Asalga ultratovush bilan ishlov berish
Asal oziq-ovqat va dori sifatida katta talabga ega. Ultratovush bilan ishlov berish asaldagi kristallar va mikrob hujayralari kabi nomaqbul tarkibiy qismlarni yoʻq qilishning samarali vositasidir. Termik boʻlmagan ishlov berish texnologiyasi sifatida asal kristallarini ultratovush yordamida eritish HFM miqdorining nomaqbul oshishining oldini oladi hamda diastaza, xushboʻylik va taʼmning yaxshiroq saqlanishini taʼminlaydi.
Asal kristallarini ultratovush yordamida eritishning afzalliklari
Kristallarni ultratovush yordamida eritish asal kristallarini eritishda anʼanaviy isitish usullarining samarali muqobilidir. Asal kristallarini ultratovush yordamida eritish odatiy isitish usuliga nisbatan koʻplab afzalliklarni taqdim etadi, shu bois asalga ultratovush bilan ishlov berish asalni suyultirish, kristallarini eritish va barqarorlashtirish uchun ustun ishlov berish usuli hisoblanadi:
Kristallarni ultratovush yordamida eritish bir qancha afzalliklarni taqdim etadi va barcha asal turlari hamda ishlab chiqarish koʻlamlariga moslashtirilishi mumkin. Hielscher ultratovush qurilmalarini aniq boshqarish va asalning qovushqoqligi, kristall oʻlchami hamda sifat standartlari kabi omillarga moslab sozlash mumkin. Shu tariqa, Hielscher ultratovush qurilmalari yuqori samaradorlik hamda oddiy va xavfsiz foydalanishni taʼminlaydi.
Ishlov berilgan asalning mikroskopik tasvirlari:
(a) Nazorat namunasi. Ishlov berishdan oldin asal ignasimon kristallar toʻri koʻrinishida boʻladi. Qoramtir doiralar havo pufakchalaridir. (b) 20 min termik ishlov berishdan keyingi 40°C da issiqlik bilan ishlov berilgan namunalar; (c) 20 min ishlov berishdan keyingi 40°C+ ultratovush bilan ishlov berilgan namunalar.
(Ilmiy maqola va tasvir: ©Deora et al., 2013)
Asalga ultratovush bilan ishlov berish
Ultratovush bilan ishlov berish koʻplab suyuq oziq-ovqat mahsulotlari uchun termik boʻlmagan muqobil ishlov berish usulidir. Uning mexanik quvvati mikroblarni yumshoq, ammo samarali inaktivatsiya qilish va zarrachalar oʻlchamini kichraytirish uchun qoʻllaniladi. Asal ultratovush taʼsiriga duchor qilinganda, achitqi hujayralarining aksariyati yoʻq qilinadi. Ultratovush bilan ishlov berishdan omon qolgan achitqi hujayralari odatda oʻsish qobiliyatini yoʻqotadi. Bu asalning bijgʻish tezligini sezilarli darajada kamaytiradi.
Ultratovush bilan ishlov berish mavjud kristallarni yoʻqotib va asalda keyingi kristallanishni cheklab, asalni ham suyultiradi. Bu jihatdan u asalni isitish bilan qiyoslanadi. Ultratovush yordamida suyultirish ancha past, taxminan 35°C jarayon haroratida amalga oshirilishi va suyultirish vaqtini 30 soniyadan kamroq muddatgacha qisqartirishi mumkin. Kai (2000) Avstraliya asallarining (Brush box, Stringy bark, Yapunyah va Yellow box) ultratovush yordamida suyultirilishini oʻrgangan. Tadqiqotlar 20kHz chastotada ultratovush bilan ishlov berish asaldagi kristallarni toʻliq eritganini koʻrsatgan. Ultratovush bilan ishlov berilgan namunalar taxminan 350 kun davomida suyultirilgan holatda qolgan (issiqlik bilan ishlov berishga nisbatan +20%). Issiqlik taʼsiri minimal boʻlgani tufayli ultratovush yordamida suyultirish xushboʻylik va taʼmning yaxshiroq saqlanishiga olib keladi. Ultratovush bilan ishlov berilgan namunalarda HMF miqdorining faqat juda oz oshishi va diastaza faolligining ozgina kamayishi kuzatiladi. Kamroq issiqlik energiyasi kerak boʻlgani sababli ultratovushni qoʻllash odatiy isitish va sovitishga nisbatan ishlov berish xarajatlarini tejashga yordam beradi.
UIP6000hdT sanoat ultratovush qurilmasi asalni suyultirish va mikrobial barqarorlashtirish uchun.
Kai (2000) tadqiqotlari turli asal turlari ultratovush bilan ishlov berishning turli intensivliklari va davomiyliklarini talab qilishini ham aniqlagan. Shu sababli, biz stol ustiga oʻrnatiladigan oʻlchamdagi ultratovush bilan ishlov berish tizimidan foydalanib sinovlar oʻtkazishni tavsiya qilamiz. Dastlabki sinovlar partiyali rejimda oʻtkazilishi kerak, keyingi ishlov berish sinovlari esa bosim ostida qayta aylantirish yoki oqim liniyasida sinash uchun oqim hujayrasini talab qiladi.
Tadqiqotlar asal kristallarini ultratovush yordamida eritish haqida nima deydi
Asal glyukozaning oʻta toʻyingan eritmasidir va u xona haroratida glyukoza monogidrati shaklida oʻz-oʻzidan kristallanishga moyildir. Asaldagi D-glyukoza monogidrati kristallarini eritish va kristallanishni kechiktirish uchun anʼanaviy ravishda issiqlik bilan ishlov berish qoʻllanilgan. Biroq bu yondashuv asalning nozik taʼmiga salbiy taʼsir koʻrsatadi. Koʻplab tadqiqotchilar asalga kuchli ultratovushni qoʻllashning foydali ekanini qayd etgan. Ultratovushni qoʻllash mavjud kristallarni yoʻqotishi va kristallanish jarayonini ham sekinlashtirishi koʻrsatilgan, bu esa iqtisodiy jihatdan tejamkor texnologiyani taʼminlaydi. Kristallanish jarayoni tahlili ultratovush bilan ishlov berilgan asal namunalari issiqlik bilan ishlov berilgan asalga qaraganda uzoqroq vaqt suyuq holatda qolganini koʻrsatadi. Bundan tashqari, asalning namlik miqdori, elektr oʻtkazuvchanligi yoki pH kabi sifat koʻrsatkichlariga sezilarli taʼsir kuzatilmagan. Tadqiqotlar umuman olganda ultratovush bilan ishlov berish (masalan, partiyali ishlov berishda UP400St modelining 24 kHz ultratovush zondi bilan) kristallarning issiqlik bilan ishlov berishga qaraganda tezroq erishiga olib kelishini koʻrsatgan.
(qarang: Deora et al., 2013)
Basmacı (2010) asalni suyultirish uchun ishlov berish variantlari sifatida ultratovush bilan ishlov berish va yuqori gidrostatik bosimni taqqoslagan. Yuqori gidrostatik bosim bilan ishlov berish haddan tashqari qimmat va samarasiz ekani koʻrsatilgan boʻlsa, ultratovush juda yaxshi natijalar bergan. Shu sababli, ultratovush bilan ishlov berish asalga anʼanaviy termik ishlov berishning muqobili sifatida tavsiya qilingan.
Önur et al. (2018) 50ºC da odatiy issiqlik bilan ishlov berish, ultratovush yordamida suyultirish va… ni taqqoslaganda xuddi shu xulosaga kelgan. Ular qulayligi, ishlov berish vaqtining qisqaroqligi va sifatning kamroq yoʻqolishi tufayli asalga ultratovush bilan ishlov berishni termik ishlov berish hamda bosim bilan ishlov berishdan afzal koʻrishni tavsiya qiladi.
Sidor et al. (2021) joʻka, akatsiya va koʻp gulli asallardagi shakar kristallarini eritish maqsadida ultratovush yordamida suyultirishni mikrotoʻlqinli isitish bilan taqqoslagan. Mikrotoʻlqinli isitishning asosiy kamchiligi HMF qiymatlarining sezilarli oshishi, fermentativ faollikdagi oʻzgarishlar va diastaza sonining katta kamayishlari boʻlgan. Ultratovush yordamida suyultirish esa asal xususiyatlarida faqat eng kichik oʻzgarishlarga olib kelgan, shu bois tadqiqot guruhi kristallanish jarayonini kechiktirish uchun asalga ultratovush bilan ishlov berishni aniq tavsiya qilgan.
Ultratovush bilan ishlov berish qattiq holatdagi asallarning sifatiga putur yetkazmasdan suyultirish vaqtini qisqartiradi.
Yuqoridan oʻrnatiladigan UIP2000hdT ultratovush qurilmasi koʻchma stendda kaskatrod bilan jihozlangan boʻlib, partiyali va oqim liniyasi rejimlarida asalni suyultirish hamda shakarni eritish uchun moʻljallangan.
Asal kristallarini eritish va asalni barqarorlashtirish uchun yuqori unumdor ultratovush qurilmalari
Hielscher Ultrasonics asalni suyultirish, kristallarni kamaytirish (shakarni eritish, kristallarni eritish) va mikrobial barqarorlashtirish kabi suyuq oziq-ovqat mahsulotlariga ishlov berish jarayonlari uchun yuqori unumdor ultratovush qurilmalarini ishlab chiqaradi va yetkazib beradi. Asalga ishlov berish uchun maxsus ishlab chiqilgan ultratovush uskunalari bir tekis va ishonchli ishlov berishni taʼminlaydi. Bu sifat standartlari saqlangan holda yuqori sifatli asal ishlab chiqarilishini kafolatlaydi. Asalga ishlov berish uchun Hielscher Ultrasonics asal kabi qovushqoq suyuqliklarga juda bir tekis ishlov berish uchun ideal boʻlgan maxsus sonotrodlarni (ultratovush zondlarini) taklif etadi.
Quyidagi jadval ultratovush qurilmalarimizning taxminiy ishlov berish quvvati haqida tasavvur beradi:
| Partiya hajmi | Hajmiy oqim tezligi | Tavsiya etiladigan qurilmalar |
|---|---|---|
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1–20L | 0,2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| 15–150L | 3–15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10–100L/min | UIP16000 |
| n.a. | kattaroq | guruhlangan UIP16000 |
Biz bilan bogʻlaning! / Bizdan soʻrang!
Loyihalash, ishlab chiqarish va maslahat berish – Germaniyada yaratilgan sifat
Hielscher ultratovush qurilmalari eng yuqori sifat va loyihalash standartlari bilan mashhur. Mustahkamlik va foydalanishning osonligi ultratovush qurilmalarimizni sanoat obyektlariga muammosiz integratsiya qilish imkonini beradi. Hielscher ultratovush qurilmalari ogʻir sharoitlar va yuqori talablar qoʻyiladigan muhitlarda osongina ishlaydi.
Hielscher Ultrasonics ISO sertifikatiga ega kompaniya boʻlib, eng zamonaviy texnologiya va foydalanish qulayligi bilan ajralib turadigan yuqori unumdor ultratovush qurilmalariga alohida eʼtibor qaratadi. Albatta, Hielscher ultratovush qurilmalari CE talablariga mos keladi va UL, CSA hamda RoHs talablariga javob beradi.
- yuqori samaradorlik
- eng zamonaviy texnologiya
- ishonchlilik va mustahkamlik
- partiyali va oqim liniyasida ishlov berish
- har qanday hajm uchun – kichik partiyalardan soatiga katta hajmdagi oqimgacha
- ilmiy jihatdan isbotlangan
- intellektual dasturiy taʼminot
- oddiy, chiziqli koʻlamni oshirish
- aqlli funksiyalar (masalan, maʼlumotlarni qayd etish)
- CIP (joyida tozalash)
Adabiyotlar / Manbalar
- Basmacı, İpek (2010): Effect of Ultrasound and High Hydrostatic Pressure (Hhp) on Liquefaction and Quality Parameters of Selected Honey Varieties. Master of Science Thesis, Middle East Technical University, 2010.
- D’Arcy, Bruce R. (2017): High-power Ultrasound to Control of Honey Crystallisation. Rural Industries Research and Development Corporation 2007.
- İpek Önür, N.N. Misra, Francisco J. Barba, Predrag Putnik, Jose M. Lorenzo, Vural Gökmen, Hami Alpas (2018): Effects of ultrasound and high pressure on physicochemical properties and HMF formation in Turkish honey types. Journal of Food Engineering, Volume 219, 2018. 129-136.
- Deora, Navneet S.; Misra, N.N.; Deswal, A.; Mishra, H.N.; Cullen, P.J.; Tiwari, B.K. (2013): Ultrasound for Improved Crystallisation in Food Processing. Food Engineering Reviews, 5(1), 2013. 36-44.
- Sidor, Ewelina; Tomczyk, Monika; Dżugan, Małgorzata (2021): Application Of Ultrasonic Or Microwave Radiation To Delay Crystallization And Liquefy Solid Honey. Journal of Apicultural Science, Volume 65, Issue 2, December 2021.
- Alex Patist, Darren Bates (2008): Ultrasonic innovations in the food industry: From the laboratory to commercial production. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 9, Issue 2, 2008. 147-154.
- Subramanian, R., Umesh Hebbar, H., Rastogi, N.K. (2007): Processing of Honey: A Review. in: International Journal of Food Properties 10, 2007. 127-143.
- Kai, S. (2000): Investigation into Ultrasonic Liquefaction of Australian Honeys. The University of Queensland (Australia), Department of Chemical Engineering.
- National Honey Board (2007): Fact Sheets.
Bilishga arziydigan faktlar
Asalga ishlov berish haqida umumiy maʼlumot
Asal oʻziga xos taʼm va xushboʻylik, rang hamda tuzilishga ega boʻlgan yuqori qovushqoqlikdagi mahsulotdir.
Asal glyukoza, fruktoza, suv, maltoza, triaccharides va boshqa uglevodlar, saxaroza, minerallar, oqsillar, vitaminlar va fermentlar, achitqilar hamda boshqa issiqlikka chidamli mikroorganizmlar va oz miqdordagi organik kislotalardan iborat (quyidagi diagrammaga qarang). Asaldagi tetratsiklinlar, fenol birikmalari va vodorod peroksidning yuqori miqdori unga mikroblarga qarshi xususiyatlar beradi.
Asal fermentlari
Asal tarkibida kraxmalni parchalovchi fermentlar mavjud. Fermentlar issiqlikka sezgir boʻlgani uchun asal sifati va termik ishlov berish darajasining koʻrsatkichi boʻlib xizmat qiladi. Asosiy fermentlar invertaza (α-glyukozidaza), diastaza (α-amilaza) va glyukoza oksidazani oʻz ichiga oladi. Bular oziqlanish nuqtayi nazaridan muhim fermentlardir. Diastaza uglevodlarning oson hazm boʻlishi uchun ularni gidrolizlaydi. Invertaza saxaroza va maltozani glyukoza va fruktozagacha gidrolizlaydi. Glyukoza oksidaza glyukozadan glyukon kislotasi va vodorod peroksid hosil boʻlishini katalizlaydi. Asal tarkibida katalaza va kislotali fosfataza ham mavjud. Ferment faolligi odatda diastaza faolligi sifatida oʻlchanadi va diastaza soni (DN) bilan ifodalanadi. Asal standartlari ishlov berilgan asalda diastaza soni kamida 8 boʻlishini belgilaydi.
Asaldagi achitqilar va mikroorganizmlar
Ajratib olingan asal tarkibida achitqilar (odatda osmofil, shakarga chidamli) va boshqa issiqlikka chidamli mikroorganizmlar kabi nomaqbul moddalar mavjud. Ular saqlash vaqtida asalning buzilishiga sabab boʻladi. Achitqilar sonining koʻpligi asalning tez bijgʻishiga olib keladi. Asalning bijgʻish tezligi suv/namlik miqdori bilan ham bogʻliq. 17% namlik miqdori achitqi faolligini sekinlashtirish uchun xavfsiz daraja deb hisoblanadi. Boshqa tomondan, namlik miqdori kamayishi bilan kristallanish ehtimoli ortadi. Achitqilar sonining 500cfu/mL yoki undan kam boʻlishi tijorat nuqtayi nazaridan maqbul daraja deb hisoblanadi.
Asalda kristallanish / Donadorlanish
Asal oʻta toʻyingan shakar eritmasi boʻlgani uchun tabiiy ravishda kristallanadi; undagi shakar miqdori 70% dan ortiq, suv miqdori esa taxminan 18% ni tashkil etadi. Glyukoza suvni yoʻqotib, glyukoza monogidratining barqarorroq toʻyingan holatiga oʻtar ekan, oʻta toʻyingan holatdan oʻz-oʻzidan choʻkmaga tushadi. Bu ikki fazaning hosil boʻlishiga olib keladi – yuqorida suyuq faza va pastda qattiqroq kristalli shakl. Kristallar panjara hosil qilib, asalning suspenziyadagi boshqa tarkibiy qismlarini harakatsizlantiradi va shu tariqa yarim qattiq holatni yuzaga keltiradi (National Honey Board, 2007). Kristallanish yoki donadorlanish nomaqbuldir, chunki u asalga ishlov berish va uni sotishda jiddiy muammo hisoblanadi. Shuningdek, kristallanish ishlov berilmagan asalning saqlash idishlaridan oqib chiqishini cheklaydi.
Asalga ishlov berishda issiqlik bilan ishlov berish
Ajratib olish va filtrlashdan keyin asal namlik darajasini kamaytirish va achitqilarni yoʻq qilish uchun termik ishlovdan oʻtkaziladi. Isitish asaldagi kristallarni eritishga yordam beradi. Issiqlik bilan ishlov berish namlikning kamayishini samarali ravishda kamaytirishi, kristallanishni kamaytirishi va kechiktirishi hamda achitqi hujayralarini toʻliq yoʻq qilishi mumkin boʻlsa-da, mahsulotning yomonlashishiga ham olib keladi. Isitish gidroksimetilfurfurol (HMF) miqdorini sezilarli darajada oshiradi. HMF ning qonun bilan ruxsat etilgan eng yuqori miqdori 40mg/kg ni tashkil etadi. Bundan tashqari, isitish fermentlar (masalan, diastaza) faolligini pasaytiradi, organoleptik xususiyatlarga taʼsir qiladi va asalning yangiligini kamaytiradi. Issiqlik bilan ishlov berish asalning tabiiy rangini ham toʻqlashtiradi (jigarrang tusga kiritadi). Ayniqsa, 90°C dan yuqori haroratda isitish shakarning karamellanishiga olib keladi. Haroratning bir tekis uzatilmasligi va bir tekis taʼsir qilmasligi sababli issiqlik bilan ishlov berish issiqlikka chidamli mikroorganizmlarni yoʻq qilishda yetarli samara bermaydi.
Issiqlik bilan ishlov berishning cheklovlari tufayli tadqiqotlar mikrotoʻlqinli nurlanish, infraqizil isitish, ultrafiltrlash va ultratovush bilan ishlov berish kabi termik boʻlmagan muqobillarga qaratilgan. Termik boʻlmagan ishlov berish usuli sifatida ultratovush bilan ishlov berish asalga ishlov berishning muqobil usullariga nisbatan katta afzalliklarga ega.
Hielscher Ultrasonics yuqori unumdor ultratovushli gomogenizatorlarni laboratoriya oʻlchamidan tortib sanoat oʻlchamigacha ishlab chiqaradi.


