Ultrazvučna deacetilacija hitina u hitozan
Ultrazvučna proizvodnja hitozana
Hitozan se dobija N-deacetilacijom hitina. Pri konvencionalnoj deacetilaciji hitin se močи u vodenim alkalnim rastvorima (obično 40 do 50% (w/w) NaOH). Proces močenja zahtijeva visoke temperature od 100 do 120ºC, veoma je dugotrajan, a prinos hitozana dobijen po koraku močenja je nizak. Primjena ultrazvuka velike snage znatno intenzivira proces deacetilacije hitina i rezultira visokim prinosom hitozana niske molekulske mase u brzoj obradi na nižoj temperaturi. Ultrazvučna deacetilacija daje hitozan vrhunskog kvaliteta koji se koristi kao sastojak hrane i farmaceutskih proizvoda, kao đubrivo i u mnogim drugim industrijskim primjenama.
Ultrazvučna obrada rezultira izuzetnim stepenom acetilacije (DA) hitina, pri čemu se stepen acetilacije snižava s DA≥90 kod hitina na DA≤10 kod hitozana.
Mnoge istraživačke studije potvrđuju efikasnost ultrazvučne deacetilacije hitina u hitozan. Weiss J. et al. (2008) utvrdili su da sonikacija drastično poboljšava konverziju hitina u hitozan. Ultrazvučna obrada hitina donosi znatne uštede vremena, jer se potrebno vrijeme procesa smanjuje s 12-24 sata na nekoliko sati. Osim toga, za postizanje potpune konverzije potrebno je manje rastvarača, što smanjuje uticaj na okoliš koji nastaje odbacivanjem i zbrinjavanjem istrošenog ili nereagovanog rastvarača, tj. koncentrovanog NaOH.
UIP4000hdT – ultrazvučni sistem velike snage od 4kW
Princip rada ultrazvučne obrade hitozana
Ultrazvučna obrada velike snage i niske frekvencije (∼20-26kHz) stvara akustičnu kavitaciju u tečnostima i suspenzijama. Ultrazvuk velike snage potiče konverziju hitina u hitozan jer se rastvarač (npr. NaOH) fragmentira i prodire u čvrste čestice hitina, čime se povećava površina i poboljšava prijenos mase između čvrste i tečne faze. Nadalje, velike smične sile ultrazvučne kavitacije stvaraju slobodne radikale koji povećavaju reaktivnost reagensa (tj. NaOH) tokom hidrolize. Kao netermička tehnika obrade, sonikacija sprječava termičku razgradnju i tako daje hitozan visokog kvaliteta. Ultrazvuk skraćuje vrijeme obrade potrebno za ekstrakciju hitina iz rakova, a u poređenju s tradicionalnim uslovima obrade daje i hitin (a time i naknadno hitozan) veće čistoće. Za proizvodnju hitina i hitozana ultrazvuk stoga ima potencijal da smanji troškove proizvodnje, skrati vrijeme obrade, omogući bolju kontrolu proizvodnog procesa i smanji uticaj otpada iz procesa na okoliš.
- Veći prinos hitozana
- Vrhunski kvalitet
- Kraće vrijeme
- Niža temperatura procesa
- Povećana efikasnost
- Jednostavan & siguran rad
- Ekološki prihvatljivo
Ultrazvučna deacetilacija hitina u hitozan – protokol
1) Priprema hitina:
Ako se kao izvorni materijal koriste oklopi rakova, oklope treba temeljito oprati kako bi se uklonile sve rastvorljive organske tvari i prianjajuće nečistoće, uključujući zemlju i protein. Nakon toga materijal oklopa mora se potpuno osušiti (npr. na 60ºC tokom 24h u pećnici). Osušeni oklopi se zatim melju (npr. čekićarem), deproteiniziraju u alkalnom mediju (npr. NaOH koncentracije 0,125 do 5,0 M) i demineraliziraju u kiselini (npr. razrijeđenoj hlorovodoničnoj kiselini).
2) Ultrazvučna deacetilacija
Za izvođenje tipične reakcije ultrazvučne deacetilacije čestice beta-hitina (0,125 mm < d < 0,250 mm) suspenduju se u 40% (w/w) vodenom rastvoru NaOH u omjeru beta-hitin/vodeni rastvor NaOH od 1/10(g mL-1), suspenzija se prenosi u staklenu čašu s dvostrukim zidom i sonicira pomoću uređaja Hielscher UP400St ultrazvučnog homogenizatora. Sljedeći parametri (usp. Fiamingo et al. 2016) održavaju se konstantnim pri izvođenju reakcije ultrazvučne deacetilacije hitina: (i) ultrazvučna sonda (sonotroda Hielscher S24d22D, prečnik vrha = 22 mm); (ii) pulsni režim sonikacije (IP = 0,5sec); (iii) ultrazvučni površinski intenzitet
(I = 52,6 W cm-2), (iv) temperatura reakcije (60ºC ±1ºC), (v) vrijeme reakcije (50 min), (vi) omjer mase beta-hitina i zapremine 40% (w/w) vodenog rastvora natrijum-hidroksida (BCHt/NaOH = 1/10 g mL-1); (vii) zapremina suspenzije beta-hitina (50mL).
Prva reakcija traje 50min uz stalno magnetno miješanje, a zatim se prekida brzim hlađenjem suspenzije na 0ºC. Nakon toga se dodaje razrijeđena hlorovodonična kiselina do postizanja pH 8,5, a uzorak CHs1 izdvaja se filtracijom, temeljito ispire dejonizovanom vodom i suši na ambijentalnim uslovima. Kada se ista ultrazvučna deacetilacija ponovi kao drugi korak na CHs1, dobija se uzorak CHs2.
Snimci skenirajućom elektronskom mikroskopijom (SEM) pri uvećanju od 100× za a) gladijus, b) gladijus obrađen ultrazvukom, c) β-hitin, d) β-hitin obrađen ultrazvukom i e) hitozan (izvor: Preto et al. 2017)
Fiamingo i saradnici utvrdili su da ultrazvučna deacetilacija beta-hitina efikasno daje hitozan visoke molekulske mase s niskim stepenom acetilacije, bez upotrebe aditiva, inertne atmosfere ili dugog trajanja reakcije. Pritom se reakcija ultrazvučne deacetilacije provodi u blažim uslovima – tj. na niskoj temperaturi reakcije u poređenju s većinom termohemijskih deacetilacija. Ultrazvučna deacetilacija beta-hitina omogućava pripremu nasumično deacetilovanog hitozana promjenljivog stepena acetilacije (4% ≤ DA ≤ 37%), visoke masene prosječne molekulske mase (900.000 g mol-1 ≤ Mw ≤ 1.200.000 g mol-1 ) i niske disperznosti (1,3 ≤ Ð ≤ 1,4) provođenjem tri uzastopne reakcije (50 min/korak) na 60ºC.
Ultrazvučni sistemi visokih performansi za proizvodnju hitozana
Fragmentacija hitina i deacetilacija hitina u hitozan zahtijevaju snažnu i pouzdanu ultrazvučnu opremu koja može isporučiti visoke amplitude, nudi preciznu kontrolu nad parametrima procesa i može raditi 24/7 pod velikim opterećenjem i u zahtjevnim okruženjima. Proizvodni program kompanije Hielscher Ultrasonics pokriva vas i zahtjeve vašeg procesa. Hielscher ultrazvučni uređaji (ultrasonicators) su sistemi visokih performansi koji se mogu opremiti dodacima kao što su sonotrode, booster-i, reaktori ili protočne ćelije kako bi se na optimalan način prilagodili potrebama vašeg procesa.
Zahvaljujući digitalnom ekranu u boji, mogućnosti unaprijed postavljenih ciklusa sonikacije, automatskom snimanju podataka na integrisanu SD karticu, daljinskom upravljanju putem preglednika i mnogim drugim funkcijama osigurani su najviša kontrola procesa i jednostavnost korištenja. Zahvaljujući robusnosti i velikom kapacitetu opterećenja, Hielscher ultrazvučni sistemi su vaš pouzdani radni konj u proizvodnji.
Fragmentacija i deacetilacija hitina zahtijevaju snažan ultrazvuk kako bi se postigla ciljana konverzija i konačni proizvod hitozan visokog kvaliteta. Posebno su za fragmentaciju pahuljica hitina presudni visoke amplitude i povišeni pritisci. Industrijski ultrazvučni procesori kompanije Hielscher Ultrasonics lako isporučuju veoma visoke amplitude. Amplitude do 200µm mogu se kontinuirano održavati u radu 24/7. Za još više amplitude dostupne su prilagođene ultrazvučne sonotrode. Kapacitet snage Hielscher ultrazvučnih sistema omogućava efikasnu i brzu deacetilaciju u sigurnom procesu jednostavnom za korištenje.
Tabela u nastavku daje vam orijentacijski prikaz približnog kapaciteta obrade naših ultrazvučnih uređaja:
| Zapremina šarže | Protok | Preporučeni uređaji |
|---|---|---|
| 1 do 500mL | 10 do 200mL/min | UP100H |
| 10 do 2000mL | 20 do 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 do 20L | 0,2 do 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 do 100L | 2 do 10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 do 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | veći | klaster uređaja UIP16000 |
Kontaktirajte nas! / Pitajte nas!
Literatura/reference
- Butnaru E., Stoleru E., Brebu M.A., Darie-Nita R.N., Bargan A., Vasile C. (2019): Chitosan-Based Bionanocomposite Films Prepared by Emulsion Technique for Food Preservation. Materials 2019, 12(3), 373.
- Fiamingo A., de Moura Delezuk J.A., Trombotto St. David L., Campana-Filho S.P. (2016): Extensively deacetylated high molecular weight chitosan from the multistep ultrasound-assisted deacetylation of beta-chitin. Ultrasonics Sonochemistry 32, 2016. 79–85.
- Kjartansson, G., Wu, T., Zivanovic, S., Weiss, J. (2008): Sonochemically-Assisted Conversion of Chitin to Chitosan, USDA National Research Initiative Principal Investigators Meeting, New Orleans, LA, June 28th.
- Kjartansson, G., Kristbergsson, K. Zivanovic, S., Weiss, J. (2008): Influence of temperature during deacetylation of chitin to chitosan with high-intensity ultrasound as a pre-treatment, Annual Meeting of the Institute of Food Technologists, New Orleans, LA, June 30th, 95-18.
- Kjartansson, G., Kristbergsson, K., Zivanovic, S., Weiss, J. (2008): Influence of high-intensity ultrasound to accelerate the conversion of chitin to chitosan, Annual Meeting of the Institute of Food Technologists, New Orleans, LA, June 30th, 95-17.
- Preto M.F., Campana-Filho S.P., Fiamingo A., Cosentino I.C., Tessari-Zampieri M.C., Abessa D.M.S., Romero A.F., Bordon I.C. (2017): Gladius and its derivatives as potential biosorbents for marine diesel oil. Environmental Science and Pollution Research (2017) 24:22932–22939.
- Wijesena R.N., Tissera N., Kannangara Y.Y., Lin Y., Amaratunga G.A.J., de Silva K.M.N. (2015): A method for top down preparation of chitosan nanoparticles and nanofibers. Carbohydrate Polymers 117, 2015. 731–738.
- Wu, T., Zivanovic, S., Hayes, D.G., Weiss, J. (2008). Efficient reduction of chitosan molecular weight by high-intensity ultrasound: Underlying mechanism and effect of processing parameters. Journal of Agricultural and Food Chemistry 56(13):5112-5119.
- Yadav M.; Goswami P.; Paritosh K.; Kumar M.; Pareek N.; Vivekanand V. (2019): Seafood waste: a source for preparation of commercially employable chitin/chitosan materials. Bioresources and Bioprocessing 6/8, 2019.
Činjenice vrijedne znanja
Kako funkcioniše ultrazvučna deacetilacija hitina?
Kada se ultrazvuk velike snage i niske frekvencije (npr. 20-26kHz) uvodi u tečnost ili suspenziju, na tečnost se primjenjuju naizmjenični ciklusi visokog i niskog pritiska koji stvaraju kompresiju i razrjeđenje. Tokom tih naizmjeničnih ciklusa visokog i niskog pritiska stvaraju se mali vakuumski mjehurići koji rastu tokom nekoliko ciklusa pritiska. U trenutku kada vakuumski mjehurići ne mogu apsorbovati više energije, silovito kolabiraju. Tokom ove implozije mjehurića lokalno nastaju veoma intenzivni uslovi: visoke temperature do 5000K, pritisci do 2000atm, veoma velike brzine zagrijavanja/hlađenja i razlike pritisaka. Pošto je dinamika kolapsa mjehurića brža od prijenosa mase i toplote, energija u kolabirajućoj šupljini zadržava se u veoma maloj zoni, koja se naziva i „vruća tačka“. Implozija kavitacijskog mjehurića rezultira i mikroturbulencijama, mlazevima tečnosti brzine do 280m/s i posljedičnim smičnim silama. Ova pojava poznata je kao ultrazvučna ili akustična kavitacija.
Kapljice i čestice u sonicirenoj tečnosti izložene su djelovanju tih kavitacijskih sila, a kada se ubrzane čestice međusobno sudare, razbijaju se međučestičnim sudarom. Akustična kavitacija je princip rada ultrazvučnog mljevenja, dispergiranja, emulgiranja i sonohemije.
Pri deacetilaciji hitina ultrazvuk visokog intenziteta povećava površinu aktiviranjem površine i potiče prijenos mase između čestica i reagensa.
Hitozan
Hitozan je modifikovani, katjonski, netoksični ugljikohidratni polimer složene hemijske strukture koju kao glavnu komponentu (>80%) čine β-(1,4) jedinice glukozamina i N-acetilglukozamina (<20%), nasumično raspoređene duž lanca. Hitozan se dobija iz hitina hemijskom ili enzimskom deacetilacijom. Stepen deacetilacije (DA) određuje sadržaj slobodnih amino grupa u strukturi i koristi se za razlikovanje hitina i hitozana. Hitozan pokazuje dobru rastvorljivost u umjerenim rastvaračima kao što je razrijeđena sirćetna kiselina i nudi nekoliko slobodnih aminskih grupa kao aktivnih mjesta. Zbog toga je hitozan u mnogim hemijskim reakcijama povoljniji od hitina.
Hitozan je cijenjen zbog izvrsne biokompatibilnosti i biorazgradivosti, netoksičnosti, dobre antimikrobne aktivnosti (protiv bakterija i gljivica), nepropusnosti za kisik i svojstava stvaranja filma. Za razliku od hitina, hitozan ima prednost da je rastvorljiv u vodi, pa se lakše rukuje njime i koristi u formulacijama.
Budući da je drugi najzastupljeniji polisaharid nakon celuloze, velika zastupljenost hitina čini ga jeftinom i održivom sirovinom.
Proizvodnja hitozana
Hitozan se proizvodi u procesu od dva koraka. U prvom koraku sirovina, kao što su oklopi rakova (npr. škampi, rakovi, jastozi), deproteinizira se, demineralizira i prečišćava kako bi se dobio hitin. U drugom koraku hitin se tretira jakom bazom (npr. NaOH) radi uklanjanja acetilnih bočnih lanaca kako bi se dobio hitozan. Poznato je da je proces konvencionalne proizvodnje hitozana veoma dugotrajan i skup.
Hitin
Hitin (C8H13O5N)n je linearni polimer β-1,4-N-acetilglukozamina i klasifikuje se na α-, β- i γ-hitin. Kao derivat glukoze, hitin je glavna komponenta egzoskeleta artropoda, kao što su rakovi i insekti, radula mekušaca, kljunova glavonožaca te ljusaka riba i lisamfibija, a može se naći i u ćelijskim zidovima gljivica. Struktura hitina uporediva je s celulozom, pri čemu stvara kristalne nanofibrile ili viskere. Celuloza je najzastupljeniji polisaharid na svijetu, a slijedi je hitin kao drugi najzastupljeniji polisaharid.
Glukozamin
Glukozamin (C6H13NO5) je aminošećer i važan prekursor u biohemijskoj sintezi glikoziliranih proteina i lipida. Glukozamin je prirodno obilno prisutno jedinjenje koje je dio strukture oba polisaharida, hitozana i hitina, zbog čega je glukozamin jedan od najzastupljenijih monosaharida. Većina komercijalno dostupnog glukozamina proizvodi se hidrolizom egzoskeleta rakova, tj. oklopa rakova i jastoga.
Glukozamin se uglavnom koristi kao dodatak prehrani, i to u obliku glukozamin-sulfata, glukozamin-hidrohlorida ili N-acetilglukozamina. Dodaci prehrani s glukozamin-sulfatom primjenjuju se oralno za liječenje bolnog stanja uzrokovanog upalom, razgradnjom i konačnim gubitkom hrskavice (osteoartritis).

