Tecnología de ultrasonido de Hielscher

Mejore tus Reactivos Scavenger por Mezcla Ultrasónica

Un carroñero es una sustancia química que se agrega a una mezcla para eliminar o desactivar las impurezas y estropear los subproductos. En muchas reacciones, se usa un exceso de materiales de partida para llevar a cabo una reacción en fase de solución. La mezcla final se compone del producto deseado y uno o más productos secundarios no deseados. Cuando se completa la reacción, se debe eliminar el producto secundario no deseado. Una técnica común para eliminar sustancias no deseadas de una mezcla de reacción es la recolección. Los carroñeros a menudo se agregan en cantidades excesivas para acelerar la eliminación de impurezas. Mezclar los carroñeros con ultrasonido de potencia en la mezcla de reacción proporciona un tamaño fino dispersión de manera que el captador se rompe en partículas muy pequeñas o gotitas. Cuanto menor sea el tamaño de partícula o de gotita, mayor es el área de superficie reactiva. Esto conduce a una utilización más económica de barrido de los productos químicos y la eliminación más rápida de impurezas o subproductos no deseados.

Los carroñeros se utilizan con frecuencia en

  • Química: En la química combinatoria en fase de solución, carroñeros se utilizan con frecuencia para eliminar un-consumido el exceso de reactivos y / o reactivos gastados.
  • desarrollo farmacéutico y producción: compuestos activos de alta pureza son necesarios para que los compuestos pueden excert sus efectos completamente.
  • Petróleo & industria de gas: por ejemplo, durante la desulfuración. Un ejemplo común es la eliminación de sulfuro de hidrógeno (H2S) para evitar cualquier reacción desfavorables (especialmente para el control de la corrosión).
  • la biología y la biotecnología: por ejemplo, acto nanopartículas como captador de radicales para evitar que el tejido contra el daño.
dispositivos de ultrasonidos Hielscher son herramientas poderosas para la reducción del tamaño de partícula (click para ampliar!)

Ultrasonidos es una herramienta muy eficaz para la dispersión y la desaglomeración

El poder de la mezcla por ultrasonidos

Potentes ondas de ultrasonido introducidos en un resultado medio líquido en cavitación. fuerzas de cizallamiento cavitación son muy eficaces a dispersión y emulsionar. La distribución de tamaño fino, que se consigue mediante la mezcla de ultrasonidos de gran alcance, puede controlarse con precisión para que las partículas o gotitas de micras y de tamaño nano se crean fácilmente. El tamaño diminuto de las partículas captadoras y su distribución uniforme de plomo a una superficie de alta partículas, lo que significa un área de superficie de gran actividad para unir las impurezas con el fin de eliminarlos de la mezcla de reacción.

Los beneficios de Barrido ultrasónico

Por la dispersión ultrasónica eficiente, el captador puede ser utilizado con moderación. Las fuerzas de ultrasonido se dispersan y distribuyen las partículas o gotitas en tamaño muy fino, de modo que se utiliza todo el potencial de los captadores. De este modo, se evita un uso excesivo de los reactivos scavenger. Esto ahorra carroñero y facilita la eliminación de los subproductos rescatados.
de barrido asistida por ultrasonidos permite un alto rendimiento de síntesis paralela y purificación. Esto hace que su proceso sea más eficiente y mejora la calidad del producto. Los beneficios adicionales resultan del hecho de que de barrido es una importante alternativa a la extracción de cromatografía y líquido-líquido líquido que consume tiempo.
mezclado ultrasónico contribuye a todo tipo de tipos de eliminadores, tales como eliminadores de sólidos (por ejemplo, polvos, geles, polímeros limpiador, resinas secuestradoras), y eliminadores de líquidos.

    Guardar del tesoro, evitando el uso excesivo de los reactivos!
    Acelerar la velocidad de reacción de los procesos de depuración!

El tratamiento con ultrasonidos o por lotes en línea sonicación

procesos ultrasónicos se pueden ejecutar como proceso por lotes, así como en un modo de flujo a través continuo. Especialmente para los volúmenes más pequeños, por ejemplo, por sonicación de las muestras y los lotes de producción más pequeñas, el proceso de tratamiento con ultrasonidos se puede hacer fácilmente en un vaso de precipitados o por lotes. Sin embargo, para los flujos de mayor volumen es el tratamiento con ultrasonidos en línea recomendado para asegurar resultados consistentes y uniformes de proceso. De acuerdo a la corriente de volumen, Hielscher ofrece una amplia gama de reactores celda de flujo ultrasónicos.

Pasos del proceso de Barrido asistida por ultrasonido

  • 1. Preparar la suspensión de reacción y dejar reaccionar las sustancias completamente. (Tenga en cuenta que ultrasonido promueve reacciones químicas! Puede ser beneficioso para someter a ultrasonidos la mezcla de reacción también durante el primer paso.) Después de la reacción, la solución contiene el producto final y el subproductos no deseados. Añadir el eliminador de su elección
  • 2. Añadir el eliminador y preparar una suspensión premezclada crudo o emulsión. Después se forma la suspensión / emulsión, someter a ultrasonidos la mezcla.
  • 3. Cuando se completa la reacción de captación, los subproductos están unidos y pueden o bien ser eliminados o puede permanecer en la mezcla de reacción, ya que son debido a su unión con el eliminador. La purificación se puede realizar mediante la recopilación del producto puro por filtración, centrifugación o mediante la eliminación del sobrenadante con un gotero / pipeta.
Nuestros transductores ultrasónicos UIP500hd (500 W), UIP1000hd (1000 W) y UIP15000 (1500 W) con celdas de flujo para procesos de sonicación continua

Transductores ultrasónicos (500, 1000, 1500 W) con reactores de flujo

Literatura/Referencias

  • Karakoti, A.S .; Singh, S .; Kumar, A .; Malinska, M .; Kuchibhatla, S .; Wozniak, K .; Ser, W.T .; Sello, S. (2009): pegilado Nanoceria como Limpiador del radical con sintonizable Redox Química. Mermelada. Chem. Soc. 131/40, 2009; pp. 14144 a 14145.
  • Suslick, K. S. (1998): Enciclopedia Kirk-Othmer de Tecnología Química. 4ª ed. J. Wiley & Sons: Nueva York; 26, 1998; pp. 517-541.

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