Hielscher ultrazvuková technologie

Ultrazvukové dávkové mixéry High Speed

  • Smáčecí, hydratace, homogenizace, mletí, disperze, emulgace a rozpouštění jsou společné aplikace pro Hielscher je ultrazvukové vysokorychlostních dávkovacích mísičů.
  • Ultrazvukové míchací se provádí při vysoké rychlosti s spolehlivé, reprodukovatelné výsledky za vynikající výsledky procesu v laboratoři, bench-top a plného komerčního výrobním měřítku.
  • Hielscher je víceúčelové dávkové homogenizers nabídnout vysoké rychlosti míchání jednotné pevná látka / kapalina a směsi kapalina / kapalina záznamníky nejvyšší kvalitu výrobků.

High Speed ​​míchací ultrazvukem vysoké smykové síly

Ultrazvukové homogenizátory jsou Roztok špičkové pro pečení a in-line míšení aplikace, jako je pro inkorporace pevných látekPříprava homogenní disperze, Rozmělňovací a zmenšení velikosti částic, hydratace, rozpustnost a rychlá blending, ultrazvukové zařízení Hielscher se zpracovává submikronových & Nano materiály, jakož i vlákna – což má za následek spolehlivé zpracování a výstup nejvyšší kvality. hlavními výhodami ultrazvukové míchání je jeho snadné použití s brusivo materiály, jeho snadná montáž v náročných prostředích, např. pod korozívní podmínky, jakož i rychlé a ničení méně čištění (CIP / SIP) a významně dolní spotřeba energie než u konkurenčních technologií (například rotor-stator míchačky, tryskové mixéry, vysoké smykové mixéry, Ultraturax).

ultrazvukové kavitace

Když jsou vysokoenergetické ultrazvukové vlny propojeny s kapalinami a suspenzi, střídavé cykly s vysokým tlakem / nízkým tlakem (např. 20 000 cyklů za sekundu při 20 kHz) vytvářejí v kapalině vakuové bubliny nebo prázdné prostory. Tyto bubliny rostou v několika cyklech, dokud se nerozpadnou, protože nemohou absorbovat více energie. Během impulzu bubliny se vytvářejí lokálně extrémní podmínky: teploty až do 5000K, tlaky až do 2 000atm a proudění tekutiny až do rychlosti 280m / s. Tento jev se nazývá kavitace. Ultrazvukové kavitace se úspěšně použít k plnění potrubí míchání, frézování a broušení, např. zpracovávat koloidy, prášky, kapaliny, oleje, tuky, pryskyřice, epoxidy, pigmentové pasty, inkousty, barvy, silikony, krémy, gely, polymery, urethany a mnoho dalších.

Ultrazvukové dávkové procesy poskytuje vysoké rychlosti míchání

Ultrazvukový zpracování Batch

Výhody:

  • vysoce homogenní disperze
  • nanočástice
  • zpracování abrazivních materiálů
  • vysoké viskozity (pasty, při velkém zatížení částic)
  • časová úspora až 90%
  • plná kontrola procesu
  • zcela lineární scale-up
  • full reprodukovatelnost
  • vodné a rozpouštědla (Atex dostupný)

Proč ultrazvuk? – Pro úplné řízení procesů

Ultrazvukový Míchání umožňuje ovládat všechny důležité parametry procesu přesně. To je velmi důležité pro dosažení optimálních výsledků procesu a zároveň působí nejúčinněji.

  1. Ultrazvukové amplituda:
  2. Posunutí horizontálních oblastí na sonotrody (ultrazvuková hlavice / sonda) může být upravena tak, aby požadavky na proces, při nastavení výkonu ultrazvukového zařízení, výběru sonotrody a použitím posilovací rohu.

  3. Tlak:
  4. Použití tlaku na způsobu působení ultrazvukem působí na proces intenzifikace, a je známý jako manosonication (MS). Ultrazvuková kavitace za zvýšeného tlaku se stává intenzivnější a násilné roste. Z tohoto důvodu, Hielscher nabízí zatěžovací uzavřeného dávkového reaktory,

  5. Sonikace Doba trvání:
  6. Jako obecné pravidlo platí, čím delší je doba trvání ultrazvuku, tím více průběh procesu, např. snížení velikosti, objeví se disperze atd. – za předpokladu, že dostatečně intenzita se aplikuje na vliv na pracovní médium.

  7. Teplota:
  8. Ultrazvukové je non-tepelné, mechanické zpracování technikou. Vzhledem k termodynamického zákona, i když energie spojený do hmoty bude vždy skončí v teple. Nicméně, vynikající energetická účinnost z Hielscher je ultrasonicators zajistit, aby cca. 95% veškeré energie z zátky se převede na ultrazvukových vln a jsou spojeny do procesního média.

  9. Viskozita:
  10. Viskozita procesního média je důležitým faktorem pro ultrazvukové zpracování. Pro aplikace, jako je například snížení velikosti částic, mletí a disperze, kolize mezi částic způsobené kavitačné rázovou vlnou je jedním z hlavních procesních účinků, které způsobuje rozbití částic, vysoká zatížení částic je prospěšná.

Pro stanovení optimální procesní podmínky (= nejlepší výsledek s minimální vstupní energie potřebná), musí být stanovena výše jmenované parametry dle cílené procesu brány.
Testování proveditelnosti a optimalizace procesů lze snadno provádět v laboratoři a bench-top měřítku. Všechny dosažené výsledky mohou být přesně reprodukovat a zmenšen-lineárně na výrobní velikosti. Hielscher Ultrazvuk nabízí profesionální poradenství a plně vybavená proces lab kde můžeme optimalizovat proces s vámi nebo pro vás!
Hielscher je váš expert pro ultrazvukové řešení procesu. Kontaktujte nás ještě dnes, jsme rádi, že vám doporučí vhodný přístroj řešit potřeby vaší aplikace!

Žádost o informace





Literatura / Reference

Kontakt / požádat o další informace

Promluvte si s námi o vaše požadavky na zpracování. Doporučíme nejvhodnější nastavení a zpracování parametrů pro váš projekt.





Uvědomte si prosím naši Zásady ochrany osobních údajů,