Ултразвукова дисперсия на керамични суспензии
- Ултразвукът е широко използвана техника за надеждна и ефективна дисперсия и деагломерация на керамични частици.
- Формулировките на керамичните суспензии трябва да бъдат правилно смесени, за да се получи пълно овлажняване и диспергиране.
- Ултразвуковите сили на срязване позволяват обработка на силно вискозни суспензии и композити в промишлен мащаб.
Ултразвуково формулиране на керамика
Керамичните суспензии обикновено се съставят от множество компоненти като керамични прахове, разтворители, дисперганти, свързващи вещества, пластификатори и други добавки като стабилизатори и освобождаващи агенти. Приготвянето на суспензии обикновено се извършва на два етапа: отначало праховете трябва да бъдат деагломерирани и Разпръснати в течната среда с помощта на дисперсанти; На второ място, добавят се свързващи вещества и пластификатори и сместа трябва да бъде Смесени равномерно.
Ефективно овлажняване и деагломерация от праховете е от решаващо значение за получаване добре разпръснат суспензии и за да се избегнат бучки на прах, така наречените “Рибени очи”. Ултразвуково генериран високо срязване силите са решението за ефективна и ефикасна хидратация на частиците, Разпадането, деагломерация и дисперсия. Ултразвукови хомогенизатори и диспергатори Превъзхождат конвенционални бъркалки и смесители чрез намалено време за обработка, подобрено качество, консистенция на продукта и ефективност на процеса.
Ултразвуковите процесори се справят лесно висок вискозитет, големи обеми и абразивни материали. Чрез прилагането на мощен ултразвук частиците могат да бъдат равномерно намалени до нано и интегрирани във висока производителност нанокомпозити.
Уникиране на колоидни суспензии
Основните предимства на обработката на ултразвукови частици включват
- Силно равномерна дисперсия
- наночастици
- Обработка на абразивни материали
- висок вискозитет (пасти, високи натоварвания с частици)
- спестяване на време до 90%
- пълен контрол на процеса
- Напълно линейно мащабиране
- пълна възпроизводимост
- водни и разтворители (ATEX налични)
Ултразвуково диспергиращо оборудване
Hielscher Ultrasonics доставя надеждни и ефективни ултразвукови хомогенизатори от лаборатория да пейка-плот и промишлен мащаб. Продуктовата гама включва ултразвукови апарати за чаши и партидна обработка, както и за усъвършенствана поточна обработка с ултразвукови поточни клетки. Това ви дава възможност за ултразвукова обработка на по-малки обеми в R&D лаборатория за тестове за осъществимост и качество – например използване на UP200St – за търговското производство на потоци с голям обем (напр. с UIP4000, UIP10000, UIP16000). Голямото разнообразие от нашите стандартни ултразвукови уреди и аксесоари разполага с подходяща конфигурация. За специални изисквания на процеса, Hielscher, разбира се, произвежда Персонализирани решения за да отговорим на вашите нужди. Наш Технологична лаборатория, консултантска услуга и Производство на пътни такси Попълнете гамата.

ултразвуков процес Консултиране: Hielscher ви води от осъществимост и оптимизация до търговско производство!
- Партидна и вградена обработка
- висока енергийна ефективност
- Монтаж в корозивна среда
- Възможност за преоборудване
- Лесна и безопасна работа
- без движещи се части
- Без високоскоростни въртящи се уплътнения
- ниска поддръжка
- Стабилност
- Пълен индустриален клас
- лесно и бързо почистване
Литература/Препратки
- Амендола, Е.; Скамардела, А. М.; Петрарка, К.; Acierno, D. (2010): Епоксидни нанокомпозити, съдържащи керамични пълнители за електрически приложения.
- Шартие, Тиери; Хорхе, Ерик; Boch, Phillipe (1991): Ултразвукова деагломерация на AI2O3 и BaTiO3 за леене на лента. Journal de Physique III, EDP Sciences 1/5, 1991. 689-695./li>
- Иванов, Роман; Хусаинова, Ирина; Агаян, Марина; Петров, Михаил (2014): Алуминиеви нановлакна с графеново покритие като циркониево подсилване. 9-та Международна конференция на DAAAM Baltic INDUSTRIAL ENGINEERING 24-26 април 2014 г., Талин, Естония.
- Хорхе, Ерик; Шартие, Тиери; Boch, Phillipe (1990): Ултразвукова дисперсия на керамични прахове. Вестник на Американското керамично общество 73, 1990. 2552–2554./li>
керамика
Керамичните материали се определят като неорганичен кристален материал, съставен от метал и неметал. Те са твърди, инертни, крехки, твърди, силни при компресия и слаби при срязване и напрежение. Те издържат на химическа ерозия на кисела или разяждаща среда и са силно устойчиви на температура. Поради тези изключителни характеристики, керамиката се използва широко за промишлени приложения като покрития, полупроводници, дискове и оптични вериги. Често срещаните керамични прахове (кермати) включват алуминиев оксид, циркониев диоксид (цирконий), бариев титанат, борен нитрид, ферит, магнезиев диборид (MgB2), цинков оксид (ZnO), силициев карбид (SiC), силициев нитрид, стеатит, титанов карбид и итриев бариев меден оксид (YBa2Cu3O7-x). Ултразвукът е добре доказана техника за надеждна обработка на керамични суспензии и композити.
Факти, които си струва да знаете
Ултразвуковите хомогенизатори на тъкани често се наричат сонникатор/сонификатор на сонда, звуков лизьор, ултразвуков разрушител, ултразвукова мелница, соно-руптор, сонификатор, звуков дисмембратор, клетъчен разрушител, ултразвуков диспергатор, емулгатор или разтворител. Различните термини са резултат от различните приложения, които могат да бъдат изпълнени чрез ултразвук.