Ультразвукові гомогенізатори для переробки рідких Hielscher Ультразвук спеціалізується на розробці та виробництві високої потужності Ультразвукові гомогенізатори за Лабораторія, стенд-вершина і рівень виробництва. Ультразвукова сила є ефективним і енергоефективним засобом для застосування високий зсув і інтенсивний стрес до рідин, порошкових / рідких сумішей і шламів. Це робить його сильною альтернативою високим зсувним змішувачам, гомогенізаторами високого тиску та розбурханими бридзаводами. Ультразвукові пристрої Hielscher використовуються у всьому світі як лабораторні змішувачі, обладнання для змішування з високим стуком зсуву, повнорозмірні гомогенізатори або мелючі деталі. Додатки включають в себе Змішування, Розсіювання, зменшення розмірів частинок, Видобуток і хімічні реакції. Ми поставляємо в різні сектори промисловості, такі як наноматеріали, фарби & Пігменти, Їжа & Напої, Косметика, хімікалії і паливо. Дізнайтеся більше про наш Пристрої і заявки, або зв'яжіться з нами тепер для правильної ультразвукової системи для вашого процесу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації! Ім'я Адреса електронної пошти (обов'язково) Номер телефону продукт або область інтересу Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності. зв'яжіться з нами Лабораторія стенд-вершина виробництво Hielscher пропонує широкий вибір ультразвукові лабораторії гомогенізатори (Від 50 до 400 Вт) для гомогенізації зразків у склянках, пробірках або ампулах. Стійкі клітини та адаптери для колб дозволяють проводити більш складні установки в лабораторії. Для ультразвукової обробки замкнутих флаконів пропонуємо VialTweeter. Гомогенизатори настільні (Від 0,5 до 2,0кВт) використовуються для дослідження додатків, масштабування, пілотні дослідження, оптимізація процесу або менша пакетна обробка. Ці програмовані ультразвукові пристрої можуть бути об'єднані з реакторами та насосами для потоку в режимі он-лайн обробки. Для високопродуктивної внутрішньої обробки або пакетної обробки ми пропонуємо потужні ультразвукові зонди (від 4 до 16 кВт). У комерційних установках вони можуть працювати в скупченнях для обробки декількох сотень тонн на годину. Санітарні конструкції та багатоканальні клітинки для потоку доступні для адаптації до ваших потреб обробки. Поки що нарощувати процесу з лабораторії або стендовий рівень до повного виробництва це найважливіший і найважчий крок для інших технологій змішування, це є найпростіший з ультразвуковим обладнанням Хільшера. Це відбувається тому; під час масштабування ми не змінюємо жодних параметрів руху, таких як амплітуда або тиск. Ультразвукове партійне змішування добре працює для об'ємів до 100 л для деяких цілей, однак ультразвукове втручання в лінію з використанням проточних реакторів клітини та живильного насоса є більш ефективним рішенням. У клітці потоку ультразвукова потужність високо концентрується на невеликому об'ємі, що забезпечує більш рівномірну обробку та кращу якість продукції. Клапан зворотного тиску може використовуватися для збільшення тиску в потікній комірці. Це посилює ультразвукову обробку, що значно підвищує гідравлічний зсув. Ультразвукові процеси та застосування змішування Гомогенізація Деггломерація Розсіювання Емульгування розчинення зменшення розмірів частинок Більше процесів Специфічні рішення для промисловості наноматеріали Хімія і соно-хімія Біологія і Мікробіологія Фарба, туш та пігменти Косметика та засоби особистої гігієни Фармацевтика Біопаливо Палива, енергії, нафти і газу Виробництво продуктів харчування, молочної та лікеро-горілчаної промисловості Особливості та переваги Заряджання в пакетному режимі або в режимі он-лайн Смаженими елементами обробки ультразвуком є титан Реактори нержавіюча (316L) або скло Низьке технічне обслуговування, немає маленьких отворів Ультразвукова допомога для очищення (CIP) Цілодобово / 7-денна операція під повним навантаженням висока енергоефективність Спеціальний Topcis Схожі повідомлення Сонохімічні ефекти на соль-гелеві процеси Налаштування соноелектрохімії – Ультразвук 2000 Вт Найефективніші ультразвукові Препаратори Ультразвукові Мішалки Ультразвукові змішувачі для бурових розчинів і пакувальної рідини Ультразвукове виробництво графена Покращений цифровий контроль Наші нові пристрої оснащені розширеними цифровими управліннями, такими як сенсорний екран, протокол SD-карти, контроль температури та інтерфейс LAN для керування браузером. Не потрібне встановлення програмного забезпечення. Шлаки високої в'язкості Наші верстати та промислові гомогенізатори можуть обробляти в'язкі шлаки до 250 000 сантипуаз. Для в'язкості, що перевищує 2000 cP, ми рекомендуємо використовувати поточні осередки з прогресивними порожнистими насосами для кращого зчеплення. Легко чистий / CIP Ультразвукові змішувачі Hielscher доступні з сантехнікою для легкого доступу та прибирання. Ультразвукова кавітація допомагає процедурам очищення на місці (CIP) – це надзвичайно потужний ультразвуковий пилосос на місці. Ультразвукові процеси та застосування Ультразвукова змішування Хоча змішувачі на базі можуть містити легко змішувані рідини з аналогічною в'язкістю, рідини різної в'язкості або більш в'язких рідин можуть вимагати високого механічного зсуву для швидкого та повного змішування. Наші ультразвукові пристрої можуть легко змішувати дві або більше рідини в режимі реального часу. Для цього рідини будуть об'єднані безпосередньо перед реакторами ультразвукового потоку. Дізнайтеся більше про змішування! Ультразвукова гомогенізація Ультразвукові гомогенізатори Хілера дуже ефективні для досягнення невеликої та рівномірної глобули або розміру частинок при обробці порошків / рідких або рідких / рідких композицій. Високі гідравлічні зсувні сили, що утворюються за допомогою ультразвуку, перерізають агломерати, краплі та клітинну тканину до менших фрагментів і виробляють однорідний тонкий розмір продукту. Наш асортимент гомогенізаторів охоплює будь-який об'єм обробки від лабораторних ампул до об'ємного розміру виробництва. Дізнайтеся більше про гомогенізацію! Ультразвукові Деагломерертінг Ультразвукові гомогенізатори Hielscher розбивають порошкові агломерати у рідинах, що звичайні змішувачі та змішувачі з високим ступенем зсуву не можуть зламати. Високий кавітаційний зсув розсіює та гомогенізує агломерированные частинки, в результаті чого вища питому поверхню. Ультразвукові гомогенізатори Hielscher можуть бути легко інтегровані в лінію або в партії. Дізнайтеся більше про деагломерацію! ультразвукове Диспергирование Для майже кожного продукту важливо, щоб частинки були відділені від інших часток, щоб збільшити площа поверхні частинки і досягти рівномірного розподілу. Навіть дисперсії можна легко досягти ультразвуком. Ультразвукові апарати Хільшера широко використовуються для виробництва дрібнодисперсних мікро- та нанодіапазонів. Дізнайтеся більше про розсіювання! ультразвукова емульгувальна При змішуванні несмішливих рідин в емульсію, розмір крапель та розподіл є ключовим фактором стабільності емульсії. Ультрасоніки можуть створювати дуже дрібні капельки та вузькі розподіли розмірів. У більшості випадків наші ультразвукові змішувачі можуть досягати субмікронних крапель при приготуванні емульсій в партії або в режимі он-лайн. На відміну від гомогенізаторів високого тиску, висока зсув, вироблений нашими ультразвуковими пристроями, емульгує навіть високу в'язкість рідин, таких як важкі мазути (HFO). Деякі композиції можуть вимагати додавання емульгаторів або стабілізаторів. У цьому випадку ультразвукові прилади допомагають одночасно змішувати емульгатор. Дізнайтеся більше про емульгування! Ультразвукова розчинення Ультразвукові гомогенізатори є ефективним та надійним засобом для розчинення різних матеріалів, таких як сіль, цукри, сиропи, смоли та полімери. Швидкісні рідини, що створюються ультразвуковою кавітацією, збільшують масову передачу на прикордонних шарах. Це призводить до більш швидкого та повного розчинення і вимивання частинок або рідин з високою в'язкістю. Дізнайтеся більше про розчинення ультразвуку! Зменшення розміру ультразвукових частинок Ультразвукові процесори Hielscher можуть зламати агломерати, агрегати та первинні частинки різних матеріалів, таких як пігменти, оксиди металів або кристали. Ультрасоніки можуть досягати дуже рівномірних і вузьких розподілів розмірів частинок з незначною різницею між партіями. Ультразвукове фрезерування є найбільш ефективним в діапазоні нижче 500 мікронів до субмікронного та нанорозмірного діапазону. Наші ультразвукові реактори можуть працювати з високим вмістом твердих речовин і високою в'язкістю суспензії. Остаточний розмір частинок буде залежати від твердості продукту. Дізнайтеся більше про зменшення розміру частинок! Більш ультразвукові процеси Чищення поверхні ультразвукових частинок Поверхня частинок порошку є ключовим чинником взаємодії з навколишньою рідиною. Він знаходиться в таких твердих / рідких фазах кордонів, де відбуваються розчинення, хімічні реакції або каталітична активність. Ультразвукова гомогенізація підвищує експозицію поверхні частинок до рідкої фази за допомогою рівномірної дегагломерації та зменшення розміру частинок. Під час каталітичних та хімічних реакцій поверхня частинки може бути заблокована осадженням залишків, утворенням прикордонного шару, оксидними шарами та обгородою. Ультразвукова кавітація викликає високошвидкісні рідинні струмені, високі гідравлічні зсуву та міжчастинкові зіткнення, що приводить до очищення поверхні частинок. Ультразвукові прилади Hielscher можуть використовуватися в партії або в режимі он-лайн для видалення забруднень із частинок у рідинах. Ультразвукова агітація Ультразвуковий агітація і перемішування танків вимагає надійного обладнання, особливо для збільшення в'язкості і томів. Звичайні Мішалки танків, такі як змішувачі весла або ротора-статор-змішувачі обмежені різними факторами, включаючи в'язкість і масштабованість. Таким чином, Висока потужність ультразвукова агітація танків є правильним вибором для змішування процесу через вище, шляхом-Put, економія часу, зниження експлуатаційних витрат, безпечної експлуатації (без рухомих частин) і просте обслуговування. Дізнайтеся більше про ультразвукові Мішалки танк! Ультразвукові зволожуючий При змішуванні сухих порошків, таких як пігменти, загусники або смола з рідинами, частинки порошків, як правило, утворюють агломерати, шматки або так звані “Риба-Очі” (частково гідратований порошок з сухим порошковим сердечником). Змішувачі та мішалки вимивають тільки поверхню таких агломератів. Це призводить до тривалого часу перемішування та низької якості продукції. Ультразвукове змішування розбиває агломерати та шматочки, що приводить до розчину, що не містить агломерату. Крім того, сонохімічні ефекти добре відомі для активації ділянки поверхні частинки, що призводить до таких переваг, як швидкі реакції та покращена якість продукції. Ультразвукова підготовка зразка Для вимірювань за допомогою аналітичних приладів (наприклад, ВЕРХ, атомний спектрометр тощо), як правило, більшість зразків повинні бути зріджені. Якщо зразок розчиняється, розчинний продукт (такий як сукралоза, солі, наприклад, у формі порошку або таблетки) може бути розчинений у розчиннику (наприклад, вода, водні розчинники, органічні розчинники і т. Д.), В результаті чого гомогенна суміш складається лише з одного фаза Процес розчинення може бути здійснений ручним або механічним перемішуванням, що вимагає багато часу та неефективності. Пов'язані проблеми - втрати вибірки через маніпулювання або відсутність відтворюваності шляхом випадкових помилок та нерівномірно змішування. Ультразвук для хімічної активації Щоб ініціювати хімічну реакцію, потрібна енергія. Так звана енергія активації - це кількість енергії, необхідної для ініціювання реакції та спонтанного протікання. Під впливом ультразвукової енергії може бути ініційована реакція хімічних речовин, адже досягаються привабливі сили та створюються вільні радикали. Типовими хімічними реакціями, які отримують вигоду від ультразвуку, є сонокаталіз (наприклад, фазовий трансляційний каталіз), синтетичні органічні реакції, синолізи, а також соль-гельрут Крім того, ультразвукові сили створюють високореактивні поверхні, що є важливою технікою для підвищення активності каталізатора. Ультразвукові зсуву-витончення Явище зменшення в'язкості при збільшенні зсувних сил називається зніжкою зсуву або тиксотропним. Зменшення в'язкості має значне значення, коли навантаження частинок середовища повинно бути змінено. Щоб досягти більш високого твердого навантаження, на першому кроці в'язкість повинна бути знижена. Після зменшення в'язкості тверді речовини можуть бути додані та дисперговані в середовищі. Силові з високим ступенем зсуву, створювані ультразвуковою кавітацією, зумовлюють зношування та видатні розсіяні результати. Ця аплікація в основному інтегрована перед сушінням спреєм або розморожуванням, щоб збільшити потужність процесу обприскування або впливати на реологію тиксотропного матеріалу, наприклад, полімерів. Ультразвукові мокрими фрезерні Фрезерування та зменшення розмірів частинок є ключовими процесами у багатьох галузях промисловості, таких як фарба & покриття, струменеві чорнила & поліграфія, хімікалії або косметика. Ультразвукова фрезерна технологія доведена для надійного зменшення і розсіювання розмірів у діапазоні мікро- та нанорозмірних розмірів. Його неперевершена міцність над бісерними, кульковими та гальковими заводами полягає у уникненні будь-яких фрезерних середовищ (наприклад, намистин / перлів), які забруднюють кінцевий продукт внаслідок стирання. Навпаки, ультразвукове фрезерування грунтується на міжособовому зіткненні - це означає, що частки, що подрібнюються, використовуються як груба. Тому тривале очищення фрезерних носіїв більше не є проблемою. Висока в'язкість і великі об'ємні потоки можуть бути оброблені в результаті високоякісного продукту. Для інтеграції в технологічну лінію Hielscher постачає відповідне рішення: кластеризовані системи, легка інтеграція / модернізація, низький рівень технічного обслуговування, простота експлуатації та висока надійність. Докладніше про мокрому фрезерні та тонкому шліфуванні! Ультразвукового видобутку та клітинної лізису Розкладання або лізис клітин є звичайною частиною щоденної підготовки зразків в біотехнологічних лабораторіях. Мета лізис полягає в зборі частин клітинної стінки або повної клітини для вивільнення біологічних молекул. Так званий лізат може складатися, наприклад, з плазміди, рецепторних аналізів, білків, ДНК, РНК тощо. Наступні етапи після лізису - фракціонування, видалення органел або / та екстракція білків та очищення. Екстракт матеріалу (= лізат) повинен бути відокремлений і підлягає подальшому дослідженню або застосуванню, наприклад, для протеомічних досліджень. Ультразвукові гомогенізатори є загальним інструментом для успішного лізису клітин та вилучення. Оскільки інтенсивність ультразвуку може бути вирівняна шляхом регулювання параметрів процесу, то оптимальна інтенсивність ультразвукової обробки – варіюється від дуже м'якої до надзвичайно інтенсивної – можна встановити для кожної речовини та середовища. Дізнайтеся більше про екстракцію та лізис клітин! Ультразвукова мікробна інактивація Інактивація мікроорганізм - це ключовий процес у харчовій промисловості. З огляду на зростаючий попит на свіжі, м'які оброблені харчові продукти, промисловість дотримується вимог замовників, замінивши теплове збереження більш м'якими методами обробки. Ультразвукове дослідження - це нетермічна техніка, яка дозволяє інактивацію мікроорганізмів при сублітальних температурах, що призводить до кращого збереження сенсорних ознак, харчових та функціональних властивостей продукту. Оскільки мікроорганізми є основною причиною псування їжі, техніку збереження повинні бути спрямовані на них. Перевагою ультразвукової обробки є повний контроль над інтенсивністю ультразвукової обробки та, таким чином, пристосованість до певних видів мікроорганізмів та продукту. Дізнайтеся більше про інактивацію мікробів! Ультразвуковий дегазації У багатьох рідких продуктах розчинений газ, такий як повітря, кисень або діоксид вуглецю, створює проблеми для процесів, що пересуваються, або якості продукції. Розчинений газ може призвести до корозії, спінювання, утворення мікро-бульбашок або мікробного росту. Під ультразвуковим випромінюванням розчинений газ екстрагується в вакуум кавітаційних бульбашок (вакуумна дегазація). Газові наповнені пухирці згодом плавають до верхівки і, таким чином, можуть бути видалені. Газовий вміст рідини може швидко знижуватися нижче природної рівноваги при атмосферному тиску за допомогою ультразвукової дегазації. Дізнайтеся більше про дегазацію! Ультразвукове видалення мікро бульбашок Підвісні мікро-бульбашки в рідинах і шлам є значною якістю для багатьох продуктів, оскільки такі пухирці можуть призвести до домішок продуктів, зростання мікробів, помутніння в покритті, механічну нестабільність або результати нерівномірного друку газосодержащих струменевих фарб. Ультразвукові хвилі, що розповсюджуються через підвісні бульбашки рідкої сили, зливаються у більші бульбашки, які будуть плавати до верхівки і, таким чином, можна видалити. Ультразвукова передача допомагає бульбашкам рухатись через рідину, наприклад, воду, масло або смолу, що призводить до більш швидкої та більш повної деаерації. Дізнайтеся більше про видалення мікро-бульбашок! Деспінювання ультразвукові У багатьох промислових процесах, таких як ферментація, травлення або хімічні процеси, піна викликає великі проблеми, оскільки це робить процес менш керованим. Найчастіше піна - це небажаний побічний продукт, який потрібно видалити. Зазвичай використовувані проти піноутворюючих хімікатів є дорогими і забруднюють кінцевий продукт. На відміну від цього, високоінтенсивні ультразвукові хвилі (сонопоглиначі) порушують пінопласт без забруднення. Руйнування піни - це м'яке, низькоенергетичне ультразвукове застосування. Спеціально розроблені планшетні сонотроди створюють високочастотні повітряні хвилі, що дестабілізують бульбашки в піні, щоб вони руйнувалися. Цього можна досягти через кілька секунд і не матиме залишкових ефектів. Дізнайтеся більше про знепилювання! Ультразвукове опалення Незважаючи на те, що нагрівання в основному не є основною метою ультразвукової обробки зображень, не можна нехтувати сторонним ефектом виробництва тепла у обробленому середовищі. Контрольований нагрів є вигідним, адже багато процесів покращується теплою. Під час багатьох процесів, наприклад, збереження або хімічних реакцій, ультразвукове лікування навмисно підтримується підвищеною температурою, відома як термо-ультразвукова обробка. Для термочутливих матеріалів цільове охолодження під час обробки ультразвуком забезпечує стабільну температуру під час ультразвукової обробки. Використовуючи льодові ванни, стільникові камери з охолоджувальними куртками та інтегрованими теплообмінниками в установці, Hielscher пропонує рішення для ваших індивідуальних цілей. Ультразвукова стабілізація Ультразвук високої потужності сприяє як механічній, так і мікробній стабілізації. Ультразвукова генерована сила зсуву забезпечує надзвичайно чудове змішування, з тим щоб міжчастинкові зчеплення були подолані і досягнуто механічна стабілізація. Тривалість стійкості залежить від складу: деякі емульсії та дисперсії самостійні через дуже тонку і рівномірну гомогенізацію, тоді як інші суміші повинні підтримуватися шляхом додавання стабілізаторів. Якщо потрібні стабілізатори, ультразвук є дуже надійним інструментом для змішування стабілізатора в суміші. Для біологічних та продуктів, пов'язаних з харчовими продуктами, ультразвук є надійною технікою мікробної інактивації для досягнення стабільності та збереження продукту. Ультразвукова мікробна стабілізація - альтернатива нетермінового консервації, яка переконує в результаті ефективної дезактивації мікроорганізмів та лише м'якої генерації тепла. Показано, що ультразвукове дослідження є дуже ефективним при знищенні патогенів, що походять з їжею, таких як E.coli, Salmonellae, Ascaris, Giargia, Cryptosporidium cysts та Poliovirus. Функціоналізації ультразвукової поверхні частинок Структура поверхні частинки важлива для характеристик частинок. Питома поверхня частинки збільшується у співвідношенні зі зменшенням розміру частинок. Таким чином, зменшуючи розмір частинок, властивості поверхні стають все більш вираженими - особливо під час нанонізації. Для використання таких матеріалів поверхневі характеристики настільки ж важливі, як властивості ядра часток. Це означає, що функціоналізація наноматеріалів дає широкий спектр застосувань, таких як полімери, нанофлюїди, біокомпозити, наномедицини та електроніка. Це робить зменшення розміру, деагломерацію та функціоналізацію важливим кроком при обробці частинок. Ультразвукові генератори Hielscher широко застосовуються для обробки мікро- та наночастинок з метою виготовлення, деагломератування, диспергування та модифікації їх структури. За допомогою модифікації поверхні частинки можна уникнути небажаної агрегації частинок. У кроках, що послідують нижче, ультразвучно модифіковані частинки можуть бути змішані в композити, де ультразвукова обробка досягає однорідного розподілу в матриці. Це дуже важливо для різноманітних промислових застосувань, що стосуються тривалої стабільності або механічних властивостей гібридних матеріалів. Ультразвукове тестування ерозії Кавітаційна стійкість до ерозії є важливим аспектом матеріальної міцності та тривалості життя. Щоб забезпечити матеріальну функціональність, схильність до ерозії та усталену речовини повинні бути перевірені на забезпечення якості. Ерозійна стійкість має велике значення для матеріалів, що використовуються в складних середовищах, таких як корабельні гвинтові, (морські) покриття, насоси, компоненти двигунів, гідравлічні турбіни, гідравлічні динамометри, клапани, підшипники, циліндричні лайни з дизельними двигунами, підводні крильчатки, а також у внутрішніх потоках з перешкоди тощо. Для проведення кавітаційного ерозійного тестування відповідно до стандарту ASTM G32-92 контрольоване і відтворюване ультразвукове дослідження неминуче. Ультразвукові пристрої Hielscher можуть використовуватися для прямого та непрямого тестування ерозії зразків. Те саме ультразвукове обладнання може використовуватися як для прямих, так і для непрямих випробувань. Під час прямого тестування зразок монтується на сонотрод, тоді як для непрямого ерозійного випробування зразок фіксується у склянці. Ерозійні випробування можуть проводитися в повністю контрольованих умовах навколишнього середовища та майже у кожній рідині. Регулюючи інтенсивність ультразвуку, ерозійна потужність може бути адаптована до вимог випробувань. Дізнайтеся більше про тест на ерозію! Ультразвукова дріт та кабельне прибирання Нескінченні матеріали, такі як дроти, кабелі, стрічки, стрижні та трубки, повинні бути очищені від змащувальних залишків, перш ніж їх можна подальше обробляти вниз по течії, наприклад, оцинковка, екструдування або зварювання. Очищення нерудних матеріалів часто є вузьким місцем виробництва. Hielscher Ultrasonics пропонує унікальний процес ультразвукового очищення для ефективного внутрішнього очищення, який може обробляти навіть високу пропускну здатність. Ефект кавітації, спричинений ультразвуковою енергією, видаляє залишки змащення, такі як масло або жир, мило, стеарати або пил. Крім того, частинки забруднення розсіюються у очищуючу рідину. Таким чином, уникнути нової адгезії до чистячого матеріалу та вимивання частинок. Переваги ультразвукової очистки з першого погляду: доведено & надійні, ефективні, екологічно чисті, менш чи ні хімічні засоби для чищення, модульні та модульні системи, простота експлуатації, низький рівень технічного обслуговування, робота на 24/7, невеликий розмір, модернізація, настроювання. Докладніше про чищення безперервного струну! Ультразвукова Sieving та фільтрація Виділення частинок за розмірами вимагає збудження екрану або сітки. Ультразвукова агітація для просіювання та скринінгу є перевіреним інструментом, що збільшує здатність просіювання та економить час, оскільки порошки дозволяють пропускати сито швидше і повніше. Результатом є краща продуктивність кінцевого продукту з меншою матеріальною втратою через неповний відрив - і все в короткий час обробки. Дізнайтеся більше про просіювання та скринінг! Ультразвукова обробка води Контроль за зростанням бактерій і водоростей у воді для багатьох галузей є дуже актуальним процесом виробництва або подальшого виробництва. Потужні ультразвукові хвилі відомі своїми впливами на клітинні структури, що викликають лізис клітин і загибель клітин, а також їх здатність до очищення внаслідок механічного впливу. Крім того, танки, бочки, судини та навіть фільтри можуть бути успішно очищені від біоплівки, залишків та сміття за дуже простим, але ефективним етапом ультразвукової обробки. Ультразвукова генерована механічна вібрація та кавітаційні сили зсуву видаляють забруднення. Загалом, засоби для чищення не потрібні, а видалені залишки можна легко змити. Специфічні рішення для промисловості Ультразвук для наноматеріалів Нано матеріали привернули увагу вчених, дослідників та інженерів майже будь-яких галузей, оскільки нанорозмірні частинки мають унікальні характеристики. Їхні фізичні властивості, такі як оптичні та магнітні властивості, специфічні нагрівання, точки плавлення та поверхнева реактивність, мають високі потенціали для матеріалу з надзвичайними сильними сторонами. Але чим менше частинки, тим важче стає їх лікування. Висока ультразвукова потужність часто є єдиним способом ефективного впливу наночастинок. Вплив енергетичного ультразвуку дозволяє застосовувати різноманітне застосування в хімії матеріалів & розвиток, каталіз, електроніка, енергетика, а також біологія & медицина Найчастіше, ультразвукові апарати високої потужності є єдиним ефективним інструментом для досягнення бажаного фрезерування та диспергування результатів наночастинок (наприклад, нанотрубки, Графен, наноалмази, кераміка, оксиди металів тощо). Альтернативно, ультразвукове осадження або так званий «знизу-вгору» є ефективним способом створення чистих нано-кристалів з унікальними властивостями. Зокрема, металеві наночастинки, сплави та металоорганічні композити привертають особливий інтерес, оскільки метали мають велике значення в промисловому секторі. Також ультразвуком пропонує унікальні результати, такі як олов'яне покриття алюмінієвих та титанових частинок. Ультразвукова знизу вгору синтез Осадження або синтез знизу-донизу описують контрольоване утворення атомів, молекул та іонів у великі хімічні сполуки. Опади також корисні для очищення виробів. Перевага опадів полягає в тому, що за допомогою цього методу одержують найменші частки майже рівномірної форми, розміру частинок / кристала та морфології. Для виробництва наночастинок високої чистоти найчастіше єдиним способом досягнення бажаної якості є осадження та самоорганізація молекулярних компонентів. Оскільки кількість опадів є дуже швидкою реакцією, ефективне змішування реагентів має важливе значення. Ультразвукове змішування - це ключ для рівномірного і точного змішаного рішення. Hielscher Ultrasonics постачає надзвичайно надійне ультразвукове обладнання, яке гарантує повний контроль над параметрами процесу та повну відтворюваність. Дізнайтеся більше про опади! Ультразвук в хімії та sono-хімія Ультразвукові застосування в галузі хімії виходять у кожному розділі, включаючи синтез матеріалів, аналітика & детермінація, біохімія, органічні & неорганічна хімія, нейрохімія, ядерна хімія, а також електрохімія. Ультразвук високої потужності сприяє реакціям завдяки своїм чудовим можливостям змішування (наприклад, емульсійна хімія, фазовий трансляційний каталіз ПТК), активізує поверхні (наприклад, каталіз, соль-гель) ініціює внаслідок необхідної кінетичної енергії або подолання хімічних сил (наприклад, дзета-потенціал, ван-дер-ваальскіе сили, реакції відкриття кільця), можна досягти унікальних результатів. Ультразвуковий СОО-каталіз Каталізатори збільшують швидкість перетворення хімічних реакцій і необхідні для ініціювання реакції або для продовження реакції до повного перетворення. Той факт, що каталітичні реакції часто є повільними та неповними, можуть бути змінені за допомогою ультразвукової потужності. Ультразвукове дослідження сприяє як однорідному, так і неоднорідному каталізу, і забезпечує більш швидкий показник переходів і більш високу врожайність. Ультразвукові сили створюють високореактивні поверхні і тим самим підвищують каталітичну активність. Навіть незважаючи на те, що каталізатори не споживаються самі собою, поверхневі депозити можуть знизити активність каталізатора за той час. Оскільки тверді каталізатори часто потребують рідкісних і дорогих металів, тривалий термін експлуатації є економічно важливим аспектом. Ультразвук є перевіреною технікою для видалення забруднення з поверхні каталізатора для реактивації до повної каталітичної ємності. Дізнайтеся більше про соно-каталіз! Сонохімія Хімічні реакції часто є повільними та неповними, тому бажано повніше використати прекурсорів. Висока потужність ультразвукової трубки викликає фізичні ефекти у рідинах, наприклад, посилення масопереносу, емульгування, нагромадження внаслідок термічного нагрівання та різноманітних ефектів на тверді речовини (фрезерування, деагломерація, активація поверхні, модифікація). Ці фізичні ефекти значно впливають на хімічні реакції. Внаслідок цього ультразвук сприяє різноманітній хімічній реакції, такому як каталіз, синтез & осадження, соль-гелеві шляхи, хімія емульсії та полімерна хімія. Ультразвукові пристрої Hielscher ідеально підходять для синхронного застосування, оскільки системи Хільшер здатні обробляти розчинники, кислоти, основи та вибухові матеріали (ATEX рейтинговий ультразвук UIP1000hd-Exd). Всі системи можуть бути використані для паркової обробки ультразвуком, а також для внутрішньої ультразвукової обробки. Широкий асортимент пристроїв та аксесуарів дозволяє відповідати вимогам процесу. Дізнайтеся більше про сонохімію! Ультразвукові соль-гелеві маршрути Ультратонкі нанорозмірні частинки та сферичні частинки, тонкі плівкові покриття, волокна, пористий і щільний матеріал, а також надзвичайно пористих аерогелів та ксерогелів є надзвичайно потенційними добавками для розробки та виробництва високоефективних матеріалів. Розширені матеріали, включаючи, наприклад, кераміку, високопористі, надлегкі аерогелі та органічно-неорганічні гібриди, можуть бути синтезовані з колоїдних суспензій або полімерів у рідині методом соль-гель. Матеріал показує унікальні характеристики, оскільки генеровані зольні частинки містять розміри нанометра. Через ультразвуковий золь-гелевий шлях можна створити гелі (так звані соногельові) з найменшим розміром частинок, найвищою поверхнею і найбільшим об'ємом пор. Широкий асортимент ультразвукового обладнання Hielscher пропонує ідеальну конфігурацію пристрою для конкретних матеріалів та обсягів. Дізнайтеся більше про соль-гелеві процеси! Ультразвукові деградація хімічних речовин Хімічні відходи, що породжують його відновлення та деградацію, є серйозною проблемою промислових процесів, таких як гірничодобувна промисловість, хімічна промисловість та сміттєзвалища. Відходи та забруднюючі речовини (наприклад, у грунті, стічних водах ...) повинні оброблятися з урахуванням переробки, скорочення відходів або осадження. Сонохімічна деградація - це дуже потенційний процес, який, крім видатних та унікальних результатів, характеризується екологічністю та легкістю експлуатації. Підсилення може призвести до розщеплення зв'язків, зменшення довжини ланцюга, молекулярної модифікації або активації. Тим самим він сприяє окисленню, сорбції, синолізу і вимиванню. Характерними ознаками ультразвукової деградації є підвищення хімічного перетворення, а також ультразвукова кавітація, а сонохімічні ефекти забезпечують краще змішування, ініціювання реакцій за рахунок енерговитрат, створення функціональної групи (наприклад, розщеплення гідроксильних груп - OH) та радикалів (наприклад, H2O -> H + і HO-). Ультразвукова полімеризація Анікуляція має різні ефекти на полімери: ефекти фізичної природи включають змішування (наприклад, емульгування, диспергування, деагломерацію, інкапсуляцію) та об'ємне нагрівання, а хімічні ефекти створюють вільні радикали і змінюють молекулярні структури. Ультразвук сприяє декільком способам полімеризації: Ультразвукові хвилі високої потужності виробляють і диспергують нанорозмірні частки, емульгують незмішувані рідкі фази і створюють вільні радикали, які сприяють емульсійній полімеризації. Полімерні нанокомпозити та гідрогелі можуть успішно вироблятися за допомогою ультразвуку. Крім того, поверхнева функціоналізація полімерів відіграє важливу роль у підвищенні ефективності основних полімерів та пропонує нові підходи до розробки спеціальних матеріалів. Покращення поверхневих властивостей товарних полімерів має високий економічний інтерес. Таким чином, сонохімія є правильним способом успішного лікування полімерів. Ультразвуковий каталізатор рекультивація та регенерації Коли реагенти реагують на поверхні частинок каталізатора, продукти хімічної реакції акумулюються на контактній поверхні. Це разом із забрудненням та пасивуванням шарів блокує інші молекули реагенту, що взаємодіють на цій поверхні каталізатора. За допомогою ультразвукової кавітації і тим самим викликаного міжчастинкового зіткнення, залишки на поверхні частинки розбиваються і промиваються потоком ультразвуку в рідині. Кавітаційна ерозія на поверхнях часток створює непередавані, високореактивні поверхні. Короткоживучі високі температури та тиск сприяють розкладу молекул і підвищують реактивність багатьох хімічних видів. Ультразвукові реактори "Хільшер" можуть бути використані для підготовки, регенерації та регенерації каталізаторів. Сонолюмінісценція Sonoluminiscence описує феномен коротких сплесків світлового випромінювання, що утворюється при імплодірованні ультразвукових кавітаційних бульбашок у рідкому середовищі. Хоча існують різні теорії, які намагаються відкрити явище сонолюмінісценції, донині вчені не змогли довести свої теорії, які включають точку доступу, гальмівне випромінювання, колізійно-індуковане випромінювання та коронне розряди, некласичне світло, протонне тунелювання, електродинамічні струмені та фрактолюмінесцентні струмені, квантове пояснення (пов'язане з ефектом Унруха або Казимира) або реакція термоядерного синтезу. Ультразвук в біології та мікробіології Ультразвукове вплив на біологічні та мікробіологічні системи різноманітне: диспергування & Гомогенізація, розчинення агрегатів, лізис клітин і тканин (наприклад, бактерії, дріжджі, віруси, водорості ...) & екстракція внутрішньоклітинних матеріалів (наприклад, білків, органел, рибосом, ДНК, РНК, ліпідів, пептидів ...), трансформація клітин рослин, ізоляція хроматину та зсув, імунопрепарати хроматину та пов'язані з ними застосування успішно виконуються ультразвуком. Hielscher Ultrasonics має ідеально підходящий ультразвуковий пристрій для кожної окремої програми. Для самих маленьких флаконів і пробірки, VialTweeter це пристрій за вашим вибором, в той час як лабораторний зондовий пристрій, такий як UP200Ht або UP400S найкраще обробляє більші зразки. Для настільних і комерційних застосувань, ультразвукових систем від 500 Вт аж до 16000 ват обробляти великі об'ємні потоки легко. Різні сонотоди, протікаючі клітини та аксесуари завершують програму та охоплюють всі вимоги. Ультразвукова ДНК, РНК і хроматину стрижка Деoіксирибонуклеїнової кислоти (ДНК), рибонуклеїнової кислоти (РНК) і хроматину – разом з білками – основними макромолекул для всіх форм життя. ДНК і РНК є молекулами, які кодують генетичні вказівки організмів. Chroatin-це поєднання ДНК і білків, де побудовано вміст клітинної ядра. Для цілей дослідження, необхідно, щоб фрагментувати ці молекулярні будівельні блоки на більш дрібні компоненти для розслідування і аналізувати їх або перегрупувати їх під час імунітації і Crosslinking. Для зсуву ДНК, РНК і хроматину, розмір фрагмента дуже важливий. При повному контролі над усіма важливими параметрами, ультразвуковий активує для цільової фрагментації молекул. Наприклад, ідеальна довжина фрагмента хроматину коливається між 200 і 1000 БП. Ультразвукова стрижка досягається за рахунок черг в імпульсному режимі. У зв'язку з інтелектуальними пристроями та аксесуарами, обробки потреб, таких як пряме або опосередковане сосуфікація, приклад охолодження, цифровий процес запису забезпечується ультразвукового обладнання Hielscher. Це забезпечує успішне мікробіологічної обробки і комфорту експлуатації. Ультразвук для фарб, фарб і пігментів У фарбах, покритті та промисловості чорнила частинки є основною сировиною для формування продуктів. Для високоякісних продуктів, які пропонують очікувані характеристики, надзвичайно важлива рівна і надійна обробка часток. Розмір частинок є ключовим фактором, який впливає на властивості кінцевого продукту. Ультразвук високої потужності є ефективним засобом для мікро- та нанорозмірного фрезерування та деагломерації - без проблем, що виникають при використанні фрезерних середовищ або сопел. Для фарб та струминних фарб, розмір частинок є ключовим знаком якості: є пігменти занадто мала, фарба втрачає свою тонування міцність – чи пігменти занадто великі, сопло принтерів забивається, що призводить до слабких роздруківок. Ультразвукова сигналізація дозволяє точно настроїти параметри обробки результатів аспіраційного фрезерування та деагломерації. Коли знайдено ідеальні параметри обробки ультразвуку, немає ніяких причин їх змінювати. Безперервне вбудоване виробництво забезпечує рівномірний випуск найвищої якості продукції. Розподіл частинок в рамках формулювання є життєво важливим для вираження атрибутів продуктів. Тільки якщо частинка розподілена рівномірно та рівномірно, кінцевий продукт покаже задовільну якість, таку як прозорість, стійкість до ультрафіолетового випромінювання або стійкість до подряпин покриттів. Розсіювання є однією з перевірених потужностей ультразвукового застосування. Ультразвук для косметики і засобів особистої гігієни Для виробництво косметики, змішування інгредієнтів є важливим кроком. Висока ультразвукова потужність забезпечує надійні результати при гомогенізації, диспергуванні та емульгуванні, наприклад, для кремів та лосьйонів, лак для нігтів та косметичних засобів. Крім додатків для змішування, ультразвук добре відомий як для екстракції, так і для модифікацій клітин (напр ліпосоми) теж. Оскільки багато інгредієнтів, які входять до складу, одержують шляхом екстракції, наприклад, ліпіди, білки, ароматичні сполуки або барвники з клітин, ультразвук є високим потенційним інструментом для нових композицій. Ультразвук для фармацевтичних препаратів Застосування ультразвуку в фармацевтичній промисловості різноманітне: синтез хімічних сполук, витяг активних речовин (наприклад, феноли, флавоноїди з рослин), емульгування (лосьйонів, кремів та мазей), Ліпосома підготовка (інкапсуляція), або інактивація вірусів та збудників для вакцини. У виробництві фармацевтичних препаратів використання ультразвукових пристроїв Хілешер дозволяє збільшити виробничі потужності за рахунок поліпшення врожайності. Завдяки надійним промисловим ультразвуковим пристроям реакції можуть працювати у великих масштабах - як партійний процес або як безперервний процес в реакторах з потоком. Ультразвукове виробництво біопалива Енергетичний сектор пропонує різноманітні програми для успішного та ефективного використання ультразвукової техніки. Найбільш популярним і добре знайомим додатком, можливо, допомагає ультразвукове дослідження Біодизель виробництво (трансетерифікація з незайманої сировини або використане / відпрацьоване рослинне масло (UVO; WVO) / тваринний жир для біодизеля), що призводить до вищої врожайності та якості, меншого використання метанолу та значно прискореної конверсії. Коли біодизельне сировина містить більше 2-3% вільних жирних кислот (ФФА), ефірування кислоти є корисним кроком, що попереджає, щоб уникнути утворення високого мила. Крім того переэтерификация і процесів етерифікації, ультразвук високої потужності підтримує вилучення олій з культур (наприклад, ріпак, соя, канола, кукурудза, пальма, арахіс, кокос, ятрофа тощо) або водорості. Біоетанол це зелене паливо, яке одержують, коли крохмаль і цукор кукурудзи, посівів, картоплі, тростини, рису тощо, ферментований клітинами дріжджів у етанол. Завдяки застосуванню ультразвукової потужності клітини рослини порушуються, а внутрішньоклітинний матеріал екстрагується таким чином, що сировина краще доступна для ферментативного перетравлення. Таким чином, крахмали та цукри краще доступні для бродіння, що призводить до більш швидкого та більш повного перетворення та більш високої врожайності. Ультразвук в паливі, енергії, нафти і газу Ультразвукова методика гомогенізації дуже ефективна для виробництва стабільних та нестійких емульсій, що дозволяє успішно створювати аквафульни. Тому паливо в основному важче палива, як судно дизель емульгується водою. Використання наповненого водою палива призводить до більш ефективного спалювання та значного скорочення NOх емісія Інше важливе поле - це Ультразвукова обробка вугілля. Ультразвуковий процес у виробництві харчових, молочних та лікеро-горілчаної промисловості Легка обробка їжі стає дедалі важливішою завдяки зростанню попиту споживачів свіжих, переважно натуральних продуктів. Таким чином, для загальних етапів обробки, таких як змішування & гомогенізація, екстракція, стабілізація & традиційні методи поступово замінюються інноваційними методами обробки, такими як ультразвукове дослідження, яке є нетермічним методом для харчування. Переваги ультразвукової обробки залежать від м'якої, швидкої та чистої обробки, що спричиняє меншу втрату продукту та покращену якість їжі, зберігаючи свіжість та вітаміни. Ультразвукові процесори Hielscher використовуються для різноманітних застосувань у харчовій промисловості, таких як консервація & міграційна інактивація, гомогенізація, стабілізація & збереження соків, пюре і Смути, екстракція ароматизаторів та фруктози (цукор), зменшення в'язкості зсуву зсуву, дозрівання вино і бальзамічний оцет, алкогольна переробка & ароматизатори, хмарні емульсії, морозиво (сприяння утворення льоду та массопереносу), екстракція водоростей для харчових добавок, коншинг шоколаду для розриву кристалів цукру, зрідження мило, очищення їстівних олій … Дізнайтеся більше про ультрасоніку для їжі та напоїв!