Ултразвуково почистване на тел

Производството на тел и кабели, пръти, ленти, тръби и крепежни елементи изисква смазване. Преди по-нататъшна обработка, като поцинковане, екструдиране или заваряване, остатъците от смазочни материали трябва да бъдат отстранени. Hielscher Ultrasonics ви предлага уникален процес на ултразвуково почистване за ефективно почистване в производствената линия.

Ултразвуково почистване на тел – мощно и надеждно

Ултразвуковото почистване е екологична алтернатива за почистване на непрекъснати материали, като тел и кабели, ленти или тръби. Действието на кавитацията, генерирана от ултразвуковата мощност, отстранява остатъци от смазочни материали, като масло или грес, сапуни, стеарати или прах. Освен това частиците на замърсяванията се диспергират в почистващата течност. По този начин се предотвратява повторното им прилепване към почиствания материал и частиците се отмиват.
Чрез използването на иновативна собствена ултразвукова технология се генерират много силни кавитационни полета , което позволява постигането на много добри резултати от почистването при високи скорости на производствената линия. Тъй като почистващото действие се основава на физическите почистващи ефекти на ултразвука, то може да се използва за всякакви материали от черни и цветни метали, например неръждаема стомана, мед, алуминий, но също и пластмаса или стъкло.

Най-често машините за ултразвуково почистване се използват за изтеглена тел, например преди плакиране или екструдиране. Чрез концентриране на ултразвуковата мощност в малък обем течност може да се постигне много компактна конструкция. Тя може лесно да се интегрира в съществуващи или нови производствени линии, например непосредствено след изтеглянето или развиването от макара.
Кавитацията е ефект, който се генерира в течности от интензивни ултразвукови вълни. Получените вълни на налягане създават вакуумни мехурчета, които впоследствие имплодират. В резултат на тези имплозии възникват много високи налягания и температури в съчетание с течни струи със скорост до 1000km/h. По повърхностите тези механични сили разхлабват замърсяванията, така че те могат да бъдат отмити с почистващата течност. За интензивна кавитация – а оттам и за интензивно почистване – са необходими високи амплитуди и ниска ултразвукова честота (прибл. 20kHz). Изображението вдясно показва силната кавитация в течност, генерирана от ултразвуковите модули на Hielscher Ultrasonics.

Системи за почистване на тел и кабели

Компактната конструкция съдържа всичко необходимо за почистване на тел или лента. Освен това почистващите резервоари, помпите, нагревателите, филтрите и маслоотделителите, както и въздушните обдухващи устройства за окончателното изсушаване също са монтирани в системата. Цялата почистваща система е изработена от неръждаема стомана, така че няма проблеми с корозията.
Шумозащитен капак намалява шумовите емисии до ниво под обичайните международни гранични стойности за производствената зона. Ръчното управление е сведено до минимум от лесни движения и превключвания, за да се облекчи работата на оператора. Регенерирането на течността вътре в системата позволява по-продължително използване на почистващите течности. Това, в съчетание с ефективното преобразуване на електрическата мощност в механично почистващо действие, подобрява екологичния баланс на цялата система.

Съобразени с вашите нужди

Индивидуалното проектиране осигурява оптимално адаптиране на системата към изискванията на конкретния процес на почистване. Възможни са различни конструкции – от отделни модули за ниски скорости на почистване до системи за високоскоростно почистване. Освен подходящата ултразвукова мощност и PLC за автоматично управление на работата, характеристики като геометрията на цялата система могат да бъдат адаптирани към ограничено пространство или конкретни височини на производствената линия. Освен това като опция се предлагат специални устройства за сушене, когато сушенето със сгъстен въздух е недостатъчно за конкретната тел.

Ултразвукови процесори и сонотроди

Ултразвуковите процесори са проектирани за промишлена употреба при тежки работни условия. Те имат висока ефективност при преобразуването на електрическата енергия в механични трептения. Конструирани са за непрекъсната работа и са защитени от водни пръски – за всеки случай. Индивидуалната им мощност до 4000 вата позволява много високи амплитуди на трептене, необходими за ефективно почистване. Броят на необходимите ултразвукови устройства зависи от броя и диаметъра на почистваните телове, както и от замърсяването им и желаната скорост на производствената линия. С удоволствие ще ви съдействаме по този въпрос въз основа на богатия ни опит в почистването на тел. Сонотродите са изобретени и проектирани за специалната задача да почистват непрекъснати профили, като телове или ленти. Ултразвуковата мощност се концентрира в течността около телта в почистващия отвор. Това води до изключително висока плътност на мощността до 100 вата на кубичен сантиметър. Обикновените ултразвукови вани постигат не повече от 0,02 вата на кубичен сантиметър. По принцип диаметърът на отвора трябва да бъде с 3 до 4mm по-голям от напречното сечение на почиствания материал. Нашите стандартни сонотроди могат да почистват телове с размер 32mm. По-големи материали, както и специални форми, могат да бъдат почиствани с индивидуално проектирани конструкции. Специалните геометрии на сонотродите позволяват едновременно почистване на няколко телове в една-единствена система. За тази цел подходящите сонотроди се интегрират в стандартни системи. Принципът на почистване – а оттам и почистващата мощност – е идентичен с този на системите за почистване на една линия. Изборът на подходящия сонотрод се определя от броя на теловете и техния индивидуален диаметър. Освен това плоски сонотроди могат да се използват за почистване на широки ленти или множество успоредни телове. За тази цел сонотродите се монтират над и под материала. По този принцип е възможно да се почистват и тъкани телени мрежи или телени мрежи.

Монтаж и работа на принципа Plug-and-Play

В нашите системи DRS цялостни кръгове за циркулация на течност в системата снабдяват модулите за почистване и изплакване с течност. Кръговете за почистване и изплакване са отделени един от друг. Всеки кръг има филтърни патрони, които отстраняват праховите частици от течността. Освен това кръгът за почистване може да бъде оборудван с маслоотделител. За ефективно почистване кръговете са оборудвани с нагревателни елементи. Тези два кръга и технологичните агрегати са интегрирани в рамата на системата. Стандартните системи заемат площ с дължина само 1500mm или 2000mm и ширина 750mm. Благодарение на своя компактен дизайн, системите могат лесно да се интегрират във вече съществуващи производствени линии. Изображението по-долу показва схемата на система за почистване на тел с два резервоара.
 

Схема на система за почистване на тел в производствената линия с ултразвуков процесор, сонотрод за почистване на тел, резервоари, помпи, филтри, изплакване, въздушни обдухващи устройства и керамичен водач.

 
Системите за работа 24/7 са оборудвани с два почистващи резервоара и два резервоара за изплакване. Тази конфигурация позволява обслужване на отделни резервоари, докато системата работи, така че резервоарите могат да бъдат източвани, пълнени и нагрявани до работна температура поотделно. PLC осигурява плавна последователност на работа с автоматично превключване между резервоарите и допълване. Освен това той управлява всички съответни функции на системата и предава съответните сигнали за състоянието към централното управление на производството или като текстова информация към дисплея. Сигналните входове и изходи могат да бъдат адаптирани към изискванията на клиента.
Допълнителни компоненти, като лентови филтърни агрегати, четки или специални модули за сушене, допълват системата за почистване на тел. Широката гама от допълнителни компоненти гарантира, че капацитетът на системата за почистване на тел напълно съответства на изискванията на клиента.