Hielscher ултразвукова технология

Ултразвуковата Ускорено кристализирането на гипса

  • Ултразвукова смесване и диспергиращи ускорява кристализацията и определяне на реакция на гипс (CaSO4· 2H2О).
  • Прилагане на мощност ултразвук към гипсовата каша ускорява кристализация този начин се намалява времето за втвърдяване.
  • Освен по-бърза настройка, произведените стенни табла показват намалена плътност.
  • Ултразвуковите разпръскване на засилване нано материали (например, CNTs, нано-влакна или силициев диоксид) в гипсови води до висока механична якост и ниска порьозност.

 

Ultrasonics за Подобрена Гипс производство

За да започне реакцията на настройка на калциев сулфат полухидрат и вода, калциев сулфат хемихидрат трябва да бъде равномерно диспергирани във вода, така че хомогенна суспензия се получава. Ултразвуковите дисперсия гарантира, че частиците са напълно омокрена така че да се постигне пълно хемихидрат хидратация. Ултразвуковите смесване на гипсовата каша ускорява времето за втвърдяване поради ускорена кристализация.
Допълнителни съставки като ускорители и усилващи нано материали могат да бъдат много равномерно смесени в суспензията на гипс, също.

Принцип на работа Ултразвукова разпръскване

Hielscher ултразвукови устройства са мощни инструменти за намаляване на размера на частиците (Кликнете за увеличение!)Когато висока мощност ултразвук е свързан в течност или суспензия, ултразвуково генерирани кавитация се случи. Ултразвукова кавитация създава локално екстремни условия, включително високи сили на срязване, течни струи, микро турбуленции, високи температури, подвиг отопление и скорост на охлаждане, както и високи налягания. Тези Cavitational сили на срязване преодоляване на свързващи сили между молекули, така че те са неслепнала и диспергиран като отделни частици. Освен това частиците се ускоряват от Cavitational течни струи, така че те се сблъскват една с друга и по този начин се разграждат до нано или дори първичния размер на частиците. Това явление е известно като ултразвукова мокро смилане,
Мощност ултразвук създава зародиши обекти в разтвор, така че да се постигне ускорено кристализация.
Кликнете тук, за да научите повече за Sono-кристализация – ултразвука подпомага кристализацията!

Мощност ултразвукова система за голям обем дисперсии

Промишлени ултразвукови разпръсквател

Искане на информация




Забележете нашите Правила за поверителност,


Ултразвуков Дисперсия на добавки

В много химични процеси, ултразвук се използва за смесване добавки като забавящи агенти (например протеини, органични киселини), модификатори на вискозитета (например суперпластификатори), анти-изгаряне агенти, борна киселина, вода устойчиви химикали (например полисилоксани, восъчни емулсии), стъклени влакна, подобрители на пожароустойчивост (например вермикулит, глини и / или пирогенен силициев диоксид), полимерни съединения (например PVA, PVOH) и други обичайни добавки в състава за подобряване на състава на мазилка, определяне на типа съвместни съединения и гипсови цименти и за да се намали времето си настройка.
Кликнете тук, за да научите повече за ултразвукова смесване и смесване на добавки!

промишлени ултразвукови системи

Hielscher Ultrasonics е вашият топ доставчик на мощни ултразвукови системи за пейка-отгоре и индустриални приложения. Hielscher предлага мощни и стабилни промишлени ултразвукови процесори. наш UIP16000 (16kW) е най-мощният процесор ултразвукови в световен мащаб. Тези процеси 16kW ултразвукова система лесно големи количества дори високо вискозни суспензии (до 10,000cp). Високите амплитуди до 200 рм (и по-висока при поискване) гарантират, че материалът се обработва правилно, така че да се постигне желаното ниво на дисперсия, деагломерация и смилане. Тази интензивна обработка с ултразвук произвежда нано-партикулирани шлам за бързи темпове обстановка и първокласни продукти от гипс.
Достоверността на ултразвуково оборудване Hielscher се дава възможност за 24/7 работа при тежки условия и в трудни условия.
Таблицата по-долу дава индикация за приблизителната капацитет за преработка на нашите ultrasonicators:

Партида том Дебит Препоръчителни Devices
10 до 2000mL 20 до 400 ml / мин Uf200 ः т, UP400St
00,1 до 20L 00,2 до 4 л / мин UIP2000hdT
10 до 100L 2 до 10 л / мин UIP4000
п.а. 10 до 100 L / мин UIP16000
п.а. по-голям струпване на UIP16000

Дългогодишният ни опит в ултразвукова обработка ни помага да се консултира своите клиенти от първите предпроектни проучвания за изпълнението на процеса в промишлен мащаб.

Използвайте нашия ултразвуков процес лаборатория и технически център за развитие и оптимизация на процесите!

Поискайте повече информация

Моля, използвайте формата по-долу, ако желаете да изиска допълнителна информация за ултразвукова хомогенизиране. Ние ще се радваме да Ви предложим ултразвукова система, отговарящи на вашите изисквания.









Моля, обърнете внимание, че нашите Правила за поверителност,


Позоваването литература /

  • Peters, S. Stöckigt, М. Rössler, Ch (2009) .: Влияние на Power-Блокада на плавността и настройване на портландцимент Пасти; на адрес: 17-ти Международна конференция за строителни материали 23-ти - 26 септември 2009 г., Ваймар.
  • . Rössler, Ch (2009): Влияние на Power-Блокада на поведението на потока и втвърдяване на циментови суспензии; в: ibausil Известия на 17-ти Международен строителни материали конференция, Ед Finger Института за материалознание, Bauhaus University Ваймар, С. 1-0259 - 1 - 0264th.
  • Zhongbiao, Man; Чен, Yuehui; Yang, мяо (2012): Получаване и свойства на калциев сулфат мустак / естествени каучукови смеси. Advanced Research материали об. 549, 2012. 597-600.


Факти заслужава да се знае

Производство на гипс картон

По време на процеса на производство на гипсокартон, водна суспензия от печен гипс – т.нар калциев сулфат полухидрат – е разположена между горните и долните листа хартия. Създадената по този начин продуктът трябва да бъде непрекъснато се премества върху конвейерна лента, докато кашата е поставил. След това листът се изсушава до излишната вода в гипскартон е изпарен. При производството на гипсокартон е известно, за да добавите различни вещества, към кашата от засилване на процеса на производството или на самия съвет. Например е обичайно да се облекчи теглото на суспензията чрез включване пенообразуващи агенти, за да се осигури степен на аерация което понижава плътността на крайния гипсовата замазка.

калциев сулфат

Калциев сулфат (или калциев сулфат) е неорганично съединение с формула CaSO4 и свързани хидрати. В безводна форма на γ-анхидрид се използва като общо предназначение сушител. Особено хидрат на CaSO4 е известен като гипс. Друг важен хидрат е гипс, който се среща естествено като минерал. Особено гипс се използва широко за индустриални приложения, например като строителен материал, пълнител, в полимери и т.н. Всички форми на CaSO4 се появяват като бели твърди вещества и са трудно разтворими във вода. Калциев сулфат причинява постоянна твърдост във вода.
Съединението от неорганична CaSO4 среща в три нива на хидратация:

  • безводен състояние (минерално име: “анхидрит”) С формула CaSO4,
  • дихидрат (минерално име: “гипс”) С формула CaSO42О)2,
  • полухидрат с формула CaSO4(H22О) 0.5. Специфични хемихидрати могат да бъдат разграничени като алфа полухидрат и бета-хемихидрат.

Хидратация и реакции на дехидратация
Когато се прилага топлина, гипс превръща в частично дехидратирани минерална – т.нар калциев сулфат хемихидрат, калциниран гипс или гипс. Печен гипс има формулата CaSO4· (NH2О), където 0.5 ≤ N ≤ 0.8. Температури между 100 ° С и 150 ° С (212 ° F – 302 ° F) са необходими за отстраняване на водата, която е свързана в структурата си. точната температура на нагряване и времето зависи от влажността на околната среда. Температурите по-висока от 170 ° С (338 ° F) се прилагат за промишлено калциниране. Въпреки това, при тези температури формиране на у-анхидрит започва. Топлинната енергия доставя на гипса в този момент (топлината на хидратация) има тенденция да отиде в движещата се вода (като водна пара), вместо да увеличава температурата на минерала, който се издига бавно, докато водата е изчезнал, след това се увеличава по-бързо , Уравнението за частична дехидратация, е както следва:
Кристализация на гипс (Кликнете за увеличение!)

Ендотермичното свойство на тази реакция е свързано с действието на гипсокартона, което осигурява огнеустойчивост на жилищни и други съоръжения. При пожар структурата зад листова гипсова шпакловка ще остане относително хладна, тъй като водата се губи от гипса, като по този начин предотвратява и забавя увреждането на рамката (чрез изгаряне на дървесни елементи или загуба на якост на стоманата при високи температури) колапс. При по-високи температури калциевият сулфат освобождава кислород и действа като окислител. Тази характеристика на материала се използва при алуминотермията. За разлика от повечето минерали, които при рехидратиране просто образуват течни или полутвърди пасти или остават прахообразни, калциевият гипс има необичайно свойство. Когато се смесва с вода при стайна температура, той се връща химически обратно в предпочитаната дихидратна форма, докато тя е физически “обстановка” в твърда и относително силен гипс кристална решетка, както е показано в уравнението по-долу:
Частичен обезводняване на гипс (Кликнете за увеличение!)
Тази екзотермична реакция го прави толкова лесно да се хвърли в гипс различни форми, включително листа за суха зидария, стикове за черна дъска креда, и форми (например за обездвижване счупени кости или за метални отливки). Смесени с полимери, тя е била използвана като костен цимент ремонт на.
При нагряване до 180 ° С, образуват почти без вода, така наречените γ-анхидрид (CaSO4· пН2О, където п = 0 до 0.05), се образува. у-Ангидрит реагира бавно с вода, за да се върне в състояние на дихидрат, така че той е широко използван като търговски изсушител. При температура над 250 ° С, напълно безводна форма на β-анхидрит случи. Р-анхидрит не реагира с вода, дори над геоложки срокове, освен ако не е много фино смлян.

Гипс

Мазилка е строителен материал, който се използва като защитно и / или декоративно покритие материал за стени, тавани и за формоване и формоване и хвърли декоративни строителни елементи.
Stucco е мазилка, която се използва за производство на релефни декорации.
Най-често срещаните видове мазилка са формулирани или от гипс, вар или цимент като основна съставка. Мазилки се произвежда под формата на сух прах (гипс прах). Когато прахът се смесва с вода, се образува твърда, но работещ паста. Екзотермичната реакция с вода отделя топлина чрез процес на кристализация, след това хидратиран гипс втвърдява.

гипсова шпакловка

Гипсова мазилка, или гипс, се получава чрез термична обработка на гипс (около 300 ° F / 150 ° С.):
CaSO4· 2H2В + топлината → CaSO40.5Н2За 1.5h +2О (освобождава пара).
Гипс може да бъде повторно образува чрез смесване на сух прах с вода. За започване на настройката на немодифициран мазилка, сухият прах се смесва с вода. След ок. 10 минути, реакцията на настройка задава в и е факт след прибл. 45 минути. Въпреки това, пълен настройка на гипс се достига след около. 72 часа. Ако гипс или гипс се нагрява над 266 ° F / 130 ° С, се образува хемихидрат. Хемихидрат прах може да се трансформира в гипс, когато се диспергират във вода.