Ultratovushli nam maydalash: aniq loyihalashtirilgan mayda zarrachalar
Hielscher ultratovush qurilmalari boshqariladigan, yuqori intensivlikdagi ultratovush kavitatsiyasi orqali zarrachalar oʻlchamini yuqori samaradorlik bilan kichraytirish, nanodisperslash va emulsiyalash uchun samarali maydalash uskunalaridir. Ham tadqiqotlar, ham sanoat miqyosi uchun ishlab chiqilgan bu tizimlar farmatsevtika, kosmetika, nanomateriallar va maxsus kimyoviy moddalar sohalarida aglomeratlarni ishonchli parchalaydi, kukunlarni mayinlashtiradi va bir jinsli suspenziyalar hosil qiladi.
Yirik kukundan bir xil mikro- va nanozarrachalargacha
Hielscher zondli ultratovush qurilmalari donachalar, sharlar yoki boshqa maydalovchi jismlarsiz kuchli va aniq boshqariladigan nam maydalash hamda mayin yanchishni taʼminlaydi. Ishlov berish vaqtini qisqartirib va energiyaga ehtiyojni kamaytirib, zarrachalar oʻlchami tor diapazonda taqsimlangan, qattiq modda miqdori yuqori boʻlgan bir jinsli shlamlar hosil qiling.
Amplitudani aniq boshqarish va akustik toʻlqinlarning ilgʻor tarqalishidan foydalanish orqali ultratovush qurilmalari minimal issiqlik taʼsiri bilan bir xil natijalarga erishadi, sezgir birikmalarni saqlagan holda unumdorlik va natijalarning takrorlanuvchanligini maksimal darajaga yetkazadi. Ultratovushli maydalash formulatsiya yaratish jarayoningizni qanday soddalashtirishi va mahsulot xususiyatlarini qanday yaxshilashi mumkinligini bilib oling.
Ultratovushli nam maydalashdan kimlar foydalanishi kerak?
- Zarrachalarni nazorat ostida mikron yoki nanometr oʻlchamigacha kichraytirishga ehtiyoji boʻlgan ishlab chiqaruvchilar
- Pigmentlar, siyohlar, boʻyoqlar va yuqori samarali qoplamalar ishlab chiqaruvchilar
- Keramika, minerallar, sement va metall oksidlariga ishlov beruvchilar
- Mayin suspenziyalar ishlab chiqayotgan farmatsevtika va kosmetika formulatsiyalari yaratuvchilari
- Batareyalar, katalizatorlar va ilgʻor materiallar ishlab chiqaruvchilar
- Yuqori konsentratsiyali yoki qovushqoq shlamlarga ishlov beruvchi kompaniyalar
- Zarrachalar oʻlchamini kichraytirishning miqyosini kengaytirish mumkin boʻlgan jarayonlarini ishlab chiqayotgan laboratoriyalar
- Zarrachalar oʻlchamining tor diapazondagi, bir xil taqsimlanishiga erishmoqchi boʻlgan ishlab chiqaruvchilar
- Maydalovchi donachalar yoki sharlardan kelib chiqadigan ifloslanishning oldini olishni istaydigan ishlab chiqarish korxonalari
- Maydalash vaqtini, energiya sarfini va tozalashga boʻlgan ehtiyojni kamaytirishni maqsad qilgan ishlab chiqaruvchilar
Materialingiz, qattiq modda ulushi va zarrachalar uchun maqsadli oʻlcham haqida bizga ayting. Ultratovush bilan ishlov berish boʻyicha mutaxassislar jamoamiz zarrachalarni yaxshiroq maydalash uchun sizga ultratovush bilan ishlov berish uskunalari konfiguratsiyasini tavsiya qiladi.
16 000 vattli sanoat ultratovush qurilmasi UIP16000hdT pigmentlar va nanozarrachalarni nam maydalash uchun
Kuchli ultratovush yordamida zarrachalar oʻlchamini boshqariladigan tarzda kichraytirish
Zarrachalarni mikron yoki nanometr diapazonigacha kichraytirish formulatsiyani tubdan oʻzgartirishi mumkin. Maydaroq zarrachalar reaksion faollikni, barqarorlikni, sirt maydonini, optik xususiyatlarni va yakuniy mahsulot xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Biroq anʼanaviy sharli, donachali va boshqa maydalovchi jismlardan foydalanadigan tegirmonlar yeyilish zarrachalarini kiritishi, maydalovchi jismlarni ajratish uchun koʻp mehnat talab qilishi va qattiq modda konsentratsiyasi yuqori boʻlganda bir xil ishlov berishni taʼminlashda qiyinchiliklarga duch kelishi mumkin. Ultratovushli nam maydalash toza va boshqariladigan muqobil usulni taklif qiladi.
Hielscher zondli ultratovush qurilmalari yuqori intensivlikdagi ultratovushni bevosita suyuqlik yoki shlamga uzatadi. Almashinib turuvchi bosim toʻlqinlari akustik kavitatsiyani hosil qiladi: mikroskopik pufakchalar paydo boʻladi va nihoyatda katta intensivlik bilan qulaydi, natijada yuqori tezlikdagi suyuqlik oqimchalari, zarba toʻlqinlari va kuchli siljish kuchlari hosil boʻladi. Bu kuchlar muallaq zarrachalarni bir-biriga tomon tezlashtiradi. Natijada yuzaga keladigan zarrachalararo toʻqnashuvlar, parchalanish va sirt eroziyasi aglomeratlarni – yetarlicha intensiv sharoitlarda esa birlamchi zarrachalarni ham – mikro- va nanooʻlchamgacha kichraytiradi.
Ultratovush bilan maydalangan alyuminiy oksidi trigidrati
AL(OH)3 Alcoa World Alumina LLC, Pittsburgh, PA, AQSh tomonidan yetkazib berilgan. AL(OH)3 shuningdek alyuminiy trigidroksidining ATH seriyasi, Bayer gidratlangan alyuminiy oksidi, C-30, KB-30, KC-30, KH-30, gidrargillit yoki gibbsit nomlari bilan ham tanilgan. Uning Mohs shkalasi boʻyicha qattiqligi 2,5 dan 3,5 gacha.
Zarrachalar oʻlchamining aniq, takrorlanuvchan va bir xil taqsimlanishi
Ultratovushli maydalashni keng doirada sozlash mumkin. Operatorlar amplituda, kiritiladigan energiya, bosim, harorat, reaktorda boʻlish vaqti va hajmiy oqim tezligini material hamda zarrachalarning maqsadli oʻlchamiga mos ravishda boshqarishi mumkin. Bu jarayonni yumshoq deaglomeratsiyadan tortib intensiv mayin yanchishgacha boʻlgan barcha ishlovlar uchun mos qiladi. Qayta aylantirish va liniyaga oʻrnatilgan oqim hujayrasi konfiguratsiyalari shlamni kavitatsiya zonasining bir xil taʼsiriga duchor qiladi, bu esa takrorlanuvchan natijalar va zarrachalar oʻlchamining tor diapazondagi, bir jinsli taqsimlanishini taʼminlashga yordam beradi.
Bunday darajadagi boshqaruv yirik oʻlchamli zarrachalar yoki oʻlchamlarning keng diapazonda taqsimlanishi sifatni buzishi mumkin boʻlgan pigmentlar, siyohlar, qoplamalar, keramika, metall oksidlari, minerallar, katalizatorlar, farmatsevtik mahsulotlar va boshqa ilgʻor materiallar uchun qimmatlidir. Laboratoriyada belgilangan jarayon parametrlarini tajriba va sanoat ishlab chiqarishiga koʻchirish mumkin, bu esa tizimli ishlab chiqish va miqyosni kengaytirishga imkon beradi.
Maydalovchi jismlarsiz qattiq modda miqdori yuqori materiallarga ishlov berish
Zarrachalarning kichrayishi kavitatsiya va zarrachalarning oʻzaro toʻqnashuvlari hisobiga yuz berishi sababli donachalar, munchoqsimon jismlar yoki yanchish sharlari talab qilinmaydi. Maydalovchi jismlardan voz kechish ifloslanishning ehtimoliy manbasini bartaraf etadi hamda bunday jismlarni sotib olish, tozalash, almashtirish va tayyor shlamdan ajratish zaruratini yoʻqotadi. Suyuqlik bilan kontaktdagi qismlarning sodda geometriyasi tozalash va boshqa mahsulot ishlab chiqarishga oʻtishni ham osonlashtiradi.
Hielscher ultratovush qurilmalari yuqori konsentratsiyali va qovushqoq shlamlarga ishlov bera oladi. Qattiq modda ulushining yuqori boʻlishi ishlov beriladigan suyuqlik miqdori kamroq boʻlishini va koʻp hollarda keyingi konsentrlash yoki quritishga ehtiyoj kamayishini anglatadi. Bu zarrachalar toʻqnashuvlarining takrorlanish tezligini oshirish orqali zarrachalararo maydalash taʼsirini ham kuchaytirishi mumkin. Bu xususiyatlar uygʻunligi ultratovushli maydalashni konsentrlangan masterbatchlar va ishlab chiqarish miqyosidagi suspenziyalar uchun ayniqsa jozibador qiladi.
Moy asosidagi magenta pigmentlarini ultratovush bilan maydalash jarayonining rivojlanishini koʻrsatuvchi mikroskop tasvirlari
Misollar: kuchli ultratovush yordamida nanozarrachalarni nam maydalash
Ultratovushli maydalash keramika, alyuminiy oksidi trigidrati, bariy sulfat, kalsiy karbonat va metall oksidlari kabi mikron va nanooʻlchamdagi materiallarga ishlov berish uchun ayniqsa mos keladi. Quyidagi jadvallarda alyuminiy oksidi trigidratini (150 mikrondan 10 mikrongacha), keramikani (30 mikrondan 2 mikrongacha) va natriy karbonatni (70 mikrondan 3 mikrongacha) maydalashning mikroskopik tasvirlari koʻrsatilgan. Ushbu sahifadagi mikroskopik tasvirlar dental keramika, magenta pigmentlari, natriy karbonat va gidratlangan alyuminiy oksidi misolida ultratovushli maydalash jarayonining rivojlanishini koʻrsatadi.
Har bir ishlov berish bosqichida koʻproq mahsulot
Ultratovush energiyasi bevosita shlamga uzatiladi va zarrachalar oʻlchami aynan shu yerda kichrayadi. Tezkor kavitatsion kuchlar maydalash sikllarini qisqartirishi mumkin, elektr energiyasining mexanik harakatga samarali aylantirilishi esa anʼanaviy maydalash uskunalariga nisbatan energiyaga ehtiyojni kamaytirishi mumkin. Liniyada uzluksiz ishlov berish yuqori unumdorlikni, barqaror sifatni va mavjud ishlab chiqarish liniyalariga integratsiyani qoʻshimcha ravishda qoʻllab-quvvatlaydi.
Maydaroq zarrachalar, oʻlchamlarning torroq diapazonda taqsimlanishi, tozaroq ishlov berish va miqyosni samarali kengaytirishga intilayotgan ishlab chiqaruvchilar uchun Hielscher zondli ultratovush qurilmalari nam maydalashni aniq loyihalashtirilgan jarayonga aylantiradi – laboratoriya sinovlaridan tortib uzluksiz sanoat ishlab chiqarishigacha.
Yuqori unumdorlik uchun uzluksiz ishlash
Ultratovushli gomogenizatorlarni oʻrnatish va ishlatish juda oson. Maydalanadigan material bilan faqat ikkita qism kontaktda boʻladi: titan sonotrod va zanglamaydigan poʻlatdan yasalgan oqim hujayrasi. Ultratovushli oqim hujayrasining sodda tuzilishi tufayli qurilmalarni tez tozalash mumkin. Hielscher ultratovush qurilmalari elektr energiyasini mexanik energiyaga aylantirishda juda yuqori samaradorlikka ega boʻlgani sababli ultratovushli maydalash uchun odatda anʼanaviy maydalash uskunalariga qaraganda kamroq quvvat talab qilinadi.
Suv asosidagi boʻyoq va qoplama formulatsiyalarida pigmentlarni bir vaqtning oʻzida disperslash va mikroblardan sterilizatsiya qilish uchun UIP6000hdT (6kW) sanoat ultratovush qurilmasi Zarrachalarni maydalash taʼsiri intensiv ultratovush kavitatsiyasiga asoslanadi. Suyuqliklarga yuqori intensivlikda ultratovush bilan ishlov berilganda, suyuq muhitda tarqaladigan tovush toʻlqinlari chastotaga bogʻliq tezlikda almashinib turuvchi yuqori bosim (siqilish) va past bosim (siyraklanish) sikllarini yuzaga keltiradi. Past bosim siklida yuqori intensivlikdagi ultratovush toʻlqinlari suyuqlikda kichik vakuum pufakchalari yoki boʻshliqlarni hosil qiladi. Pufakchalar boshqa energiya yuta olmaydigan hajmga yetganda, ular yuqori bosim siklida keskin qulaydi. Bu hodisa kavitatsiya deb ataladi.
Kavitatsiya pufakchalarining ichkariga qulashi mikroturbulentliklar va tezligi 1000km/hr gacha boʻlgan mikrooqimchalarni hosil qiladi. Yirik zarrachalar sirt eroziyasiga uchraydi (atrofdagi suyuqlikda kavitatsion qulash orqali) yoki ularning oʻlchami kichrayadi (zarrachalararo toʻqnashuv tufayli boʻlinish yoki sirtda hosil boʻlgan kavitatsiya pufakchalarining qulashi natijasida). Bu kristallitlar oʻlchami va tuzilishining oʻzgarishi tufayli diffuziya, massa almashinuvi jarayonlari va qattiq fazadagi reaksiyalarning keskin tezlashishiga olib keladi.
Disperslash va kukunlarni nam maydalash uchun ultratovushli protsessorlar hamda oqim hujayralari laboratoriya va ishlab chiqarish darajasida mavjud. Sanoat tizimlarini liniyada ishlash uchun osonlik bilan qayta jihozlash mumkin. Ushbu jarayonni tadqiq qilish va sinash uchun, shuningdek koʻplab sonokimyoviy jarayonlar uchun laboratoriya qurilmalarimizni yoki UIP1000hd qurilmasini tavsiya qilamiz.
Hielscher ultratovush qurilmalari yordamida nanoolmoslarni samarali va ishonchli disperslash mumkin.
Ultratovushli nam maydalash haqida tez-tez beriladigan savollar
Ultratovushli nam maydalash nima?
Ultratovushli nam maydalash – suyuq shlamga yuqori quvvatli ultratovush qoʻllanadigan, zarrachalar oʻlchamini kichraytirish jarayonidir. Akustik kavitatsiya kuchli siljish kuchlarini, zarba toʻlqinlarini va zarrachalararo toʻqnashuvlarni hosil qiladi; ular aglomeratlarni parchalaydi va qattiq zarrachalarni mikron yoki nanometr oʻlchamigacha kichraytiradi.
Zondli ultratovush qurilmasi zarrachalar oʻlchamini qanday kichraytiradi?
Ultratovush zondi, yaʼni sonotrod, yuqori intensivlikdagi ultratovushni bevosita shlamga uzatadi. Kavitatsiya pufakchalari hosil boʻlib, qulaydi va zarrachalarni bir-biriga tomon tezlashtiradigan yuqori tezlikdagi suyuqlik oqimchalarini yuzaga keltiradi. Bu toʻqnashuvlar zarrachalarning parchalanishiga, sirt eroziyasiga va samarali deaglomeratsiyaga sabab boʻladi.
Ultratovushli nam maydalash nanozarrachalar hosil qila oladimi?
Ha. Hielscher zondli ultratovush qurilmalaridan boshqariladigan mikronlashtirish va nanooʻlchamgacha kichraytirish uchun foydalanish mumkin. Erishish mumkin boʻlgan zarracha oʻlchami materialga, zarrachalarning boshlangʻich oʻlchamiga, shlam formulatsiyasiga, qattiq modda konsentratsiyasiga, ishlov berish intensivligiga, haroratga, bosimga va ultratovush bilan ishlov berish vaqtiga bogʻliq.
Ultratovushli maydalash bilan qaysi materiallarga ishlov berish mumkin?
Ultratovushli nam maydalash pigmentlar, siyohlar, keramika, metall oksidlari, minerallar, sement, katalizatorlar, batareya materiallari, farmatsevtik mahsulotlar, kosmetika va ilgʻor nanomateriallar uchun mos keladi. U suv, erituvchilar, moylar, qatronlar va boshqa mos suyuq muhitlarda muallaq turgan zarrachalarga ishlov bera oladi.
Ultratovushli maydalash uchun yanchish donachalari yoki sharlari kerakmi?
Yoʻq. Zarrachalar oʻlchamini ultratovush yordamida kichraytirish anʼanaviy maydalovchi jismlarni talab qilmaydi. Kavitatsiya sababli yuzaga keladigan zarrachalar toʻqnashuvlari yanchish taʼsirini taʼminlaydi. Donachalar va sharlardan voz kechish maydalovchi jismlar bilan bogʻliq ifloslanish xavfini kamaytiradi va ularni ajratish, tozalash, almashtirish hamda utilizatsiya qilish zaruratini yoʻqotadi.
Hielscher ultratovush qurilmalari qattiq modda miqdori yuqori boʻlgan shlamlarga ishlov bera oladimi?
Ha. Hielscher ultratovushli protsessorlari yuqori konsentratsiyali va qovushqoq suspenziyalarga ishlov bera oladi. Qattiq modda ulushining yuqori boʻlishi ishlov berilishi kerak boʻlgan suyuqlik hajmini kamaytiradi va zarrachalararo toʻqnashuvlarni kuchaytirishi mumkin, bu esa ultratovushli maydalashni konsentrlangan shlamlar va masterbatch ishlab chiqarish uchun jozibador qiladi.
Ultratovushli maydalash zarrachalar oʻlchamining tor diapazonda taqsimlanishini taʼminlaydimi?
Ultratovush kavitatsiyasi zonasining bir xil taʼsiriga duchor boʻlish zarrachalar oʻlchamining tor diapazondagi va bir jinsli taqsimlanishini qoʻllab-quvvatlaydi. Qayta aylantirish va liniyada uzluksiz ishlov berish butun shlamga bir xil ishlov berilishini taʼminlashga yordam beradi, shu bilan birga haddan tashqari yirik yoki yetarlicha ishlov berilmagan zarrachalar sonini kamaytiradi.
Ultratovushli maydalashning qaysi parametrlarini boshqarish mumkin?
Muhim parametrlar qatoriga ultratovush amplitudasi, kiritiladigan energiya, bosim, harorat, hajmiy oqim tezligi, reaktorda boʻlish vaqti va qattiq modda konsentratsiyasi kiradi. Aniq boshqaruv jarayonni yumshoq deaglomeratsiya, intensiv mayin yanchish yoki takrorlanuvchan nanodisperslash uchun sozlash imkonini beradi.
Ultratovushli nam maydalash energiya jihatidan samaralimi?
Ultratovush energiyasi bevosita shlamga uzatiladi va zarrachalar oʻlchami aynan shu yerda kichrayadi. Tezkor kavitatsion kuchlar ayrim anʼanaviy maydalash usullariga nisbatan ishlov berish sikllarini qisqartirishi va energiyaga ehtiyojni kamaytirishi mumkin. Haqiqiy energiya sarfi materialga, zarrachalarning maqsadli oʻlchamiga, unumdorlikka va jarayon konfiguratsiyasiga bogʻliq.
Ultratovushli maydalashni uzluksiz olib borish mumkinmi?
Ha. Hielscher ultratovush qurilmalarini liniyada uzluksiz nam maydalash uchun oqim hujayrasi reaktorlari bilan birlashtirish mumkin. Liniyada ishlov berish reaktorda boʻlish vaqtini boshqarish, mahsulot sifatining barqarorligi, yuqori unumdorlik va mavjud sanoat ishlab chiqarish liniyalariga oson integratsiya qilish imkonini beradi.
Ultratovushli maydalash jarayonining miqyosini kengaytirish mumkinmi?
Ultratovushli maydalashni laboratoriya ultratovush qurilmasi yordamida ishlab chiqish va belgilangan jarayon parametrlari hamda solishtirma energiya kiritishdan foydalanib, tajriba yoki sanoat uskunalariga koʻchirish mumkin. Hielscher kichik miqyosdagi sinovlar, jarayonni ishlab chiqish va uzluksiz tijoriy ishlab chiqarish uchun zondli ultratovush qurilmalarini taklif etadi.
Mos Hielscher ultratovush qurilmasini qanday tanlayman?
Ultratovush qurilmasini tanlash materialga, shlam hajmiga, qattiq modda ulushiga, qovushqoqlikka, zarrachalarning boshlangʻich oʻlchamiga, talab qilinadigan yakuniy oʻlchamga va kerakli unumdorlikka bogʻliq. Maydalash sinovi optimal amplitudani, energiyaga ehtiyojni, zond geometriyasini va davriy yoki liniyadagi konfiguratsiyani aniqlashga yordam berishi mumkin.
Texnik amalga oshirish imkoniyatini sinash va jarayonni optimallashtirish uchun Hielscher jarayonlar laboratoriyasi haqida koʻproq bilib oling.
Adabiyotlar / Manbalar
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dispersion of microfine cement grout with ultrasound and conventional laboratory dissolvers. Construction and Building Materials, Volume 251, 2020.
- I. Fasaki, K. Siamos, M. Arin, P. Lommens, I. Van Driessche, S.C. Hopkins, B.A. Glowacki, I. Arabatzis (2012): Ultrasound assisted preparation of stable water-based nanocrystalline TiO2 suspensions for photocatalytic applications of inkjet-printed films. Applied Catalysis A: General, Volumes 411–412, 2012. 60-69.
- Badgujar, N.P.; Bhoge, Y.E.; Deshpande, T.D.; Bhanvase, B.A.; Gogate, P.R.; Sonawane, S.H.; Kulkarni, R.D. (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
- Bhagawat, L.I., Patil, V.S., Kale, B.B., Sonawane, S.H., Bhanvase, B.A., Pinjari, D.V. and Ashokkumar, M. (2016): Sonoprocessing of LiFePO4 nanoparticles and nanocomposites for cathode material in lithium ion batteries. Polymer Composites 37, 2026. 1874-1880.
- Anastasia V. Tyurnina, Iakovos Tzanakis, Justin Morton, Jiawei Mi, Kyriakos Porfyrakis, Barbara M. Maciejewska, Nicole Grobert, Dmitry G. Eskin 2020): Ultrasonic exfoliation of graphene in water: A key parameter study. Carbon, Vol. 168, 2020.
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
UIP1000hd




