Ultrasonik takomillashtirilgan muzqaymoq ishlab chiqarish
Quvvatli ultratovushni qo'llash yuqori sifatli muzqaymoq ishlab chiqarishga bir qancha foydali ta'sir ko'rsatadi. Sonikatsiyaning asosiy afzalliklari kristal hajmini kamaytirish va muzqaymoqning muzlashini tezlashtirishni o'z ichiga oladi. Shunday qilib, ultratovush sifati va iste'molchi hissiyotini yaxshilaydi, shu bilan birga ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
Muzqaymoq ishlab chiqarishga ultratovush ta'siri
Muzqaymoq ishlab chiqarish mijozlar talablarini qondiradigan yuqori sifatli shirin oziq-ovqat mahsulotini olish uchun murakkab qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Muvaffaqiyatli qayta ishlash bosqichlari, asosan, muzqaymoq eng murakkab ovqatlardan biri ekanligidan kelib chiqadi: muzqaymoq ko'pik va emulsiyadir. Uning tarkibida muz kristallari va muzlatilmagan suyuqlik aralashmasi mavjud. Muzqaymoq ishlab chiqarishda qo'llaniladigan yuqori quvvatli ultratovush muzlash jarayoni bilan birga issiqlik va massa o'tkazish jarayonini tezlashtirish uchun muz kristallarining yadrolanishiga yordam beradi. Shunday qilib, sonikatsiya kristall hajmini kamaytiradi va muzqaymoq ishlab chiqarishda muzlatish vaqtini qisqartiradi. Mortazavi va Tabatabaie tomonidan olib borilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, muzqaymoqni qayta ishlashda muzlatish vaqtini 20 daqiqa davomida sonikatsiya yordamida taxminan 30% ga qisqartirish mumkin.

Sanoat protsessorlari UIP2000hdT (2kVt) muzqaymoq ishlab chiqarish uchun. Ultratovush gomogenizatsiya va kristallanishni rag'batlantiradi va muzlash jarayonini tezlashtiradi.
Muzqaymoq ishlab chiqarish va ultratovushning afzalliklari
Muzqaymoq ishlab chiqarish uchun muzqaymoq aralashmasi talab qilinadi. Bu muzqaymoq aralashmasi sut, sut kukuni, qaymoq, sariyog 'yoki o'simlik yog'i, shakar, quruq massa, emulsifikator, stabilizator, shuningdek, mevalar, yong'oqlar, lazzatlar va rang beruvchi qo'shimchalardan iborat. Ushbu maxsus aralashmani bir hil holga keltirish va pasterizatsiya qilish kerak, so'ngra katta muz kristalining shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun muzlatish jarayonida asta-sekin aralashtiriladi. Shunday qilib, muzqaymoq ko'piklanishi uchun juda kichik havo pufakchalari aralashtiriladi (aeratsiya jarayoni deb ataladigan jarayon). Ultrasonikatsiya muzqaymoq aralashmasining barcha tarkibiy qismlarining bir xil taqsimlanishiga yordam beradi va bir vaqtning o'zida pasterizatsiyaga hissa qo'shadi. Suyuq ovqatlarning ultratovushli pasterizatsiyasi haqida ko'proq ma'lumotni bu erda o'qing!
Keyinchalik muzqaymoq ishlab chiqarish jarayonida muzlash bosqichida ultratovush qo'llaniladi. Ultrasonikatsiya muz kristallarining yadrolanishi va o'sishiga yordam beradi, shuning uchun muzlash jarayoni sezilarli darajada tezlashadi. Shu bilan birga, sonikatsiya muz kristallarining hajmini kamaytiradi, shuning uchun bir xilda kichik muz kristallari olinadi. Bu muzqaymoqqa silliq tuzilish va yoqimli og'iz hissi beradi – har ikkala sifat atributlari, ular iste'molchilar tomonidan yuqori baholanadi.
Muzqaymoq ishlab chiqarish bosqichlari
Muzqaymoq ishlab chiqarish besh bosqichdan iborat:
- muzqaymoq aralashmasini tayyorlash
- muzqaymoq aralashmasining gomogenizatsiyasi, pasterizatsiyasi, qarishi
- muzlash va shamollatish
- shakllantirish va shakllantirish
- qattiqlashtirish va qadoqlash

Ultrasonik shisha oqim xujayrasi sutga asoslangan muzqaymoqning sonikatsiya bilan ishlov berishini ko'rsatadi
Ultrasonik targ'ib qilingan muzqaymoq muzlatish
Muzlatish jarayonida o'ta sovutilgan suvdan kristallar hosil bo'ladi. Muz kristallarining morfologiyasi muzlatilgan va yarim muzlatilgan oziq-ovqatning teksturaviy va fizik xususiyatlarida muhim rol o'ynaydi. Muz kristallarining hajmi va taqsimlanishi eritilgan to'qima mahsulotlari sifati uchun alohida ahamiyatga ega bo'lganligi sababli, muzqaymoq uchun kichikroq muz kristallari afzallik beriladi, chunki katta kristallar muzli tuzilishga olib keladi. Yadrolanish kristallanish jarayonida kristall hajmi taqsimotini nazorat qilishning eng muhim omilidir. Shunday qilib, muzlash tezligi odatda muzqaymoqdagi muz kristallarining o'lchamlari va o'lchamlarini taqsimlashni nazorat qilish uchun ishlatiladigan parametrdir. Qamchilash va muzlatish vaqtida muzqaymoqning silliq tuzilishiga erishish uchun havo yuboriladi. "Oshib ketish" deb ataladigan narsa, AOK qilingan havo miqdori, xususan, ma'lum bir retsept bo'yicha - qattiq moddalar va suvning umumiy hajmiga mutanosibdir. Shunday qilib, muzqaymoqning turli xil formulalari va qayta ishlash oqimlari tufayli haddan tashqari ishlash o'zgaradi. Standart muzqaymoq 100% dan ortiq ishlayotganligini ko'rsatadi, ya'ni yakuniy mahsulot teng hajmdagi muzqaymoq aralashmasi va havo pufakchalaridan iborat.
Hielscherning yuqori samarali ultratovush protsessorlaridan foydalanish kristallanishni rag'batlantirish, muz kristalining hajmini kamaytirish va muzlash yuzasining qotib qolishini oldini olish orqali muzqaymoq sifatini yaxshilashga olib keladi. Muzqaymoq kristalining kichrayishi va havo pufakchalarining yaxshi taqsimlanishi tufayli yanada mustahkamlik va og'iz bo'shlig'ida qaymoqli tuyg'uga erishiladi. Taxminan sezilarli darajada qisqaroq muzlash. Muzlatish vaqtining 30% ga qisqarishi yuqori texnologik quvvat va energiya tejamkor ishlab chiqarish jarayoniga olib keladi.

Sonicator UP400St muzqaymoqdagi yaxshilangan zarrachalar va kristallar hajmini kamaytirish uchun
Ilmiy jihatdan isbotlangan: Sonication tufayli muzqaymoq sifati yaxshilandi
Aslan va Dogan (2021) Hielscher zond tipidagi sonikator UP400St yordamida sonikatsiyaning muzqaymoq ishlab chiqarishga ta'sirini o'rganishdi (chapdagi rasmga qarang). Tadqiqot natijalari shuni ko'rsatdiki, ultratovush kavitatsiya tufayli zarrachalarning hajmini kamaytirishga yordam beradi. Ko'rinib turibdiki, sonikatsiya muzqaymoq va muzlatilgan oziq-ovqat mahsulotlarining sifatini yaxshilaydi, chunki u kichikroq kristall muz hajmini ishlab chiqaradi. Muz kristallari muzqaymoqqa o'ziga xos og'iz ta'mini berganligi sababli, muzqaymoqning kerakli silliqligi va yumshoqligiga erishish uchun muzlash jarayonida eng kichik kristallarni olish juda muhimdir. Ushbu tadqiqot, shuningdek, ultratovushli gomogenizatsiya yaxshi tarqalgan emulsiyani ta'minlaydi degan xulosaga keldi. Iste'molchi paneli tomonidan oziq-ovqatning sezgirligi va ta'mi bo'yicha sinovdan o'tkazilgan, ultratovushli muzqaymoq gomogenizatsiyasi iste'molchilarning kichikroq muz kristallari va muzqaymoqning yoqimli og'iz tuyg'usi bilan iste'molchilarning afzalliklarini qondirishga yordam berishi ko'rsatildi.
(Qarang: Aslan va Dogan, 2021)
Muzqaymoq ishlab chiqarish uchun yuqori samarali ultratovushli oziq-ovqat protsessorlari
Hielscher Ultrasonics oziq-ovqatda quvvat ultratovushini qo'llashda uzoq tajribaga ega & ichimliklar sanoati, shuningdek, boshqa ko'plab sanoat tarmoqlari. Bizning ultratovushli protsessorlarimiz tozalanishi oson (o'z joyida CIP / sterilizatsiya joyida SIP) sonotrodlar va oqim hujayralari (ho'l qismlar) bilan jihozlangan.
Hielscher Ultrasonics sanoat sonikatorlari 24/7 uzluksiz ishlashda juda yuqori amplitudalarni etkazib berishi mumkin. Amplitudani yumshoqdan yuqori intensivlikka qadar aniq nazorat qilish, sonikatsiya jarayonini muzqaymoq formulasining maqsadli mahsulot xususiyatlariga moslashtirish uchun muhimdir.
Har qanday o'lchamdagi ultratovushli oziq-ovqat protsessorlari bilan Hielscher oziq-ovqat va ichimliklar, shu jumladan muzqaymoq mahsulotlarini partiyasi va uzluksiz davolash uchun ishonchli tizimlarni taklif etadi. Kichkina hunarmandchilik uchun UP400ST (400 vatt) yoki UIP1000hdT (1000 vatt) sonikator modellari etarlicha ishlov berish quvvatiga ega bo'lsa-da, sanoat muzqaymoq ishlab chiqarish korxonasi UIP6000hdt yoki UIP6000hdt1 (6000hd) yuqori samarali sonikator modellarini o'rnatadi. (16 000 vatt).
Quyidagi jadvalda ultrasonikatorlarimizning taxminiy qayta ishlash quvvati ko'rsatilgan:
To'plam hajmi | Oqim darajasi | Tavsiya etilgan qurilmalar |
---|---|---|
10 dan 2000 ml gacha | 20 dan 400 ml / min | UP200Ht, UP400St |
0.1 dan 20 L gacha | 0.2 dan 4L/min gacha | UIP2000hdT |
10 dan 100 l gacha | 2 dan 10 l / min | UIP4000hdT |
15 dan 150 litrgacha | 3 dan 15 l / min | UIP6000hdT |
na | 10 dan 100 l / min | UIP16000 |
na | kattaroq | ning klasteri UIP16000 |
Biz bilan bog'lanish! / Bizdan so'rang!
Adabiyot / Adabiyotlar
- Mortazavi, A. and Tabatabaie, F. (2008): Study of Ice Cream Freezing Process after Treatment with Ultrasound. World Appl. Sci. J 4, 188-190.
- Aslan Türker, Duygu; Dogan, Mahmut (2021): Effects of ultrasound homogenization on the structural and sensorial attributes of ice cream: optimization with Taguchi and data envelopment analysis. Journal of Food Measurement and Characterization 15, 2021, 1-11.
- Vildan Akdeniz, A. Sibel Akalın (2019): New approach for yoghurt and ice cream production: High-intensity ultrasound. Trends in Food Science & Technology, Volume 86, 2019. 392-398.
- Petzold, G. and Aguilera, J. M. (2009): Ice Morphology: Fundamentals and Technological Applications in Foods. Food Biophysics Vol.4, No. 4, 378-396.
- Dairy Processing Handbook. Published by Tetra Pak Processing Systems AB, S-221 86 Lund, Sweden. p.387.

Hielscher Ultrasonics kompaniyasi yuqori samarali ultratovushli homogenizatorlarni ishlab chiqaradi laboratoriya uchun sanoat hajmi.