Ультразвуковая технология Хильшера

Ультразвуковое исследование мощности для обработки частиц: примечания к применению

Для того, чтобы полностью выразить свои характеристики, частицы должны распадаться на отдельные частицы и равномерно распределены таким образом, что частицы’ поверхность доступна. Мощные ультразвуковые силы известны как надежные диспергирующие и фрезерных инструментов, которые клювом частицы размером до субмикронного и нано-размера. Кроме того, обработка ультразвуком позволяет изменять и функционализации частицы, например, путем нанесения наночастиц с металлическим-слоем.

Ниже вы найдете выбор частиц и жидкостей с соответствующими рекомендациями, как лечить материал для мельницы, рассеивают, деагломерацию или модифицирующих частицы с использованием ультразвукового гомогенизатора.

Как подготовить Порошки и Particles мощного Ультразвуком.

В алфавитном порядке:

аэросил

Ультразвуковые применение:
Дисперсии частиц кремнезема аэросил OX50 в Millipore-вода (рН 6) получали путем диспергирования 5,0 г порошка в 500 мл воды с помощью ультразвуковой процессор высокой интенсивности Up200s (200W; 24 кГц). Эти кремнеземные дисперсии были приготовлены в дистиллированной водном растворе (рН = 6) при ультразвуковом облучении с Up200s в течение 15 мин. с последующим интенсивным перемешиванием в течение 1 ч. HCl, был использован для регулирования рН. Содержание твердых частиц в дисперсии составляло 0,1% (вес / объем).
Рекомендация Устройство:
Up200s
Ссылка / Research Paper:
Licea-Клавери, A .; Шварц, S .; Steinbach, гл .; Понс-Варгас, С. М .; Genest, S. (2013): Сочетание природных и термочувствительных полимеры в флокуляции изобразительной кремнеземной Дисперсии. Международный журнал углеводного химии 2013 года.

Аль2О3-вода наножидкостях

Ультразвуковые применение:
Аль2О3-Вода жидкости нано могут быть получены с помощью следующих шагов: Во-первых, взвешивать массу Al2О3 Наночастицы по цифровому электронному балансу. Затем положить
Аль2О3 наночастиц в весила дистиллированной воды постепенно и перемешивать Al2О3-вода смесь. Разрушать ультразвуком смесь непрерывно в течение 1 ч с помощью ультразвукового зонда устройства типа Up400s (400W, 24 кГц) с получением однородной дисперсии наночастиц в дистиллированной воде.
В наножидкости может быть получена при различных фракциях (0,1%, 0,5% и 1%). Не нужны никакие изменения поверхностно-активного вещества или рН.
Рекомендация Устройство:
Up400s
Ссылка / Research Paper:
Исфаханите, А. Н. М .; Heyhat, М. М. (2013): Экспериментальное исследование наножидкостях течение в микромодели в качестве пористой среды. Международный журнал нанонауки и нанотехнологий 9/2, 2013. 77-84.

Бемита покрытых частиц диоксида кремния

Ультразвуковые применение:
частицы диоксида кремния, покрытые слоем бемита: Чтобы получить идеально чистую поверхность без органики, частицы нагревают до 450 ° С. После измельчения частиц для того, чтобы разбить агломераты, 6% по объему водной суспензии, (≈70 мл), получают и стабилизировали при рН 9 добавлением трех капель аммония раствора. Затем суспензию деагломерации путем обработки ультразвуком с Up200s при амплитуде 100% (200 Вт) в течение 5 мин. После нагревания раствора до выше 85 ° С, добавляли 12,5 г вторбутоксида алюминия. Температуру поддерживают на уровне 85-90 ° С в течение 90 мин., И суспензию перемешивают с помощью магнитной мешалки в течение всей процедуры. После этого суспензию выдерживали при непрерывном перемешивании, пока она не остынет до температуры ниже 40 ° С. Затем значение рН доводили до 3 путем добавления соляной кислоты. Сразу же после этого суспензию обрабатывали ультразвуком в бане со льдом. Порошок промывают путем разбавления и последующего центрифугирования. После удаления надосадочной жидкости, частицы сушат в сушильном шкафу при 120 ° С. И, наконец, термическая обработка применяется к частицам при 300 ° С в течение 3 часов.
Рекомендация Устройство:
Up200s
Ссылка / Research Paper:
Висс, Н. М. (2003): Микроструктура и механического поведения концентрированных Гели частиц. Диссертация Швейцарский федеральный технологический институт 2003. с.71.

Кадмий (II), -thioacetamide синтез нанокомпозит

Ультразвуковые применение:
Кадмий -thioacetamide нанокомпозиты (II) были синтезированы в присутствии и в отсутствии поливинилового спирта через сонохимический маршрут. Для сонохимического синтеза (Sono-синтез), 0,532 г кадмия (II), дигидрат ацетата (Cd (CH 3 COO) 2.2H2O), 0,148 г тиоацетамида (ТАА, CH3CSNH2) и 0,664 г иодида калия (KI) растворяли в 20 мл дважды дистиллированная деионизированная вода. Этот раствор обрабатывают ультразвуком с зондом типа ультразвукового дезинтегратора высокой мощности Up400s (24 кГц, 400W) при комнатной температуре в течение 1 ч. Во время обработки ультразвука реакционной смеси температура возрастала до 70-80degC как измерено железной Constantin термопары. Через один час образуется ярко-желтый осадок. Он был выделен с помощью центрифугирования (4000 оборотов в минуту, 15 мин), промывают дважды дистиллированной водой, а затем абсолютным этанолом, чтобы удалить остаточные примеси и, наконец, сушат на воздухе (выход: 0,915 г, 68%). Dec. p.200 ° C. Для получения полимерного нанокомпозита, 1,992 г поливинилового спирта, растворяли в 20 мл дважды дистиллированной деионизированной воды и затем добавляют в вышеупомянутый раствор. Эта смесь облучали ультразвук с Up400s в течение 1 ч, когда образуется ярко-оранжевый продукт.
Результаты SEM показали, что в присутствии поливинилового спирта размеры частиц уменьшились приблизительно от 38 нм до 25 нм. Затем мы синтезировали наночастицы CdS шестиугольной со сферической морфологией в результате термического разложения полимерного нанокомпозита, кадмий (II), - тиоацетамид / ПВС в качестве предшественника. Размер наночастиц CdS измерял как метод РСА и SEM и результаты были в очень хорошем согласии друг с другом.
Ранджбар и др. (2013) также обнаружил, что полимерный Cd (II), нанокомпозит является подходящим предшественником для получения наночастиц сульфида кадмия с интересной морфологией. Все результаты показали, что ультразвуковой синтез может быть успешно использован в качестве простой, эффективной, низкой стоимости, экологически чистая и очень перспективного метода для синтеза наноразмерных материалов без необходимости в специальных условиях, такие как высокая температура, длительные времена реакции, и при высоком давлении ,
Рекомендация Устройство:
Up400s
Ссылка / Research Paper:
Ранджбар, М .; Мустафа ЮСЕФИ, М .; Нозари, R .; Sheshmani, С. (2013): Синтез и характеристика Кадмий-тиоацетамид нанокомпозитов. Int. J. Nanosci. Nanotechnol. 9/4, 2013. 203-212.

Како3

Ультразвуковые применение:
Ультразвуковое покрытие нано-осажденного СаСО3 (НЗХК) со стеариновой кислотой проводили для того, чтобы улучшить его дисперсию в полимере и снизить агломерацию. 2g без покрытия нано-осажденный СаСО3 (НЗХК) было обрабатывают ультразвуком с Up400s в 30 мл этанола. 9 мас% стеариновой кислоты было растворяют в этаноле. Этанол с staeric кислоты затем смешивали с sonificated суспензии.
Рекомендация Устройство:
Up400s с диаметром 22мм сонотрода (H22D), и поток ячейки с охлаждающей рубашкой
Ссылка / Research Paper:
Коу, К. W .; Абдулла, Е. С .; Азиз, А. Р. (2009): Влияние ультразвука в нано-покрытия осаждали CaCO3 со стеариновой кислотой. Asia-Pacific Journal химического машиностроения 4/5, 2009. 807-813.

Целлюлоза нанокристаллы

Ультразвуковые применение:
Целлюлоза нанокристаллы (CNC), полученная из эвкалипта целлюлозы: СЧП целлюлозы нанокристаллы, полученная из эвкалиптовой целлюлозы были модифицированы путем реакции с хлористым метилом адипоил, CNCM, или со смесью уксусного и серной кислоты, CNCA. Таким образом, подвергают сублимационной сушке CNCS, CNCM и CNCA были диспергируют в чистых растворителей (Е.А., ТГФ или ДМФ) при 0,1% масс, с помощью магнитного перемешивания в течение ночи при температуре 24 ± 1 DEGC, а затем 20 мин. обработка ультразвуком с использованием зонда типа ультразвукового дезинтегратора UP100H, Ультразвук проводил с 130 Вт / см2 Интенсивность при 24 ± 1 DEGC. После этого, САВ был добавлен к дисперсии с ЧПУ, так что конечная концентрация полимера составляет 0,9% мас.
Рекомендация Устройство:
UP100H
Ссылка / Research Paper:
Blachechen, Л. S .; де Мескита, Дж Р .; де-Пол, Е. L .; Pereira, Ф. В .; Петри, Д. С. Ф. (2013): Взаимодействие коллоидной стабильности целлюлозы нанокристаллов и их диспергируемости в бутират ацетата целлюлозы матрицы. Целлюлоза 20/3, 2013. 1329-1342.

нитрата церия, легированный силан

Ультразвуковые применение:
В качестве металлических подложек использовались панели из холоднокатаной углеродистой стали (6,5 см 6,5 см 0,3 см, химическая очистка и механическая полировка). Перед нанесением покрытия панели подвергали ультразвуковой очистке ацетоном, а затем очищали щелочным раствором (0,3 моль 1 раствор NaOH) при 60 ° С в течение 10 мин. Для использования в качестве праймера перед предварительной обработкой субстрата типичный препарат, включающий 50 частей γ-глицидоксипропилтриметоксисилана (γ-GPS), разбавляли примерно 950 частями метанола при рН 4,5 (доводили до уксусной кислоты) и допускали гидролиз силан. Процедура получения легированного силана с пигментами нитрата церия была одинаковой, за исключением того, что до добавления (γ-GPS) добавляли 1,2% мас. Нитрата церия к раствору метанола, затем этот раствор смешивали с пропеллерной мешалкой при 1600 об / мин в течение 30 мин. при комнатной температуре. Затем дисперсии, содержащие нитрат церия, обрабатывали ультразвуком в течение 30 мин при 40 ° С с внешней охлаждающей баней. Процесс ультразвуковой обработки был выполнен с помощью ультразвукового устройства Uip1000hd (1000W, 20 кГц) с входным отверстием ультразвуковой мощности около 1 Вт / мл. Субстрат предварительная обработку проводили путем промывки каждой панели в течение 100 сек. с соответствующим раствором силана. После обработки панелей давали высохнуть при комнатной температуре в течение 24 ч, затем предварительно обработанные панели были покрыты двухкомпонентной аминного-отвержденной эпоксидной с. (Эпон 828, оболочки Co.), чтобы сделать толщину 90 мкм мокрой пленки. Эпоксидные панели с покрытием отверждают в течение 1 ч при 115 ° С, после отверждения эпоксидных покрытий; толщина сухой пленки составляла примерно 60 мкм.
Рекомендация Устройство:
Uip1000hd
Ссылка / Research Paper:
Zaferani, S.H .; Peikari, М .; Zaarei, D .; Danaei, И. (2013): Электрохимические эффекты силана, содержащей нитрат предварительной обработки церия на катодном отслоение свойств стали с эпоксидным покрытием. Журнал Адгезия науки и техники 27/22, 2013. 2411-2420.

Клей: Рассеивание / Фракционирование

Ультразвуковые применение:
Гранулометрическое фракционирование: Чтобы изолировать < 1 мкм частиц из 1-2 мкм частиц, частиц глины размера (< 2 мкм) были отделены в ультразвуковом поле и следующим применением различных скоростей осадка.
Частицы глины (< 2 мкм) были разделены ультразвуковой с ввоза энергии 300 J mL-1 (1 мин.) С использованием зонда типа ультразвукового дезинтегратора Up200s (200W, 24 кГц), оборудованный 7 мм диаметр сонотрод S7. После ультразвуковой облучения образец центрифугировали при 110 х г (1000 оборотов в минуту) в течение 3 мин. Фазы осаждения (фракционирование остальное) была использованы в следующей плотности фракционировании для выделения фракций легких плотностей, и получили плавающую фазу (< 2 мкм фракции) был передан в другую центрифугацию трубки и центрифугированный на 440 х г (2000 об/мин) в течение 10 мин. < 1 мкм фракция (супернатант) от 1-2 мкм фракции (отложения). Супернатант, содержащий < 1 мкм фракция была перенесена в другую центрифугацию трубки и после добавления 1 мл MgSO4 центрифугировали при 1410 х г (4000 оборотов в минуту) в течение 10 мин, чтобы переливать остальную часть воды.
Во избежание перегрева образца, процедуру повторяли 15 раз.
Рекомендация Устройство:
Up200s с S7 или UP200St с S26d7
Ссылка / Research Paper:
Якубовска, J. ​​(2007): Влияние орошения типа воды на органическом веществе почвы (SOM) фракциях и их взаимодействие с гидрофобными соединениями. Диссертация Мартина Лютера университет Галле-Виттенберг 2007.

Клей: Пилинг неорганической глины

Ультразвуковые применение:
Неорганическая глина расслаиванию подготовить пуллулановый на основе нано композитов для дисперсии покрытия. Таким образом, фиксированное количество пуллулана (4% масс во влажном состоянии) растворяли в воде при 25degC в течение 1 ч при осторожном перемешивании (500 оборотов в минуту). В то же время, глина порошок, в количестве в диапазоне от 0,2 до 3,0 мас%, диспергируют в воде при интенсивном перемешивании (1000 оборотов в минуту) в течение 15 минут. Полученную дисперсию обрабатывают ультразвуком с помощью Up400s (мощностьМаксимум = 400 Вт; частота = 24 кГц) ультразвуковое устройство, оснащенное титана сонотрода H14, диаметр наконечника 14 мм, амплитудаМаксимум = 125 мкм; Интенсивность поверхности = 105 WCM-2) При следующих условиях: 0,5 циклов и амплитудой 50%. Длительность ультразвуковой обработки изменялась в соответствии с экспериментальной конструкцией. Органический раствор пуллулановый и неорганический дисперсию затем смешивают при осторожном перемешивании (500 оборотов в минуту) в течение дополнительных 90 минут. После перемешивания, концентрация двух компонентов соответствует неорганическому / органическому (I / O) соотношения в пределах от 0,05 до 0,75. Распределение размера в водной дисперсии в Na+-MMT глин до и после ультразвуковой обработки оценивали с помощью ИКО-Sizer CC-1 анализатор наночастиц.
При фиксированном количестве глин было обнаружено, что наиболее эффективное время обработки ультразвука, чтобы быть 15 минут, в то время как более длительное лечение ультразвука повышает P'O2 значение (из-за реагрегацию), который снова уменьшается на самое высокое время обработки ультразвука (45 мин), предположительно за счет фрагментации обоих тромбоцитов и тактоидов.
Согласно экспериментальной установке, принятой в диссертации Introzzi в, выходном блоке энергии 725 Ws мл-1 был рассчитан на 15-минутной обработку в то время как длительное время обработки ультразвука 45 минут дало потребление энергии блока 2060 Ws мл-1, Это позволит экономить довольно большого количества энергии в течение всего процесса, что в конечном итоге отразится на конечной стоимости пропускной способности.
Рекомендация Устройство:
Up400s с сонотродом H14
Ссылка / Research Paper:
Introzzi, L. (2012): Разработка высокопроизводительных биополимеров покрытий для упаковки пищевых продуктов. Диссертация университет Milano 2012.

Проводящие чернила

Ультразвуковые применение:
Проводящие чернила готовили путь диспергирования частиц Cu + C и Cu + CNT с диспергаторами в смешанном растворителе (публикация IV). Диспергаторы три с высокой молекулярной массой, диспергирующие агенты Disperbyk-190, Disperbyk-198, и Disperbyk-2012, предназначенный для водной основе углеродной сажи пигментных дисперсий по BYK Chemie Gmbh. Деионизированная вода (DIW) была использована в качестве основного растворителя. Монометиловый эфир этиленгликоля (EGME) (Sigma-Aldrich), этиленгликоль monobuthyl эфир (триэтиленгликоль) (Merck) и н-пропанол (Honeywell Ридель-де Хайна) были использованы в качестве сорастворителей.
Смешанную суспензию подвергали действию ультразвука в течение 10 минут в бане со льдом с использованием Up400s Ультразвуковой процессор. После этого суспензию отстаивают в течение часа, а затем декантации. До нанесения покрытия или печати, суспензию обрабатывали ультразвуком в ультразвуковой ванне в течение 10 мин.
Рекомендация Устройство:
Up400s
Ссылка / Research Paper:
Forsman, J. (2013): Получение наночастиц Co, Ni, Cu и восстановление водорода. Диссертация VTT Финляндия 2013.

Медь phathlocyanine

Ультразвуковые применение:
Разложение металлофталоцианинов
Медь phathlocyanine (CuPc) обрабатывают ультразвуком с водой и органическими растворителями при комнатной температуре и атмосферном давлении в присутствии окислителя в качестве катализатора с использованием ультразвукового дезинтегратора 500W Uip500hd с камерой проточной. Интенсивность Ультразвука: 37-59 Вт / см2, Образец смеси: 5 мл образца (100 мг / л), 50 D / D воды с choloform и пиридина при 60% ультразвуковой амплитуды. Температура реакции: 20 ° С при атмосферном давлении.
Скорость Уничтожение до 95% в течение 50 мин. ультразвукового воздействия.
Рекомендация Устройство:
Uip500hd

Дибутырилчитин (DBCH)

Ультразвуковые применение:
Длинные полимерные макро-молекулы могут быть разбиты ультразвуком. Ультразвук молярной массы уменьшение позволяет избежать нежелательных побочных реакций или разделение побочных продуктов. Считается, что ультразвуковая деградация, в отличие от химического или термического разложения, не является случайным процессом, с отщепление происходит примерно в центре молекулы. По этой причине крупные макромолекулы деградируют быстрее.
Эксперименты проводили с помощью ультразвукового генератора Up200s оборудованный сонотродом S2. Ультразвуковая установка была на входе 150 Вт. Использовали растворы дибутирилхитина в диметилацетамиде при концентрации первого из 0,3 г / 100 см3, имеющего объем 25 см3. Сонотрод (ультразвуковой зонд / звуковой сигнал) был погружен в раствор полимера на 30 мм ниже уровня поверхности. Раствор помещали в термостатированную водяную баню, поддерживаемую при 25 ° C. Каждое решение облучалось в течение заданного временного интервала. По истечении этого времени раствор разбавляли 3 раза и подвергали анализу на эксклюзионную хроматографию.
Представленные результаты показывают, что дибутирилхитин не подвергается разрушению мощным ультразвуком, но происходит деградация полимера, который понимается как контролируемая сонохимическая реакция. Поэтому ультразвук может быть использован для уменьшения средней молярной массы дибутирилхитина, и то же самое относится к отношению среднемассовой к среднечисленной молярной массе. Наблюдаемые изменения усиливаются за счет увеличения мощности ультразвука и продолжительности ультразвука. Существовало также значительное влияние начальной молярной массы на степень деградации ДБН в изученном состоянии ультразвуковой обработки: чем выше начальная молярная масса, тем больше степень деградации.
Рекомендация Устройство:
Up200s
Ссылка / Research Paper:
Szumilewicz, J .; Pabin-Szafko, B. (2006): Ультразвуковая Деградация Dibuyrylchitin. Польский хитин общество, Монография XI, 2006. 123-128.

ферроцином порошок

Ультразвуковые применение:
Сонохимический маршрут подготовить SWNCNTs: порошок диоксида кремния (диаметр 2-5 мм) добавляют к раствору 0,01 моль% ферроцена в п-ксилола с последующей обработкой ультразвуком с Up200s оснащен титановый наконечник зонда (сонотрода S14). Обработка ультразвуком проводили в течение 20 мин. при комнатной температуре и атмосферном давлении. К ультразвуку синтеза, ОУНТ высокой чистоты были произведены на поверхности порошка диоксида кремния.
Рекомендация Устройство:
Up200s с ультразвуковым зондом S14
Ссылка / Research Paper:
Сринивасан С. (2005): Метод ЗВУКА для синтеза однослойных углеродных нанотрубок в условиях окружающей среды. Текущий Наука 88/1, 2005. 12-13.

Летучая зола / метакаолинита

Ультразвуковые применение:
Выщелачивание теста: 100 мл выщелачивающего раствора добавляли к 50 г твердого образца. Интенсивность Ультразвука: макс. 85 Вт / см2 с Up200s в водяной бане при 20 ° C.
Geopolymerization: Суспензию смешивают с Up200s ультразвуковой гомогенизатор для geopolymerization. Интенсивность Ультразвуком была макс. 85 Вт / см2, Для охлаждения, обработку ультразвуком проводили в бане с ледяной водой.
Применение мощности ультразвука для достижения результатов geopolymerisation в увеличении прочности при сжатии сформированных геополимеров и увеличении прочности с увеличением обработки ультразвука до определенного времени. Растворение метакаолинита и летучей золы в щелочных растворах была усилена ультразвуком как более Аль и Si, был выпущен в гелевой фазе для поликонденсации.
Рекомендация Устройство:
Up200s
Ссылка / Research Paper:
Фен, D .; Тан, Н .; ван Девентер, J. S. J. (2004): Ультразвук расширение geopolymerisation. Журнал материалов Наука 39/2, 2004. 571-580

Графен

Ультразвуковые применение:
Чистые графеновые листы могут быть получены в больших количествах, как показано в работе Стенгл и соавт. (2011) во время производства нестехиометрического TiO2 графен нанокомпозит путем термического гидролиза суспензии с графеновыми нанолистов и диоксида титана пероксокомплекса комплекса. Чистые графеновые нанолисты были изготовлены из природного графита при мощности ультразвука с ультразвуковым процессором 1000W Uip1000hd в ультразвуковой камере реактора высокого давления при 5 бар. Графеновые листы, полученные характеризуются высокой удельной площадью поверхности и уникальными электронными свойствами. Исследователи утверждают, что качество ультразвукового приготовленного графена намного выше, чем графена, полученной метод Хаммера, где графит отслоившийся и окисленный. Поскольку физические условия в ультразвуковом реакторе можно точно регулировать и в предположении, что концентрация графена в качестве легирующей добавки будет варьироваться в диапазоне от 1 - 0,001%, производство графена в непрерывной системе на промышленном масштабе возможно.
Рекомендация Устройство:
Uip1000hd
Ссылка / Research Paper:
Стенгл, В .; Popelková, D .; Vlácil, P. (2011): TiO 2-Графен Нанокомпозитные Фотокатализаторы, как высокая производительность. В: Журнал физической химии C 115/2011. стр. 25209-25218.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше о ультразвуковой добыче и подготовке графена!

Оксид графена

Ультразвуковые применение:
оксида графена (GO) слои были получены по следующему пути: 25mg из оксида графена порошка в 200 мл деионизированной воды были добавлены. При перемешивании они получили неоднородную коричневую суспензию. Полученные суспензии обрабатывают ультразвуком (30 мин, 1,3 × 105J), и после сушки (при 373 К) ультразвуковой обработке оксида графена был произведен. ИК-Фурье-спектроскопии показали, что ультразвуковая обработка не изменяет функциональных групп оксида графена.
Рекомендация Устройство:
Up400s
Ссылка / Research Paper:
О, W. Ch .; Чен, М. L .; Чжан, К .; Чжан, Ф. J .; Джанг, В. К. (2010): Влияние термической и ультразвуковой обработки на формирование Графен-оксида нанолистов. Журнал Общества 4/56 Корейский физической, 2010. стр. 1097-1102.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше о ультразвуковой графена отшелушивания и подготовки!

Волосатые полимерные наночастицы по деградации поли (виниловый спирт)

Ультразвуковые применение:
Простая процедура на один шаг, на основе сонохимической деградации водорастворимых полимеров в водном растворе в присутствии гидрофобного мономера приводит к функциональным волосатым полимерным частицам в остаточной свободной сыворотке. Все Полимеризацию проводили в реакторе емкостью 250 мл с двойными стенками из стекла, оборудованный перегородками, датчиком температуры, магнитной мешалкой и Hielscher US200S Ультразвуковой процессор (200 Вт, 24 кГц), снабженный титана сонотрода S14 (диаметр = 14 мм, длина = 100 мм).
Раствор поливинилового спирта (PVOH) получали путем растворения точного количества PVOH в воде в течение ночи при 50 ° С при интенсивном перемешивании. Перед полимеризацией в реактор помещали раствор PVOH и температуру доводили до желаемой температуры реакции. Раствор PVOH и мономер продували отдельно в течение 1 часа аргоном. Необходимое количество мономера добавляли по каплям к раствору PVOH при интенсивном перемешивании. Затем продувку аргона удаляли из жидкости, а ультразвук с UP200S начинали с амплитуды 80%. Здесь следует отметить, что использование аргона служит двум целям: (1) удаление кислорода и (2) требуется для создания ультразвуковых кавитаций. Следовательно, непрерывный поток аргона в принципе был бы полезен для полимеризации, но произошло чрезмерное вспенивание; процедура, за которой мы следовали, избегала этой проблемы и была достаточной для эффективной полимеризации. Образцы периодически отбирали для мониторинга конверсии путем гравиметрии, распределения молекулярной массы и / или распределения частиц по размерам.
Рекомендация Устройство:
US200S
Ссылка / Research Paper:
Смейтс, Н. М. В .; Е-Rramdani, М .; Ван Хал, Р. С. F .; Гомес Сантана, S .; Quéléver, К .; Meuldijk, J .; Ван Херк, JA. М .; Heuts, Дж П. А. (2010): Простой один шаг в стороне сонохимического маршрут функциональных наночастиц волосатого полимера. Soft Matter, 6, 2010. 2392-2395.

HiPCO-ОСУНТ

Ультразвуковые применение:
Дисперсия HiPCO-SWCNTs с UP400S: В 5 мл флакон 0,5 мг окисленной HiPcoTM SWCNTs (0,04 ммоль углерода) суспендировали в 2 мл деионизированной воды с помощью ультразвукового процессора Up400s с получением черного цвета суспензии (0,25 мг / мл SWCNTs). К этой суспензии добавляли 1,4 мкл раствора PDDA (20 wt./%, молекулярный вес = 100,000-200,000) и смесь вихревое перемешивание в течение 2 минут. После дополнительной обработки ультразвуком в качестве водяной бане 5 минут, нанотрубка суспензию центрифугировали при 5000 г в течение 10 минут. Супернатант брал для измерения AFM, а затем функционализированный с миРНКом.
Рекомендация Устройство:
Up400s
Ссылка / Research Paper:
Young, A. (2007): функциональные материалы на основе углеродных нанотрубок. Диссертация Университет Эрланген-Нюрнберг 2007 года.

Гидроксиапатита био-керамики

Ультразвуковые применение:
Для синтеза нано-HAP 40 мл раствора 0,32 М Ca (NO3) 2 · 4H2O помещали в небольшой стакан. Затем рН раствора доводили до 9,0 с приблизительно 2,5 мл гидроксида аммония. Затем раствор обрабатывали ультразвуком с помощью ультразвукового процессора UP50H (50 Вт, 30 кГц), оборудованный сонотродом MS7 (диаметр рупора 7 мм) с максимальной амплитудой 100% в течение 1 часа. В конце первого часа 60 мл раствор 0,19 М [KH2PO4] затем медленно добавляли по каплям в первый раствор, в то же время подвергаясь второму часу ультразвукового облучения. Во время процесса смешивания значение рН проверяли и поддерживали на уровне 9, в то время как соотношение Ca / P поддерживали на уровне 1,67. Раствор затем фильтровали с использованием центрифугирования (~ 2000 г), после чего полученный белый осадок распределяли на несколько образцов для термообработки. Было изготовлено два набора образцов, первый из которых состоял из двенадцати образцов для термической обработки в трубчатой ​​печи, а второй состоял из пяти образцов для микроволновой обработки
Рекомендация Устройство:
UP50H
Ссылка / Research Paper:
Poinern, Г. И. Е .; Brundavanam, R .; Тхи Ле, X .; Джорджевич, S .; Прокич, М .; Фосетт, D. (2011): Термические и ультразвуковое воздействие в формировании нанометрового масштаба гидроксиапатита био-керамики. Международный журнал Наномедицины 6, 2011. 2083-2095.

Неорганические фуллереноподобные WS2 наночастицы

Ультразвуковые применение:
Обработка ультразвуком во время электроосаждения неорганического фуллерена (IF) -как WS2 наночастицы в никелевой матрице приводит к более однородное и компактное покрытие достигается. Кроме того, применение ультразвука оказывает существенное влияние на массовый процент частиц, входящих в состав осадка металла. Таким образом, вес.% IF-WS2 частицы в матрице увеличивается никеля от 4,5 мас.% (в пленках, выращенных в только механическом перемешивании) до приблизительно 7 мас.% (в пленках, полученных при обработке ультразвуком при 30 Вт см-2 интенсивности ультразвука).
Ni / IF-WS2 нанокомпозитные покрытия электролитически осажденные из стандартных никелевого Watts ванны, к которой промышленный классу IF-WS2 (Неорганические фуллерены-WS2были добавлены) наночастицы.
Для эксперимента, IF-WS2 был добавлен в никелевых Watts электролитов и суспензии интенсивно перемешивают с помощью магнитной мешалки (300 оборотов в минуту) в течение по меньшей мере 24 ч при комнатной температуре до экспериментов соосаждения. Непосредственно перед процессом электроосаждения, суспензии были представлены в 10 мин. ультразвуковая предварительная обработка, чтобы избежать агломерации. Для ультразвукового облучения, в Up200s Зонд типа ультразвуковой дезинтегратор с сонотродом S14 (14 мм диаметра наконечника) устанавливали при амплитуде 55%.
Цилиндрические стеклянные клетки с объемами 200 мл были использованы для экспериментов соосаждения. Покрытия наносились на плоской коммерческой мягкой стали (марки ST37) катодами 3 см2, Анод был чистые никелевой фольгой (3 см2), Расположенный на стороне судна, лицом к лицу с катодом. Расстояние между анодом и катодом было 4см. Подложки обезжиривают, промывают в холодной дистиллированной воде, активируется в 15% растворе HCl (1 мин.) И снова промывают в дистиллированной воде. Electrocodeposition проводили при постоянной плотности тока 5,0 ДМ-2 в течение 1 ч с использованием источника питания постоянного тока (5 А / 30 В, BLAUSONIC FA-350). Для поддержания однородной концентрации частиц в объемном растворе в процессе электроосаждения использовались два метода перемешивания: механическое перемешивание магнитной мешалкой (ω = 300 об / мин), расположенной на дне ячейки, и ультразвуком с зондирующим типом ультразвуковое устройство Up200s, Ультразвуковой зонд (сонотрод) был непосредственно погружен в раствор сверху и точно расположен между рабочим и противоэлектродом таким образом, чтобы не было экранирования. Интенсивность ультразвука, направленного на электрохимическую систему, изменялась путем управления амплитудой ультразвука. В этом исследовании амплитуда колебаний была доведена до 25, 55 и 75% в непрерывном режиме, что соответствует интенсивности ультразвука 20, 30 и 40 Вт см-2 соответственно, были измерены с помощью процессора, подключенного к ультразвуковой измеритель мощности (Хильшер Ultrasonics). Температура электролита поддерживалась на уровне 55◦C с помощью термостата. Температура была измерена до и после каждого эксперимента. Повышение температуры за счет ультразвуковой энергии не превышала 2-4◦C. После электролиза образцы ультразвуковой очистки в этаноле в течение 1 мин. чтобы удалить слабо адсорбированные частицы с поверхности.
Рекомендация Устройство:
Up200s с Рупор / сонотрода S14
Ссылка / Research Paper:
Гарсиа-Lecina, Е .; Гарсиа-Уррутиа, я .; Díeza, J.A .; Форнелл, В .; Пеллисер, Е .; Сортировка, J. ​​(2013): соосаждение неорганических фуллереноподобных наночастиц WS2 в электроосажденной никелевой матрице под действием ультразвукового перемешивания. Electrochimica Acta, 114, 2013. 859-867.

Латекс Синтез

Ультразвуковые применение:
Получение P (Сент-БА) Латекс
Р (Сент-БА) поли (стирол-р-бутилакрилат) Р (Санкт-БА) латексные частицы были синтезированы путем эмульсионной полимеризации в присутствии поверхностно-активное вещество БРЮО. 1 г БРЮА сначала растворяли в 100 мл воды в трехгорлой колбе, а значение рН раствора доводили до 2,0. Смешанные мономеры 2,80 г St и 8,40 г БА с инициатора AIBN (0,168 г) выливают в раствор БРЮА. М / В эмульсии приготовили с помощью магнитной мешалки в течение 1 ч с последующей обработкой ультразвуком с Uip1000hd оснащено ультразвуковым волноводом (зонд / сонотрод) еще в течение 30 мин в бане со льдом. Наконец, полимеризацию проводили при 90degC на масляной бане в течение 2 ч в атмосфере азота.
Рекомендация Устройство:
Uip1000hd
Ссылка / Research Paper:
Изготовление гибких токопроводящих пленок, полученных из поли (3,4-этилендиокситиофена) epoly (стиролсульфонова кислота) (ПЭДОТ: ПСС) на нетканую подложку ткани. Материалы Химия и физика 143, 2013. 143-148.
Нажмите здесь, чтобы прочитать больше о соно-синтезе латекса!

Свинец Removal (Sono-выщелачивание)

Ультразвуковые применение:
Ультразвуковое выщелачивание свинца из загрязненной почвы:
Эксперименты по выщелачиванию проводили УЗИ с помощью ультразвукового устройства Up400s с титановой звуковой зонд (диаметр 14 мм), который работает на частоте 20 кГц. Ультразвуковой зонд (волновод) был калориметрический откалиброван с ультразвуковой интенсивностью, установленной на 51 ± 0,4 Вт см-2 для всех экспериментов Соно-выщелачивания. Эксперименты Sono-выщелачивание были термостатирует с помощью плоской нижней рубашки стеклянной клетки при температуре 25 ± 1 ° С. Три систем были использованы в качестве промывных растворов почвы (0.1L) при обработке ультразвука: 6 мл 0,3 молей L-2 раствора уксусной кислоты (рН 3,24), 3% (об / об) раствор азотной кислоты (рН 0,17) и буфера уксусной кислоты / ацетата (рН 4,79), полученного путем смешивания 60 мл 0,3 моль 0f L-1 уксусная кислота с 19 мл 0,5 молей L-1 NaOH. После процесса Sono-выщелачивания, образцы фильтровали через фильтровальную бумагу, чтобы отделить раствор фильтрата из почвы с последующей свинцовым электроосаждением раствора фильтрата и переваривания почвы после применения ультразвука.
Ультразвук оказался ценным инструментом в повышении выщелачиванию свинца из загрязняют почвы. Ультразвук также является эффективным способом для почти полного удаления выщелачивания свинца из почвы, что приводит к гораздо менее опасной почве.
Рекомендация Устройство:
Up400s с сонотродом H14
Ссылка / Research Paper:
Сандовал-Гонсалес, A .; Сильва-Мартинес, S .; Blass-Амадор, G. (2007): Ультразвук Выщелачивание и электрохимические Лечение Комбинированное для удаления свинца почвы. Журнал новых материалов для электрохимических систем 10, 2007. 195-199.

Приготовление суспензии наночастиц

Ультразвуковые применение:
Голый nTiO2 (5nm с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ)) и nZnO (20 нм с помощью ПЭМ) и с полимерным покрытием nTiO2 (3-4nm методом просвечивающей электронной микроскопии) и nZnO (3-9nm с помощью ПЭМ) порошков использовали для приготовления суспензии наночастиц. Кристаллическая форма NPs была анатазом для nTiO2 и аморфным для nZnO.
00,1 г порошка наночастиц взвешивали в 250 мл химический стакан, содержащий несколько капель деионизированной (ДИ) воды. Наночастицы затем смешивали с помощью шпателя из нержавеющей стали, а химический стакан заполнен до 200 мл дистиллированной водой, перемешивают, а затем обрабатывали ультразвуком в течение 60 сек. на 90% амплитуде с Хильшером-х Up200s Ультразвуковой процессор, получая 0,5 г / л запаса подвес. Все маточные суспензии выдерживали в течение максимум двух дней при температуре 4 ° С.
Рекомендация Устройство:
Up200s или UP200St
Ссылка / Research Paper:
Petosa, А. Р. (2013): Транспорт, осаждение и агрегация наночастиц оксида металла в насыщенном пористых средах гранулированных: роль химического состава воды, поверхности коллектора и покрытие частиц. Диссертация McGill University в Монреале, Квебек, Канада 2013. 111-153.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше о ультразвуковой дисперсии частиц нано!

осаждение частиц нано Магнетит

Ультразвуковые применение:
Магнетит (Fe3О4) наночастицы получают путем совместного осаждения водного раствора железа (III) гексагидрата хлорида железа (II) гептагидрата сульфата с молярным соотношением Fe3 + / Fe2 + = 2: 1. Железа раствор осаждали с помощью концентрированного гидроксида аммония и гидроксида натрия соответственно. реакции осаждения проводят при ультразвуковом облучении, подача реагентов через caviatational зоны в ультразвуковой камере реактора проточного. Для того, чтобы избежать какого-либо градиента рН, осаждающий должен быть накачан в избытке. Распределение частиц по размерам магнетита была измерена с использованием корреляции фотонов spectroscopy.The ультразвука, индуцированную смешивание уменьшает средний размер частиц от 14 нм 12- вплоть до примерно 5-6 нм.
Рекомендация Устройство:
Uip1000hd с реактором проточной ячейки
Ссылка / Research Paper:
Banert, Т. Хорст, С. Кунца, У., Peuker, У. А. (2004): Непрерывное осаждение в Ultraschalldurchflußreaktor пример железа (II, III) оксид. ICVT, ТУ-Clausthal. Плакат, представленный на ежегодном собрании ГВЦ 2004 года.
Banert, Т .; Бреннер, G .; Peuker, У. А. (2006): Операционные параметры непрерывного осаждения реактора Sono-химический. Proc. 5. WCPT, Орландо Fl., 23.-27. Апрель 2006.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше о ультразвуковых осадках!

Никелевые порошки

Ультразвуковые применение:
Получение суспензии порошков Ni с полиэлектролита при щелочном рН (чтобы предотвратить растворение и способствовать развитию NiO-обогащенных видов на поверхности), на акриловой основе полиэлектролита и гидроксид тетраметиламмония (ТМАН).
Рекомендация Устройство:
Up200s
Ссылка / Research Paper:
Мора, М .; Ленники, В .; Amaveda, Н .; Angurel, Л. .; де-ла Фуэнте, G. F .; Bona, М. Т .; Майораль, С .; Андрес, J. M .; Санчес-Эренсий, J. (2009): Изготовление сверхпроводящих покрытий на конструкционной керамической плитке. Прикладная сверхпроводимость 19/3, 2009. 3041-3044.

PbS - сульфид свинца синтез наночастиц

Ультразвуковые применение:
При комнатной температуре 0,151 г ацетата свинца (Pb (CH 3 COO) 2.3H2O) и 0,03 г (ТАА CH3CSNH2) добавляли к 5 мл ионной жидкости, [EMIM] [EtSO4] и 15 мл дважды дистиллированной воде в стакане 50 мл наложен ультразвуковое облучение с Up200s в течение 7 мин. Кончик ультразвукового зонда / сонотрода S1 погружают непосредственно в реакционный раствор. Образуется темно-коричневого цвета суспензию центрифугировали, чтобы получить осадок и промывают два раза с дважды дистиллированной водой и этанолом, соответственно, для удаления непрореагировавших реагентов. Для исследования влияния ультразвука на свойствах продуктов, еще один сравнительный образец был приготовлен, сохраняя постоянная за исключением того, что продукт получают при непрерывном перемешивании в течение 24 ч без помощи ультразвукового облучения параметров реакции.
Ультразвуковой при содействии синтез в водной ионной жидкости при комнатной температуре был предложен для получения наночастиц PbS. Это при комнатной температуре и экологически доброкачественных зеленый метод является быстрым и шаблон, свободной, что сокращает время синтеза замечательно и позволяет избежать сложных процедур синтеза. В качестве подготовленных нанокластеры показывают огромный синий сдвиг 3,86 эВ, что можно отнести к очень маленький размер частиц и квантового эффекта удержани.
Рекомендация Устройство:
Up200s
Ссылка / Research Paper:
Behboudnia, М .; Хабиби-Yangjeh, A .; Джафари-Tarzanag, Y .; Khodayari, А. (2008): Facile и номер Получение температуры и характеристика PbS наночастиц в водном [EMIM] [EtSO4] ионной жидкости с помощью ультразвукового облучения. Вестник корейского химического общества 29/1, 2008. 53-56.

Очищенные Нанотрубки

Ультразвуковые применение:
Очищенные нанотрубки были затем суспендировали в 1,2-дихлорэтане (ДХЭ) путем обработкой ультразвука с ультразвуковым прибором высокой мощности Up400s, 400W, 24 кГц) в импульсном режиме (циклов) с получением черного цвета суспензии. Пучки агломерированных нанотрубок были впоследствии удалены в стадии центрифугирования в течение 5 минут при 5000 оборотах в минуту.
Рекомендация Устройство:
Up400s
Ссылка / Research Paper:
Витте, П. (2008): амфифильная Фуллерено для биомедицинских и оптоэлектронных приложений. Диссертация Friedrich-Alexander-Universität Эрланген-Нюрнберг 2008.

САН / УНТ композитный

Ультразвуковые применение:
Для разгона углеродных нанотрубок в матрице SAN, было использовано Хильшер UIS250V с сонотродом для зонда типа обработки ультразвука. Первые УНТ диспергируют в 50 мл дистиллированной воды при обработке ультразвуком в течение приблизительно 30 мин. Для стабилизации раствора, ДСН добавляли при соотношении ~ 1% раствора. После этого полученную водную дисперсию УНТ в сочетании с полимерной суспензии и перемешивают в течение 30 мин. с Heidolph RZR 2051 механической мешалкой, а затем повторно обрабатывают ультразвуком в течение 30 мин. Для анализа дисперсии SAN, содержащие различные концентрации углеродных нанотрубок были отлиты в тефлоновых формах и сушат при температуре окружающей среды в течение 3-4 дней.
Рекомендация Устройство:
UIS250v
Ссылка / Research Paper:
Bitenieks, J .; Мери, Р. М .; Zicans, J .; Максимовы, R .; Василе, С .; Мустяцэ, В. Е. (2012): Стирол-акрилатный / углеродные нанотрубки нанокомпозиты: механические, тепловые и электрические свойства. В: Труды Академии наук Эстонии 61/3, 2012. 172-177.

Карбид кремния (SiC), нанопорошок

Ультразвуковые применение:
карбида кремния (SiC) нанопорошок был деагломерация и распространена в тетра- hydrofurane раствора краски с использованием Хилшера Up200s высокой мощности ультразвуковой процессор, работающий на акустической плотности мощности 80 Вт / см2, Первоначально деагломерацию SiC проводили в чистом растворителе с некоторым детергентом, затем добавляли порции краски. Весь процесс занимает 30 минут и 60 минут в случае образцов, подготовленных для нанесения покрытия и шелкографии, соответственно. Во время ультразвуковой обработки было обеспечено достаточное охлаждение смеси, чтобы избежать кипения растворителя. После ультразвуковой обработки тетрагидрофуран выпаривали в роторном испарителе, а отвердитель добавляли к смеси для получения соответствующей вязкости для печати. Концентрация SiC в полученном композите составляла 3% мас. В образцах, полученных для нанесения покрытия методом погружения. Для шелкографической печати были подготовлены две партии образцов с содержанием SiC 1 – 3% мас для предварительного износа и трения испытаний и 1.6 – 2,4% мас для тонкой настройки композитов на основе износа и фрикционные результатов испытаний.
Рекомендация Устройство:
Up200s
Ссылка / Research Paper:
Celichowski G .; Psarski М .; Вишневский М. (2009): Эластичные пряжи Натяжной с узором прерывистой Противоизносной нанокомпозита. Волокна & Текстиль в Восточной Европе 17/1, 2009. 91-96.

ОНТ одностенных углеродных нанотрубок

Ультразвуковые применение:
Сонохимический синтез: 10 мг ОНТА и 30 мл 2% раствор ПЦСА 10 мг ОНТ и 30 мл 2% раствор МОВ, интенсивность UP400S Ультразвука: 300 Вт / см2, продолжительность обработки ультразвука: 5h
Рекомендация Устройство:
Up400s
Ссылка / Research Paper:
Koshio, A .; Yudasaka, М .; Чжан, М .; Иидзимо, S. (2001): Простой способ Химически Реагировать одностенные углеродные нанотрубки с органическими материалами с помощью ультразвука. Nano Letters 1/7, 2001. 361-363.

Тиолированный ОУНТ

Ультразвуковые применение:
25 мг тиолированного SWCNTs (2,1 ммоль углерода) суспендировали в 50 мл деионизированной воды с помощью ультразвука 400W процессор (Up400s). Затем суспензию дали к раствору свежеприготовленный Au (НП) и смесь перемешивают в течение 1 ч. Аи (НП) -SWCNTs экстрагировали с помощью микрофильтрации (из нитрата целлюлозы) и тщательно промывают деионизированной водой. Фильтрат красного цвета, так как небольшой Аи (НП) (средний диаметр ≈ 13 нм) может эффективно передавать фильтрующую мембрану (размер пор 0,2 мкм).
Рекомендация Устройство:
Up400s
Ссылка / Research Paper:
Young, A. (2007): функциональные материалы на основе углеродных нанотрубок. Диссертация Университет Эрланген-Нюрнберг 2007 года.

TiO 2 / Перлит композитный

Ультразвуковые применение:
В TiO2 / перлит композитные материалы были preparedlows. Первоначально 5 мл изопропоксид титана (TIPO), Олдрич 97%, раствор ют в 40 мл этанола, Карло Эрба, и перемешивают в течение 30 мин. Затем добавляют 5 г перлита и дисперсию перемешивали в течение 60 мин. Смесь дополнительно гомогенизируют с помощью ультразвукового наконечника ультразвукового Uip1000hd, Общий расход энергии на 1 Вт · ч был применен для времени обработки ультразвука в течение 2 мин. Наконец, суспензию разбавляют этанолом, чтобы получить 100 мл суспензии, и жидкость, полученную был назначен раствор предшественника (PS). Подготовлен ПС был готов быть обработаны с помощью системы пламени спрей пиролиза.
Рекомендация Устройство:
Uip1000hd
Ссылка / Research Paper:
Giannouri, М.; Kalampaliki, Th. Тодорова, N. Giannakopoulou, Т. Boukos, N. Петракис, D. Vaimakis, Т. Trapalis, К. (2013): Один шага Синтез TiO2 / перлит композитов с помощью пламенного напыления Пиролиза и их фотокаталитического поведения. Международный журнал фотоэнергетических 2013.
Ультразвуковые гомогенизаторы являются мощными инструментами для смешивания, чтобы разойтись, деагломерации и мельничные частицы субмикронного и нано-размера

Ультразвуковой диспергатор Up200s частицы и порошок обработка


Ультразвуковые устройства для стендовых и производства, таких как UIP1500hd обеспечивают полный промышленный класс. (Нажмите, чтобы увеличить!)

Ультразвуковое устройство UIP1500hd с проточным реактором

Свяжитесь с нами / Спросите дополнительную информацию

Поговорите с нами о ваших требованиях к обработке. Мы порекомендуем наиболее подходящие параметры настройки и обработки для вашего проекта.





Пожалуйста, обратите внимание на наши политика конфиденциальности,




Мощное ультразвуковое исследование, связанное с жидкостями, вызывает интенсивную кавитацию. Крайние кавитационные эффекты создают мелкодисперсные суспензии с размерами частиц в субмикронном и нанодиапазоне. Кроме того, активируется площадь поверхности частиц. Воздействие микроволн и ударных волн и межчастичные столкновения оказывают существенное влияние на химический состав и физическую морфологию твердых тел, которые могут значительно повысить химическую реактивность как органических полимеров, так и неорганических твердых веществ.

“Экстремальные условия внутри разрушающихся пузырьков производят высоко реакционноспособные частицы, которые могут быть использованы для различных целей, например, инициирование полимеризации без добавления инициаторов. В качестве другого примера, сонохимическое разложение летучих металлоорганических предшественников в высокой температуре кипение растворителей производит наноструктурные материалы в различных формах с высокими каталитическими свойствами. Наноструктурные металлы, сплавы, карбиды и сульфиды, нанометровые коллоиды, и наноструктурные нанесенные катализаторы могут быть получены с помощью этого общего маршрута.”

[Suslick / Цена 1999: 323]

Литература / Ссылки

  • Suslick, К. S .; Цена, G. J. (1999): Применение ультразвука в Materials Chemistry. Annu. Rev. Mater. Sci. 29, 1999. 295-326.

Полезные сведения

Ультразвуковые тканевые гомогенизаторы часто называют зондирующим ультразвуком, звуковым лизером, сололизером, ультразвуковым разрушителем, ультразвуковым измельчителем, сонорупом, ультразвуком, ультразвуковым демесбратором, клеточным разрушителем, ультразвуковым диспергатором или диссольвером. Различные термины возникают в результате различных приложений, которые могут выполняться ультразвуком.