Минерална карбонатизация, усилена чрез ултразвук
Минералната карбонатизация е реакцията на въглероден диоксид с алкални минерали като калциев или магнезиев оксид. Минералната карбонатизация се използва за промишленото производство на твърди частици във фармацевтичната, полимерната и торовата промишленост, както и за улавяне и трайно свързване на въглероден диоксид в алкални материали. Установено е, че обработката на частици с мощен ултразвук е успешно средство за интензификация на процеса, което води до по-висока степен на превръщане при карбонатизацията и по-висока скорост на реакцията.
Минерална карбонатизация: процес и ограничения
При карбонатизацията природни и отпадъчни материали се карбонатизират благодарение на наличието на алкални оксиди, хидроксиди или силикати в състава им. Процесът на карбонатизация се състои от следните реакционни етапи:
За реакцията на карбонатизация частиците трябва да бъдат достъпни за реагентите. Това означава, че за подобряване на процеса на карбонатизация е необходима голяма повърхност на частиците без пасивиращи слоеве.
Образуването на все по-дебел и плътен карбонатен слой около свиващото се непрореагирало ядро на твърдата частица създава три етапа, които ограничават скоростта:
- хидратация на оксиди/ силикати;
- излужване на катиони; и
- дифузия към реакционната зона.
Синтез на наночастици по подхода „отдолу нагоре“ с ултразвуковия апарат UP400St
Решение: ултразвукова карбонатизация
Според изследователската група на Katholieke Universiteit Leuven в Белгия „доказано е, че ултразвукът е потенциално полезно средство за интензификация на процесите на минерална карбонатизация. Благодарение на подобреното смесване, раздробяването на частиците и отстраняването на пасивиращите слоеве от калциев карбонат беше възможно да се ускори кинетиката на реакцията и да се постигне по-висока степен на карбонатизация за по-кратко време. Освен това, в комбинация с магнезиеви йони в разтвора, ултразвукът значително подобрява синтеза на арагонитни кристали както чрез намаляване на необходимата концентрация на магнезий, така и чрез понижаване на реакционната температура до стойности, близки до температурата на околната среда.“
[Santos et al. 2011, p.114]
Предимствата накратко:
- разпределение по размер на фини частици чрез ултразвуково смесване, деагломерация и смилане
- ултразвукът отстранява пасивиращите слоеве
- ултразвукът ускорява кинетиката на реакцията
- ултразвукът намалява основността
- ултразвукова интензификация на процеса: по-висок добив, по-бърза реакция
Настолен ултразвуков апарат UIP1000hdT за мокро смилане и диспергиране на частици
Ултразвукова обработка на частици
Ултразвуковата обработка е мощно средство за обработване на суспензии от частици. Интензивните ултразвукови сили създават механични вибрации и силна кавитация в течностите. Тези сили, пораждащи високи механични напрежения, могат да разрушават агломерати и дори първични частици, така че мощният/ нискочестотният ултразвук е надежден метод за приложения, включващи смилане, деагломерация и диспергиране на частици.
Изображения от сканираща електронна микроскопия (SEM) на калциев оксид в началното състояние (a) и след 10 минути ултразвукова обработка (b). [Santos et al. 2012]
Ултразвуковото смилане по време на процеса на карбонатизация на суспензии създава малки частици с голяма повърхност. Освен че раздробява частиците, ултразвуковата обработка отстранява и отлаганията от повърхността им, като например карбонатизирани обвивки или изчерпани матрични слоеве, които обграждат непрореагиралото ядро на частицата. Чрез отстраняване на пасивиращите слоеве се намаляват дифузионните ограничения и непрореагиралият материал се излага на контакт с водната фаза. По този начин ултразвуковата обработка може да повиши степента на превръщане при карбонатизацията и да ускори кинетиката на процеса – което води до по-високи добиви и по-бърза реакция.
UIP16000 – Най-мощният ултразвуков апарат за интензивна ултразвукова обработка UIP16000 (16kW)
Литература/Източници
- Santos, Rafael M.; Francois, Davy; Mertens, Gilles; Elsen, Jan; Van Gerven, Tom (2013): Ultrasound-intensified mineral carbonation. Applied Thermal Engineering Vol. 57, Issues 1–2, 2013. 154–163.
- Santos, Rafael M.; Ceulemans, Pieter; Van Gerven, Tom (2012): Synthesis of pure aragonite by sonochemical mineral carbonation. Chemical Engineering Research & Design, 90/ 6, 2012. 715-725.
- Santos, Rafael M.; Ceulemans, Pieter; Francois, Davy; Van Gerven, Tom (2011): Ultrasound-Enhanced Mineral Carbonation. IChemE 2011.
Суровини за карбонатизация
Суровините за карбонатизация могат да бъдат първични или отпадъчни материали. Типичните първични суровини, използвани като материали за улавяне и трайно свързване на въглерод, включват минерали като оливин (Mg, Fe)2SiO4, серпентин (Mg, Fe)3Si2O5(OH)4 и воластонит CaSiO3.
Отпадъчните материали включват шлаки от производството на стомана, червен гипс, отпадъчна пепел, отпадъци от хартиени фабрики, прах от циментови пещи и минни отпадъци. Тези промишлени странични продукти и отпадъци могат да се използват за карбонатизация благодарение на наличието на алкални оксиди, хидроксиди или силикати в състава им.


