Вплив ультразвукового розсіювача на внутрішні вимірювання

Для характеристики та вимірювання первинних частинок частинки повинні бути добре розпорошені, оскільки агломерати фальсифікують результати вимірювань. Ультразвук є надійним інструментом для знищення агломератів та створення умов, коли основні частинки тримаються на належній відстані один від одного, щоб вони могли бути виявлені як окремі частинки. Наступне дослідження Sequip являє собою успішну комбінацію Хілеша Ультразвукові прилади з Sequip's PAT датчики для надійної характеристики часток.

Через сили зв'язку між частинками, наприклад, ван-дер-ваальскими силами, частинки схильні до агломерації та агрегації. Тим самим декілька (первинних) частинок зливаються разом і утворюють більш складну частку (так звані вторинні частинки). Процес агломерації та агрегації суттєво впливає на вимірювання вимірювань завдяки:

  • зміни розподілу за розміром частинок (оскільки агломерати вимірюються як одна частинка)
  • зміни властивостей потоку
  • зміни нормального стану матеріалу

Отже, на процес впливає багато змінних, що перешкоджає надійній оцінці.

Ультразвукова дисперсія є вирішальним кроком підготовки зразка до вимірювання розміру часток. Ультразвуковий дисперсійні забезпечує рівномірний розподіл розмірів частинок.

Ультразвуковий вплив на вимірювання розміру частинок

Вимірювання частинок

Датчики PAT послідовності розроблені для прямого вимірювання часток, так що зміни розподілу часток за розміром постійно фіксуються та безпечно оцінюються. Вимірювальне обладнання in-situ PAT дозволяє отримувати додаткову інформацію при розробці нових формулювань щодо загальної морфології, а також для контролю якості продукції під час обробки.
Вимірювання можна проводити in-situ в лабораторії або в режимі он-лайн і в реальному часі під час процесу, забезпечуючи точні результати вимірювань в залежності від характеристик продукту та динамічного розміру.

Датчик вимірювання розміру частинок

Послідовність Лабораторний датчик

Проблема:

Агломерати фальсифікують результати характеристик часток. Для надійних вимірювань необхідно запобігти процесу агломерації. Найпростішим способом буде додавання диспергувальної / диспергованої добавки. Проте використання диспергеру змінює початкову формулювання продукту, і, отже, результати вимірювань не відображають реального розподілу розмірів. Для управління процесом під час виробництва, використання дисперсних добавок є невідповідним методом.

На малюнку нижче зображено PVC800, полівонілхлорид, з розподілом за розміром частинок макс. 500-630мкм. Проте через агломерацію результати вимірювань показують піки 1400 мкм.

Графік показує розподіл часток за розміром ПВХ 800. Хоча середній розмір частинок PVC800 становить приблизно. 500 - 630 мкм, вимірювання призвело до піку до 1400 мкм завдяки агломерації.

На рисунку 1 показано вимірювання ПВХ 800: ПВХ 800 звичайно відображає розподіл частинок з піками прибл. 500-630мкм. Однак, тут вимірюються піки до 1400 мкм завдяки агломерації.

Рішення:

Незалежною від технології альтернативою є встановлення ультразвукового розсіювача.
Щоб продемонструвати позитивний вплив ультразвукового диспергування, суспензія ПВХ800 була деагломератована ультразвуком. Скляна склянка з композицією PVC800 була ультразвуком з ультразвуковим розсіювачем UP200S, тоді як частинки характеризувалися на місці з PAT сенсором Sequip.
Ультразвуковий гомогенізатор з'єднує ультразвукові хвилі в середовищі, що генерує механічні коливання та сильні зсувні сили. Високоефективний, низькочастотний ультразвук ефективно розпилює агломерати. Таким чином, у фокусі датчика потрапляють лише окремі частки, щоб можна було точно визначити розподіл розмірів частинок – як помітно показано на наступній діаграмі:

Ультразвукова деагломерація частинок PVC800.

Рисунок 2. Діаграма наочно показує, що вимірювання часток ПВХ-800 з ультразвуковим (зеленим) має менший і більш регулярний розподіл часток, ніж результати вимірювань, отримані без ультразвукового дослідження (червоний колір).

Резюме

Показано, що ультразвукове дослідження є адекватним та надійним інструментом для деагломерація і поломка частинок. Ультразвукове розсіювання може бути здійснено гнучко на будь-якому етапі виробництва та забезпечує надійне вимірювання та оцінку розмірів частинок за допомогою сенсорної системи PAT.
Послідовність - Inline Inline технології розміру часток для лабораторії та процесу

Клацніть тут, щоб відвідати домашню сторінку Sequip і дізнатись більше про їх PAT-датчики для вимірювання часток!

Ультразвуковий пристрій Hielscher UP200S і датчик PAT Sequip в комбінованій установці для надійного вимірювання частоти

Експериментальне встановлення: Послідовність Датчик PAT з ультразвуковим розсіювачем UP200S

Зв'яжіться з нами / Запитуйте додаткову інформацію

Розкажіть нам про ваших вимогах до обробки. Ми будемо рекомендувати найбільш підходящі налаштування та параметри обробки для вашого проекту.





Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.



Факти варті знати

Гомогенізатори ультразвукових тканин часто називаються зондувальними звукоізоляторами / синлікаторами, звуковими лаймерами, ультразвуковими рубильниками, ультразвуковими шліфувальними машинами, соногруппою, синусонікою, звуковим дисемб'юстатором, розсіювачем клітин, ультразвуковим розсіювачем або розчинником. Різні умови обумовлені різними додатками, які можуть бути виконані при обробці ультразвуком.