Ултразвукови високоскоростни партидни смесители
- Намокряне, хидратация, хомогенизация, смилане, диспергиране, емулгиране и разтваряне са често срещани приложения за ултразвуковите високоскоростни смесители на Hielscher.
- Ултразвуковото смесване на партиди се извършва с висока скорост с надеждни, възпроизводими резултати за изключителни резултати от процеса в лабораторен, настолен и пълен търговски производствен мащаб.
- Многофункционалните партидни хомогенизатори на Hielscher ви предлагат високоскоростно смесване на еднородни смеси твърдо/течно и течно/течно, отговарящо на най-високо качество на продукта.
Високоскоростно смесване на партиди с ултразвук с високи сили на срязване
Ултразвуковите хомогенизатори са Авангардно решение за вашите партидни и вградени приложения за смесване, като например за Влагане на твърди вещества, приготвянето на хомогенни Дисперсии, деагломерацията и Намаляване на размера на частици, хидратация, разтворимост и бързи Смесване. Ултразвуковите машини на Hielscher се справят със субмикрон & нано материали, както и Влакна – което води до надеждна обработка и продукция с най-високо качество. Проектът Основни предимства на ултразвуковото смесване е лесното му използване с абразивен материали, лесният му монтаж в взискателни среди, например под корозионен условията, както и бързото и безразрушително почистване (CIP/SIP) и значително понижавам консумация на енергия в сравнение с конкурентните технологии (напр. роторно-статорни смесители, струйни смесители, смесители с голямо срязване, Ultraturrax).
ултразвукова кавитация
Когато високоенергийните ултразвукови вълни се свързват с течности и суспензии, редуващите се цикли на високо и ниско налягане (напр. 20 000 цикъла в секунда при 20kHz) генерират вакуумни мехурчета или кухини в течността. Тези мехурчета растат в продължение на няколко цикъла, докато се срутят силно, тъй като не могат да абсорбират повече енергия. По време на имплозията на мехурчето се генерират локално екстремни условия: температури до 5000 К, налягане до 2000 атм и течни струи със скорост до 280 м/сек. Това явление се нарича кавитация. Ултразвукова Кавитация се прилага успешно за изпълнение на многобройни приложения за смесване, фрезоване и смилане, например за обработка на колоиди, прахове, течности, масла, греси, смоли, епоксидни смоли, пигментни пасти, мастила, бои, силикони, кремове, гелове, полимери, уреткани и много други.
Ултразвукова партидна обработка
- Силно равномерна дисперсия
- наночастици
- Обработка на абразивни материали
- висок вискозитет (пасти, високи натоварвания с частици)
- спестяване на време до 90%
- пълен контрол на процеса
- Напълно линейно мащабиране
- пълна възпроизводимост
- водни и разтворители (ATEX налични)
Защо ултразвук? – За пълен контрол на процеса
Ултразвуковото смесване ви позволява да контролирате прецизно всички важни параметри на процеса. Това е от решаващо значение за постигане на оптимални резултати от процеса, като същевременно работи най-ефективно.
- Ултразвукова амплитуда:
- Налягане:
- Продължителност на уникирането:
- Температура:
- Вискозитет:
Изместването на хоризонталните зони на сонотрода (ултразвуков клаксон/сонда) може да се регулира според изискванията на процеса чрез настройката на мощността на ултразвуковото устройство, избора на сонотрода и чрез използването на усилващ клаксон.
Прилагането на натиск върху процеса на ултразвук действа усилващо процеса и е известно като маносонизация (MS). Ултразвуковата кавитация при повишено налягане става по-интензивна и насилствена. Следователно Hielscher предлага под налягане Реактори със затворена партида.
Като общо правило, колкото по-голяма е продължителността на ултразвука, толкова по-голям напредък ще се появи процесът, например намаляване на размера, дисперсия и т.н. – при условие, че се прилага достатъчно интензивност, за да се повлияе на технологичната среда.
Ултразвукът е нетермична, механична техника на обработка. Поради закона на термодинамиката обаче, енергията, свързана с материята, винаги ще се окаже в топлина. Въпреки това, изключителните енергийна ефективност от ултразвуковите апарати на Hielscher гарантират, че приблизително 95% от цялата енергия от щепсела ще се преобразува в ултразвукови вълни и ще бъде свързана с технологичната среда.
Вискозитетът на технологичната среда е важен фактор за ултразвуковата обработка. За приложения като намаляване на размера на частиците, фрезоване и дисперсия, сблъсъкът между частиците, причинен от кавитационни ударни вълни, е един от основните ефекти на процеса, който причинява счупване на частиците, високото натоварване на частиците е от полза.
За да се определят оптималните условия на процеса (= най-добър резултат с минимално изисквана енергия), горепосочените параметри трябва да бъдат установени в съответствие с целевата цел на процеса.
Предпроектните тестове и оптимизацията на процесите могат лесно да се извършват в лабораторен и настолен мащаб. Всички постигнати резултати могат да бъдат точно Възпроизведен и се увеличава линейно спрямо размера на производството. Hielscher Ultrasonics ви предлага професионално Консултантски и напълно оборудван Технологична лаборатория където можем да оптимизираме процеса с вас или за вас!
Hielscher е вашият експерт за ултразвукови технологични решения. Свържете се с нас днес, радваме се да ви препоръчаме подходящото устройство за решаване на вашите нужди от приложение!