Hielscher Ultrasonics
Ще се радваме да обсъдим вашия процес.
Обадете ни се: +49 3328 437-420
Изпратете ни поща: [email protected]

Устройства за ултразвукова обработка съгласно стандартите за изпитване и практика на ASTM

Ултразвуковите апарати на Hielscher осигуряват контролирана и повторяема ултразвукова обработка за методите по ASTM, включващи ултразвуково срязване, ултразвукова екстракция, кавитационна ерозия и отстраняване на биофилм чрез MBEC.

Защо изборът на соникатор е важен при изпитванията по стандарта ASTM

Методите по стандарта ASTM, които използват ултразвукова енергия, зависят от контролирана акустична кавитация и вибрация, контролирана амплитуда, възпроизводимо позициониране на пробите и стабилно управление на температурата. Неподходящото ултразвуково устройство може да доведе до недостатъчна кавитация, неравномерна обработка, прекомерно загряване или лоша повторяемост. Ултразвуковите апарати на Hielscher са проектирани за лабораторна валидация с цифрово управление на амплитудата, записване на данни, широка съвместимост със сонотроди и надеждна непрекъсната работа.

Искане за информация



Защо изборът на соникатор е важен при изпитванията по стандарта ASTM

Методите по стандарта ASTM, които използват ултразвукова енергия, зависят от контролирана акустична кавитация и вибрация, контролирана амплитуда, възпроизводимо позициониране на пробите и стабилно управление на температурата. Неподходящото ултразвуково устройство може да доведе до недостатъчна кавитация, неравномерна обработка, прекомерно загряване или лоша повторяемост. Ултразвуковите апарати на Hielscher са проектирани за лабораторна валидация с цифрово управление на амплитудата, записване на данни, широка съвместимост със сонотроди и надеждна непрекъсната работа.

Ултразвуково срязващо устройство за ASTM D2603 Ултразвуково тестване на стабилността на срязване

Ултразвукова система за срязване UP400St (24 kHz, 400 W) за ASTM D2603 Тестване за стабилност на звуково срязване

Контролирано подаване на енергия
Цифровите ултразвукови генератори спомагат за осигуряването на проследимост на амплитудата, времето, настройките на импулсите и температурата на процеса с цел документиране на метода.

Геометрии, специфични за метода
Ултразвуковите апарати със сонди, високомощните кавитационни системи и ултразвуковите апарати с плочи са съвместими с различни формати на проби по стандарта ASTM — от мензури до микротитърни плаки.

Повторима обработка на пробите
Стабилните условия на ултразвукова обработка подобряват съпоставимостта между отделните серии по отношение на промяната във вискозитета, ефективността на екстракцията, кавитационната ерозия и извличането на биофилм.

 

Кратко ръководство за избор на соникатор

Стандарт ASTM Цел на теста Как помага ултразвуковата обработка Препоръчан модел соникатор
ASTM D2603 Устойчивост на ултразвуково срязване на масла, съдържащи полимери, като смазочни масла, трансмисионни течности, течности за трактори, хидравлични течности и други масла, съдържащи полимери. Ултразвуковата кавитация, генерирана от сондата, създава интензивни и повтаряеми срязващи сили. Това ускорява механичното разграждане на чувствителните към срязване добавки за подобряване на вискозитетния индекс и позволява на лабораториите да измерват трайната загуба на вискозитет при контролирани условия. UP400St със сонотрод S24d22
ASTM D5621 Стабилност при ултразвуково срязване на хидравлични течности, съдържащи полимерни модификатори на вискозитета. При ултразвуковата обработка хидравличната течност се подлага на определени акустични условия с високо срязване. Това помага да се установи дали полимерните добавки запазват вискозитета си или се разграждат при силно механично натоварване. UP400St със сонотрод S24d22
ASTM G32 Изпитване на кавитационна ерозия на метали, покрития, сплави, керамика и други инженерни материали, подложени на кавитация. Вибриращ ултразвуков сонотрод създава контролирано кавитационно поле в течността. Повтарящото се образуване и разрушаване на кавитационни мехурчета води до измерима ерозия, което позволява сравняване на устойчивостта на материала към кавитационни повреди. UIP1000hdT
Алтернативи: UIP500hdT или UIP2000hdT
ASTM E1979-21 Ултразвуково извличане на проби от боя, прах, почва и въздух за определяне на съдържанието на олово. Ултразвуковата кавитация подобрява ефективността на екстракцията, като разбива частиците, увеличава контакта между пробата и екстракционния разтвор и ускорява освобождаването на олово за последващо аналитично определяне. UP200Ht за лаборатории за рутинни изследвания
UP400St за по-висока интензивност или производителност
ASTM E2799-22 Тестване на ефективността на дезинфектанта срещу Pseudomonas aeruginosa биофилм чрез теста MBEC. Ултразвуковото третиране по цялата повърхност на плаката отделя клетките от биофилма от капака на MBEC с 96 издатъка в лунките с цел извличане и количествено определяне. Равномерното ултразвуково третиране на микроплаката подобрява сравнимостта между отделните лунки и подпомага тестването на биофилми с висока производителност. Микроплачен ултразвуков UIP400MTP
 

Препоръчителни ултразвукови апарати на Hielscher за стандартите ASTM

Следните стандарти на ASTM използват ултразвукова обработка като основен етап от изпитването или като етап на подготовка на пробите с помощта на ултразвук. Изберете модела, който отговаря на изискванията за геометрията на пробата, нивото на мощност и производителността.

ASTM D2603 – Стабилност при ултразвуково разрязване на масла, съдържащи полимери

Стандартът ASTM D2603 оценява стабилността при срязване на масла, съдържащи полимери, чрез измерване на трайната загуба на вискозитет след облъчване в ултразвуков осцилатор. Изпитването се използва за течности като смазочни масла, трансмисионни течности, течности за трактори и други масла, модифицирани с полимери, при които подобрителите на вискозитетния индекс могат да се разградят при интензивно срязване.

Основна функция на ултразвуковата обработка: интензивна и фокусирана кавитация и срязване, генерирани от ултразвукова сонда.
Критични контролни точки: фиксирано време за изпитване, определена геометрия на сондата, контрол на температурата на пробата и възпроизводима дълбочина на потапяне.
Типичен резултат: вискозитет преди и след ултразвукова обработка, за да се определи количествено трайната загуба на вискозитет.
Препоръчителна ултразвукова апаратура: Hielscher UP400St със сонотрод S24d22.
UP400St е предпочитаната конфигурация на Hielscher за ASTM D2603, тъй като осигурява ултразвукова мощност от 400 W при 24 kHz, прецизен контрол на амплитудата, вграден мониторинг на температурата и съвместимост с геометрията на сондата S24d22, използвана за изпитване на стабилността при ултразвуково срязване.
Научете повече за стандарта ASTM D2603!

ASTM D5621 – Стабилност на хидравличните течности при ултразвуково срязване

Стандартът ASTM D5621 измерва устойчивостта на срязване на хидравличните течности чрез определяне на крайната вискозитет след ултразвуково облъчване в ултразвуков осцилатор. Той е особено подходящ за хидравлични течности, съдържащи полимерни добавки, чувствителни към срязване или устойчиви на срязване.

Основна функция на ултразвуковата обработка: ускорено срязване на полимера чрез акустична кавитация.
Критични контролни точки: избор на ултразвуков рог, стабилност на амплитудата, регулиране на температурата и постоянна продължителност на изпитването.
Типичен резултат: крайна вискозитет или промяна във вискозитета след стандартизирана ултразвукова обработка.
Препоръчителна ултразвукова апаратура: Hielscher UP400St със сонотрод S24d22.
UP400St е също така идеалният избор за изпитване съгласно стандарта ASTM D5621. Устройството, оборудвано с ултразвукова система за измерване на срязване с сонда с честота 24 kHz, предоставя на лабораториите компактна, цифрово управлявана платформа за повторяеми изпитвания на срязване на хидравлични течности.
Научете повече за стандарта ASTM D5621!

ASTM G32 – Кавитационна ерозия с помощта на ултразвуков вибрационен апарат

Стандартът ASTM G32 описва изпитване за кавитационна ерозия с помощта на вибрационна апаратура. Пробата се подлага на високочестотни вибрации – генерирани от ултразвуков апарат – в течност, което води до образуването и разрушаването на кухини, причиняващи измерима загуба на материал. Методът се използва за сравняване на устойчивостта на метали, покрития и други инженерни материали срещу кавитационна ерозия.
 

Примерен работен лист за изпитване на кавитационна ерозия

Примерен работен лист за изпитване на кавитационна ерозия

 
Основна функция на ултразвуковата обработка: контролирано кавитационно поле, генерирано от вибриращ сонотрод.
Критични контролни точки: амплитуда, геометрия на пробата, разстояние между електроди, температура на течността, време на експозиция и измерване на загубата на маса на пробата.
Типичен резултат: скорост на ерозия, кумулативна загуба на маса или сравнителна устойчивост на кавитация.
Препоръчителна ултразвукова апаратура: Hielscher UIP1000hdT.
UIP1000hdT е отличен избор от Hielscher за ASTM G32, тъй като неговата конструкция от тип сонда с мощност 1000 W и честота 20 kHz осигурява високата и стабилна амплитуда, необходима за възпроизводими изследвания на кавитационната ерозия. При изисквания за по-ниска или по-висока мощност подходящи алтернативи са конфигурациите Hielscher UIP500hdT и UIP2000hdT.
Научете повече за стандарта ASTM G32!
Запознайте се с процедурата на изпитването за кавитационна ерозия!

Настройка за изпитване на кавитационна ерозия с UIP1000hdT (1000 вата ултразвукова мощност)

UIP1000hdT (1000W, 20kHz) Устройство за изпитване на кавитационна ерозия

Искане за информация



ASTM E1979-21 – Ултразвуково извличане на проби от боя, прах, почва и въздух за определяне на съдържанието на олово

Ултразвуковите сондови ултрасондови ултразвукораздвижители са методът за извличане, използван за извличане на олово от проби от почва, прах и боя съгласно стандартите ASTM E1979ASTM E1979-21 е метод за ултразвукова екстракция, предназначен за подготовка на проби от околната среда преди аналитично определяне на съдържанието на олово. Той се прилага за матрици като сухи бояджийски слоеве, утаен прах, почва и въздушни частици, получени в контекста на мерки за намаляване на оловото, ремонтни работи, хигиена на труда и мониторинг на околната среда.
 
Основна функция на ултразвуковата обработка: ултразвукова екстракция, за да се осигури достъп до оловото за последващо аналитично измерване.
Критични контролни точки: съд за екстракция, време на ултразвукова обработка, температура, киселинна матрица и равномерен пренос на енергия.
Типичен резултат: концентрация на извлечен олово, определена чрез аналитичен метод в лаборатория по веригата.
Препоръчителна ултразвукова апаратура: Hielscher UP200Ht или UP400St.
За рутинна подготовка на проби съгласно стандарта ASTM E1979 моделът UP200Ht е отличен избор за лаборатории при малки до средни обеми на екстракция. Моделът UP400St се препоръчва, когато са необходими по-висока интензивност, по-голям капацитет на обработка на проби или по-голяма гъвкавост на сонотрода.
Научете повече за стандарта ASTM E1979-21!

ASTM E2799-22 – Тестване на ефикасността на дезинфектанти срещу биофилм от Pseudomonas aeruginosa чрез теста MBEC

Стандартът ASTM E2799-22 определя работните параметри за отглеждане, третиране, неутрализиране и извличане на биофилм от Pseudomonas aeruginosa в рамките на тест с висока производителност по метода MBEC. Биофилмът се отглежда върху капак с 96 изпъкналости, който съответства на приемна плака с 96 лунки. След излагане на дезинфектант се прилага ултразвукова обработка като етап за отделяне и извличане на биофилма.

Основна функция на ултразвуковата обработка: едновременно и възпроизводимо отделяне на биофилм от капак на MBEC с 96 издатъка в лунките на микроплатката.
Критични контролни точки: равномерно разпределение на ултразвуковата енергия по цялата плоча, контролирано време на експозиция, нисък риск от кръстосано замърсяване и извличане на клетки без прекомерна разрушителна енергия.
Типичен резултат: количествено възстановяване на жизнеспособни клетки от биофилма след обработка с дезинфектант.
Препоръчителна ултразвукова апаратура: Hielscher UIP400MTP.

96-ямковите плочи и микроплочите могат да бъдат надеждно ултразвукоизолирани с помощта на многоямковия плачени ултразвук UIP400MTP. Този ултразвук рационализира подготовката на пробата от клетъчно отделяне, изместване на биофилм и екстракция на извънклетъчен матрикс.UIP400MTP е идеален за ASTM E2799-22, тъй като е проектиран за микротитърни плаки, а не за обработка с сонда в единични съдове. Той осигурява равномерно ултразвуково облъчване по цялата площ на плаката, което позволява едновременна обработка на всички лунки и възпроизводимо отлепване на биофилмите от капаците с изпъкнали издатъци на MBEC. Това го прави по-подходящ от ръчната сонда за работни процеси с биофилми с висока производителност, при които равномерното разпределение на енергията по цялата плоча и сравнимостта между пробите са от съществено значение.
 
Прочетете повече за UIP400MTP и теста MBEC!
Научете повече за стандарта ASTM E2799-22!

Ултразвуковите сонди използват силите на акустичната кавитация за изпитване на стабилността при звуково срязване на хидравличните течности

UP400St за изпитване на стабилността при ултразвуково срязване на хидравлични течности

 

Винаги спазвайте официалния стандарт ASTM, актуалната версия на системата за качество на вашата лаборатория, както и всички валидирани вътрешни стандартни оперативни процедури (SOP). Компанията Hielscher може да ви помогне при конфигурирането на сонотроди, приспособления, съдове и аксесоари, така че те да съответстват на изискваната геометрия на метода.
Стандартите на ASTM са контролирани документи. На тази страница са обобщени приложенията за изпитвания, свързани с ултразвукова обработка, както и указания за избор на оборудване; тя не замества официалния текст на метода на ASTM.

 

Поискайте повече информация

Търсите ултразвуков апарат за изпитвания, отговарящи на стандарта ASTM?
Уведомете компанията Hielscher за използвания от вас метод по ASTM, матрицата на пробата, геометрията на съда, обема на пробата и желаната производителност. Екипът по приложенията ще ви препоръча подходящия ултразвуков процесор, сонотрод, приспособление, система за охлаждане и варианти за документация.





Проектиране, производство и консултиране – Качество, произведено в Германия

Ултразвуковите апарати Hielscher са добре известни със своите най-високи стандарти за качество и дизайн. Здравината и лесната работа позволяват безпроблемното интегриране на нашите ултразвукови апарати в промишлени съоръжения. Тежките условия и взискателните условия се справят лесно с ултразвуковите апарати на Hielscher.

Hielscher Ultrasonics е сертифицирана по ISO компания и поставя специален акцент върху високопроизводителните ултразвукови уреди, отличаващи се с най-съвременна технология и удобство за потребителя. Разбира се, ултразвуковите апарати на Hielscher са съвместими с CE и отговарят на изискванията на UL, CSA и RoHs.



Често задавани въпроси

Какво означава абревиатурата ASTM?

Първоначално абревиатурата ASTM означаваше „Американско дружество за изпитвания и материали“. Днес организацията официално се нарича ASTM International и разработва доброволни технически стандарти за материали, продукти, системи и услуги.

Какви са видовете ASTM?

Стандартите на ASTM обикновено се класифицират в няколко вида документи: методи за изпитване, спецификации, практики, ръководства, класификации и терминологични стандарти. В научната и промишлената практика стандартите на ASTM определят предимно начините за изпитване, специфициране, класифициране или описване на материали и продукти.

Каква е разликата между ASTM, ISO и DIN?

ASTM е организация за разработване на стандарти, чиито корени са дълбоко в областта на изпитването на материали и стандартите за експлоатационните характеристики на продуктите. ISO е международна организация за стандартизация, която разработва глобални стандарти чрез националните си членски организации. DIN е националният орган за стандартизация на Германия и представлява германските интереси в областта на европейската и международната стандартизация.

ASTM и ANSI едно и също ли са?

Не, ASTM разработва и публикува технически стандарти, докато ANSI координира системата за доброволни стандарти в САЩ и акредитира организациите, разработващи стандарти. Стандартите на ASTM могат да се използват в системи, свързани с ANSI, но ASTM и ANSI са различни организации.

Ултразвуковите хомогенизатори с високо срязване се използват в лабораторна, настолна, пилотна и промишлена обработка.

Hielscher Ultrasonics произвежда високоефективни ултразвукови хомогенизатори за смесване, дисперсия, емулгиране и екстракция в лабораторен, пилотен и индустриален мащаб.

 

Литература / Препратки

Защо Hielscher Ultrasonics?

  • висока ефективност
  • Най-съвременна технология
  • надеждност & Стабилност
  • регулируемо, прецизно управление на процеса
  • партида & Вградени
  • за всеки обем
  • Интелигентен софтуер
  • интелигентни функции (напр. програмируеми, протоколиране на данни, дистанционно управление)
  • лесен и безопасен за работа
  • ниска поддръжка
  • CIP (почистване на място)

От тестване за осъществимост до оптимизиране на процеса и промишлена инсталация с най-добрия соникатор - Hielscher Ultrasonics е вашият партньор за успешни ултразвукови процеси!

Hielscher Ultrasonics произвежда високоефективни ултразвукови хомогенизатори от лаборатория да индустриален размер.

Ще се радваме да обсъдим вашия процес.