За да изразят характеристики напълно, частиците трябва да бъдат деагломерирани и равномерно диспергирани така, че частиците’ повърхност е на разположение. Мощните ултразвукови сили са известни като надеждни диспергираица и фрези, че клюн частици до submicron- и нано-размери. Освен това, ултразвук дава възможност да се модифицира и функционализиране частици, например с покритие от нано-частици с метален слой.

Вижте по-долу селекция на частици и течности със свързани препоръки, как за лечение на материала, за да се мелница, се диспергират, деагломерират или модифицират частиците с помощта на ултразвукова хомогенизатор.

Как да подготвим Вашите Праховете и Частици от Мощен ултразвук.

По азбучен ред:

Aerosil

Ултразвуков приложение:
Дисперсии на Silica Aerosil ОХ50 частици в Millipore-вода (рН 6) бяха приготвени чрез диспергиране на 5.0 грама на прах в 500 мл вода, като се използва ултразвуков процесор висок интензитет UP200S (200W, 24kHz). дисперсии силициев диоксид се получават в дестилирана вода разтвор (рН = 6) под ултразвуково облъчване с UP200S в продължение на 15 минути. последвано от енергично разбъркване в продължение на 1 час. Солна киселина се използва за регулиране на рН. Съдържание на твърдо вещество в дисперсиите е 0.1% (т / о).
Препоръка на устройството:
UP200S
Референтен / Научна статия:
Licea-Claverie, A .; Schwarz, S .; Щайнбах, гл .; Ponce-Варгас, S. М .; Genest, S. (2013): Комбинация от природни и термочувствителни Полимери в Флокулация на фин прахообразен силициев диоксид дисперсии. Международен журнал на въглехидрати химия 2013 година.

Al₂Най-₃-вода нанофлуиди

Ултразвуков приложение:
Al₂Най-₃-вода нано течности могат да бъдат получени чрез следните стъпки: Първо, претегля масата на Al₂Най-₃ наночастици чрез цифров електронен баланс. След това поставете Ал₂Най-₃ наночастици в претеглен дестилирана вода постепенно и се разбърква на Ал₂Най-₃-вода смес. Облъчва сместа в продължение на 1 час с ултразвукова сонда тип устройство UP400S (400W, 24kHz) до получаване на еднородна дисперсия на наночастици в дестилирана вода.
На нанофлуиди могат да бъдат получени в различни фракции (0.1%, 0.5%, и 1%). Не са необходими повърхностноактивни или рН промени.
Препоръка на устройството:
UP400S
Референтен / Научна статия:
Исфахани, A. H. М .; Heyhat, M. M. (2013): Експериментално изследване на нанофлуиди поток в Micromodel като пореста среда. Международен журнал на нанонауката и нанотехнологиите 9/2, 2013 77-84.

Ултразвукова дисперсия на алуминиев оксид (Al2O3) води до значително намаляване на размера на частиците и равномерна дисперсия.

Bohemite покрити силициеви частици

Ултразвуков приложение:
Силициеви частици са покрити със слой от бьомит: За получаване на напълно чиста повърхност без органични, частиците се нагряват до 450 ° С. След смилане на частиците, за да се разбият агломератите, 6 обемни% водна суспензия на (≈70 мл) се приготвя и се стабилизира при рН 9 чрез прибавяне на три капки на амониев разтвор. След това суспензията се неслепнала с ултразвук с UP200S при амплитуда 100% (200 W) в продължение на 5 минути. След загряване на разтвора до над 85 ° С се прибавят 12.5 g алуминиев сек-бутоксид. Температурата се поддържа при 85-90 ° С в продължение на 90 минути и суспензията се разбърква с магнитна бъркалка по време на цялата процедура. След това суспензията се държи при непрекъснато разбъркване, докато се охлади до под 40 ° С. След това стойността на рН се коригира до 3 чрез прибавяне на солна киселина. Непосредствено след това суспензията се ултразвукова в ледена баня. Прахът се промива чрез разреждане и последващо центрофугиране. След отстраняване на супернатанта, частиците се сушат в сушилня при 120 ° С. Накрая, топлинната обработка се нанася върху частиците при 300 ° С в продължение на 3 часа.
Препоръка на устройството:
UP200S
Референтен / Научна статия:
Wyss, Н. М. (2003): Микроструктура и механичното поведение на концентрирана частици гелове. Дисертация Швейцарския федерален технологичен институт 2003 г. стр.71.

Кадмий (II) синтез -тиоацетамид нанокомпозитни

Ултразвуков приложение:
Кадмий (II) -тиоацетамид нанокомпозити бяха синтезирани в присъствието и отсъствието на поливинилов алкохол чрез sonochemical маршрут. За sonochemical синтез (Sono синтез), 0,532 грама на кадмий (II) ацетат дихидрат (Cd (СН3СОО) 2.2H2O), 0.148 гр на тиоацетамид (ТАА, CH3CSNH2) и 0,664 гр калиев йодид (KI) се разтварят в 20 ml двойно дестилирана дейонизирана вода. Този разтвор се обработва с ултразвук с висока мощност сонда тип ултрасоннкаторът на UP400S (24 кХц, 400W) при стайна температура в продължение на 1 час. По време на соникация на реакционната смес, температурата се повишава до 70-80degC както е измерено от желязо-Constantin термодвойка. След един час се образува светло жълта утайка. Той се изолира чрез центрофугиране (4000 оборота в минута, 15 минути), промива се с двойно дестилирана вода и след това с абсолютен етанол, за да се отстранят остатъчните примеси и накрая се суши на въздуха (добив: 0.915 грама, 68%). Декември стр.200 ° С. За получаване на полимерен нанокомпозитни, 1.992 грама от поливинил алкохол се разтваря в 20 мл двойно дестилирана дейонизирана вода и след това се прибавя към горния разтвор. Тази смес се облъчва с ултразвук UP400S в продължение на 1 час, когато формира ярко оранжево продукт.
Резултатите от SEM показват, че в присъствие на PVA размерите на частиците намалява от около 38 пМ до 25 пМ. След това се синтезира шестоъгълни CdS наночастици със сферична морфология от термично разграждане на полимерния нанокомпозитни, кадмий (II) - тиоацетамид / PVA като прекурсор. Размерът на наночастици ЦДП е измерена както от XRD и SEM и резултатите са в много добро съгласие помежду си.
Ranjbar и сътр. (2013) също така, че полимерният Cd (II) нанокомпозитни е подходящ прекурсор за получаване на кадмий сулфидни наночастици с интересни морфологии. Всички резултати показват, че ултразвуковата синтез може да се използва успешно като прост, ефективен, ниска цена, щадящи околната среда и много обещаващ метод за синтеза на наномащабните материали без необходимост от специални условия, като висока температура, дълго време за реакция, и високо налягане ,
Препоръка на устройството:
UP400S
Референтен / Научна статия:
Ranjbar, М .; Mostafa Yousefi, М .; Nozari, R .; Sheshmani, S. (2013): Синтез и характеризиране на Кадмий-тиоацетамид нанокомпозити. Int. J. Nanosci. Nanotechnol. 9/4, 2013 203-212.

CaCO₃

Ултразвуков приложение:
Ултразвуково покритие на нано утаява СаСОз₃ (NPCC) със стеаринова киселина се извършва с цел да се подобри дисперсия му в полимер и да намали агломерацията. Дваграма на непокритата нано утаява СаСОз₃ (NPCC) се обработва с ултразвук с UP400S в 30 ml етанол. 9 тегловни% стеаринова киселина се разтваря в етанол. Етанол с staeric киселина след това се смесва с sonificated суспензия.
Препоръка на устройството:
UP400S с 22 милиметър диаметър издатина (H22D), и поток клетка с охладителна риза
Референтен / Научна статия:
Kow, К. W .; Абдула, Е. С .; Азиз, A. R. (2009): Ефекти на ултразвук в покритие нано утаяват СаСО3 със стеаринова киселина. Азиатско-тихоокеанския регион вестник по инженерна химия 4/5, 2009 807-813.

целулоза нанокристали

Ултразвуков приложение:
Целулозни нанокристали (ЦПУ), получени от евкалипт целулозни CNCs: Целулозни нанокристали получени от евкалипт целулоза са модифицирани чрез реакция с метил адипоил хлорид, CNCM, или със смес от оцетна и сярна киселина, CNCa. Ето защо, се суши чрез замразяване CNCs, CNCM и CNCa се редиспергира в чисти разтворители (EA, THF или DMF) при 0.1% тегловни, от магнитно разбъркване една нощ при 24 ± 1 ° С, последвано от 20 минути. ултразвук използване ултрасоннкаторът на сондата тип UP100H, Sonication се провежда с 130 W / cm² интензивност при 24 ± 1 ° С. След това, CAB се прибавя към дисперсията CNC, така че крайната концентрация на полимер е 0,9% тегл.
Препоръка на устройството:
UP100H
Референтен / Научна статия:
Blachechen, L. S .; де Mesquita, J. P .; де Пола, E. L .; Pereira, F. V .; Петри, D. F. S. (2013): Взаимодействие на колоидна стабилност на целулозни нанокристали и техните диспергиране в целулозен ацетат бутират матрица. Целулоза 20/3, 2013 г. 1329-1342.

Цериев нитрат легирани силан

Ултразвуков приложение:
Панелите от въглеродна стомана на студено валцована стомана (6.5 cm 6.5 cm 0.3 cm, химически почистени и механично полирани) се използват като метални субстрати. Преди нанасянето на покритието панелите се почистват ултразвуково с ацетон, след това се промиват с алкален разтвор (0.3 mol) разтвор на NaOH при 60 ° С в продължение на 10 минути. За използване като праймер, преди подготовката на субстрата, типична формулировка, включваща 50 части г-глицидоксипропилтриметоксисилан (у-GPS), се разрежда с около 950 части метанол при рН 4,5 (коригира се с оцетна киселина) и се оставя за хидролизата на силан. Процедурата за получаване на допиран силан с пигменти на цериев нитрат беше същата, с изключение на това, че 1: 2, 3 тегл.% Цериев нитрат беше добавен към метаноловия разтвор преди прибавянето (у -Рас), след това този разтвор беше смесен с витло-бъркалка при 1600 оборота в минута за 30 минути. при стайна температура. След това дисперсиите, съдържащи цериев нитрат, се обработват с ултразвук в продължение на 30 минути при 40 ° С с външна охлаждаща баня. Процесът на ултразвук се извършва с ултразвук UIP1000hd (1000W, 20 кХц) с вход ултразвукова мощност от около 1 W / мл на. Основа за предварително третиране се извършва чрез изплакване всеки панел за 100 сек. с подходящ разтвор силан. След лечение, панелите се оставят да изсъхнат при стайна температура в продължение на 24 часа, след това предварително третирани панели са покрити с две пакет амин сушен епокси. (Ероп 828, черупки Co.), за да 90 цт дебелина на мокър филм. Епоксидни покрити панели се оставят да се лекува продължение на 1 час при 115 ° С, след втвърдяване на епоксидни покрития; дебелина на сух филм е около 60 цт.
Препоръка на устройството:
UIP1000hd
Референтен / Научна статия:
Zaferani, S.H .; Peikari, М .; Zaarei, D .; Danaei, I. (2013): електрохимични ефекти на силан предварителна обработка, съдържащи цериев нитрат на катодна разлепване свойства на епокси покритие стомана. Вестник на Адхезия Наука и технологии 27/22, 2013 г. 2411-2420.

Глина: Дисперсия / Фракциониране

Ултразвуков приложение:
Частиците с размер фракциониране: За да се изолира < 1 μm частици от 1-2 μm частици, частици с размер на глина (< 2 μm) са разделени в ултразвукова област и чрез следното прилагане на различни скорости на утаяване.
Частиците с размер на глината (< 2 μm) са разделени с ултразвук с консумирана енергия от 300 J mL^-1 (1 мин.) Като се използва сонда тип ултразвукови дезинтегратор UP200S (200W, 24kHz), снабден с диаметър 7 mm S7 издатина. След ултразвуково облъчване пробата се центрофугира при 110 х г (1,000 оборота в минута) в продължение на 3 минути. Етапът на утаяване (фракциониране почивка) се използва следващата в фракциониране плътност за изолиране на фракциите леки плътност, и се получава плаващ фаза (< 2 μm фракция) се прехвърля в друга центрофугата и се центрофугират при 440 x g (2000 rpm) за 10 мин., за < 1 μm фракция (супернатанта) от 1-2 μm фракция (седименти). Супернатанта, съдържащ < една фракция от 1 μm се прехвърля в друга центрофугата и след добавяне на 1 mL MgSO₄ центрофугира при 1410 х г (4,000 оборота в минута) в продължение на 10 минути, за да се прелива останалата вода.
За да се избегне прегряване на пробата, процедурата се повтаря 15 пъти.
Препоръка на устройството:
UP200S с S7 или UP200St с S26d7
Референтен / Научна статия:
Jakubowska, J. (2007): Ефект от типа вода за напояване на органичните вещества в почвата (SOM) фракции и техните взаимодействия с хидрофобни съединения. Дисертация Martin-Luther University Halle-Wittenberg 2007.

Глина: Ексфолиация на неорганична клей

Ултразвуков приложение:
Неорганични глина се експандиран за получаване пулулан-базирани наночастици композити за дисперсията на покритието. Следователно, фиксирано количество пулулан (4% тегл влажна база) се разтваря във вода при 25degC продължение на 1 час при леко разбъркване (500 оборота в минута). В същото време, глина на прах, в количество, вариращо от 0.2 и 3.0% тегловни, се диспергира във вода при енергично разбъркване (1000 об) за 15 минути. Получената дисперсия се с ултразвук с помощта на UP400S (мощност_макс = 400 W; честота = 24 кХц) ултразвуково устройство, оборудвано с титанов издатина H14 с, диаметър на върха 14 mm, амплитуда_макс = 125 рт; интензивност повърхност = 105 WCM^-2) При следните условия: 0.5 цикли и 50% амплитуда. Продължителността на лечението варира ултразвукови в съответствие с експерименталния дизайн. Разтворът Органичният пулулан и неорганична дисперсия след това се смесват заедно при внимателно разбъркване (500 об) за допълнителни 90 минути. След смесване концентрацията на двата компонента съответстват на неорганична / органичен (I / O) съотношение в границите от 0.05 до 0.75. Разпределението на размера на водна дисперсия на Na⁺-MMT глини преди и след обработката с ултразвук се оценява при използване на ИКО-Sizer CC-1 наночастици анализатор.
За фиксирано количество глини е установено, че най-ефективното време ултразвук за 15 минути, докато вече лечение ултразвук увеличава P'O₂ стойност (поради повторното агрегиране), която намалява отново при най-високата време ултразвук (45 минути), вероятно поради фрагментацията на тромбоцитите, така и tactoids.
Според експериментална настройка приета през дисертация Introzzi е, енергийна единица мощност от 725 мл на Ws^-1 се изчислява за 15 минути, докато лечението с удължено време на ултразвук за 45 минути се получава потребление на енергия от 2060 мл Ws^-1, Това би позволило на спасяването на доста високо количество енергия през целия процес, който в крайна сметка ще бъдат отразени в окончателните разходи производителност.
Препоръка на устройството:
UP400S с издатина H14
Референтен / Научна статия:
Introzzi, Л. (2012): Развитие на High Performance Биополимер Покрития за приложения опаковки за храни. Дисертация университет Milano 2012.

мастило

Ултразвуков приложение:
Проводимият мастило се получава чрез диспергиране на частиците Cu + C и Cu + CNT с дисперсанти в смесен разтворител (публикация IV). Дисперсантите са три диспергиращи агенти с високо молекулно тегло, DISPERBYK-190, DISPERBYK-198 и DISPERBYK-2012, предназначени за въглеродни пигментни дисперсии на водна основа от BYK Chemie GmbH. Дейонизираната вода (DIW) се използва като основен разтворител. Като разтворители се използват етиленгликол монометил етер (EGME) (Sigma-Aldrich), етиленгликол монобутилов етер (EGBE) и n-пропанол (Honeywell Riedel-de Haen).
Смесеният суспензията се обработва с ултразвук в продължение на 10 минути в ледена баня, като се използва UP400S ултразвукови процесор. След това суспензията се оставя да се утаи в продължение на един час, последвано от декантиране. Преди да се върти покритие или отпечатване, суспензията се обработва с ултразвук в ултразвукова баня за 10 минути.
Препоръка на устройството:
UP400S
Референтен / Научна статия:
Forsman, J. (2013): Производство на Co, Ni, Cu и наночастици чрез редукция водород. Дисертация VTT Финландия 2013 година.

Ultrasonication е много ефективен за намаляване на размера на частиците и дисперсия на пигменти в мастиленоструйно мастило.

Медта phathlocyanine

Ултразвуков приложение:
Разбиване на metallophthalocyanines
Мед phathlocyanine (CuPc) се обработва с ултразвук с вода и органични разтворители при стайна температура и атмосферно налягане в присъствие на окислител като катализатор, като се използва 500W ултрасоннкаторът UIP500hd с камера потока. интензивност Sonication: 37-59 W / cm², Проба смес: 5 мл от проба (100 мг / л), 50 D / D вода с choloform и пиридин при 60% от ултразвукови амплитуда. Реакционната температура: 20 ° С при атмосферно налягане.
скорост Унищожаване на до 95% в рамките на 50 минути. на ултразвук.
Препоръка на устройството:
UIP500hd

Дибутирилахитин (DBCH)

Ултразвуков приложение:
Дългите полимерни макро-молекули могат да бъдат разделени с помощта на ултразвук. Ултразвуково подпомага намаляване моларна маса позволява да се избегнат нежелани странични реакции или отделянето на странични продукти. Смята се, че ултразвуковата разграждане, за разлика от химически или термично разлагане, не е случаен процес, с разцепване се извършва приблизително в центъра на молекулата. Поради тази причина по-големи макромолекули се разграждат по-бързо.
Експериментите бяха проведени с помощта на ултразвук генератор UP200S оборудван със сонотрода S2. Ултразвукова настройка е на 150 W входна мощност. Разтвори на дибутирилхитин в диметилацетамид, при концентрация от 0,3 g/100 cm3 с обем 25 cm3. Сонотродът (ултразвукова сонда / рог) се потапя в полимерен разтвор на 30 mm под нивото на повърхността. Разтворът се поставя в термостатирана водна баня, поддържана при 25°C. Всеки разтвор се облъчва за предварително определен интервал от време. След това разтворът се разрежда 3 пъти и се подлага на анализ на хроматографския анализ на размера.
Представените резултати показват, че дибутирилхитинът не се подлага на унищожаване чрез ултразвук, но има разграждане на полимера, който се разбира като контролирана сонохимична реакция. Следователно, ултразвукът може да се използва за намаляване на средната моларна маса на дибутирилхитин и същото важи за съотношението средно тегло към средната моларна маса. Наблюдаваните промени се засилват чрез увеличаване на ултразвуковата мощност и продължителността на озвучаване. Има също така значителен ефект на изходната моларна маса върху степента на разграждане на DBCH при изследвано състояние на сондиране: колкото по-висока е началната моларна маса, толкова по-голяма е степента на разграждане.
Препоръка на устройството:
UP200S
Референтен / Научна статия:
Szumilewicz, J .; Pabin-Szafko, Б. (2006): Ултразвуков Разграждането на Dibuyrylchitin. Полски Хитин общество, Monograph XI, 2006. 123-128.

фероцин прах

Ултразвуков приложение:
А sonochemical начин за получаване SWNCNTs: Silica прах (диаметър 2-5 mm) се прибавя към разтвор от 0,01 мол% фероцен в р-ксилен, последвано от обработка с ултразвук с UP200S оборудвана с титанов върха на сондата (издатина S14). Ultrasonication се провежда в продължение на 20 минути. при стайна температура и атмосферно налягане. По ултразвуково подпомага синтеза, SWCNTs висока чистота се получават по повърхността на силициев прах.
Препоръка на устройството:
UP200S с ултразвукова сонда S14
Референтен / Научна статия:
Srinivasan С (2005): Метод звук за синтез на единични стени нанотръби въглеродни при стайни условия. Текущ науката 88/1, 2005. 12-13.

Летка / Метакаолит

Ултразвуков приложение:
Излужване тест: 100 ml от излугване разтвор се прибавя към 50 г твърдо пробата. интензивност Sonication: макс. 85 W / cm² с UP200S във водна баня на 20 ° С.
Geopolymerization: Суспензията се смесва с UP200S ултразвуков хомогенизатор за geopolymerization. интензивност Sonication е макс. 85 W / cm², За охлаждане, ултразвук се извършва в баня с ледена вода.
Прилагането на мощност ултразвук за резултати geopolymerisation за увеличаване на якост на натиск на образуваните геополимери и увеличаване на силата с повишен звукообработка до определено време. Разтварянето на metakaolinite и летлива пепел в алкални разтвори се повиши чрез ултразвук, както по-Al и Si се освобождава в етапа на гел за поликондензация.
Препоръка на устройството:
UP200S
Референтен / Научна статия:
Фън, D .; Tan, Н .; ван Deventer, J. S. J. (2004): ултразвук засилено geopolymerisation. Вестник Материалознание 39/2, 2004 571-580

Графенът

Ултразвуков приложение:
Чисти графен листове могат да се произвеждат в големи количества, както е показано от работата на Stengl и сътр. (2011) по време на производството на нестехиометрично TiO₂ графен нано композитен чрез термична хидролиза на суспензия с графен nanosheets и титанов пероксо комплекс. Чистите графен nanosheets бяха произведени от естествен графит по мощност ултразвук с ултразвуков процесор 1000W UIP1000hd в камера ултразвук реактор с високо налягане при 5 Barg. листове графен получени, се характеризират с висока специфична повърхност и уникални електронни свойства. Изследователите твърдят, че качеството на ултразвука подготвени графен е много по-висока от графен, получен по метода на Hummer, където графит е разслоена и се окислява. Както физическите условия в ултразвукова реактора могат да бъдат точно контролирани и с допускането, че концентрацията на графен като добавка ще варира в диапазона от 1 - 0.001%, производството на графен в непрекъсната система на търговски мащаб е възможно.
Препоръка на устройството:
UIP1000hd
Референтен / Научна статия:
Stengl, V .; Popelková, D .; Vlácil, П. (2011): TiO2-Графенът нанокомпозитни фотокатализатори като висока производителност. В: вестник физикохимия С 115/2011. стр. 25209-25218.
Кликнете тук, за да прочетете повече за ултразвукова производството и приготвянето на графена!

Графинов оксид

Ултразвуков приложение:
Графенът оксид (GO) слой са изготвени в следния начин: 25 mg от графен оксид прах се прибавят 200 мл дейонизирана вода. Чрез разбъркване те получава нехомогенна кафява суспензия. Получените суспензии са обработват с ултразвук (30 минути, 1.3 х 105J), и след сушене (при 373 К) за обработена ултразвуково графен окис се произвежда. А FTIR спектроскопия показва, че ултразвуковата обработка не се променя функционалните групи на графен оксид.
Препоръка на устройството:
UP400S
Референтен / Научна статия:
О, W. гл .; Чен, М. L .; Zhang, К .; Zhang, F. J .; Jang, W. К. (2010): Ефектът на топло- и ултразвуковата обработка на формирането на Графенът-оксидни Nanosheets. Вестник на 4/56 корейската Physical Society, 2010. стр. 1097-1102.
Кликнете тук, за да прочетете повече за ултразвукова графен ексфолиране и подготовка!

Космати полимерни наночастици от разграждане на поли (винил алкохол)

Ултразвуков приложение:
Една проста процедура една стъпка, на базата на sonochemical разграждането на водоразтворими полимери във воден разтвор в присъствието на хидрофобен мономер води до функционални космати полимерни частици в остатъчен без серум. Всички полимеризации се провеждат в двустенната реактор чаша 250 мл, снабдена с прегради, температурен сензор, магнитна бъркалка и Hielscher US200S ултразвуков процесор (200 W, 24 кХц), снабден с титанов издатина S14 (диаметър = 14 mm, дължина = 100 mm).
Разтвор на поли (винил алкохол) (PVOH) се получава чрез разтваряне на точното количество PVOH във вода, през нощта при 50 ° С при енергично разбъркване. Преди полимеризацията PVOH разтворът се поставя вътре в реактора и температурата се регулира до желаната реакционна температура. PVOH разтворът и мономерът се продухват отделно в продължение на 1 час с аргон. Необходимото количество мономер се добавя на капки към PVOH разтвора при енергично разбъркване. След това прочистването с аргон се отстранява от течността и ултразвуката с UP200S започва с амплитуда от 80%. Трябва да се отбележи, че използването на аргон служи за две цели: (1) отстраняване на кислорода и (2) е необходимо за създаване на ултразвукови кавитации. Следователно, непрекъснат поток от аргон би бил принципно благоприятен за полимеризацията, но възникнало прекомерно разпенване; процедурата, която последвахме, избягваше този проблем и беше достатъчна за ефективна полимеризация. Пробите се изтеглят периодично, за да се следи конверсията чрез гравиметрия, разпределение на молекулното тегло и / или разпределение на размера на частиците.
Препоръка на устройството:
US200S
Референтен / Научна статия:
Smeets, Н. М. В .; E-Rramdani, М .; Van Hal, R. C. F .; Gomes Santana, S .; Quéléver, К .; Meuldijk, J .; Ван Herk, JA. М .; Heuts, J. P. A. (2010): А просто една стъпка sonochemical маршрут към функционални космати полимерни наночастици. Мека материя, 6, 2010. 2392-2395.

Хипко-Суцтс

Ултразвуков приложение:
Дисперсия на HiPco-SWCNTs с UP400S: в 5 мл флакон 0,5 мг окислени HiPcoTM SWCNTs (0.04 ммола въглерод) се суспендират в 2 мл дейонизирана вода чрез ултразвуков процесор UP400S за получаване на черна на цвят суспензия (0.25 мг / мл SWCNTs). Към тази суспензия се прибавят 1.4 цЬ разтвор PDDA (20 wt./%, молекулно тегло = 100,000-200,000) и сместа беше вихър смесени за 2 минути. След допълнително обработване с ултразвук в водна баня за 5 минути, суспензията нанотръба се центрофугира при 5000 g в продължение на 10 минути. Супернатантът беше взета за измерване на AFM и впоследствие функционализиран с миРНК.
Препоръка на устройството:
UP400S
Референтен / Научна статия:
Young, А. (2007): функционални материали, базирани на въглеродни нанотръби. Дисертация Университет Ерланген-Нюрнберг на 2007.

Хидроксиапатит био-керамичен

Ултразвуков приложение:
За синтеза на нано-HAP, разтвор на 40 ml от 0,32M Ca (NO₃)² ⋅ 4H₂О беше поставен в малка чаша. След това рН на разтвора се регулира до 9,0 с приблизително 2,5 ml амониев хидроксид. След това разтворът се обработва с ултразвуков процесор UP50H (50 W, 30 kHz), оборудвани със сонотрод MS7 (диаметър 7mm рог) при максимална амплитуда от 100% за 1 час. В края на първия час разтворът от 60 ml от 0,19M [KH₂Po₄] след това бавно се добавя капки в първия разтвор, докато се подлага на втори час на ултразвуково облъчване. По време на процеса на смесване стойността на рН се проверява и поддържа на 9, докато съотношението Са/Р се поддържа на 1,67. След това разтворът се филтрира с помощта на центрофугиране (~ 2000 g), след което полученият бял утайка се пропорира в няколко проби за топлинна обработка. Направени са два комплекта проби, като първият се състои от дванадесет проби за термична обработка в тръстикови пещи, а вторият — от пет проби за микровълнова обработка.
Препоръка на устройството:
UP50H
Референтен / Научна статия:
Poinern, G. J. Е .; Brundavanam, R .; Thi Le, X .; Джорджевич, S .; Prokic, М .; Fawcett, D. (2011): Thermal и ултразвуково въздействие в образуването на хидроксиапатит нанометър мащаб био-керамика. Международен журнал на наномедицината 6, 2011 година 2083-2095.

Ултразвуково редуциран и диспергиран калций-хидроксиапатит

Неорганични фулерен като WS₂ наночастици

Ултразвуков приложение:
Ultrasonication време електроотлагане неорганична фулерен (IF) -подобен WS₂ наночастици в матрица никел води до се постига по-равномерно и компактен покритие. Освен това, прилагането на ултразвук има значителен ефект върху процента на теглото на частиците включени в металното отлагане. По този начин, тегл.% IF-WS₂ частици в матрицата увеличава никел от 4.5 тегл.% (в филми отглеждани под само механично разбъркване) до около 7 тегл.% (в филми получени при обработка с ултразвук при 30 W cm^-2 на интензивност ултразвук).
Ni / IF-WS₂ нанокомпозитни покрития са електролитно депозирани от стандартен никел вата баня, към който промишлен клас IF-WS₂ (Неорганични фулерени-WS₂Прибавят) наночастици.
За експеримента, АКО-WS₂ се прибавя към никел Watts електролити и суспензиите бяха интензивно се разбърква с магнитна бъркалка (300 оборота в минута) за най-малко 24 часа при стайна температура преди експериментите codeposition. Непосредствено преди процеса на електролитно, суспендирането, бяха представени на 10 мин. ултразвукова предварителна обработка за да се избегне агломерация. За ултразвуково облъчване на UP200S сонда тип ултрасоннкаторът с издатина S14 (14 mm диаметър на върха) се нагласява на 55% амплитуда.
Цилиндрични стъклени клетки с обем 200 мл се използват за експериментите codeposition. Покритията са депозирани на плосък търговски мека стомана (клас St37) катоди 3 cm², Анодът е чист никел фолио (3 см²), Разположен от страната на кораба, лице с лице към катода. Разстоянието между анод и катод е 4см. Субстратите са обезмаслени, промива се със студена дестилирана вода, активен в 15% разтвор на HCI (1 мин.) И се промива с дестилирана вода отново. Electrocodeposition се извършва при постоянна плътност на тока от 5.0 А дм^-2 в продължение на 1 час, използвайки DC захранване (5 A / 30 V, BLAUSONIC FA-350). За да се поддържа еднаква концентрация на частиците в основния разтвор, по време на процеса на електроизлагане бяха използвани два метода на разбъркване: механично разбъркване с магнитна бъркалка (у = 300 об / мин), разположена в долната част на клетката и ултразвук със сондов тип ултразвуково устройство UP200S, Ултразвуковата сонда (sonotrode) директно е потопена в разтвора отгоре и точно разположена между работните и насрещните електроди по начин, по който не е имало екраниране. Интензитетът на ултразвука, насочен към електрохимичната система, се променяше чрез контролиране на ултразвуковата амплитуда. В това проучване амплитудата на вибрациите се регулира на 25, 55 и 75% в непрекъснат режим, съответстващ на ултразвуков интензитет от 20, 30 и 40 W cm^-2 съответно, измерена от процесор, свързан към ултразвуков електромера (Hielscher Ultrasonics). температурата на електролита се поддържа при 55◦C помощта на термостат. Температурата се измерва преди и след всеки експеримент. Температура увеличение се дължи на ултразвукова енергия не надвишава 2-4◦C. След електролизата, пробите се почистват ултразвуково в етанол в продължение на 1 минута. за отстраняване на свободно адсорбирани частици от повърхността.
Препоръка на устройството:
UP200S с ултразвуков трансдюсер / издатина S14
Референтен / Научна статия:
Garcia-Lecina, Е .; Garcia-Urrutia, I .; Díeza, J.A .; Fornell, В .; Pellicer, Е .; Сортиране, J. (2013): Codeposition на неорганични фулерен като WS2 наночастици в електролитно никел матрица под влиянието на ултразвуково разбъркване. Electrochimica Acta 114, 2013 859-867.

латекс Синтез

Ултразвуков приложение:
Получаване на Р (St-BA) латекс
P (St-BA) поли (стирен-г-бутил акрилат) P (St-BA) латексни частици са синтезирани чрез емулсионна полимеризация в присъствието на повърхностно активно вещество DBSA. 1 г DBSA се разтваря първо в 100 мл вода в тригърлена колба и стойността на рН на разтвора се довежда до 2.0. Смесени мономери на ул 2.80 грама и 8,40 грама BA с инициатор на AIBN (0,168 грама) се излива в разтвора DBSA. емулсия O / W, се получава чрез разбъркване с магнитна бъркалка в продължение на 1 час, последвано от обработка с ултразвук с UIP1000hd оборудван с ултразвуков трансдюсер (сонда / издатина) за още 30 минути в ледена баня. Накрая, полимеризацията се провежда при 90degC в маслена баня в продължение на 2 часа под азотна атмосфера.
Препоръка на устройството:
UIP1000hd
Референтен / Научна статия:
Производство на гъвкави проводими филми, получени от поли (3,4-етилендиокситиофен) epoly (стиренсулфонова киселина) (PEDOT: PSS) на нетъкани платове субстрат. Материали химия и физика 143, 2013 143-148.
Кликнете тук, за да прочетете повече за Sono-синтеза на латекс!

Водещ Removal (Sono-излужване)

Ултразвуков приложение:
Ултразвуково извличане на олово от замърсената почва:
Експериментите с ултразвук за излужване са извършени с ултразвуков апарат UP400S с сонда титанов звуков (диаметър 14мм), която работи при честота от 20 kHz. Ултразвуковите сондата (издатина) се калоричетрично калибриран с ултразвук интензитет на настроен на 51 ± 0,4 W cm^-2 за всички експерименти Sono-излужване. Експериментите за Sono-излужване се термостатирани използване плоско дъно кожух стъклена клетка при 25 ± 1 ° С. Три системи са били използвани като излужване почвата разтвори (0.1L) при обработка с ултразвук: 6 мл от 0.3 мол L^-2 разтвор на оцетна киселина (рН 3.24), 3% (об / об) разтвор на азотна киселина (рН 0.17) и буфер на оцетна киселина / ацетат (рН 4.79), получен чрез смесване на 60 ml 0f 0,3 мол L^-1 оцетна киселина с 19 мл 0.5 мол L^-1 NaOH. След процеса на Sono-излугване, пробите се филтруват с филтърна хартия, за да се отдели разтвор на инфилтрата от почва, последвано от олово електроотлагане на разтвора на инфилтрата и смилането на почвата след прилагането на ултразвук.
Ултразвукът е доказано, че е ценен инструмент за повишаване на инфилтрата на олово от замърсяват почвата. Блокада е ефективен метод за близко общо отстраняване на неразтворима олово от почвата води до много по-малко опасни почвата.
Препоръка на устройството:
UP400S с издатина H14
Референтен / Научна статия:
Sandoval-González, A .; Silva-Martínez, S .; Blass-Амадор, Г. (2007): Блокада излужване и електрохимична обработка Комбиниран за олово Премахване на почвата. Вестник на нови материали за електрохимични системи 10, 2007 195-199.

Наночастици суспензия Получаване

Ултразвуков приложение:
Bare nTiO2 (5nm чрез трансмисионна електронна микроскопия (ТЕМ)) и nZnO (20nm от ТЕМ) и полимерно покритие nTiO2 (3-4nm от ТЕМ) и nZnO (3-9nm от ТЕМ) прах се използва за получаване на суспензии от наночастици. кристална форма на НП The беше анатаз за nTiO2 и аморфна за nZnO.
00,1 грама от наночастици прах се претегля в 250 мл чаша, съдържаща няколко капки дейонизирана (DI) вода. След това наночастиците бяха смесени с помощта на шпатула неръждаема стомана, и бехеровата чаша напълнена до 200 мл с DI вода, разбърква се и след това се обработва с ултразвук за 60 сек. при 90% от амплитудата с Hielscher е UP200S ултразвуков процесор, при което се получават 0,5 г / л наличност суспензия. Всички суспензии склад се съхраняват максимум два дни при 4 ° С.
Препоръка на устройството:
UP200S или UP200St
Референтен / Научна статия:
Petosa, A. R. (2013): транспорт, отлагане и агрегиране на метални наночастици оксид в наситен гранулиран порест медии: роля на вода химия, повърхност колектор и покритие на частиците. Дисертация университета Макгил в Монреал, Квебек, Канада 2013 г. 111-153.
Кликнете тук, за да научите повече за ултразвукова дисперсия на нано частици!

Магнетитни наночастици

Ултразвуков приложение:
Магнетитния (Fe₃Най-₄) наночастици се произвеждат чрез ко-утаяване на воден разтвор на железен (III) хлорид хексахидрат и желязо (П) сулфат хептахидрат с моларно съотношение на Fe3 + / Fe2 + = 2: 1. Разтворът на желязото се утаява с концентриран амониев хидроксид и натриев хидроксид съответно. Реакционната Утаяването се извършва при ултразвуково облъчване, хранене реагентите чрез caviatational зона в камерата за ултразвуков поток през реактора. С цел да се избегне всякакво рН градиент, утаител трябва да се изпомпва в излишък. Разпределението на размера на частиците на магнетит е измерено с помощта корелация фотон spectroscopy.The ултразвук индуцирана смесване намалява средния размер на частиците от 12 14 пМ до около 5-6 пМ.
Препоръка на устройството:
UIP1000hd с клетка поток реактор
Референтен / Научна статия:
Banert, T. Horst, С. Kunz, U., Peuker, U. A. (2004): Непрекъснато утаяване в Ultraschalldurchflußreaktor примера на желязо (II, III) оксид. ICVT, ТУ-Clausthal. Плакат представен на GVC Годишна среща на 2004 година.
Banert, Т .; Brenner, G .; Peuker, U. A. (2006): Работни параметри на реактор утаяване непрекъснато Sono-химически. Proc. 5. WCPT, Орландо ет., 23.-27. Април 2006 година.
Кликнете тук, за да научите повече за ултразвукова валежи!

никел прахове

Ултразвуков приложение:
Получаване на суспензия на Ni прахове с полиелектролитен при алкално рН (за предотвратяване на разтваряне и за насърчаване на развитието на NiO обогатени видове на повърхността), акрилна база полиелектролитен и тетраметиламониев хидроксид (ТМАН).
Препоръка на устройството:
UP200S
Референтен / Научна статия:
Mora, М .; Lennikov, V .; Amaveda, Н .; Angurel, L. A .; де ла Fuente, G. F .; Bona, М. Т .; Кмет, С .; Andres, J. М .; Санчес-Herencia, J. (2009): Изработка на свръхпроводящ Покрития на структурните керамични плочки. Приложени свръхпроводимост 19/3, 2009. 3041-3044.

Pbs – Синтез на оловен сулфид наночастици

Ултразвуков приложение:
При стайна температура, 0.151 гр оловен ацетат (Pb (СН3СОО) 2.3H2O) и 0.03 грам на ТАА (CH3CSNH2) се добавят към 5 ml от йонната течност, [EMIM] [EtSO4], и 15 mL от двойно дестилирана вода в 50 ml чаша наложена на ултразвуковото въздействие с UP200S в продължение на 7 минути. Върхът на ултразвукова сонда / издатината S1 се потапя директно в реакционния разтвор. Полученият тъмно кафяв цвят суспензия се центрофугира, за да се утайката и се промива два пъти с двойно дестилирана вода и етанол съответно да се отстранят нереагиралите реагенти. За да се изследва ефекта на ултразвук за свойствата на продуктите, по една сравнителна проба се получава, запазване параметрите на реакцията постоянно изключение, че продуктът се получава при непрекъснато разбъркване в продължение на 24 часа, без помощта на ултразвуково облъчване.
Ултразвуково помощта на синтез във воден йонна течност при стайна температура беше предложен за получаване на наночастици PBS. Това стайна температура и екологичен зелен метод е бърз и шаблон-свободен, което съкращава времето синтез забележително и избягва сложни синтетични процедури. На като подготвени наноклъстери показват огромно синьо смяна на 3.86 ЕГ, че може да се дължи на много малък размер на частиците и квантовата раждането ефект.
Препоръка на устройството:
UP200S
Референтен / Научна статия:
Behboudnia, М .; Habibi-Yangjeh, A .; Джафари-Tarzanag, Y .; Khodayari, A. (2008): Facile и при стайна температура Получаване и характеризиране на PbS Наночастици във воден [EMIM] [EtSO4] йонна течност Използване Ултразвуково облъчване. Бюлетин на корейски Chemical Society 29/1, 2008. 53-56.

Пречистени нанотръби

Ултразвуков приложение:
След това пречистени нанотръби се суспендират в 1,2-дихлороетан (DCE) чрез ултразвук с ултразвуково устройство висока мощност UP400S, 400W, 24 кХц) в импулсен режим (цикли) до получаване на черен цвят суспензия. Поредици от агломерирани нанотръби впоследствие се отстраняват в етап на центрофугиране за 5 минути при 5000 оборота в минута.
Препоръка на устройството:
UP400S
Референтен / Научна статия:
Witte, П. (2008): Амфифилен Фулерените За биомедицинска и Optoelectronical Applications. Дисертация Фридрих Александър Университет Ерланген-Нюрнберг 2008.

SAN / CNTs композитен

Ултразвуков приложение:
За да разпръсне CNTs в матрицата SAN, се използва Hielscher UIS250V с издатина за сонда тип ултразвук. Първи CNTs са диспергирани в 50 ml дестилирана вода с ултразвук в продължение на около 30 минути. За да се стабилизира разтвора, SDS се прибавя в съотношение от около 1% от разтвора. След това получената водна дисперсия на CNTs се смесва със суспензията на полимер и се смесва в продължение на 30 минути. с Heidolph RZR 2051 механична бъркалка, а след това многократно ултразвук в продължение на 30 минути. За анализ, SAN дисперсии, съдържащи различни концентрации на CNTs са подадени в тефлонови форми и се сушат при стайна температура в продължение на 3-4 дни.
Препоръка на устройството:
UIS250v
Референтен / Научна статия:
Bitenieks, J .; Мери, R. М .; Zicans, J .; Maksimovs, R .; Vasile, С .; Musteata, В. Е. (2012): стирен-акрилат / въглеродни нанотръби нанокомпозити: механични, термични и електрически свойства. В: Известия на естонски академия на науките 61/3, 2012 172-177.

Силициев карбид (SiC) nanopowder

Ултразвуков приложение:
От силициев карбид (SiC) nanopowder се деагломерирана и разпространени в тетра hydrofurane разтвор на боята с помощта на Hielscher UP200S висока мощност ултразвуков процесор, работещ при акустичен плътност на мощността от 80 W / cm², Декомпозицията на SiC първоначално се извършва в чист разтворител с малко детергент, след което се прибавят порции от боята. Целият процес отнема 30 минути и 60 минути в случай на проби, приготвени съответно за нанасяне на покритие и копринен печат. Подходящо охлаждане на сместа е осигурено по време на ултразвуково образуване, за да се избегне кипене с разтворител. След ултразвук, тетрахидрофуранът се изпарява на ротационен изпарител и втвърдителят се добавя към сместа, за да се получи подходящ вискозитет за отпечатване. Концентрацията на SiC в получения композит беше 3% тегл. В проби, приготвени за потапяне. За копринен печат се приготвят две партиди проби със съдържание на SiC 1 – 3% тегл за предварително износване и триене тестове и 1.6 – 2,4% тегл за фина настройка на смесите на базата на износване и триене тестове резултати.
Препоръка на устройството:
UP200S
Референтен / Научна статия:
Celichowski G .; Psarski М .; Wiśniewski М. (2009): еластична прежда обтегач с модел -образуваният противоизносни нанокомпозитни. влакна & Текстил в Източна Европа 17/1, 2009 г. 91-96.

SWNT Single-въглеродни нанотръби

Ултразвуков приложение:
Sonochemical синтез: 10 мг SWNT и 30 ml 2% МСВ разтвор 10 мг SWNT и 30 ml 2% разтвор МСВ, UP400S Sonication интензитет: 300 W / cm2, продължителност ултразвук: 5Н
Препоръка на устройството:
UP400S
Референтен / Научна статия:
Koshio, A .; Yudasaka, М .; Zhang, M .; Ийджима, С. (2001): прост начин да взаимодейства химически едностенни въглеродни нанотръби с органични материали Използването Ultrasonication. Нано писма 1/7, 2001. 361-363.

тиолирано SWCNTs

Ултразвуков приложение:
25 мг тиолирани SWCNTs (2.1 ммол въглерод) се суспендират в 50 мл дейонизирана вода, като се използва 400W ултразвуков процесор (UP400S). След това суспензията се дава на разтвора на прясно приготвен Au (NP) и сместа се разбърква в продължение на 1 час. Au (NP) -SWCNTs се екстрахират чрез микрофилтруване (целулозен нитрат) и се промива обилно с дейонизирана вода. Филтратът беше червен цвят, като малък Au (NP) (среден диаметър ≈ 13 пМ) може ефективно да премине мембраната филтър (размер на порите 0.2 цт).
Препоръка на устройството:
UP400S
Референтен / Научна статия:
Young, А. (2007): функционални материали, базирани на въглеродни нанотръби. Дисертация Университет Ерланген-Нюрнберг на 2007.

титанов двуокис₂ / Перлит композитен

Ултразвуков приложение:
TiO2 / перлит композитни материали са preparedlows. Първоначално 5 мл титанов изопропоксид (TIPO), Aldrich 97%, се разтваря в 40 мл етанол, Carlo Erba, и се разбърква в продължение на 30 минути. След това се прибавя 5 гр перлит и дисперсията се разбърква в продължение на 60 минути. След това сместа се хомогенизира с помощта на ултразвук върха на ултразвук UIP1000hd, Общо вложена енергия на 1 Wh се прилага за време ултразвук в продължение на 2 минути. Накрая, суспензията се разрежда с етанол до получаване на 100 мл суспензия и получената течност беше определен като разтвор прекурсор (PS). Приготвеният PS е готов да бъде обработена чрез системата за пламък спрей пиролиза.
Препоръка на устройството:
UIP1000hd
Референтен / Научна статия:
Giannouri, М. Kalampaliki, Th. Тодорова, N. Giannakopoulou, T. Boukos, N. Petrakis, D. Vaimakis, T. Trapalis, В. (2013): една Етап Синтез на ТЮ2 / перлит композити от пламък спрей Пиролиза и тяхното Фотокаталитичен поведение. Международен журнал на Photoenergy 2013 година.

Мощният ултразвук, свързан с течности, генерира интензивна кавитация. Екстремните кавитационни ефекти създават суспензии от фин прах с размери на частиците в субмикронен и нано-диапазон. Освен това повърхността на частиците се активира. Удароустойчивостта на микроотворите и удароподобните вълни и сблъсъците между отделните частици оказват съществено въздействие върху химичния състав и физическата морфология на твърдите вещества, които могат драстично да повишат химическата реактивност както на органичните полимери, така и на неорганичните твърди вещества.

“В екстремни условия вътре срутване мехурчета предизвикват силно реактивни видове, които могат да се използват за различни цели, например, за започване на полимеризация без добавени инициатори. Като друг пример sonochemical разлагане на летливите органометални прекурсори в висока температура на кипене разтворители произвежда наноструктурирани материали в различни форми с високи каталитични дейности. Наноструктурирани метали, сплави, карбиди и сулфиди, нанометър колоиди и наноструктурирани поддържа катализатори могат да бъдат получени от този общ маршрут.”

[Suslick / цена 1999: 323]

Позоваването литература /

• Suslick, К. S .; Цена, Г. Й. (1999): Приложение на ултразвук, за да Материали химия. Annu. Rev. Матер. Sci. 29, 1999. 295-326.
• Адам К. Будяик, Ниал А. Килилея, Шимон Зеловски, Михало Ситник, Ярън Кауфман, Ярон Амюил, Робърт Кудравец, Волфганг Хайс, Ефрат Лифшиц (2020): Ексфолиран CrPS4 с обещаваща фотопроводимост. Малък Обем 16, брой1. 9 януари 2020 г.
• Брад У. Зейгер; Кенет С. Съслик (2011): Сонофрагментация на молекулярни кристали. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
• Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Термично и ултразвуково влияние при образуването на нанометров мащаб хидроксиапатит био-керамика. Int J наномедицина. 2011; 6: 2083–2095.