Hielscher ултразвукова технология

Кавитация ерозия тестване

Кавитация ерозия се появява на материални повърхности, които са изложени на интензивна ултразвукова кавитация. Кавитация ерозия тестване е бърз метод за измерване ерозия устойчивост на материали или покрития до интензивен стрес и други ерозия фактори. Тя осигурява лесно количествено измерване за качествен контрол и полезно по време на материално изследване или покритие форма.

Защо да използвате кавитация ерозия тестване?

Продължаващата ерозия или корозия може да изисква редовна подмяна на части или обновяване на повърхностните покрития. Ерозията на материалната повърхност, дължаща се на механични или химични влияния, е бавен процес, който води до постепенно разрушаване на материалните повърхности. Ето защо, оценката на материала ерозия устойчивост или на ерозията ефект на течности и суспензии, може да бъде много времеемка процес.
Ултразвукова кавитация ерозия тестване излага материала повърхността на контролирани, интензивни, повтарящи се цикли на стрес. Това води до значително ерозия на повърхността на материала за кратко време. Можете бързо да измерите устойчивостта на ерозия за редовен качествен контрол в производството, за оценка на входящите материали или по време на научноизследователска и развойна дейност.
Стандартните приложения включват металургично тестване, тестване на рецептурите, нанасяне на покритие или оценка на инхибитори на ерозията в течностите.

Кавитация ерозия тест настройка с UIP1000hdT (1000 вата ултразвукова мощност)

UIP1000hdT (1000W, 20kHz) кавитация ерозия тест настройка

Защо кавитация причинява ерозия на повърхността?

Ултразвукови устройства, като UP400St (400 вата, 24kHz) или UIP1000hdT (1000 вата, 20kHz) двойка ултразвукови вибрации в течности, като например вода. Бързото реципрочно движение на вибрациите в течността произвежда и свива кавитация мехурчета. Когато мехурчетата колапс, високо локализиран механичен стрес възниква в течността и на откритите материали повърхности. Течни струи до 1000km/h и локален натиск до 1000km доведе до бърза умора на повърхността на материала. Това може да премахване на оксиди или пасивация слоеве, покрития или замърсяване. Тя може да предизвика питиране на твърди материали, като стомана, Титан, алуминий, пластмаса или стъкло. Следователно, кавитация ерозия тестване е разрушителен метод за тестване.

Кавитация ерозия на 40mm Титан повърхност

Кавитация ерозия на 40mm Титан повърхност

Как кавитация ерозия тестване работа?

Кавитация ерозия на материални повърхности причинява постепенна загуба на материала. Можете да измерите загубата на материали лесно чрез претегляне на материала в прецизна скала преди и след определена кавитация ерозия експозиция. Типична промяна на теглото за тест кавитация ерозия е между 1 и 30mg. За по-нататъшна стандартизация, можете да изчислите загубата на обем, като разделите загубата на тегло от плътността на материала. Средната дълбочина на проникване (MDP) се изчислява, като загубата на обем се разделя на площта на образеца. Освен това, можете да измервате дълбочината на питиране или изместения обем. Можете да използвате микроскопичен анализ за получаване на допълнителна качествена информация за ерозията модел.
Когато използвате Hielscher ултразвуково устройство за тестване на кавитация ерозия, можете да предварително зададени температурния диапазон и диапазона на налягането, което искате да работите. Можете да регулирате амплитудата на ултразвук. Всички параметри се проследяват, показват и прототипи на SD-карта. Не се нуждаете от собствена инсталация на софтуер. Ако искате, можете да контролирате и наблюдение на ултразвуков процес от вашия редовен уеб-браузър, ако се свържете Ултразвуковото устройство към вашия компютър чрез Ethernet кабел (включен).

Кавитация ерозия на Титан (степен 5) повърхност

Кавитация ерозия на титанова повърхност

Искане на информация




Забележете нашите Правила за поверителност,


Какво е ASTM G32 стандартен метод за кавитация ерозия с помощта на Вибраторен апарат?

Стандартът ASTM G32-16 описва стандартизиран метод за кавитация ерозия. Той определя един прост, контролируем и възпроизводими тест за количествено и сравняване на устойчивост на кавитация ерозия на различни материали. Спецификациите на ATSM G32-16 са полезни за сравняване на резултатите ви с тези на други публикации. Ако искате да се приложи кавитация ерозия тестване в контрол на качеството, ние препоръчваме да се адаптира към протокола кавитация ерозия тест към вашите специфични изисквания. Ние ще се радваме да ви помогнем с дизайна на персонализиран протокол кавитация ерозия тест. За повече информация за кавитация ерозия тестване в съответствие с ASTM-G32, моля кликнете тук!

Защо трябва да използвам енергийна граница вместо срок?

Много публикации и ерозия тестови протоколи уточняват времето на излагане на кавитация. В Hielscher ултразвукови устройства, можете да настроите време за ултразвук и системата ще спре след това време е преминал. След това можете да изчислите получената кавитация ерозия скорост в mm/час или mm3/час. Срокът е приемлив, само ако не променяте никакви параметри, като например течно ниво, амплитуда, налягане, температура, течен състав или празнина между ултразвуковият и материалната повърхност. Ако някой от тези параметри се промени, така че ще силата на ултразвук и интензивността на кавитация. Важно е, че действителната нетна мощност, доставена на течността, не трябва да се колебае по време на продължителността на изпитването.
В Hielscher ултразвукови устройства можете да зададете енергийна граница. В този случай, Ултразвуковото устройство ще спре, след като достави указаната ултразвукова енергия. Устройството Hielscher ще покаже и запис на параметрите, като действителната нетна мощност, амплитуда, налягане и течност температура. Колебанията в мощността или преднамерените промени в параметрите ще бъдат компенсирани, когато се използва енергийно ограничение. След това можете да укажете получената кавитация ерозия в mm/kWhr, mm3/kWhr или mg/kWhr.
Ако претегляте образеца между интервалите на кавитация ерозия, можете да генерирате крива, показваща маргиналната загуба на тегло (процент на загуба на тегло във всеки енергиен интервал) над кумулативната енергия.
За по-прецизни резултати устройството може да извърши автоматизирано калибриране (30 секунди). Това измерва мощността за всички настройки на амплитудата във въздуха при налягането на околната среда. Устройството Hielscher използва тези данни за калибриране, за да даде много прецизни нетни стойности на мощността в реално време.

Кавитация ерозия тест образец в съответствие с ASTM G32-16

Кавитация ерозия тест образец (ASTM G32 – 16

Сменяем съвет (9, 9mm) за ASTM G32 кавитация метод на ерозия тест

Сменяем съвет за ASTM G32 – "Кавитация ерозия тест"

Налични тестови настройки за кавитация ерозия тестване

Ние ще се радваме да обсъдим вашите изисквания за тест ерозия. Моля, използвайте формуляра по-долу, за да се свържете с нас! Моля, предоставете допълнителна информация за вашия проект, като например образци, които да се тестват на ден, размер на образеца и материал.








Моля, посочете информацията, която искате да получите, по-долу:



  • За лесна за използване изпитвателна стойка, ние препоръчваме UP400St (400W, 24kHz) със ултразвуков S24d14D (14mm диаметър на върха). Други диаметър на синсиноди са на разположение, разбира се. Този мощен ултразвуков хомогенизатор, идва с температурна сонда и автоматична SD-карта протоколажна. Можете да работите с UP400St с S24d14D при усилване от 20 до 99 микрона. Препоръчваме да използвате течен контейнер с охлаждане, в който позиционирате образеца или част на определено разстояние от върха на ултразвука. UP400St устройство може да работи 24 часа, 7 дни в седмицата непрекъснато на пълна мощност.



  • The Hielscher UIP1000hdT (1000W, 20kHz) с ултразвуков BS4d22 (22mm диаметър на върха) има повече мощност, може да работи с по-високи усиления и процес по-голям образец. Уредът е оборудван с температурна сонда и автоматична протоколажна SD-карта. Има по-голям диаметър на синсиноди или синсиноди с сменяеми съвети. Ние можем да ви снабди с необходимите аксесоари, като щанд, регулиране на стойката, мощен охладител на охладителя или изпитвателен съд с кожух с монтажна скоба за вашия образец.



  • За тест кавитация ерозия в течност под налягане, ние препоръчваме UIP2000hdT (2000 вата, 20kHz). Подобно на другите единици, то включва температурна сонда и автоматична протоколажна SD-карта. Опционалният цифров сензор за налягане PS7D е много полезен за следене на рекордно налягане.



  • Hielscher ултразвук има технически център, който може да изпълнява кавитация ерозия тестване като услуга. От обработката на стандартни образци, прецизност при претегляне и излагане на кавитация при контролирани и повтарящи се условия до пълен доклад и връщане на пробите за вас, Hielscher може да персонализирате протокола за тестване, за да отговарят на вашите изисквания.


Моля, обърнете внимание, че нашите Правила за поверителност,


Какво влияе кавитация ерозия?

Ултразвукова кавитация води до кавитация ерозия. Колкото по-интензивен ултразвукова кавитация е, толкова по-бързо е ерозията. По-интензивна кавитация може да ерозира материални повърхности, че много мека кавитация не може да ерозира изобщо. Така че може да има минимален интензитет, необходим, за да бъде тестван материалът ви за ерозия.

амплитуда ултразвукови

Амплитудата на вибрациите е най-важният параметър за интензитета на ултразвук и получената кавитация интензитет. По-високите Проди генерират по-интензивна кавитация. В ултразвук, амплитудата е посочена в микрона като пик-връх. Hielscher ултразвукови устройства ви позволяват да регулирате амплитудата в широк диапазон. След като се регулира, устройството поддържа амплитудата на коригирания ниво при всички условия на натоварване. Това е важна особеност, за да имат контролируеми и възпроизводими условия за тестване на кавитация.
Hielscher ултразвукови устройства ви позволяват да извършвате какационни ерозия тестване на усилващи от по-малко от 2 микрона до 200 микрона или повече.

Течно налягане по време на ултразвук

Много стандартни протоколи за кавитация ерозия тестване използват ултразвукова кавитация при налягане на околната среда. Налягането на течността е вторият най-важен фактор за интензитета на ултразвук. 10% увеличение на налягането на околната среда ще се увеличи интензивността на ултразвук с около 10%. По-интензивна кавитация намалява времето, необходимо за постигане на определена степен на кавитация ерозия. Често един образец тест може да отнеме някъде от 15 до 120 минути. Ако имате много образци, които да тествате, работата при по-висок натиск може значително да намали времето за всеки тест. Тестовете при 5 barg (73 psig) изискват приблизително 80% по-малко време за всеки тест.
Hielscher предоставя налягане-тесни тестови клетки с цифров сензор за налягане за кавитация ерозия тестване. С помощта на клетка, която притиска налягането, можете да контролирате и поддържате налягането по време на всяко изпитване. Ултразвуковите генератор следи сензора за налягане постоянно и протоколи действителното налягане в Excel-съвместим CSV-файл на SD карта (включително). Hielscher осигурява регулатори на налягането, за да настроите и поддържате работното налягане.
Като стандартни Hielscher налягане-тесни тестови клетки за кавитация ерозия тестване са оценка за TP 5barg (73 psig). При заявка се предлагат по-високо налягане до 300barg (4350psig).

Ултразвукова честота

Като цяло, кавитация ерозия тестване използва ниска честота висока интензивност ултразвук в диапазона 18-30kHz. В този диапазон вариация на честотата има много ограничен ефект върху интензивността на кавитация. Всички Hielscher устройства работят на постоянна честота.

регулируема височина настройка за регулиране на разстоянието между ултразвуков ултразвуковият и образец по време на кавитация ерозия тестване (ASTM G32-16)

Регулируема на височина тестова клетка за тестване на кавитация ерозия (ASTM G32-16)

Разстояние от ултразвуковият

Материалът, който трябва да се тества, може да се монтира към синсинсонно или под синсонит. Можете да направите образец от резбован материал и да го монтирате до края на ултразвуковия ултразвуков. В този случай, образецът вибрира при указаната ултразвукова амплитуда и произвежда кавитация на повърхността си. Това изисква прецизна обработка и не всички материали са подходящи за тази опция.
Алтернативно, можете да фиксирате част или образец в непосредствена близост под Титан. В този случай, Титан ултразвуковият произвежда кавитация и повърхността на материала е изложен на кавитация. Това е по-удобен вариант, тъй като можете да поставите образец с различни размери или фигури в тестовата клетка. Ако използвате по-голям ултразвуковият, като например 50mm или 80mm диаметър ултразвуков, можете да изложи няколко части на кавитация ерозия в същото време. Това е много полезно, когато трябва да тествате много части на ден, например за качествен контрол.
И в двата случая, разстоянието между ултразвуковия ултразвуков и повърхността на материала до него е много важно. По принцип, ерозия на кавитация е по-бързо, когато се използва по-малка дистанция. Типичните разстояния варират от 0,2 до 15mm. За убедителни резултати трябва да използвате същото разстояние за всички тестове.

температура на течността

По-топъл течен резултат в по-нисък интензитет на ултразвукова кавитация. Входът на механична вибрационна енергия в течността ще доведе до загряване на течността. За да се поддържа постоянна температура по време на всеки тест кавитация ерозия, течността трябва да се охлади. Hielscher захранва контейнери и херметички клетки. Алтернативно можете да използвате охладителна бобина в чаша или можете да поставите чашата в ледена баня. Охлаждащата течност, която минава през якето или през охладителната бобина, премахва топлината от течността.
Hielscher ултразвукови устройства, като UP400St или UIP1000hdT идват с PT100 температурна сонда (включени). Ултразвуковите генератор следи действителната течност температура непрекъснато и протоколи температурата към Excel-съвместим CSV-файл на SD карта (включени). Можете да настроите генератора да пауза тестване кавитация ерозия, ако температурата на течността се отклонява твърде много от вашата настройка, например поради недостатъчен капацитет за охлаждане. Генераторът може да възобнови соникацията автоматично, когато течността достигна зададената температура отново.

Кадето течност

По принцип кавитация ерозия тестване използва вода, като дестилирана вода. Различни течности показват различни кавитация характеристики. Ако водата е корозионна за материала ви, може да искате да тествате алтернативни течности, като например силиконови масла с нисък вискозитет или органични разтворители, за да се елиминира или намали корозивния фактор. Алтернативно, можете да направите течността по-корозионна, например чрез промяна на рН или повече абразиви чрез добавяне на абразивни частици. Можете да използвате кавитация ерозия тестване за оценка на ерозивната и корозивност на течности, като сондажни Муди или да се оцени ефективността на корозия или ерозия инхибитори.

Обработка

Когато произвеждате част или образец, CNC обработка, смилане или полиране причини щети на структурата на зърното близо до повърхността на материала. Това намалява устойчивостта на ерозия.

Слоеве пасивация/оксид

Много често ерозия и корозия се случват в същото време. Вода, като дестилирана, деминерализирана или дейонизирана вода може да бъде корозивно за много материали. Ултразвукова кавитация насърчава корозия. Слоевете пасивация, например при анодизиран алуминий, ще повишат съпротивлението на материалната повърхност до ерозия и корозия.

Какви ограничения прави кавитация ерозия тестване имат?

Някои еластомери може да изисква много интензивна кавитация излагане да покаже всяка кавитация ерозия на всички. В този случай, ултразвук без клетка под налягане може да не показва никакъв измерим ефект.

15-милиметрови ултразвуковият със сменяем връх за тест на кавитация ерозия метод ASTM G32-16

ASTM G32-16 15, 8mm ултразвуков с сменяем накрайник



Шаблон тест протокол за кавитация ерозия тестване

Можете да изтеглите нашия работен лист за шаблони в следните формати: Pdf, Microsoft Excel XLS, или Номера на Apple,

Примерен работен лист за изпитване кавитация ерозия

Примерен работен лист за изпитване кавитация ерозия