Високоемоційні гомогенізатори фарби
Ультразвукові змішувачі є надійним інструментом для гомогенізації, розсіювання та емульгування рідких фарб. Ультразвукові гомогенізатори не тільки виробляють високостабільні, рівномірні емульсії фарби і дисперсії, але ультразвукові апарати також використовуються для млинів і подрібнення пігментів, наноматеріалів і первинних частинок. Широкий спектр можливостей ультразвукових гомогенізаторів робить ультразвукові засоби найскладнішим обладнанням для змішування фарб.
Гомогенізація, дисперсія та емульсія фарби
Гомогенізація застосовується для зменшення розміру частинок твердих речовин або крапель з метою полегшення виробництва стійких високоякісних емульсій і дисперсій. У формулювачі фарб, покриттів і лаків рівномірний розмір частинок має вирішальне значення для рівномірних результатів фарбування, поведінки нанесення і функціональності фарби або фарби.
Ультразвукові гомогенізатори фарби для дисперсії та емульсії рецептури
Ультразвукові змішувачі з високим вмістом підсилення ідеально підходять для гомогенізації, емульгування та солюбілізації, де розмір частинок або крапель та рівномірний розподіл мають вирішальне значення для продуктивності та якості фарби.
Ультразвук є бажаною технологією гомогенізації, оскільки інтенсивна акустична кавітація високопотужного ультразвуку здатна надійно розщепувати молекули до рівномірного розподілу частинок в мікрон- і нано-діапазоні. Ультразвукова гомогенізація є найскладнішою технікою для виробництва частинок нано- та мікронного розміру. Розмір частинок (наприклад, пігментів, масел, воску, добавок тощо) можна індивідуально регулювати, застосовуючи потрібну кількість ультразвукової інтенсивності.
Крім того, ультразвукова дисперсія може призвести до модифікації поверхні пігментів, що призведе до значно підвищеної стійкості дисперсії.

промисловий ультразвукової процесор UIP16000 (16 кВт) для виробництва фарб і нанофільтрів
- фарби на водні
- фарби на основі розчинників
- емульсійні фарби
- дисперсійні фарби
- латексні дисперсії
- воскові емульсійи
- високі пігментні навантаження
- глянцеві емульсійні фарби
- суспоемульсії (суміш суспензії та емульсії)
- високоемоційні покриття
- Лаки
- полімерні склади
- Емалі
- добавки наночастинок
- Абразивні частинки
- міні-емульсія полімеризація
Ультразвукова дисперсія нанофільтрів
Нанорозмірні наповнювачі вносяться в покриття, такі як полімери або смоли . Такі нанофільтри можуть значно поліпшити механічні властивості, наприклад, опір ультрафіолету, стійкість до подряпин, жорсткість і міцність / міцність на розрив певних матеріалів. Основною відмінністю звичайних наповнювачів мікрон-розміру і нанорозмірних наповнювачів є високе співвідношення поверхні і тим самим повні змінені характеристики нанофільтрів. Наноматеріали (наприклад, наномасштабні наповнювачі) повинні бути рівномірно дисперговані в фарбу або фарбу, щоб повна площа поверхні могли взаємодіяти з її навколишньою матрицею. Тільки при розсіювачі як поодинокі дисперсійні наночастинки, нанофільтри можуть виражати свої надзвичайні властивості матеріалу. Ультразвукові гомогенізатори та диспергатори є чудовою технологією змішування для детангу, деагломерату та рівномірного розсіювання наночастинок, таких як нанофільтри, в матрицю (наприклад, полімери, епоксидні або смоли). Оскільки ультразвукові сили звису ламають взаємозв'язки між частинок, кожна частинка розсіюється в матрицю і закріпить її повні властивості. Тим самим ультразвукова дисперсія і гомогенізація є найнадійнішим методом виробництва високоеперистих покриттів.
Ультразвукова дисперсія латексних емульсії
Хоча латексні фарби не є найскладнішою фарбою для приготування, її все одно потрібно ретельно підготувати і всі складові латексної рецептури необхідно додавати в обраному порядку. На першому кроці приготування готується базова фарба підвіски. Тому пігменти розсіюють у воді з змочуючими засобами, антифамінговими засобами та іншими добавками, необхідними для конкретного рецептури рецептури. Пігменти діоксиду титану (TiO2) зазвичай розсіюють спочатку, а потім додають подоввач пігментів. Для більшості формул порядок і міра додавання цих сполук є важливим фактором, що впливає на якість. В основному для змочування і диспергування частинок використовуються високошвидкісні леза / поворотні змішувачі, які є найбільш звичайним методом латексного емульгування. За допомогою леза або поворотних змішувачів змішування відповідної базової формули є трудомістким зусиллям. Згодом латексну емульсію додають в суміш і включають в себе значно нижчий рівень енергії змішування. Латексні емульсії схильні до об'єму або розриву і вимагають м'яких гомогенізуючих умов. Вже попередньо дисперсовані загусники потім додаються для регулювання в'язкості остаточної латексну емульсію фарби до потрібної консистенції.
Ультразвуковий диспергатор може легко і надійно впоратися з підготовкою латексних емульсій. Оскільки енергія звуження і тим самим диспергуючий інтенсивність можна регулювати під емушліфікацію і гомогенізацію різних етапів приготування, можна надійно запобігти розкладанню інгредієнтів або поломці латексної емульсії. Ультразвукова дисперсія є перевіреною технікою для повного змочування порошку. Порядок додавання матеріалів і т.д. може бути змінений на вимоги до формулювання. Ідеально скоригований ультразвуковий енергетичний вхід дозволяє повністю розфарбувати експресію пігментів і призводить до високоякісної латексно-емульсної фарби.
Оскільки ультразвуковий диспергатор з проточною клітиною закрита система, небажаної аерації або піни не відбувається. Ультразвук пропонує перевагу надійного і надійного, легкого і безпечного в експлуатації, що має коротші пакетні цикли і простіші процедури рецептури. Навіть з ультразвуковим апаратом на лавці в проточних установках, значні виробничі потужності можуть бути ефективними та економічно ефективними.

До і після обробки ультразвуком: зелена крива показує розмір частинок перед ультразвуком, червона крива - розподіл за розміром частинок ультразвуково диспергованого кремнезему.
Ультразвукова дисперсія воскових емульсій
Воскові емульсії і дисперсії - це сформульовані добавки з дрібних і стабілізованих частинок воску, однорідно розподілені у воді. Коли віск розсіюється як нано-крапельки з дуже однорідним розподілом крапель, виходить стійка воскова емульсія. Ультразвукові гомогенізатори генерують інтенсивні сили підсіву і є надійними і надійними диспергуючими системами для отримання стабільних наноемульсій воску.
Дізнайтеся більше про ультразвукову емульгацію воску!

Ультразвуковий диспергатор зі скляною проточою клітиною для відображення гомогенізації червоної фарби
Ультразвукові гомогенізатори високого підшипування для фарбування
Гомогенізатори Hielscher Ultrasonics, диспергатори, емульгатори та млини використовуються в промисловому виробництві високоефедіозних фарб і покриттів. Завдяки інтенсивній енергії частоти ультразвуку ультразвукові гомогенізатори створюють дуже високі сили підслів, турбулентності та руйнівні сили. Ці надзвичайно інтенсивні ультразвукові сили об'єдружують необхідний вплив на твердопаливні суспензії, щоб розсіяти і млин частинок до потрібного розміру і функціональності.
Ультразвукове фрезерування високотвердих навантажень
Ультразвукові вбудовані системи можуть легко обробляти дуже високі тверді концентрації. До тих пір, поки завантаження частинок суспензії знаходиться в діапазоні перекачування і може бути прогодований через ультразвукову потік-клітину, промислові ультразвукові гомогнеїзатори Хільшера можуть надійно обробляти будь-який вид високов'язких, пастоподібне суспензії. Ультразвукове вологе фрезерування зазвичай застосовується для підготовки основних партій мікронних і нанорозмірних пігментів. Можливість обробки таких високих твердих навантажень навіть абразивних частинок робить ультразвукові гомогенізатори з високим вмістом підвисання найбільш ефективною і ефективною технологією фрезерування пігментів і наночастинок.
Ультразвукові танкові агітатори та проточні реактори
Фарби можна змішувати у відкритих резервуарах або партіях, в які вставляється один або кілька ультразвукових зондів. Змішування відкритого контейнера за допомогою такої установки, як Hielscher SonoStation (див. рис. ліворуч) є ідеальною установкою для розсіювання середньорозмірних томів низько- та середніх в'язких формулювань. Для високої об'ємної проїзної, інтенсивного застосування фрезерування і руйнування первинних частинок, а також для високов'язких суспензій і паст, ультразвуковий реактор, що тисне, є установкою вибору.
Відкрите судно, таке як танк, не може бути ні підтиснуте, ні ідеально підходить для рівномірної обробки великих і / або дуже в'язких об'ємів. Ультразвуковий проточний реактор може бути підтиснуто до декількох барг. Застосування тиску під час ультразвукової залози посилює акустичну кавітацію і тим самим зношують сили і розсіюють / фрезерують / гомогенізують ефекти ультразвуку. При цьому всі фарби або пігменти рівномірно подається в реактор: маючи однаковий час проживання і обробляючись при точно таких же ультразвукових умовах, досягається дуже однорідний дисперсійний / фрезерний результат. Дуже рівномірна обробка під інтенсивними ультразвуковими силами призводить до чудових лакофарбів.
Hielscher Ultrasonics пропонує повний спектр високозвукового ультразвукового процесора з налаштуваннями бака та реактора, що надає вам ідеальне ультразвукове дисперсійне обладнання для виробництва фарби.
Ультразвукові диспергатори для кожної ємності продукту
Асортимент продукції Hielscher Ultrasonics охоплює весь спектр ультразвукових процесорів від компактних лабораторних ультразвукових апаратів над лавковими та пілотними системами до повністю промислових ультразвукових процесорів з потужністю обробки вантажівок на годину. Повний асортимент продукції дозволяє запропонувати Вам найбільш підходящий ультразвуковий розсіювач для ваших формулювачів фарби, технологічної потужності та виробничих цілей.
Ультразвукові системи бенчтопу ідеально підходять для техніко-економічних випробувань та оптимізації процесів. Лінійне масштабування на основі встановлених параметрів процесу дозволяє дуже легко збільшити потужності переробки від менших лотів до повністю комерційного виробництва. Масштабування можна зробити, встановивши більш потужний ультразвуковий диспергаторний блок або паралельно кластеризатори декількох ультразвукових пристроїв. З UIP16000, Hielscher пропонує найпотужніший ультразвуковий розгін у всьому світі.
Точні керовані амлітики для оптимальних результатів
Всі ультразвукові апарати Hielscher точно контролюються і тим самим надійно працюють коні у виробництві. Амплітуда є одним з найважливіших параметрів процесу, які впливають на ефективність і ефективність ультразвукового диспергування і мокрого фрезерування пігментних паст, фарб і полімерів.
Всі Hielscher ультразвук’ процесори дозволяють точно встановити амплітуду. Сонотроди і бустерні роги - це аксесуари, які дозволяють модифікувати амплітуду в ще більш широкому діапазоні. Промислові ультразвукові процесори Hielscher можуть доставляти дуже високі амплітуди і доставляти необхідну ультразвукову інтенсивність для вимогливих додатків. Амплітуди до 200 мкм можна легко безперервно запускати в роботі 24/7. Високі амплітуди мають важливе значення, коли мова йде про високоефейні ультразвукові додатки, такі як нанодисперсні, синтез наночастинок, фрезерування первинних частинок і міні-емульсії.
Точні налаштування амплітуди та постійний моніторинг параметрів ультразвукового процесу за допомогою розумного програмного забезпечення дають вам можливість лікувати пігменти та порошкові суспензії в найбільш ефективних ультразвукових умовах. Оптимальна про sonication для кращих результатів дисперсії!
Легке, без ризику тестування
Ультразвукові процеси можуть бути повністю лінійні масштабовані. Це означає, що кожен результат, досягнутий за допомогою лабораторії або ультразвукового пристрою на лавці, може бути масштабований до точно такого ж виводу, використовуючи точно такі ж параметри процесу. Це робить ультразвук ідеальним для безконтенкового тестування техніко-економічного обґрунтування, оптимізації процесів та подальшого впровадження в комерційне виробництво. Зв'яжіться з нами, щоб дізнатися, як sonication може поліпшити виробництво фарби і пігменту.
Найвища якість – Дизайн і виготовлений в Німеччині
Як сімейний і сімейний бізнес, Hielscher пріоритезує найвищі стандарти якості для своїх ультразвукових процесорів. Всі ультразвукові апарати розроблені, виготовлені і ретельно протестовані в нашій штаб-квартирі в Тельтові поблизу Берліна, Німеччина. Надійність і надійність ультразвукового обладнання Hielscher роблять його робочим конем у вашому виробництві. 24/7 робота під повним навантаженням і в вимогливих середовищах є природною характеристикою високоеперійних диспергаторів Хільшера. Це робить ультразвукове обладнання Hielscher надійним інструментом роботи, який відповідає вашим вимогам обробки фарби.
пакетний Обсяг | швидкість потоку | Рекомендовані пристрої |
---|---|---|
Від 1 до 500мл | Від 10 до 200мл / хв | UP100H |
Від 10 до 2000мл | Від 20 до 400мл / хв | UP200Ht, UP400St |
0.1 до 20 л | 0.2 до 4л / хв | UIP2000hdT |
Від 10 до 100 л | Від 2 до 10 л / хв | UIP4000hdT |
застосовується | Від 10 до 100 л / хв | UIP16000 |
застосовується | більший | кластер UIP16000 |
Зв'яжіться з нами! / Запитати нас!
Література/довідники
- N.P. Badgujar , Y.E. Bhoge , T.D. Deshpande , B.A. Bhanvase , P.R. Gogate , S.H. Sonawane , R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
- Siti Hajar Othman, Suraya Abdul Rashid, Tinia Idaty Mohd Ghazi, Norhafizah Abdullah (2012): Dispersion and Stabilization of Photocatalytic TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension for Coatings Applications. Journal of Nanomaterials, Volume 2012.
- Kimitoshi Sato; Ji‐Guang Li; Hidehiro Kamiya; Takamasa Ishigaki (2008): Ultrasonic Dispersion of TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension. Jouranl of American Cermaic Society Vol. 91, Issue 8, 2008.
- Karl A. Kusters; Sotiris E. Pratsinis; Steven G. Thoma; Douglas M. Smith (1994): Energy—Size Reduction Laws for Ultrasonic Fragmentation. September 1994, Powder Technology 80 (3), 1994. 253–263.
- Stoffer J.O.; Fahim M. (1991): Ultrasonic dispersion of pigment in water based paints. Journal of Coatings Technology, 63, (797), 61.
Факти варті знати
У чому різниця між дисперсіями та емульсіями
Визначення дисперсії:
A (У 2 дисперсія — це система, в якій розподілені частинки одного матеріалу розсіюються в безперервній фазі іншого матеріалу. Два етапи можуть бути в одному або різних станах матерії.
Розрізняють різні типи дисперсій. Відмінними факторами, наприклад, є співвідношення розмірів частинок дисперсних частинок по відношенню до частинок безперервної фази, незалежно від того, чи відбуваються опади, і наявність руху Брауніана. Загалом дисперсії частинок, достатньо великих для осадження, називаються суспензіями, тоді як ті з дрібних частинок називаються колоїдами і розчинами. Емульсія є специфічним підтипом дисперсії, де дві недосягнуті рідини (дві фази одного стану) розсіюється один в одного.
Визначення емульсії:
емульсії є рідкими системами щонайменше двох недосягнучких рідин, де одна з рідин розсіюється в іншій як дрібні крапельки. Фаза малих, розподілених крапель називається дисперсною або внутрішньою фазою, тоді як інша фаза називається безперервною або зовнішньою фазою. Існує два основних типи емульсій, які розрізняють: емульсій масла у воді (O/W) та емульсій «Вода в маслі» (Вт/О). У емульсії нафти у воді (O/W) внутрішня фаза - це рідина, що розсіює масло або масло, а зовнішня фаза - вода або водонепрошива рідина. У емульсії «Вода в нафті» (Вт/В) внутрішня фаза є водно-подібною рідиною, тоді як зовнішня фаза – рідина, схожа на нафту.
Більшість емульсій вимагають емульсифікуючого засобу, відомого як стабілізатор або поверхнево-активний речовина. Розмір крапель також відіграє вирішальну роль щодо стабільності емульсії. Менший розмір крапельки, тим стабільнішою є емульсія.

Висока продуктивність ультразвуку! Асортимент продукції Hielscher охоплює повний спектр від компактного лабораторного ультразвукового над лавковими агрегатами до повноіндативних ультразвукових систем.