Виробництво біорозкладних наносфер

Біорозкладані мікро- та наносфери можуть бути отримані в безперервному процесі, вільному від контакту та забруднення, який можна легко запускати в стерильних умовах.

Введення

Біодеградуючі мікро- та наносфери (MS, NS), виготовлені з полі(лактид-когліколіду) (PLGA) або інших матеріалів, є дуже потужними системами доставки ліків та антигенів з властивим потенціалом для націлювання на ліки та антигени. Існуючі методи виробництва PLGA NS є типовими періодичними процесами і страждають від труднощів збільшення масштабу в стерильних умовах. Тут ми представляємо новий та елегантний метод виробництва PLGA NS у безперервному, контактному та Процес без забруднення які можна легко запускати в стерильних умовах. Під час всього процесу виготовлення виріб безпосередньо контактує тільки зі стерильним склом і тефлоновими® трубками. Процес можна запускати в закритій системі, щоб запобігти будь-якому забрудненню навколишнього середовища.

Методи

Наночастинки PLGA50:50 (Resomer® RG503H, Boehringer Ingelheim) були отримані за допомогою модифікованого процесу екстракції/випаровування розчинника [1]. PLGA, розчинений у дихлорметані (2 або 5%), був диспергований у водному 0,5% (w/w) розчині PVA за допомогою нової експериментальної установки, що включає безконтактний прохід Ультразвукова клітина. Грубу O/W-дисперсію спочатку попередньо перемішували магнітною мішалкою, а потім гомогенізували в Ультразвукова проточна комірка (швидкості потоку О- і W-фаз були на рівні 1:8). Спочатку сформовані нанокраплі PLGA-розчинника поступово тверднуть під час проходження в трубках, перетворюючись на наночастинки PLGA. Остаточне затвердіння частинок досягалося в більшому обсязі 0,5% розчину ПВА.

Експериментальна установка для виробництва наносфер PLGA

Рисунок 1: Експериментальна установка для виробництва наносфер PLGA

Конструкція ультразвукової проточної камери

Рисунок 2: Конструкція Ультразвукова проточна комірка

Результатів

Наночастинки із середнім діаметром 485 нм були легко приготовлені з 2% розчину PLGA в ДКМ при потужності звуку 32 Вт (табл. 1). Розподіл розмірів був мономодальним з незначним хвостом (рис. 3А). Розміри наночастинок розширені від 175 до 755 нм відповідно до перцентиля 10 і 90%. Повторюваність виробничого процесу була стабільно високою, що відображалося лише в незначній варіативності середнього діаметра частинок. Опускання емульсії Час перебування в звуковому полі від 14 до 7 секунд лише незначно вплинув на розмір наночастинок. Зниження потужності звуку з 32 до 25 Вт, однак, призвело до значного збільшення середнього розміру частинок з 485 до 700 нм, що викликано більш вираженим хвостом кривої розподілу розмірів (рис. 3А). Менш помітне, хоча і значне збільшення середнього розміру частинок з 485 до 600 нм було виявлено при використанні 5% замість 2% розчину PLGA.

Нарешті, більш гідрофільна PLGA була замінена на більш гідрофобну та нижчу молекулярну PLA без помітних змін у середньому розмірі частинок та розподілі розмірів. Відмінностей в морфології різних партій частинок, приготованих з 2% розчинів полімерів, не спостерігалося. Всі вони мали ідеально кулясті форми і гладкі поверхні (рис. 3Б). Частинки, виготовлені з 5% розчину PLGA, були, однак, менш сферичними, мали злегка зморшкувату поверхню і злиття двох або іноді більше частинок (рис. 3C).

Середній діаметр наносфер PLGA50:50, приготованих за різних умов

Таблиця 1. Середній діаметр наносфер PLGA50:50, підготовлених за різних умов. Середнє значення двох партій ± абсолютним відхиленням.

Наночастинка PLGA

3: Наночастинки PLGA. (A): Розподіл за розміром частинок, приготованих при концентрації полімеру / потужності звукового звуку 2% / 32 Вт, 5% / 32 Вт і 2 % / 25 Вт%; час перебування = 14 с. (В),(С): зображення СЕМ частинок, приготованих з 2 і 5% розчинів полімерів відповідно. Час перебування = 14 с; потужність звуку = 32 Вт. Бруски представляють собою 1 мкм.

Обговорення та висновки

Об'єкт Ультразвукова проточна комірка було виявлено, що він добре підходить для виробництва біорозкладних полімерних наносфер на основі екстракції/випаровування емульсійно-сольвентним способом. Майбутні дослідження будуть спрямовані на розширення процесу та збільшення споживаної потужності для отримання ще більш тонких емульсій. Крім того, впливає на придатність клітини для приготування води в маслі Емульсій, наприклад, для подальшої переробки в мікросфери, навантажені ліками, будуть вивчені.

Запросіть більше інформації!

Будь ласка, скористайтеся формою нижче, якщо ви бажаєте отримати додаткову інформацію щодо цього застосування ультразвукових засобів.









Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.


Література

Фрейтас, С.; Хілшер, Г.; Меркле, Х. П.; Гандер, Б.:Швидкий і простий метод виробництва біорозкладних наносфер, в: Європейські клітини та матеріали, том 7. Додаток 2, 2004 (сторінка 28)

Ця інформація була представлена на засіданні Швейцарського товариства біоматеріалів


Будемо раді обговорити Ваш процес.

Let's get in contact.