Производство проволоки и кабеля, стержней, лент, трубок и крепежей требует смазки. Перед дальнейшей обработкой, такой как оцинковка, экструзия или сварка, остатки смазки должны быть очищены. Hielscher Ultrasonics предлагает вам уникальный ультразвуковой процесс очистки для эффективной вненужной очистки.

Ультразвуковая очистка проволоки – Мощный и надежный

Ультразвуковая очистка является экологически чистой альтернативой для очистки непрерывных материалов, таких как проволока и кабель, лента или трубки. Эффект кавитации, генерируемой ультразвуковой энергией, удаляет остатки смазки, такие как масло или жир, мыло, стеараты или пыли, Кроме того, частицы загрязнения диспергируют в очищающей жидкости. При том, что новая адгезия к материалу, подлежащему очистке избегают и частицы смываются.
Благодаря использованию инновационной запатентованной ультразвуковой технологии, очень сильные полей кавитации генерируются, так что очень хорошие результаты очистки при высоких скоростях линии может быть достигнуто. Как очищающий эффект основан на физических эффектах очистки ультразвука, он может быть использован для любой из черных и цветных материалов, например, нержавеющая сталь, медь, алюминий, а также пластик или стекло.

Чаще всего ультразвуковые очистительные машины используются для натягивания проволоки, например, перед облицовкой или экструзией. Благодаря концентрации ультразвуковой мощности до низкого объема жидкости может быть реализована очень компактная конструкция. Это может быть легко интегрировано в существующие или новые производственные линии, например, непосредственно после тяги или окупаемости катушки.
Кавитация представляет собой эффект, который генерируется в жидкостях с помощью интенсивных ультразвуковых волн. Полученная в результате волны давления создает вакуумные пузырьки, которые впоследствии лопаются. В результате этих имплозии, очень высокие давления и температуры происходит в сочетании с струй жидкости до 1000 км / ч. На поверхности, эти механические силы ослабить примеси, так что они могут быть смыты с очищающей жидкостью. Для интенсивной кавитации – и что для интенсивной очистки – высокие амплитуды и низкой частоты ультразвуковых (прибл. 20 кГц) необходимы. Рисунке справа показывает сильную кавитацию в жидкости, генерируемого ультразвуковыми модулями Hielscher ультразвука.

Системы очистки проводов и кабелей

Компактный дизайн содержит все необходимое для очистки проволоки или ленты. В дополнение очистка танков, насосы, нагреватели, фильтры и масла-скиммеры, воздушно-салфетки для окончательной сушки установлены в системе, тоже. Вся система очистки изготовлены из нержавеющей стали, Так что нет никаких проблем с коррозией.
Защитная крышка звукоизоляции снижает уровень шума до уровня, который ниже обычных международных пределов для производственной зоны. Ручное управление сокращается до минимума несложных ходов и переключателей, чтобы снять работу с оператора. Регенерация жидкости внутри системы обеспечивает длительное использование чистящих жидкостей. Это в сочетании с эффективным преобразованием электрической мощности в механическую очистку повышает экологический баланс всей системы.

С учетом ваших потребностей

Индивидуальный дизайн служит для оптимальной адаптации системы к требованиям конкретного процесса очистки. В диапазоне от отдельных модулей для низких скоростей очистки для систем очистков высокоскоростных различные конструкции возможны. Кроме соответствующей мощности ультразвука и PLC для автоматического управления работой, функции, такие как геометрия всей системы может быть адаптирована к условиям ограниченного пространства или отдельных высот линии. Кроме того, специальные сушильные устройства опционально доступны, в случае сушки с помощью сжатого воздуха является недостаточным для конкретного проволоки.

Ультразвуковые процессоры и волноводы-концентраторы

Ультразвуковые процессоры были разработаны для промышленного использования в тяжелых условиях, Они имеют высокую эффективность преобразования электрической энергии в механические колебания. Они были сконструированы для непрерывной работы; и они являются защитой от брызг воды – на всякий случай. Их индивидуальная мощность до 4000 Вт обеспечивает очень высокие амплитуды колебаний, необходимые для эффективной очистки. Количество необходимых ультразвуковых устройств зависит от количества и диаметра проводов, подлежащих очистке, а также от их загрязнения и желаемой скорости линии. Мы будем рады помочь вам в этом вопросе на основе нашего обширного опыта в очистке проволоки. Сонотроды были изобретены и разработаны для специальной задачи очистки непрерывных профилей, таких как провода или ленты. Ультразвуковая мощность сконцентрирована в жидкости, окружающей провод в чистящем отверстии. Это приводит к чрезвычайно высокой плотности мощности до 100 Ватт на кубический сантиметр. Общие ультразвуковые ванны достигают не более 0,02 Ватт на кубический сантиметр. Как правило, диаметр отверстия должен быть от 3 до 4 мм шире поперечного сечения подлежащего очистке материала. Наши стандартные сонотроды способны очищать 32-миллиметровые провода. Более крупные материалы, а также специальные формы могут быть очищены специальными конструкциями. Специальные геометрий сонотрода позволяет для одновременной очисткой нескольких проводов в одной системе. Поэтому соответствующие сонотроды интегрированы в стандартные системы. Принцип очистки – и поэтому очистка мощность идентична системы для очистки одной линии. Выбор правильного сонотрода определяется количество проводов и их отдельных диаметра. Кроме того, плоские сонотроды могут быть использованы для очистки широких лент или многих параллельных проводов. Для этого сонотроды устанавливаются выше и ниже материал. По этому принципу, можно очистить проволочную сетку или проволочную сетку, тоже.

Plug-и-Play установка и эксплуатация

В наших системах DRS, полные жидкие цепи в системе снабжения очистки и промывки модули с жидкостью. Очистки и схема промывки отделены друг от друга. Каждый контур имеет фильтрующие картриджи, которые удаляют частицы пыли из жидкости. Кроме того, схема очистки может быть оснащена масляной скиммер. Для эффективной очистки схемы оснащены нагревательными элементами. Эти две схемы и агрегаты обработки интегрированы в кадре системы. След мер стандартных систем только 1500 мм или 2000 мм в длину и 750 мм в ширину. С их Компактный дизайн, Системы могут быть легко интегрированы в уже существующие производственные линии. На приведенном ниже рисунке показана схема системы очистки проволоки с двумя танками.

Схематический план поточной системы очистки проволоки с ультразвуковым процессором, сонотродом для очистки проволоки, резервуарами, насосами, фильтрами, ополаскивателями, воздушными салфетками и керамической направляющей.

системы 24/7 операция оснащены двумя очистки танков и двух промывочных баков. Такая конфигурация позволяет поддержание отдельных резервуаров во время система находится в эксплуатации, так что танки можно слить, заполненную и нагревают до рабочей температуры в индивидуальном порядке. PLC дает плавную последовательность операций с автоматическим переключением между танками и заполнить. Кроме того, он контролирует все соответствующие функции системы и передает соответствующие сигналы состояния к центральному производственному контролю или в качестве текстовой информации на дисплей. Входы и выходы сигналов могут быть адаптированы к требованиям заказчика.
Дополнительные компоненты, такие как ремень блоки фильтров, щетки или специальные модули сушки завершить систему очистки проволоки. Широкий спектр дополнительных компонентов гарантирует, что емкость системы очистки проволоки полностью соответствует с требованиями заказчика.