Карбонизация минералов с применением ультразвука
Карбонизация минералов – это реакция диоксида углерода со щелочными минералами, такими как оксид кальция или магния. Карбонизация минералов используется для промышленного производства твердых частиц в фармацевтической, полимерной промышленности и производстве удобрений, а также для связывания диоксида углерода в щелочных материалах. Обработка частиц мощным ультразвуком зарекомендовала себя как эффективное средство интенсификации процесса, обеспечивающее более высокую степень превращения при карбонизации и более высокую скорость реакции.
Карбонизация минералов: процесс и ограничения
Природные материалы и отходы подвергают карбонизации благодаря наличию в их составе щелочных оксидов, гидроксидов или силикатов. Процесс карбонизации состоит из следующих стадий реакции:
Для реакции карбонизации частицы должны быть доступны для реагентов. Это означает, что для улучшения процесса карбонизации необходима большая площадь поверхности частиц без пассивирующих слоев.
Образование все более толстого и плотного карбонатного слоя вокруг уменьшающегося непрореагировавшего ядра твердой частицы приводит к появлению трех стадий, ограничивающих скорость:
- гидратация оксидов/силикатов;
- выщелачивание катионов; и
- диффузия в зону реакции.
Синтез наночастиц методом «снизу вверх» с помощью ультразвукового аппарата UP400St
Решение: ультразвуковая карбонизация
По данным исследовательской группы Католического университета Лёвена в Бельгии, «доказано, что ультразвук является потенциально полезным средством интенсификации процессов карбонизации минералов. Благодаря улучшению перемешивания, разрушению частиц и удалению пассивирующих слоев карбоната кальция удалось ускорить кинетику реакции и достичь большей степени карбонизации за более короткое время. Кроме того, в сочетании с ионами магния в растворе ультразвук значительно способствует синтезу кристаллов арагонита, снижая как необходимую концентрацию магния, так и температуру реакции до значений, близких к температуре окружающей среды».
[Santos et al. 2011, p.114]
Краткий обзор преимуществ:
- распределение частиц по размерам в области малых размеров благодаря ультразвуковому перемешиванию, деагломерации и измельчению
- ультразвук удаляет пассивирующие слои
- ультразвук ускоряет кинетику реакции
- ультразвук снижает основность
- ультразвуковая интенсификация процесса: более высокий выход, более быстрая реакция
Настольный ультразвуковой аппарат UIP1000hdT для мокрого измельчения и диспергирования частиц
Ультразвуковая обработка частиц
Обработка ультразвуком – мощное средство обработки суспензий частиц. Интенсивные ультразвуковые силы создают механические колебания и сильную кавитацию в жидкостях. Эти силы, вызывающие высокие механические напряжения, могут разрушать агломераты и даже первичные частицы, поэтому мощный низкочастотный ультразвук является надежным методом для таких применений, как измельчение, деагломерация и диспергирование частиц.
Снимки оксида кальция, полученные методом сканирующей электронной микроскопии, в исходном состоянии (a) и после 10 минут обработки ультразвуком (b). [Santos et al. 2012]
Ультразвуковое измельчение в процессе карбонизации суспензий образует мелкие частицы с большой площадью поверхности. Помимо фрагментации частиц, обработка ультразвуком также удаляет отложения с поверхности частиц, например карбонизированные оболочки или обедненные слои матрицы, окружающие непрореагировавшее ядро частицы. Удаление пассивирующих слоев уменьшает диффузионные ограничения и обеспечивает контакт непрореагировавшего материала с водной фазой. Таким образом, обработка ультразвуком может повышать степень превращения при карбонизации и ускорять кинетику процесса – обеспечивая более высокий выход и более быструю реакцию.
UIP16000 – самый мощный ультразвуковой аппарат для тяжелых условий эксплуатации UIP16000 (16kW)
Литература/Источники
- Santos, Rafael M.; Francois, Davy; Mertens, Gilles; Elsen, Jan; Van Gerven, Tom (2013): Ultrasound-intensified mineral carbonation. Applied Thermal Engineering Vol. 57, Issues 1–2, 2013. 154–163.
- Santos, Rafael M.; Ceulemans, Pieter; Van Gerven, Tom (2012): Synthesis of pure aragonite by sonochemical mineral carbonation. Chemical Engineering Research & Design, 90/ 6, 2012. 715-725.
- Santos, Rafael M.; Ceulemans, Pieter; Francois, Davy; Van Gerven, Tom (2011): Ultrasound-Enhanced Mineral Carbonation. IChemE 2011.
Сырье для карбонизации
Сырьем для карбонизации могут служить как первичные материалы, так и отходные материалы. Типичное первичное сырье, используемое для связывания углерода, включает такие минералы, как оливин (Mg, Fe)2SiO4, серпентин (Mg, Fe)3Si2O5(OH)4, и волластонит CaSiO3.
К отходам относятся сталеплавильные шлаки, красный гипс, зольные отходы, отходы бумажных фабрик, пыль цементных печей и отходы горнодобывающей промышленности. Эти промышленные побочные продукты и отходы могут использоваться для карбонизации благодаря наличию в их составе щелочных оксидов, гидроксидов или силикатов.


