Ультразвукове та відновлюване паливо
Біодизель, біоетанол та біогаз - три способи перетворення органічного матеріалу в зелений паливо. Ультразвукова підсилювач покращує вихід енергії та ефективність перетворення.
Відновлювані види палива користуються зростаючим попитом, оскільки ціни на нафту позначають нові висоти. Застосування ультразвукових технологій до виробництва зелених палив, таких як біодизель, біоетанол та біогаз, покращує технічну та комерційну ефективність.
Біодизель з рослинної олії та живих жирів
Біодизель є відновлюваним паливом, яке може використовуватися в дизельних двигунах як альтернатива дизельному паливі з нафти. Біодизель виготовляється шляхом трансетерифікації з джерел, таких як рослинні олії, тваринні жири або жир. Найбільш поширеними є сировина, як соя, ріпак або водорості масло. Виробництво біодизелю передбачає каталітичну реакцію з спиртом (метанолом або етанолом). Ультразвукове змішування олії, жиру або жиру з алкоголем покращує швидкість реакції і значно виходить. Це зменшує інвестиційні та операційні витрати.
Натисніть тут, щоб дізнатись більше про реактори ультразвукового змішування для біодизеля!
Біоетанол з крохмалю та цукру
Біоетанол використовується як зелена альтернатива бензину. Це виробляється з кукурудзи, пшениці, картоплі, цукрового очерету, рису та інших зернових шляхом бродіння. Дріжджі використовуються для бродіння крохмалю та цукрів, що знаходяться в цих культурах, до етанолу. Ультразвукове дезінтеграція клітинних структур та вилучення внутрішньоклітинного матеріалу зменшує розмір частинок і виявляє значно більшу площу поверхні ферментів під час зрідження. Це покращує біодоступність крохмалю та цукру і призводить до більш швидкого та більш повного бродіння, що веде до більшої кількості етанолу.
Натисніть тут, щоб дізнатись більше про стільниковий Розпад і Видобуток!
Біогаз зі сміття та відходів
Муніципальні органічні відходи, шлам стічних вод, грязь та гній служать джерелом біогазу. Обробка такого матеріалу в аеробних або анаеробних перетворювачах перетворює органічний матеріал у біогаз. Ультразвукова розпад органічного матеріалу перед перевариванням змінює структуру матеріалу і вивільняє та активує ферменти. Це покращує травлення органічного матеріалу, що призводить до швидшої обробки, збільшення кількості газу та меншого залишкового мулу. Це в свою чергу підвищує продуктивність існуючих пиловловлювачів та зменшує витрати на утилізацію.
Натисніть тут, щоб дізнатись більше про дезінтеграція ультразвукового шламу!
Ультразвуковий баланс енергії
Оброблена, згадана вище, не вимагає багато ультразвукової енергії. Взагалі додаткова енергія в результаті обробки ультразвуком становить енергію, яка використовується для генерації ультразвуку. Ультразвукові прилади Hielscher мають загальну потужність ефективність більш 85%. Це означає, що більше 85% електричної енергії перетворюється і доставляється до рідини за допомогою механічної енергії. Фактична потреба в енергії в процесі може бути визначена в малих масштабах за допомогою ультразвукового процесора потужністю 1 кВт в настільному масштабі. Усі результати від таких випробувань можуть бути збільшено легко. Hielscher поставляє промислові ультразвукові технологічні пристрої по всьому світу. З ультразвуковими процесорами до Потужність 16кВт на одиничне пристрій, не існує жодної межі розміру заводу або обсягу переробки.