Hielscher – Tecnología de Ultrasonidos

Pulverización ultrasónica, nebulización y atomización

Las vibraciones ultrasónicas pueden crear gotas muy finas. Durante la pulverización ultrasónica, el tamaño y la distribución de las gotas se pueden controlar con precisión, de modo que se pueden vaporizar gotitas y partículas muy pequeñas, produciendo así partículas con una gran superficie. La pulverización y atomización ultrasónica es una tecnología exitosa, por ejemplo, para aplicar capas delgadas de alto rendimiento y calidad a un sustrato. Gracias al control preciso de todos los parámetros de proceso de la atomización ultrasónica, se puede evitar el exceso de pulverización y se consigue una distribución precisa de las gotas. Otra aplicación muy potencial es el secado o la congelación por ultrasonidos.
La técnica de pulverización por ultrasonidos se aplica en diversos sectores industriales para múltiples aplicaciones. Los campos más comunes de la nebulización ultrasónica y la atomización son el recubrimiento de capa fina y el secado por aspersión o la congelación por aspersión de partículas.
Como técnica probada industrialmente, la pulverización ultrasónica se implementa con éxito en líneas de producción de revestimiento de película delgada de alto rendimiento durante el proceso de fabricación de productos electrónicos de precisión, tales como semiconductores, dispositivos de precisión, aplicaciones de nanotecnología, pilas de combustible y células solares.
En la industria alimentaria, la pulverización ultrasónica se utiliza para promover la congelación por pulverización de polvos, por ejemplo, café, leche, suero de leche y otros polvos.

Industrias y aplicaciones:

  • desintegración de líquidos
  • capa de capa fina para la electrónica
  • revestimientos de alto rendimiento (por ejemplo, que contienen nanopartículas funcionalizadas)
  • recubrimiento antivaho
  • añadir humedad a una corriente de gas
  • Encapsulación de agentes activos en Productos Farmacéuticos
  • secado por pulverización de polvos y gránulos, p. ej. nanopartículas
  • industria alimentaria: leche & suero en polvo, café instantáneo
  • ingeniería de partículas
  • secado por pulverización de polvos alimentarios, por ejemplo, productos sensibles al calor
  • en la producción de semiconductores, pilas de combustible, equipos médicos
  • química: p.ej. reacción gas-líquido, uniones

Beneficios del secado por ultrasonidos:

  • sin daños por calor
  • no se necesitan aditivos
  • larga duración
  • peso reducido del producto
  • sin boquillas obstruidas
  • ningún o mínimo cambio en el gusto
  • sin pérdida de nutrientes
Sonotrodo de pulverización ultrasónica S26d18S

Sonotrodo ultrasónico S26d18S para atomización, nebulización o pulverización

Sonotrodo de pulverización ultrasónica S26d18S

Sonotrodo ultrasónico S26d18S para atomización, nebulización o pulverización

    Pulverización ultrasónica

  • equipo industrial
  • Funcionamiento 24/7
  • caudal/ritmo de pulverización regulable
  • ninguna contaminación
  • sin atascos
  • ninguna erosión

Hielscher Ultrasonics es su principal proveedor de atomizadores ultrasónicos y boquillas de pulverización. Proporcionamos soluciones estandarizadas y personalizadas para obtener resultados óptimos en los procesos.
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Información interesante

Los sistemas de pulverización por ultrasonidos, también conocidos como atomizadores ultrasónicos o boquillas de pulverización por ultrasonidos, crean una alta oscilación y, por lo tanto, son capaces de producir gotitas extremadamente finas, lo que también se conoce como “niebla seca”. Las ventajas de la atomización ultrasónica son el control total sobre el tamaño de las gotas, la intensidad de la pulverización y la velocidad de las gotas. Los atomizadores ultrasónicos industriales, que se pueden adaptar fácilmente a las líneas de fabricación existentes, permiten un alto rendimiento con una calidad de salida estable.
El secado por aspersión ultrasónico es una técnica muy eficiente y suave que permite altos rendimientos. Debido a su suavidad, es muy eficaz para materiales sensibles al calor. Además, promueve la capacidad de procesamiento, ya que conduce a una evaporación más rápida de líquidos acuosos y disolventes.