Соникатори для стандартів ASTM на випробування та практику

Ультразвукові соникатори Hielscher забезпечують контрольовану, відтворювану ультразвукову обробку для методів ASTM, що включають ультразвуковий зсув, ультразвукову екстракцію, кавітаційну ерозію та відділення біоплівки MBEC.

Чому вибір соникатора важливий для випробувань ASTM

Методи ASTM, що використовують ультразвукову енергію, залежать від визначеної акустичної кавітації та вібрації, контрольованої амплітуди, відтворюваного позиціонування зразка та послідовного управління температурою. Неправильний ультразвуковий пристрій може створити недостатню кавітацію, нерівномірну обробку, надмірне нагрівання або погану відтворюваність. Соникатори Hielscher розроблені для валідаційних робіт у лабораторії з цифровим контролем амплітуди, записом даних, широкою сумісністю з сонотродами та надійною безперервною роботою.

Чому вибір соникатора важливий для випробувань ASTM

Методи ASTM, що використовують ультразвукову енергію, залежать від визначеної акустичної кавітації та вібрації, контрольованої амплітуди, відтворюваного позиціонування зразка та послідовного управління температурою. Неправильний ультразвуковий пристрій може створити недостатню кавітацію, нерівномірну обробку, надмірне нагрівання або погану відтворюваність. Соникатори Hielscher розроблені для валідаційних робіт у лабораторії з цифровим контролем амплітуди, записом даних, широкою сумісністю з сонотродами та надійною безперервною роботою.

Контрольований вхід енергії
Цифрові ультразвукові генератори допомагають зберігати простежуваність амплітуди, часу, налаштувань імпульсу та температури процесу для документації методу.

Геометрії, специфічні для методу
Зондові соникатори, високоефективні системи кавітації та пластинчасті соникатори відповідають різним форматам зразків ASTM, від хімічних стаканів до мікротитрних планшет.

Відтворювана обробка зразків
Стабільні умови ультразвукової обробки покращують порівнянність між запусками для зміни в’язкості, ефективності екстракції, кавітаційної ерозії та відновлення біоплівки.

Рекомендовані соникатори Hielscher для стандартів ASTM

Наступні стандарти ASTM використовують ультразвукову обробку як основний етап тестування або як етап підготовки зразків за допомогою ультразвуку. Виберіть модель, яка відповідає необхідній геометрії зразка, рівню потужності та пропускній здатності.

ASTM D2603 – Стабільність полімервмісних олій до зсуву при ультразвуковій обробці

ASTM D2603 оцінює стабільність до зсуву полімервмісних олій шляхом вимірювання незворотної втрати в’язкості після опромінення в ультразвуковому осциляторі. Цей тест використовується для рідин, таких як мастильні олії, трансмісійні рідини, рідини для тракторів та інші модифіковані полімерами олії, де модифікатори індексу в’язкості можуть деградувати під дією інтенсивного зсуву.

Основна функція ультразвукової обробки: інтенсивна та сфокусована кавітація і зсув, що генеруються ультразвуковим зондом.
Критичні точки контролю: фіксований час тестування, визначена геометрія зонда, контроль температури зразка та відтворювана глибина занурення.
Типовий результат: в’язкість до та після ультразвукової обробки для кількісного визначення незворотної втрати в’язкості.
Рекомендований ультразвуковий гомогенізатор: Hielscher UP400St із сонотродом S24d22.
UP400St є переважною конфігурацією Hielscher для ASTM D2603, оскільки він забезпечує ультразвукову потужність 400 W при 24 kHz, точне керування амплітудою, інтегрований моніторинг температури та сумісність із геометрією зонда S24d22, що використовується для тестування стабільності до зсуву при ультразвуковій обробці.
Дізнайтеся більше про ASTM D2603!

ASTM D5621 – Стабільність гідравлічних рідин до зсуву при ультразвуковій обробці

ASTM D5621 вимірює стабільність гідравлічних рідин до зсуву шляхом визначення кінцевої в’язкості після ультразвукового опромінення в ультразвуковому осциляторі. Це особливо актуально для гідравлічних рідин, що містять полімерні добавки, чутливі до зсуву або стійкі до нього.

Основна функція ультразвукової обробки: прискорений зсув полімерів через акустичну кавітацію.
Критичні точки контролю: вибір ультразвукового ріжка, стабільність амплітуди, контроль температури та послідовна тривалість тесту.
Типовий результат: кінцева в’язкість або зміна в’язкості після стандартизованої ультразвукової обробки.
Рекомендований ультразвуковий гомогенізатор: Hielscher UP400St із сонотродом S24d22.
UP400St також є ідеальним вибором для ASTM D5621. Його ультразвукова установка зсуву зондового типу на 24 kHz надає лабораторіям компактну цифрову контрольовану платформу для відтворюваного тестування гідравлічних рідин на стабільність до зсуву.
Дізнайтеся більше про ASTM D5621!

ASTM G32 – Кавітаційна ерозія з використанням ультразвукового вібраційного апарату

ASTM G32 описує тестування кавітаційної ерозії з використанням вібраційного апарату. Зразок піддається високочастотній вібрації – що генерується ультразвуковим гомогенізатором – у рідині, що призводить до утворення та колапсу порожнин, які спричиняють вимірювану втрату матеріалу. Цей метод використовується для порівняння стійкості до кавітаційної ерозії металів, покриттів та інших інженерних матеріалів.

Робочий лист для тестування кавітаційної ерозії

 
Основна функція ультразвукової обробки: контрольоване поле кавітації, що генерується вібраційним сонотродом.
Критичні точки контролю: амплітуда, геометрія зразка, відстань зазору, температура рідини, час експозиції та вимірювання втрати маси зразка.
Типовий результат: швидкість ерозії, накопичувальна втрата маси або порівняльна стійкість до кавітації.
Рекомендований ультразвуковий гомогенізатор: Hielscher UIP1000hdT.
UIP1000hdT є чудовим вибором Hielscher для ASTM G32, оскільки його конструкція зондового типу з потужністю 1000 W та частотою 20 kHz забезпечує високу стабільну амплітуду, необхідну для відтворюваних досліджень кавітаційної ерозії. Для нижчих або вищих вимог до потужності конфігурації Hielscher UIP500hdT та UIP2000hdT є підходящими альтернативами.
Дізнайтеся більше про ASTM G32!
Отримайте уявлення про процедуру тестування кавітаційної ерозії!

ASTM E1979-21 – Ультразвукова екстракція фарби, пилу, ґрунту та зразків повітря для визначення вмісту свинцю

ASTM E1979-21 – це практика ультразвукової екстракції для підготовки екологічних зразків перед аналітичним визначенням свинцю. Вона застосовується до матриць, таких як сухі плівки фарби, осілий пил, ґрунт та повітряні частинки в контекстах видалення свинцю, ремонту, виробничої гігієни та екологічного моніторингу.

Основна функція ультразвукової обробки: ультразвукова екстракція для доступності свинцю для подальшого аналітичного вимірювання.
Критичні точки контролю: судно для екстракції, час ультразвукової обробки, температура, кислотна матриця та послідовна передача енергії.
Типовий результат: концентрація вилученого свинцю, визначена за допомогою наступного лабораторного аналітичного методу.
Рекомендований ультразвуковий гомогенізатор: Hielscher UP200Ht або UP400St.
Для рутинної підготовки зразків за ASTM E1979 UP200Ht є чудовим лабораторним вибором для малих і середніх об’ємів екстракції. UP400St рекомендується, коли потрібна вища інтенсивність, більша пропускна здатність зразків або ширша гнучкість сонотродів.
Дізнайтеся більше про ASTM E1979-21!

ASTM E2799-22 – Тестування ефективності дезінфектантів проти біоплівки Pseudomonas aeruginosa за допомогою аналізу MBEC

ASTM E2799-22 визначає експлуатаційні параметри для вирощування, обробки, нейтралізації та відновлення біоплівки Pseudomonas aeruginosa у високоефективному форматі аналізу MBEC. Біоплівка росте на кришці з 96 штифтами, яка відповідає 96-луночній приймальній пластині. Після експозиції дезінфектанту ультразвукова обробка використовується як етап відділення та відновлення біоплівки.

Основна функція ультразвукової обробки: одночасне, відтворюване відділення біоплівки від кришки MBEC з 96 штифтами в лунки мікротитральної пластини.
Критичні точки контролю: однорідна ультразвукова енергія по всій пластині, контрольований час експозиції, низький ризик перехресного забруднення та відновлення клітин без надмірної руйнівної енергії.
Типовий результат: кількісне відновлення життєздатних клітин біоплівки після обробки дезінфектантом.
Рекомендований ультразвуковий гомогенізатор: Hielscher UIP400MTP.

UIP400MTP ідеально підходить для ASTM E2799-22, оскільки він розроблений для мікротитральних пластин, а не для обробки зондом у одному судні. Він забезпечує однорідне ультразвукове опромінення по всій пластині, що дозволяє одночасно обробляти всі лунки та відтворювано відділяти біоплівки від кришок MBEC з штифтами. Це робить його кращим, ніж ручний зонд, для високоефективних робочих процесів з біоплівками, де важливі однорідний розподіл енергії по всій пластині та порівнянність зразків.

Дізнайтеся більше про UIP400MTP та аналіз MBEC!
Дізнайтеся більше про ASTM E2799-22!

Завжди дотримуйтесь офіційного стандарту ASTM, поточної редакції у вашій системі якості лабораторії та будь-якої валідованої внутрішньої СОП. Hielscher може допомогти налаштувати сонотроди, кріплення, судна та аксесуари відповідно до геометрії необхідного методу.
Стандарти ASTM є контрольованими документами. Ця сторінка узагальнює застосування тестів, пов’язаних з ультразвуковою обробкою, та рекомендації щодо вибору обладнання; вона не замінює офіційний текст методу ASTM.

Дизайн, виробництво та консалтинг – Якість, зроблена в Німеччині

Ультразвукові гомогенізатори Hielscher відомі своїми найвищими стандартами якості та дизайну. Надійність та простота експлуатації дозволяють легко інтегрувати наші ультразвукові гомогенізатори в промислові об’єкти. Грубі умови та вимогливі середовища легко витримуються ультразвуковими гомогенізаторами Hielscher.

Hielscher Ultrasonics є компанією, сертифікованою за ISO, і приділяє особливу увагу високоефективним ультразвуковим гомогенізаторам, що мають передові технології та зручність у використанні. Звичайно, ультразвукові гомогенізатори Hielscher відповідають вимогам CE та задовольняють вимоги UL, CSA та RoHs.

Література / Посилання

• ASTM D5621-20, Standard Test Method for Sonic Shear Stability of Hydraulic Fluids, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2020.
• ASTM D2603-20, Standard Test Method for Sonic Shear Stability of Polymer-Containing Oils, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2020.
• ASTM E2799-22 Standard Test Method for Testing Disinfectant Efficacy against Pseudomonas aeruginosa Biofilm using the MBEC Assay
• ASTM E1979-21 Standard Practice for Ultrasonic Extraction of Paint, Dust, Soil, and Air Samples for Subsequent Determination of Lead
• ASTM32 Standard Test Method for Cavitation Erosion Using Vibratory Apparatus
• Spencer Court, Ilaria Corni, Nicola Symonds (2018): Cavitation Erosion Performance of Steel, Ceramics, Carbide, and Victrex PEEK Materials. Materials Performance and Characterization 1 May 2018; 7 (5): 1093–1106.
• Bolewski, Łukasz; Szkodo, Marek; Kmieć, Mateusz (2017): Cavitation erosion degradation of Belzona® coatings. Advances in Materials Science. 17, 2017.
• Kmieć, Mateusz; Karpiński, Bartłomiej; Szkodo, Marek (2016): Cavitation Erosion of P110 Steel in Different Drilling Muds. Advances in Materials Science. 16, 2016.
• Müller, Saskia; Fischper, Maurice; Mottyll, Stephan; Skoda, Romuald; Hussong, Jeanette (2014): Analysis of the cavitating flow induced by an ultrasonic horn – Experimental investigation on the influence of actuation phase, amplitude and geometrical boundary conditions. EPJ Web of Conferences 67, 2014.
• Michael, Paul; Cheekolu, Mercy; Panwar, Pawan; Devlin, Mark; Davidson, Rob; Johnson, Duval; Martini, Ashlie (2018): Temporary and Permanent Viscosity Loss Correlated to Hydraulic System Performance. Tribology Transactions 61, 2018.