kummisulamist saab tugevdada kõvenemisainete ja täiteainetega ning vormida uuteks kummitoodeteks.
Pürolüütiliste jääkide ultraheli uuendamine
Pürolüütilisi jääke saab uuendada, töödeldes neid vesinikkloriid- ja vesinikfluoriidhapetes, et saada pürolüütilist tahma. Ultraheli töötlemine võib edukalt uuendada vanarehvide pürolüütilisi jääke kõrge lisandväärtusega kaubanduslikuks tahmaks. Ultraheli pürolüüsijärgne töötlus parandab seeläbi oluliselt vanarehvide pürolüüsi üldist efektiivsust.
Suure jõudlusega ultrasonikaatorid
Hielscher Ultrasonics on teie kogenud partner, kui tegemist on suure jõudlusega ultraheli protsessidega. Ultraheli devulkaniseerimine nõuab suure võimsusega tööstuslikke ultraheli protsessoreid, mis võivad töötada kõrge rõhu ja kõrge temperatuuri tingimustes. Teine eeltingimus on väga kõrge amplituudiga kohaletoimetamine. Amplituudid kuni 200 μm saab hõlpsasti pidevalt käivitada 24/7 operatsioonis. Veelgi suuremate amplituudide jaoks on saadaval kohandatud ultraheli sonotroodid. Hielscheri kõrgsurve / kõrge temperatuuriga sonotroodid on toodetud ja häälestatud devulkaniseerimisprotsessi nõudlikele tingimustele. Kohandatud stantsidega sisestatakse ultraheli sarv (sonotrode) ekstruuderi tünni. Hielscheri ultraheli seadmete töökindlus võimaldab 24/7 operatsiooni raskeveokite ja nõudlikes keskkondades. Kõrge jõudlus ja usaldusväärsus muudavad Hielscheri ultrasonikaatorid kummist taastamise tööhobuseks!
Allolev tabel annab teile ülevaate meie ultrasonikaatorite ligikaudsest töötlemisvõimsusest:
| Partii maht | Voolukiirus | Soovitatavad seadmed |
|---|---|---|
| 1 kuni 500 ml | 10 kuni 200 ml / min | UP100H |
| 10 kuni 2000 ml | 20 kuni 400 ml / min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 kuni 20L | 0.2 kuni 4L / min | UIP2000hdT |
| 10 kuni 100L | 2 kuni 10L/min | UIP4000hdT |
| mujal liigitamata | 10 kuni 100 L / min | UIP16000 |
| mujal liigitamata | Suurem | klaster UIP16000 |
Võta meiega ühendust! / Küsi meilt!
Kirjandus / viited
- Hong, Chang-Kook; Isajev, A.I. (2003): Suure võimsusega ultraheli rakendamine kummi ringlussevõtuks. Korea Kummiühing: elastomeerid ja komposiidid Vol 38, väljaanne 2; 2003. 103-121.
- Walvekar, Rashmi; Mohammad. Afiq, Zulkefly; Ramarad, Suganti; Kalid, Siddiqui (2018): Vanarehvide kummi devulkaniseerimine amiinipõhiste lahustite ja ultraheli energia abil. MATEC konverentside veeb, kd 152, 2018.
- Teng-Chien Chen, Yun-Hwei Shen, Wen-Jhy Lee, Chih-Chung Lin, Meng-Wei Wan (2010): Ultraheli abil oksüdatiivse desulfureerimisprotsessi uuring, mida rakendatakse vanarehvide pürolüüsiõli kasutamisel. Puhtama tootmise ajakiri, 18. köide, 18. väljaanne, 2010. 1850-1858.
Faktid, mida tasub teada
Vulkaniseerimine / devulkaniseerimine
Vulkaniseerimine on madala vastupidavuse ja paindlikkusega loodusliku kautšuki raskemaks ja vastupidavamaks muutmise protsess. Seetõttu kuumutatakse looduslikku kautšukit ja saavutatakse väävli ristsidumine polümeeride vahel. Polümeersete kummimolekulide, nn polüisopreenide, ristsidumisel seotakse need üksteisega väävliaatomitega. Vulkaniseerimise kaudu toodetakse nn vulkaniseeritud kummi, mis pakub suuremat jõudlust ja vastupidavust. Vulkaniseeritud kummi võib leida rehvidest, kummivoolikutest, kinga taldadest, mänguasjadest jne.
devulkaniseerimine on tehnika, mille puhul lõhustatakse ristsidemed, täpsemalt väävli-väävli ja/või süsinik-väävli sidemed. Seda saab teha erinevate meetoditega, nagu mehhano-keemiline, keemiline, bioloogiline ja suure võimsusega ultraheli kasutamine.
kumm
Kummi tuntakse ka elastomeeridena. Elastomeer on elastse polümeeri lühend. Elastomeeridel on viskoelastsed omadused: Need on kleepuvad, väga elastsed polümeerid. Terminit "kumm" kasutatakse sageli elastomeeride rühma eristamiseks, mida tuleb kasulikuks muutmiseks vulkaniseerida või kuivatada.
Millest rehvikumm on valmistatud?
Rehvikumm (Ameerika inglise keel) või rehvikumm (Briti inglise keel) on valmistatud mitmest komponendist, sealhulgas kummist, täiteainetest ja muudest lisanditest. Rehvikumm võib koosneda looduslikust kautšukist, mis on valmistatud lateksist sup, mis eritub kummipuu koorest või sünteetilisest kummist. Sünteetilised kummid on valmistatud naftast. Kõige tavalisemad sünteetilised kummivormid on stüreen-butadieenkummi (SBR), polübutadieenkummi ja butüülkummi. Kuigi kumm on rehvide peamine koostisosa, on täiteained ja lisandid integreeritud, et ehitada funktsionaalsem rehvimaterjal. Tahm ja/või ränidioksiid on väga levinud rehvitäidised, mida lisatakse rehviühendi tugevdamiseks. Tahm ja ränidioksiid suurendavad haarduvust, meesrehvid on vastupidavamad torketele ja vähendavad rehvi veeretakistust. Antioksüdandid, antiosonandid ja vananemisvastased ained on muud lisandid, mis parandavad rehvide kvaliteeti ja pikendavad rehvide eluiga.