Ультразвукові гомогенізатори для переробки рідких

• Лабораторія
• стенд-вершина
• виробництво

Hielscher пропонує широкий вибір ультразвукові лабораторії гомогенізатори (Від 50 до 400 Вт) для гомогенізації зразків у склянках, пробірках або ампулах. Стійкі клітини та адаптери для колб дозволяють проводити більш складні установки в лабораторії. Для ультразвукової обробки замкнутих флаконів пропонуємо VialTweeter.

Гомогенизатори настільні (Від 0,5 до 2,0кВт) використовуються для дослідження додатків, масштабування, пілотні дослідження, оптимізація процесу або менша пакетна обробка. Ці програмовані ультразвукові пристрої можуть бути об'єднані з реакторами та насосами для потоку в режимі он-лайн обробки.

Для високопродуктивної внутрішньої обробки або пакетної обробки ми пропонуємо потужні ультразвукові зонди (від 4 до 16 кВт). У комерційних установках вони можуть працювати в скупченнях для обробки декількох сотень тонн на годину. Санітарні конструкції та багатоканальні клітинки для потоку доступні для адаптації до ваших потреб обробки.

Ультразвукові процеси та застосування

Ультразвукова змішування

Хоча змішувачі на базі можуть містити легко змішувані рідини з аналогічною в'язкістю, рідини різної в'язкості або більш в'язких рідин можуть вимагати високого механічного зсуву для швидкого та повного змішування. Наші ультразвукові пристрої можуть легко змішувати дві або більше рідини в режимі реального часу. Для цього рідини будуть об'єднані безпосередньо перед реакторами ультразвукового потоку. Дізнайтеся більше про змішування!

Ультразвукова гомогенізація

Ультразвукові гомогенізатори Хілера дуже ефективні для досягнення невеликої та рівномірної глобули або розміру частинок при обробці порошків / рідких або рідких / рідких композицій. Високі гідравлічні зсувні сили, що утворюються за допомогою ультразвуку, перерізають агломерати, краплі та клітинну тканину до менших фрагментів і виробляють однорідний тонкий розмір продукту. Наш асортимент гомогенізаторів охоплює будь-який об'єм обробки від лабораторних ампул до об'ємного розміру виробництва. Дізнайтеся більше про гомогенізацію!

Ультразвукові Деагломерертінг

Ультразвукові гомогенізатори Hielscher розбивають порошкові агломерати у рідинах, що звичайні змішувачі та змішувачі з високим ступенем зсуву не можуть зламати. Високий кавітаційний зсув розсіює та гомогенізує агломерированные частинки, в результаті чого вища питому поверхню. Ультразвукові гомогенізатори Hielscher можуть бути легко інтегровані в лінію або в партії. Дізнайтеся більше про деагломерацію!

ультразвукове Диспергирование

Для майже кожного продукту важливо, щоб частинки були відділені від інших часток, щоб збільшити площа поверхні частинки і досягти рівномірного розподілу. Навіть дисперсії можна легко досягти ультразвуком. Ультразвукові апарати Хільшера широко використовуються для виробництва дрібнодисперсних мікро- та нанодіапазонів. Дізнайтеся більше про розсіювання!

ультразвукова емульгувальна

При змішуванні несмішливих рідин в емульсію, розмір крапель та розподіл є ключовим фактором стабільності емульсії. Ультрасоніки можуть створювати дуже дрібні капельки та вузькі розподіли розмірів. У більшості випадків наші ультразвукові змішувачі можуть досягати субмікронних крапель при приготуванні емульсій в партії або в режимі он-лайн. На відміну від гомогенізаторів високого тиску, висока зсув, вироблений нашими ультразвуковими пристроями, емульгує навіть високу в'язкість рідин, таких як важкі мазути (HFO). Деякі композиції можуть вимагати додавання емульгаторів або стабілізаторів. У цьому випадку ультразвукові прилади допомагають одночасно змішувати емульгатор. Дізнайтеся більше про емульгування!

Ультразвукова розчинення

Ультразвукові гомогенізатори є ефективним та надійним засобом для розчинення різних матеріалів, таких як сіль, цукри, сиропи, смоли та полімери. Швидкісні рідини, що створюються ультразвуковою кавітацією, збільшують масову передачу на прикордонних шарах. Це призводить до більш швидкого та повного розчинення і вимивання частинок або рідин з високою в'язкістю. Дізнайтеся більше про розчинення ультразвуку!

Зменшення розміру ультразвукових частинок

Ультразвукові процесори Hielscher можуть зламати агломерати, агрегати та первинні частинки різних матеріалів, таких як пігменти, оксиди металів або кристали. Ультрасоніки можуть досягати дуже рівномірних і вузьких розподілів розмірів частинок з незначною різницею між партіями. Ультразвукове фрезерування є найбільш ефективним в діапазоні нижче 500 мікронів до субмікронного та нанорозмірного діапазону. Наші ультразвукові реактори можуть працювати з високим вмістом твердих речовин і високою в'язкістю суспензії. Остаточний розмір частинок буде залежати від твердості продукту. Дізнайтеся більше про зменшення розміру частинок!

Більш ультразвукові процеси

Чищення поверхні ультразвукових частинок

Поверхня частинок порошку є ключовим чинником взаємодії з навколишньою рідиною. Він знаходиться в таких твердих / рідких фазах кордонів, де відбуваються розчинення, хімічні реакції або каталітична активність. Ультразвукова гомогенізація підвищує експозицію поверхні частинок до рідкої фази за допомогою рівномірної дегагломерації та зменшення розміру частинок. Під час каталітичних та хімічних реакцій поверхня частинки може бути заблокована осадженням залишків, утворенням прикордонного шару, оксидними шарами та обгородою. Ультразвукова кавітація викликає високошвидкісні рідинні струмені, високі гідравлічні зсуву та міжчастинкові зіткнення, що приводить до очищення поверхні частинок. Ультразвукові прилади Hielscher можуть використовуватися в партії або в режимі он-лайн для видалення забруднень із частинок у рідинах.

Ультразвукова агітація

Ультразвуковий агітація і перемішування танків вимагає надійного обладнання, особливо для збільшення в'язкості і томів. Звичайні Мішалки танків, такі як змішувачі весла або ротора-статор-змішувачі обмежені різними факторами, включаючи в'язкість і масштабованість. Таким чином, Висока потужність ультразвукова агітація танків є правильним вибором для змішування процесу через вище, шляхом-Put, економія часу, зниження експлуатаційних витрат, безпечної експлуатації (без рухомих частин) і просте обслуговування. Дізнайтеся більше про ультразвукові Мішалки танк!

Ультразвукові зволожуючий

При змішуванні сухих порошків, таких як пігменти, загусники або смола з рідинами, частинки порошків, як правило, утворюють агломерати, шматки або так звані “Риба-Очі” (частково гідратований порошок з сухим порошковим сердечником). Змішувачі та мішалки вимивають тільки поверхню таких агломератів. Це призводить до тривалого часу перемішування та низької якості продукції. Ультразвукове змішування розбиває агломерати та шматочки, що приводить до розчину, що не містить агломерату. Крім того, сонохімічні ефекти добре відомі для активації ділянки поверхні частинки, що призводить до таких переваг, як швидкі реакції та покращена якість продукції.

Ультразвукова підготовка зразка

Для вимірювань за допомогою аналітичних приладів (наприклад, ВЕРХ, атомний спектрометр тощо), як правило, більшість зразків повинні бути зріджені. Якщо зразок розчиняється, розчинний продукт (такий як сукралоза, солі, наприклад, у формі порошку або таблетки) може бути розчинений у розчиннику (наприклад, вода, водні розчинники, органічні розчинники і т. Д.), В результаті чого гомогенна суміш складається лише з одного фаза Процес розчинення може бути здійснений ручним або механічним перемішуванням, що вимагає багато часу та неефективності. Пов'язані проблеми - втрати вибірки через маніпулювання або відсутність відтворюваності шляхом випадкових помилок та нерівномірно змішування.

Ультразвук для хімічної активації

Щоб ініціювати хімічну реакцію, потрібна енергія. Так звана енергія активації - це кількість енергії, необхідної для ініціювання реакції та спонтанного протікання. Під впливом ультразвукової енергії може бути ініційована реакція хімічних речовин, адже досягаються привабливі сили та створюються вільні радикали. Типовими хімічними реакціями, які отримують вигоду від ультразвуку, є сонокаталіз (наприклад, фазовий трансляційний каталіз), синтетичні органічні реакції, синолізи, а також соль-гельрут Крім того, ультразвукові сили створюють високореактивні поверхні, що є важливою технікою для підвищення активності каталізатора.

Ультразвукові зсуву-витончення

Явище зменшення в'язкості при збільшенні зсувних сил називається зніжкою зсуву або тиксотропним. Зменшення в'язкості має значне значення, коли навантаження частинок середовища повинно бути змінено. Щоб досягти більш високого твердого навантаження, на першому кроці в'язкість повинна бути знижена. Після зменшення в'язкості тверді речовини можуть бути додані та дисперговані в середовищі. Силові з високим ступенем зсуву, створювані ультразвуковою кавітацією, зумовлюють зношування та видатні розсіяні результати. Ця аплікація в основному інтегрована перед сушінням спреєм або розморожуванням, щоб збільшити потужність процесу обприскування або впливати на реологію тиксотропного матеріалу, наприклад, полімерів.

Ультразвукові мокрими фрезерні

Фрезерування та зменшення розмірів частинок є ключовими процесами у багатьох галузях промисловості, таких як фарба & покриття, струменеві чорнила & поліграфія, хімікалії або косметика. Ультразвукова фрезерна технологія доведена для надійного зменшення і розсіювання розмірів у діапазоні мікро- та нанорозмірних розмірів. Його неперевершена міцність над бісерними, кульковими та гальковими заводами полягає у уникненні будь-яких фрезерних середовищ (наприклад, намистин / перлів), які забруднюють кінцевий продукт внаслідок стирання. Навпаки, ультразвукове фрезерування грунтується на міжособовому зіткненні - це означає, що частки, що подрібнюються, використовуються як груба. Тому тривале очищення фрезерних носіїв більше не є проблемою. Висока в'язкість і великі об'ємні потоки можуть бути оброблені в результаті високоякісного продукту. Для інтеграції в технологічну лінію Hielscher постачає відповідне рішення: кластеризовані системи, легка інтеграція / модернізація, низький рівень технічного обслуговування, простота експлуатації та висока надійність. Докладніше про мокрому фрезерні та тонкому шліфуванні!

Ультразвукового видобутку та клітинної лізису

Розкладання або лізис клітин є звичайною частиною щоденної підготовки зразків в біотехнологічних лабораторіях. Мета лізис полягає в зборі частин клітинної стінки або повної клітини для вивільнення біологічних молекул. Так званий лізат може складатися, наприклад, з плазміди, рецепторних аналізів, білків, ДНК, РНК тощо. Наступні етапи після лізису - фракціонування, видалення органел або / та екстракція білків та очищення. Екстракт матеріалу (= лізат) повинен бути відокремлений і підлягає подальшому дослідженню або застосуванню, наприклад, для протеомічних досліджень. Ультразвукові гомогенізатори є загальним інструментом для успішного лізису клітин та вилучення. Оскільки інтенсивність ультразвуку може бути вирівняна шляхом регулювання параметрів процесу, то оптимальна інтенсивність ультразвукової обробки – варіюється від дуже м'якої до надзвичайно інтенсивної – можна встановити для кожної речовини та середовища. Дізнайтеся більше про екстракцію та лізис клітин!

Ультразвукова мікробна інактивація

Інактивація мікроорганізм - це ключовий процес у харчовій промисловості. З огляду на зростаючий попит на свіжі, м'які оброблені харчові продукти, промисловість дотримується вимог замовників, замінивши теплове збереження більш м'якими методами обробки. Ультразвукове дослідження - це нетермічна техніка, яка дозволяє інактивацію мікроорганізмів при сублітальних температурах, що призводить до кращого збереження сенсорних ознак, харчових та функціональних властивостей продукту. Оскільки мікроорганізми є основною причиною псування їжі, техніку збереження повинні бути спрямовані на них. Перевагою ультразвукової обробки є повний контроль над інтенсивністю ультразвукової обробки та, таким чином, пристосованість до певних видів мікроорганізмів та продукту. Дізнайтеся більше про інактивацію мікробів!

Ультразвуковий дегазації

У багатьох рідких продуктах розчинений газ, такий як повітря, кисень або діоксид вуглецю, створює проблеми для процесів, що пересуваються, або якості продукції. Розчинений газ може призвести до корозії, спінювання, утворення мікро-бульбашок або мікробного росту.
Під ультразвуковим випромінюванням розчинений газ екстрагується в вакуум кавітаційних бульбашок (вакуумна дегазація). Газові наповнені пухирці згодом плавають до верхівки і, таким чином, можуть бути видалені. Газовий вміст рідини може швидко знижуватися нижче природної рівноваги при атмосферному тиску за допомогою ультразвукової дегазації. Дізнайтеся більше про дегазацію!

Ультразвукове видалення мікро бульбашок

Підвісні мікро-бульбашки в рідинах і шлам є значною якістю для багатьох продуктів, оскільки такі пухирці можуть призвести до домішок продуктів, зростання мікробів, помутніння в покритті, механічну нестабільність або результати нерівномірного друку газосодержащих струменевих фарб. Ультразвукові хвилі, що розповсюджуються через підвісні бульбашки рідкої сили, зливаються у більші бульбашки, які будуть плавати до верхівки і, таким чином, можна видалити. Ультразвукова передача допомагає бульбашкам рухатись через рідину, наприклад, воду, масло або смолу, що призводить до більш швидкої та більш повної деаерації. Дізнайтеся більше про видалення мікро-бульбашок!

Деспінювання ультразвукові

У багатьох промислових процесах, таких як ферментація, травлення або хімічні процеси, піна викликає великі проблеми, оскільки це робить процес менш керованим. Найчастіше піна - це небажаний побічний продукт, який потрібно видалити. Зазвичай використовувані проти піноутворюючих хімікатів є дорогими і забруднюють кінцевий продукт. На відміну від цього, високоінтенсивні ультразвукові хвилі (сонопоглиначі) порушують пінопласт без забруднення. Руйнування піни - це м'яке, низькоенергетичне ультразвукове застосування. Спеціально розроблені планшетні сонотроди створюють високочастотні повітряні хвилі, що дестабілізують бульбашки в піні, щоб вони руйнувалися. Цього можна досягти через кілька секунд і не матиме залишкових ефектів. Дізнайтеся більше про знепилювання!

Ультразвукове опалення

Незважаючи на те, що нагрівання в основному не є основною метою ультразвукової обробки зображень, не можна нехтувати сторонним ефектом виробництва тепла у обробленому середовищі. Контрольований нагрів є вигідним, адже багато процесів покращується теплою. Під час багатьох процесів, наприклад, збереження або хімічних реакцій, ультразвукове лікування навмисно підтримується підвищеною температурою, відома як термо-ультразвукова обробка. Для термочутливих матеріалів цільове охолодження під час обробки ультразвуком забезпечує стабільну температуру під час ультразвукової обробки. Використовуючи льодові ванни, стільникові камери з охолоджувальними куртками та інтегрованими теплообмінниками в установці, Hielscher пропонує рішення для ваших індивідуальних цілей.

Ультразвукова стабілізація

Ультразвук високої потужності сприяє як механічній, так і мікробній стабілізації. Ультразвукова генерована сила зсуву забезпечує надзвичайно чудове змішування, з тим щоб міжчастинкові зчеплення були подолані і досягнуто механічна стабілізація. Тривалість стійкості залежить від складу: деякі емульсії та дисперсії самостійні через дуже тонку і рівномірну гомогенізацію, тоді як інші суміші повинні підтримуватися шляхом додавання стабілізаторів. Якщо потрібні стабілізатори, ультразвук є дуже надійним інструментом для змішування стабілізатора в суміші.
Для біологічних та продуктів, пов'язаних з харчовими продуктами, ультразвук є надійною технікою мікробної інактивації для досягнення стабільності та збереження продукту. Ультразвукова мікробна стабілізація - альтернатива нетермінового консервації, яка переконує в результаті ефективної дезактивації мікроорганізмів та лише м'якої генерації тепла. Показано, що ультразвукове дослідження є дуже ефективним при знищенні патогенів, що походять з їжею, таких як E.coli, Salmonellae, Ascaris, Giargia, Cryptosporidium cysts та Poliovirus.

Функціоналізації ультразвукової поверхні частинок

Структура поверхні частинки важлива для характеристик частинок. Питома поверхня частинки збільшується у співвідношенні зі зменшенням розміру частинок. Таким чином, зменшуючи розмір частинок, властивості поверхні стають все більш вираженими - особливо під час нанонізації. Для використання таких матеріалів поверхневі характеристики настільки ж важливі, як властивості ядра часток. Це означає, що функціоналізація наноматеріалів дає широкий спектр застосувань, таких як полімери, нанофлюїди, біокомпозити, наномедицини та електроніка. Це робить зменшення розміру, деагломерацію та функціоналізацію важливим кроком при обробці частинок. Ультразвукові генератори Hielscher широко застосовуються для обробки мікро- та наночастинок з метою виготовлення, деагломератування, диспергування та модифікації їх структури. За допомогою модифікації поверхні частинки можна уникнути небажаної агрегації частинок. У кроках, що послідують нижче, ультразвучно модифіковані частинки можуть бути змішані в композити, де ультразвукова обробка досягає однорідного розподілу в матриці. Це дуже важливо для різноманітних промислових застосувань, що стосуються тривалої стабільності або механічних властивостей гібридних матеріалів.

Ультразвукове тестування ерозії

Кавітаційна стійкість до ерозії є важливим аспектом матеріальної міцності та тривалості життя. Щоб забезпечити матеріальну функціональність, схильність до ерозії та усталену речовини повинні бути перевірені на забезпечення якості. Ерозійна стійкість має велике значення для матеріалів, що використовуються в складних середовищах, таких як корабельні гвинтові, (морські) покриття, насоси, компоненти двигунів, гідравлічні турбіни, гідравлічні динамометри, клапани, підшипники, циліндричні лайни з дизельними двигунами, підводні крильчатки, а також у внутрішніх потоках з перешкоди тощо. Для проведення кавітаційного ерозійного тестування відповідно до стандарту ASTM G32-92 контрольоване і відтворюване ультразвукове дослідження неминуче. Ультразвукові пристрої Hielscher можуть використовуватися для прямого та непрямого тестування ерозії зразків. Те саме ультразвукове обладнання може використовуватися як для прямих, так і для непрямих випробувань. Під час прямого тестування зразок монтується на сонотрод, тоді як для непрямого ерозійного випробування зразок фіксується у склянці. Ерозійні випробування можуть проводитися в повністю контрольованих умовах навколишнього середовища та майже у кожній рідині. Регулюючи інтенсивність ультразвуку, ерозійна потужність може бути адаптована до вимог випробувань. Дізнайтеся більше про тест на ерозію!

Ультразвукова дріт та кабельне прибирання

Нескінченні матеріали, такі як дроти, кабелі, стрічки, стрижні та трубки, повинні бути очищені від змащувальних залишків, перш ніж їх можна подальше обробляти вниз по течії, наприклад, оцинковка, екструдування або зварювання. Очищення нерудних матеріалів часто є вузьким місцем виробництва. Hielscher Ultrasonics пропонує унікальний процес ультразвукового очищення для ефективного внутрішнього очищення, який може обробляти навіть високу пропускну здатність. Ефект кавітації, спричинений ультразвуковою енергією, видаляє залишки змащення, такі як масло або жир, мило, стеарати або пил. Крім того, частинки забруднення розсіюються у очищуючу рідину. Таким чином, уникнути нової адгезії до чистячого матеріалу та вимивання частинок. Переваги ультразвукової очистки з першого погляду: доведено & надійні, ефективні, екологічно чисті, менш чи ні хімічні засоби для чищення, модульні та модульні системи, простота експлуатації, низький рівень технічного обслуговування, робота на 24/7, невеликий розмір, модернізація, настроювання. Докладніше про чищення безперервного струну!

Ультразвукова Sieving та фільтрація

Виділення частинок за розмірами вимагає збудження екрану або сітки. Ультразвукова агітація для просіювання та скринінгу є перевіреним інструментом, що збільшує здатність просіювання та економить час, оскільки порошки дозволяють пропускати сито швидше і повніше. Результатом є краща продуктивність кінцевого продукту з меншою матеріальною втратою через неповний відрив - і все в короткий час обробки. Дізнайтеся більше про просіювання та скринінг!

Ультразвукова обробка води

Контроль за зростанням бактерій і водоростей у воді для багатьох галузей є дуже актуальним процесом виробництва або подальшого виробництва. Потужні ультразвукові хвилі відомі своїми впливами на клітинні структури, що викликають лізис клітин і загибель клітин, а також їх здатність до очищення внаслідок механічного впливу.
Крім того, танки, бочки, судини та навіть фільтри можуть бути успішно очищені від біоплівки, залишків та сміття за дуже простим, але ефективним етапом ультразвукової обробки. Ультразвукова генерована механічна вібрація та кавітаційні сили зсуву видаляють забруднення. Загалом, засоби для чищення не потрібні, а видалені залишки можна легко змити.