Ultrazvukové vysokorychlostní dávkové mixéry
- Smáčení, hydratace, homogenizace, mletí, disperze, emulgace a rozpouštění jsou běžné aplikace pro ultrazvukové vysokorychlostní dávkové mixéry Hielscher.
- Ultrazvukové míchání šarží se provádí vysokou rychlostí se spolehlivými, reprodukovatelnými výsledky pro vynikající výsledky procesu v laboratorním, stolním a plně komerčním výrobním měřítku.
- Víceúčelové dávkové homogenizátory Hielscher vám nabízejí vysokorychlostní míchání rovnoměrných směsí pevných látek / kapalin a kapalin / kapalin v souladu s nejvyšší kvalitou produktu.
Vysokorychlostní dávkové míchání s ultrazvukem Vysoké smykové síly
Ultrazvukové homogenizátory jsou Špičkové řešení pro vaše dávkové a inline míchací aplikace, jako je zapravení pevných látek, příprava homogenních Disperze, deaglomerace a Zmenšení velikosti částic, hydratace, rozpustnost a rychlé mísení. Hielscherovy ultrazvukové stroje zvládají submikrony & nano materiály, jakož i vlákna – Výsledkem je spolehlivé zpracování a výstup nejvyšší kvality. Ten Hlavní výhody ultrazvukového míchání je jeho snadné použití brusný materiálů, jeho jednoduchá instalace v náročných prostředích, např. pod žíravý podmínky, jakož i rychlé čištění bez destrukce (CIP/SIP) a výrazně dolní než konkurenční technologie (např. míchačky rotor-stator, tryskové mixéry, míchačky s vysokým smykem, Ultraturrax).
Ultrazvuková kavitace
Když jsou ultrazvukové vlny s vysokou energií spojeny do kapalin a kalů, střídání cyklů vysokého tlaku a nízkého tlaku (např. 20 000 cyklů za sekundu při 20 kHz) vytváří vakuové bubliny nebo dutiny v kapalině. Tyto bubliny rostou několik cyklů, dokud se prudce nezhroutí, protože nemohou absorbovat více energie. Během imploze bubliny vznikají lokálně extrémní podmínky: teploty až 5 000 K, tlaky až 2 000 atm a proudy kapaliny o rychlosti až 280 m/s. Tento jev se nazývá kavitace. Ultrazvukový kavitace se úspěšně používá pro různé aplikace míchání, mletí a mletí, např. pro zpracování koloidů, prášků, kapalin, olejů, maziv, pryskyřic, epoxidů, pigmentových past, inkoustů, barev, silikonů, krémů, gelů, polymerů, uretanů a mnoha dalších.
Ultrazvukové dávkové zpracování
- vysoce rovnoměrná disperze
- nano částice
- zpracování abrazivních materiálů
- vysoké viskozity (pasty, vysoké zatížení částicemi)
- úspora času až 90 %
- Plná kontrola procesu
- Zcela lineární škálování
- Plná reprodukovatelnost
- vodné a rozpouštědla (ATEX k dispozici)
Proč ultrazvuk? – Pro plnou kontrolu nad procesem
Ultrazvukové míchání umožňuje přesně řídit všechny důležité parametry procesu. To je rozhodující pro dosažení optimálních výsledků procesu při co nejefektivnějším provozu.
- Ultrazvuková amplituda:
- Tlak:
- Doba trvání ultrazvuku:
- Teplota:
- Viskozita:
Posunutí vodorovných oblastí na sonotrodě (ultrazvuková houkačka / sonda) lze upravit podle požadavků procesu nastavením výkonu ultrazvukového zařízení, výběrem sonotrody a použitím posilovacího rohu.
Aplikování tlaku na proces sonikace působí zintenzivňující proces a je známý jako manosonikace (MS). Ultrazvuková kavitace za zvýšených tlaků se stává intenzivnější a násilnější a zvyšuje. Proto Hielscher nabízí natlakovatelné Reaktory s uzavřenou šarží.
Obecně platí, že čím delší je doba sonikace, tím větší pokrok v procesu, např. Zmenšení velikosti, disperze atd. – za předpokladu, že je aplikována dostatečná intenzita, aby ovlivnila procesní médium.
Ultrazvuk je netepelná, mechanická technika zpracování. Kvůli zákonům termodynamiky však energie spojená s hmotou vždy skončí v teple. Zbývající Energetická účinnost Hielscherových ultrasonicators zajišťují, že cca. 95% veškeré energie ze zástrčky se přemění na ultrazvukové vlny a jsou spojeny s procesním médiem.
Viskozita procesního média je důležitým faktorem pro ultrazvukové zpracování. Pro aplikace, jako je zmenšování velikosti částic, mletí a disperze, je srážka mezi částicemi způsobená kavitačními rázovými vlnami jedním z hlavních procesních efektů, které způsobují rozbití částic, je výhodné vysoké zatížení částic.
Aby bylo možné stanovit optimální procesní podmínky (= nejlepší výsledek s minimálním požadovaným příkonem energie), musí být výše uvedené parametry stanoveny v souladu s cílovým cílem procesu.
Testování proveditelnosti a optimalizaci procesů lze snadno provádět v laboratorním i stolním měřítku. Všechny dosažené výsledky mohou být přesně napodobený a lineárně škálovat podle velikosti výroby. Hielscher Ultrazvuk vám nabízí profesionální poradenství a plně vybavenou Procesní laboratoř kde můžeme optimalizovat proces s vámi nebo pro vás!
Hielscher je váš odborník na ultrazvuková procesní řešení. Kontaktujte nás ještě dnes, jsme rádi, že vám můžeme doporučit vhodnou jednotku pro řešení vašich aplikačních potřeb!