Компактная система ультразвуковой очистки проволоки для испытаний по оценке применимости
Оценка без риска с системой ультразвуковой очистки проволоки WTC950
Различные виды материалов и загрязнений требуют определенной интенсивности очистки. Чтобы оценить воздействие ультразвука на конкретный материал непрерывной длины и конкретный вид остатков, Hielscher Ultrasonics разработала компактную и мобильную систему очистки проволоки (см. изображение ниже). Она позволяет проверить воздействие ультразвука на конкретный материал и конкретные остатки. Поскольку все результаты можно линейно масштабировать, эта установка идеально подходит для испытаний в производственной линии. Компактную систему очистки проволоки можно легко интегрировать – непосредственно в производственную линию заказчика.
Для углубленных испытаний процесса очистки, а также для оценки и оптимизации параметров ультразвуковой обработки Hielscher предлагает воспользоваться своей лабораторией ультразвуковых процессов.
Сотрудники Hielscher с многолетним опытом предоставляют подробные консультации, обучение и услуги технического обслуживания.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше об ультразвуковой очистке проволоки и наших различных ультразвуковых системах для очистки в производственной линии!
Компактная система ультразвуковой очистки проволоки
Компактная система ультразвуковой очистки проволоки
Интенсивная очистка в производственной линии с помощью мощного ультразвука
Ультразвуковая очистка представляет собой экологичную альтернативу для очистки материалов непрерывной длины, таких как проволока и кабели, лента или трубы. Воздействие кавитации , создаваемой мощным ультразвуком, удаляет остатки смазочных материалов, таких как масло или пластичная смазка, а также мыла, стеараты или пыль. Кроме того, частицы загрязнений диспергируются в очищающей жидкости. Это предотвращает их повторное прилипание к очищаемому материалу, и частицы смываются.
Поскольку процедура очистки часто является узким местом в линии производства проволоки, эффективная очистка в производственной линии превосходит традиционную периодическую очистку по ряду показателей. Очистка бухт проволоки в кислотных ваннах представляет собой прерывистый периодический процесс – требующий времени и расхода химических средств. Кроме того, он связан с затратами на кислоты, вредные для окружающей среды.
Очистка проволоки в производственной линии наряду с другими производственными этапами обеспечивает непрерывное производство. Более того, ускорение очистки часто позволяет предприятию полностью использовать производственные мощности остальной части линии.
Компактная система очистки проволоки идеально подходит для оценки и процессов очистки в небольшом масштабе.
- проверенный метод высококачественной очистки
- простая установка и встраивание в существующие производственные линии
- высокая прочность, низкая потребность в техническом обслуживании
- работа 24/7, полная автоматизация
- экологичность: отсутствие химических средств или снижение их расхода
- низкое потребление воды и энергии
- полная адаптация к требованиям заказчика
- высокоскоростная обработка
Свяжитесь с нами! / Задайте нам вопрос!
Сонотрод для ультразвуковой очистки проволоки, обеспечивающий интенсивное очищающее воздействие
Преимущества ультразвуковой очистки проволоки
Одним из преимуществ описанной выше ультразвуковой очистки проволоки является очистка в производственной линии. По сравнению с периодической очисткой (например, в кислотных ваннах) затраты снижаются благодаря сокращению числа необходимых технологических операций. Кроме того, непрерывная очистка в производственной линии сокращает число остановок производственного процесса и, соответственно, затраты на остановку и запуск производственной линии после каждого перерыва.
Современные системы очистки проволоки с помощью ультразвука высокой мощности позволяют очищать проволоку от загрязнений на скоростях до 30m/s. Поскольку очистка часто является узким местом, это позволило бы увеличить производственную мощность всей линии и, соответственно, потенциальный годовой объем выпуска.
Еще одно преимущество обеспечивают непрерывная фильтрация и удаление масла с поверхности очищающей жидкости. Это позволяет поддерживать качество очистки на неизменно высоком уровне. Это особенно важно для производств, чувствительных к качеству.
Кроме того, ультразвук высокой мощности снижает расход химических средств для очистки. Таким образом, сокращаются затраты на приобретение и утилизацию очищающих жидкостей. Фильтры и маслоотделители усиливают этот эффект, продлевая срок использования жидкости. Снижение концентрации химических средств для очистки улучшает качество воздуха для сотрудников. В сочетании с низким энергопотреблением и высокоэффективным использованием энергии и химических средств это также весьма благоприятно с экологической точки зрения.
Сама система ультразвуковой очистки проволоки представляет собой оборудование с длительным сроком службы и низкими затратами на техническое обслуживание и эксплуатацию.
Литература / Источники
- Brochure «Ultrasonic Wire Cleaning — Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.